JPH04164555A

JPH04164555A - ツールｉｄ取付具

Info

Publication number: JPH04164555A
Application number: JP2288549A
Authority: JP
Inventors: Eiji Nakamura; 英士中村; Kozo Takada; 高田　幸三; Katsumi Isotani; 磯谷　勝己; Yoshiaki Matsuura; 松浦　好明
Original assignee: Toyoda Koki KK
Current assignee: Toyoda Koki KK
Priority date: 1990-10-29
Filing date: 1990-10-29
Publication date: 1992-06-10
Anticipated expiration: 2015-07-24
Also published as: JP3068173B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、工具の情報を記憶したツールＩＤを工具ホ
ルダに取付けるためのツールＩＤ取付具に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

数値側Ｗｊ（以下ＮＣと略記する）工作機械の主軸に自
動工具交換装置を用いて工具を工具ホルダごと装着した
時に、この工具の工具ホルダに取付けられているツール
ＩＤの情報を前記工具機械側に設けた検知センサによっ
て読取り、ツールＩＤの工具識別ナンバー（以下、Ｎｏ
、と略記する）と、工作機械のＮ（ＪＩＪ御回路に記憶
されている工具コードＮｏ、とが一致しているかどうか
を判断し、両者のＮｏ、が一致している場合にのみ、装
着された工具を用いて加工を行うことが、誤った工具で
の加工を防止するために、行われている。

そこで、工具を着脱可能に保持した工具ホルダにツール
ＩＤを取付けているが、従来は、工具の情報を入れたＩ
ＣチップなどからなるツールＩＤを、工具ホルダのプル
スタンド部や工具交換装置の交換アームが係合する円周
溝の内部などに接着剤によって直接固着していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述したように、従来はツールＩＤを工具ホルダの適所
に接着剤によって直接固着していたので、工作機械の主
軸を高速回転させ、前記工具ホルダに保持した工具で切
削などの加工を行っている時に、ツールＩＤが接着不良
によって工具ホルダから外れて飛び散る危険性があり、
またツールＩＤを交換する場合には、ツールｒＤを壊さ
ないと工具ホルダから取外すことができず、この際に工
具を損傷させる恐れがあり、工具ホルダのツール■Ｄを
取外した部分に接着剤が残り、前記部分に別のツールＩ
Ｄを接着しにくくなり、さらに・ツールＩＤの交換に時
間がかかるという問題点があった。

この発明は、前述した問題点を解決して、ツールＩＤを
工具ホルダに対し作業性よく取付け、取外すことができ
、しかも工作機械の主軸を高速回転させても、工具ホル
ダからツールＩＤが外れないようにすることができるツ
ールＩＤ取付具を提供することを目的とするものである
。

〔課題を解決するための手段〕

この発明のツールＩＤ取付具は、ツールＩＤを着脱可能
に嵌合保持する保持部と、工具側にねじによって着脱可
能に固定する取付部とを一体に形成したものである。

〔作　用］この発明によるツールＩＤ取付具は、この取付具を工具
ホルダに取付けない状態で、保持凹部にツールＩＤを嵌
め、この保持凹部にねし蓋を締付け、このねじ蓋によっ
てツールＩＤを保持凹部の底に押付けるなどにより、ツ
ールＩＤを接着剤を用いることなく保持凹部内に着脱可
能に保持させることができ、またツールＩＤを保持させ
た取付具の取付部をボルトやビスのようなねじによって
工具ホルダに着脱可能に固定できる。このため、工作機
械の主軸を高速回転させ、この主軸に工具ホルダを介し
て装着した工具より、切削などの加工を工作物に行って
も、取付具が工具ホルダから外れたり、取付具からツー
ルＩＤが外れたりしない。また、ツールＩＤの交換時に
、工具ホルダがら取付具を外す際にも、取付具の保持凹
部がらツールＩＤを外す際にも、接着剤による固着を行
っていないので、工具を損傷させたり、接着剤を残した
りすることなく、ツールＩＤおよび取付具の取外しがで
き、ツールＩＤを短時間で容易に交換することができる
。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例につき図を参照して説明する
。

第１図において、１はツールＩＤ取付具であり、この取
付具１はナイロンなどの非磁性材料でブロック状に一体
成形され、次のように構成されている。すなわち、ツー
ルＩＤ取付具ｌの一例部には裏面のみに開口する丸孔状
の保持凹部２が形成され、保持凹部２の開口側部分の周
壁にめねじ部２ａが形成されている。前記取付具１の他
側部には、取付部３が形成され、取付部３には保持凹部
２と平行に取付孔４が形成されている。取付孔４は、取
付部３を表裏方向に貫通し、表面側に大径部４ａが形成
され、裏面側に段４ｂを介して大径部４ａに連なる小径
部４Ｃが形成されている。

前記保持凹部２にはツールＩＤ５が嵌合される。

なお、ツールＩＤ５は、工具識別Ｎｏ、などの工具情報
を入れたＩＣチップなどで構成されている。

そして、保持凹部２のめねじ部２ａに外周部におねじ部
６ａを形成したねじ！６をねし嵌合させて締付け、ツー
ルＩＤ５を保持凹部２の底に押付けることにより、ツー
ルｒＤ５は、接着剤を用いることなく、第２図に示すよ
うに、保持凹部２に着脱可能に嵌合保持される。なお、
ねじ蓋６には、中心部の末端面に開口する回転用凹部６
ｂと、この凹部６ｂの底から先端側に延びる位置決めピ
ン孔６ｃとが形成されている。

前述のようにしてツールＩＤ５が保持凹部２に嵌合保持
された取付具１は、第２図、第３図に示すように、工具
ホルダ７に取付けて使用される。

すなわち、工具ホルダ７は、先端部に工具８を着脱可能
に保持する工具保持部７ａが設けられ、中間部に自動工
具交換装置の交換アーム（図示省略）が保合するよう円
周溝部７ｂが形成され、基端部にテーパシャンク７ｃと
、このシャンク７ｃの基端から突出するプルスタット７
ｄとが形成されている。なお、工具ホルダ７の前記構成
は、従来の標準工具ホルダと同様である。前記工具ホル
ダ７の中間部には、円周溝部７ｂの基端側に連らなる大
外径部７ｅが形成され、大外径部７ｅの円周方向の一部
に取付凹部７ｆが形成され、取付凹部７ｆの底にねし孔
７ｇとピン孔７ｈとが平行に形成されている。このピン
孔７ｈに位置決めピン９の一端を嵌挿し、このビン９の
他端部を取付凹部７ｆの底から突出させておく。そして
、取付凹部７ｆにツールＩＤ５が保持された取付具１を
嵌め、保持凹部２に装着されているねじ蓋６の位置決め
ビン孔６Ｃを位置決めピン９の他端部に嵌める。

なお、位置決めピン９はねじ蓋６の位置決めビン孔６Ｃ
に予め嵌挿しておき、取付具９を取付凹部７ｆに嵌める
際に、取付凹部７ｆの底に設けたビン孔７ｈに嵌挿する
ようにしてもよい。

更に、取付具１に設けた取付孔４にボルト１０を挿通し
、このボルト１０を取付凹部７ｆの底に設けたねし孔７
ｇに締付けることにより、取付具１を工具ホルダ７に着
脱可能に固定する。この固定状態で、取付具ｌは、裏面
が取付凹部７ｆの底に支持され、表面が大外径部７ｅの
外周面から突出しないように取付凹部７ｆに収容され、
ボルトト１０の頭部１０ａは取付孔４の大径部４ａに収
容されている。

前述のようにして取付具１が取付けられた工具ホルダ７
の複数本を、これらに装着された工具８とともに自動工
具交換装置（図示省略）にセ・ントし、この交換装置の
作動により、第３図に示すように、ＮＣ工作機械の主軸
ヘッド１１に軸支されている主軸１２に装着する。前記
主軸ヘッド１１の先端にはセンサ取付部材１４を介して
検知センサ１３が固定されており、このセンサ１３と、
主軸１２に装着された工具ホルダ７の取付具ｌとを、第
４図にも示すように対向させ、センサ１３によって取付
具１に保持されたツールＩＤ５の工具識別Ｎｏ、などの
工具情報を読取り、工作機械のＮＣ！ＩＩ御回路に配回
路れている工具コードＮｏ、などと比較し、両者のＮｏ
、が一致している場合に、主軸１２を回転させることに
より、工具ホルダ７に装着されている工具８を用いて工
作物の加工を行う。また、両者のＮｏ、が一致していな
い場合には、加工を行うことなく、適宜の手段で工具を
工具ホルダとともに所要のものと交換する。そして、こ
の実施例では、取付具１をナイロンなどの非磁性材料で
構成したので、取付具Ｉに保持したツールＩＤ５の情報
を検知するセンサ１３の精度が、従来のセンサ周囲が鋼
のような磁性材料である場合よりも向上する。

さらに、工具ホルダ７に取付具１を介して取付けたツー
ルＩＤ５を交換するには、取付具１を工具ホルダ７の大
外径部７ｅに締付けているボルト１０を取外して、取付
具１を工具ホルダ７の取付凹部７ｆから外す。その後、
取付具ｌの保持凹部２からねじｌｉ［６を外し保持凹部
２からツールＩＤ５を取外す。そして、別のツールＩＤ
を保持凹部２に前述のようにして嵌めた後、保持凹部２
にねじ蓋６を締付けて別のツールＩＤを保持凹部２に嵌
合保持させ、取付具１の取付部３をボルト１０によって
工具ホルダ７の大外径部７ｅに締付は固定する。これら
により、ツールＩＤ５および取付具１の脱着作業をそれ
ぞれ接着剤の使用なしに行うことができる。

なお、前記実施例では、取付具１にねし嵌合するねじ蓋
６と工具ホルダ７の取付凹部７ｆの底とを位置決めピン
９で連結すると共に、工具ホルダ７の取付凹部７ｆの底
にボルト１０で取付具１の取付部３を締付けたので、取
付具１を２個所で工具ホルダ７に対し位置決めでき、位
置決め精度を向上させることができる。また、ボルト１
０に代えてビスによって取付部４を取付凹部７ｆの底に
締付は固定してもよい。

さらに、取付具ｌは、第５図に例示するように、標準工
具ホルダ７の円周溝部７ｂの先端段部７１に着脱可能に
固定し、あるいは工具ホルダの切粉カバーに固定するな
ど、工具ホルダの適所に固定できる。なお、第５図中、
第１図ないし第４図と同符号は対応する部分を示してい
る。そして、ツールＩＤ５は、ねじＭ６を用いて保持凹
部２に嵌合保持するものに限られることなく、接着剤を
用いずに保持凹部に着脱可能に嵌合保持できれば適宜変
更することができる。また、検知センサは、取付具に保
持したツールＩＤと対向するように、工作機械側の適所
に設ければよく、可動式にしてもよい。

（発明の効果〕以上説明したように、この発明のツールＩＤ取付具は、
ツールＩＤを着脱可能に嵌合保持する保持部と、工具側
にねしによって着脱可能に固定する取付部とを一体に形
成したので、次の効果が得られる。

すなわち、この発明によるツールＩＤ取付具は、この取
付具を工具ホルダに取付けない状態で、保持凹部にツー
ルＩＤを嵌め、この保持凹部にねし蓋を締付け、二のね
じ蓋によってツールＩＤを保持凹部の底に押付けるなど
により、ツールＩＤを接着剤を用いることなく保持凹部
内に着脱可能に保持させることができ、またツールＩＤ
を保持させた取付具の取付部をボルトやビスのようなね
じによって工具ホルダに着脱可能に固定できる。このた
め、工作機械の主軸を高速回転させ、この主軸に工具ホ
ルダを介して装着した工具より、切削などの加工を工作
物に行っても、取付具が工具ホルダから外れたり、取付
具からツールＩＤが外れたりしない。また、ツールＩＤ
の交換時に、工具ホルダから取付具を外す際にも、取付
具の保持凹部からツールＩＤを外す際にも、接着剤によ
る固着を行っていないので、工具を損傷させたり、接着
剤を残したりすることなく、ツールＩＤおよび取付具の
取外しができ、ツールＩＤを短時間で容易に交換するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例によるツールＩＤ取付具を
示す分解斜視図、第２図は同ツールＩＤを工具ホルダに
装着した状態の一例を示す断面図、第２図はツールＩＤ
が取付けられた工具ホルダを工作機械の主軸に装着した
状態を示す縦断面図、第４図は第３図の■〜■線断面図
、第５図はこの発明の一実施例によるツールＩＤ取付具
を工具ホルダに装着した状態の他側を示す概略側面図で
ある。１・・・取付具、２・・・保持凹部、３・・・取付部、
４・・・取付孔、５・・・ツールＩＤ、６・・・ねじ蓋
、７・−・工具ホルダ、８・・・工具、９・・・位置決
めピン、１ｏ・−・ボルト、１１・・・主軸ヘッド、１
２・・・主軸、１３・・・検知センサ。第１図第２図第ｊ図手続主甫正書（方式）平成３年２月２０日

Claims

【特許請求の範囲】

ツールＩＤを着脱可能に嵌合保持する保持凹部と、工具
側にねじによって着脱可能に固定する取付部とを一体に
形成したことを特徴とするツールＩＤ取付具。