JPH04165021A - パスライン保持用サポートローラ装置 - Google Patents
パスライン保持用サポートローラ装置Info
- Publication number
- JPH04165021A JPH04165021A JP28579390A JP28579390A JPH04165021A JP H04165021 A JPH04165021 A JP H04165021A JP 28579390 A JP28579390 A JP 28579390A JP 28579390 A JP28579390 A JP 28579390A JP H04165021 A JPH04165021 A JP H04165021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- support roller
- roller
- electron beam
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、バスライン保持用サポートローラ装置に関
し、とくに走行中のストリップに対して電子ビームを照
射する場合における、ストリップの板面レベル変動の効
果的低減を図ったものである。
し、とくに走行中のストリップに対して電子ビームを照
射する場合における、ストリップの板面レベル変動の効
果的低減を図ったものである。
（従来の技術）
例えばけい素鋼板の特性改善技術の一つとして、特開昭
６３−９６２１８号公報に開示されているような、圧延
方向と直角方向に電子ビーム（ＨＢ）を照射することに
よって鋼板の品質を向上させる技術がある。
６３−９６２１８号公報に開示されているような、圧延
方向と直角方向に電子ビーム（ＨＢ）を照射することに
よって鋼板の品質を向上させる技術がある。
ところで電子ビームのような高エネルギービームを鋼板
に照射する場合には、ビーム焦点をストリップに正確に
合せることが肝要である。しかしながら実ラインにおい
てストリップを連続して処理する場合、ストリップの形
状不良や張力変動等さまざまな要因でバスラインが変動
する。このためビーム焦点からストリップがずれてしま
い、板表面に目的とするエネルギー密度を均一に与えら
れないなどの不具合が発生する。
に照射する場合には、ビーム焦点をストリップに正確に
合せることが肝要である。しかしながら実ラインにおい
てストリップを連続して処理する場合、ストリップの形
状不良や張力変動等さまざまな要因でバスラインが変動
する。このためビーム焦点からストリップがずれてしま
い、板表面に目的とするエネルギー密度を均一に与えら
れないなどの不具合が発生する。
そのため例えば特開昭５８−１８１８２０号公報では、
サポートローラ装置を積極的に利用することによってバ
スラインの変動を防止する方法が提案されている。
サポートローラ装置を積極的に利用することによってバ
スラインの変動を防止する方法が提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
連続的にストリップを処理する実設備を考えた場合、第
２図ａに示すようにストリップ１の幅方向に正確に照射
ビームスポット２を並べるためには、第２図すに示すよ
うに、ライン速度ｖＬに応じてビーム走査方向を、次式 ここでＶｓは走査速度 で示されるθだけ進行方向に傾ける必要がある。
２図ａに示すようにストリップ１の幅方向に正確に照射
ビームスポット２を並べるためには、第２図すに示すよ
うに、ライン速度ｖＬに応じてビーム走査方向を、次式 ここでＶｓは走査速度 で示されるθだけ進行方向に傾ける必要がある。
このような状態で電子ビームガン３によって、上面から
のみＥＢ照射を行なうに際し、その下にサポートローラ
４を設置してバスラインの保持を行なう場合、第４図に
示すようにＥＢ照射端部では、次式 ％式％ ここでＷは照射幅 で示されるδだけサポートローラ装置とＥＢ照射位置と
が離れることになり、ＥＢ照射に対するバスラインがス
トリップセンターとエツジとで変動することになる。ま
た第４図に示すように、ストリップ１の表裏面に同時に
ＥＢ照射を行う場合、サポートローラ装置４はａ ＝１
／２ｗｔａｎθだけＥＢガン３から離れた位置にしか設
置できず、バスライン保持効果は必ずしも十分とは言え
なかった。
のみＥＢ照射を行なうに際し、その下にサポートローラ
４を設置してバスラインの保持を行なう場合、第４図に
示すようにＥＢ照射端部では、次式 ％式％ ここでＷは照射幅 で示されるδだけサポートローラ装置とＥＢ照射位置と
が離れることになり、ＥＢ照射に対するバスラインがス
トリップセンターとエツジとで変動することになる。ま
た第４図に示すように、ストリップ１の表裏面に同時に
ＥＢ照射を行う場合、サポートローラ装置４はａ ＝１
／２ｗｔａｎθだけＥＢガン３から離れた位置にしか設
置できず、バスライン保持効果は必ずしも十分とは言え
なかった。
また第５図に示すように、表裏面にＥＢガン３をタンデ
ムに配置する場合には、このサポートローラ４の間隔が
ＥＢガン３の配置間隔を決定し、装置全体の寸法が大き
くなって経済的とは言えなかった。
ムに配置する場合には、このサポートローラ４の間隔が
ＥＢガン３の配置間隔を決定し、装置全体の寸法が大き
くなって経済的とは言えなかった。
（課題を解決するための手段）
この発明は、上記の問題を有利に解決するもので、走行
中のストリップに対して電子ビームを照射する場合に、
ストリップの板面レベルの変動を効果的に低減すること
ができるバスライン保持用サポートローラ装置を提案す
ることを目的とする。
中のストリップに対して電子ビームを照射する場合に、
ストリップの板面レベルの変動を効果的に低減すること
ができるバスライン保持用サポートローラ装置を提案す
ることを目的とする。
すなわちこの発明は、連続して走行する間に、幅方向に
電子ビームを照射されるストリップの板面レベルを維持
するサポートローラ装置であって、ストリップの幅方向
に多分割されたローラ群からなり、該ローラ群を、走行
するストリップの幅方向からストリップ進行方向に向け
て斜めに配置したことからなるバスライン保持用サポー
トローラ装置（第１発明）である。
電子ビームを照射されるストリップの板面レベルを維持
するサポートローラ装置であって、ストリップの幅方向
に多分割されたローラ群からなり、該ローラ群を、走行
するストリップの幅方向からストリップ進行方向に向け
て斜めに配置したことからなるバスライン保持用サポー
トローラ装置（第１発明）である。
またこの発明は、ローラ群を平行リンク機構としたバス
ライン保持用サポートローラ装置（第２発明）である。
ライン保持用サポートローラ装置（第２発明）である。
さらにこの発明は、ローラ群の各ローラを個々に回転自
在なキャスタ形式とし、リジットバーに配設してなるバ
スライン保持用サポートローラ装置（第３発明）である
。
在なキャスタ形式とし、リジットバーに配設してなるバ
スライン保持用サポートローラ装置（第３発明）である
。
またさらにこの発明は、上記第１．２および３発明にお
いて、ローラ群の配置角度をストリップの走行速度に応
じて可変としたバスライン保持用サポートローラ装Ｗ（
第４発明）である。
いて、ローラ群の配置角度をストリップの走行速度に応
じて可変としたバスライン保持用サポートローラ装Ｗ（
第４発明）である。
（作 用）
この発明に従い、サポートローラ装置を幅方向に多分割
したローラ群とし、これをＥＢ照射偏向角θに合せてパ
ス進行方向に斜めに配置することにより、常にビームス
ポットの直下もしくは直近でのストリップの保持が可能
となる。
したローラ群とし、これをＥＢ照射偏向角θに合せてパ
ス進行方向に斜めに配置することにより、常にビームス
ポットの直下もしくは直近でのストリップの保持が可能
となる。
またローラ群の配置に際し、平行リンク方式や回転自在
キャスタ方式を採用することにより、ローラ群の配置を
より簡便に行うことができる。
キャスタ方式を採用することにより、ローラ群の配置を
より簡便に行うことができる。
さらにライン速度が変化した場合には、当然ＥＢ照射偏
向角θは変化するけれども、ローラ群の配置角度を可変
とすることにより、ライン速度の変動に対応してローラ
群の配置角度を適切に調整できるので、ライン速度の変
動に伴う弊害もない。
向角θは変化するけれども、ローラ群の配置角度を可変
とすることにより、ライン速度の変動に対応してローラ
群の配置角度を適切に調整できるので、ライン速度の変
動に伴う弊害もない。
（実施例）
第１図ａ、ｂに、この発明に従うバスライン保持用サポ
ートローラ装置の好適例を平面および正面で示し、図中
番号５がストリップの幅方向に多分割されたサポートロ
ーラ、６がこれらのローラ群の支持台、７が回転軸受け
、８が傾動シリンダである。
ートローラ装置の好適例を平面および正面で示し、図中
番号５がストリップの幅方向に多分割されたサポートロ
ーラ、６がこれらのローラ群の支持台、７が回転軸受け
、８が傾動シリンダである。
さて第１図に示したところにおいて、分割サポートロー
ラ５はいずれも支持台６に回転可能な状態で取付けられ
ている。また支持台６は回転軸受け７を介して回動可能
とし、傾動シリンダ８によってストリップ１の進行方向
に対し任意の角度を取ることができるようになっている
。
ラ５はいずれも支持台６に回転可能な状態で取付けられ
ている。また支持台６は回転軸受け７を介して回動可能
とし、傾動シリンダ８によってストリップ１の進行方向
に対し任意の角度を取ることができるようになっている
。
ＥＢガン３は、ライン速度に合せてそのＥＢ照射偏向角
θがｔａｎθ＝ｖＬ／ｖ、となるように調整するが、そ
の際傾動シリンダ８を用いてローラ支持台６をＥＢ照射
偏向角θに合せる。この時ローラ５はローラ支持台６に
対してθ回転し、常にストリップ１の進行方向を向くよ
うになる。このようにして常にＥＢビームスポット部２
を支持するため、バスライン変動が抑えられるのである
。
θがｔａｎθ＝ｖＬ／ｖ、となるように調整するが、そ
の際傾動シリンダ８を用いてローラ支持台６をＥＢ照射
偏向角θに合せる。この時ローラ５はローラ支持台６に
対してθ回転し、常にストリップ１の進行方向を向くよ
うになる。このようにして常にＥＢビームスポット部２
を支持するため、バスライン変動が抑えられるのである
。
第６図ａ、ｂは、ストリップの表裏面に同時にＥＢ照射
を行なう場合におけるこの発明の応用例を示したもので
ある。ＥＢガン３，３′の前後直近にサポートローラ群
を設置して照射部のバスライン変動を防止する。この場
合にもＥＢ偏向照射に合せ、前後サポートローラ支持台
６を回転させることにより、常に照射部直近をサポート
することができる。従ってＥＢガンタンデム配置の場合
に、ＥＢガンの配置間隔を短くすることができる。
を行なう場合におけるこの発明の応用例を示したもので
ある。ＥＢガン３，３′の前後直近にサポートローラ群
を設置して照射部のバスライン変動を防止する。この場
合にもＥＢ偏向照射に合せ、前後サポートローラ支持台
６を回転させることにより、常に照射部直近をサポート
することができる。従ってＥＢガンタンデム配置の場合
に、ＥＢガンの配置間隔を短くすることができる。
第７図ａ、ｂおよびＣに、平行リンク方式によるローラ
サポート機構を示す。この場合、サポートローラ支持台
６，６′に対し、サポートローラ軸受部９をピン１０で
回転可能に結合することにより、６．６’ ９で平行リ
ンク機構を構成する。またサポートローラ支持台６，６
′は、回転軸受け７、シリンダー８により傾動可能とな
っており、また車輪１１により平行保持可能となってい
る。そしてサポートローラ支持台６，６′がシリンダー
８により傾動すると、リンク機構により各分割サポート
ローラ５は常にストリップ進行方向を向くことになる。
サポート機構を示す。この場合、サポートローラ支持台
６，６′に対し、サポートローラ軸受部９をピン１０で
回転可能に結合することにより、６．６’ ９で平行リ
ンク機構を構成する。またサポートローラ支持台６，６
′は、回転軸受け７、シリンダー８により傾動可能とな
っており、また車輪１１により平行保持可能となってい
る。そしてサポートローラ支持台６，６′がシリンダー
８により傾動すると、リンク機構により各分割サポート
ローラ５は常にストリップ進行方向を向くことになる。
次に第８図に、回転自在キャスタ方式によるローラサポ
ート機構を示す。この方式は、サポートローラ支持台６
に対し、サポートローラ軸受部９をピン１０を介して回
転自在に取り付け、キャスタ形式としたものである。支
持台６は回転軸受け７、シリンダー８により傾動可能と
している。支持台６がシリンダー８により傾動した場合
、各分割サポートローラ５はストリップ搬送方向へ自在
に首を振り、常にストリップ進行方向に向くことになる
。
ート機構を示す。この方式は、サポートローラ支持台６
に対し、サポートローラ軸受部９をピン１０を介して回
転自在に取り付け、キャスタ形式としたものである。支
持台６は回転軸受け７、シリンダー８により傾動可能と
している。支持台６がシリンダー８により傾動した場合
、各分割サポートローラ５はストリップ搬送方向へ自在
に首を振り、常にストリップ進行方向に向くことになる
。
（発明の効果）
この発明の効果は次のとおりに要約される。
（１） ＥＢ照射におけるバスライン変動防止効果が向
上し、均一なＥＢ照射効果を得ることができる。
上し、均一なＥＢ照射効果を得ることができる。
（２） ＥＢガンタンデム配置時においてＥＢガンの
設置間隔を小さくでき、装置の小型化が可能となる。
設置間隔を小さくでき、装置の小型化が可能となる。
第１図ａ、ｂはそれぞれ、この発明に従うバスライン保
持要領を示す平面図および正面図、第２図ａ、ｂはそれ
ぞれ、電子ビーム照射痕と照射パターンを示した図、 第３図ａ、 ｂ、第４図ａ、 ｂおよび第５図ａ。 ｂはそれぞれ、従来式によるバスラインの保持要領を示
した図、 第６図ａ、ｂはそれぞれ、この発明に従うバスライン保
持要領の説明図、 第７図ａ、ｂおよびＣは、平行リンク方式によるローラ
サポート機構を示す平面図、Ａ−Ａ矢視面図およびＢ−
Ｂ矢視断面図、 第８図ａ、ｂは、回転自在キャスタ方式によるローラサ
ポート機構を示す平面図およびＣ−Ｃ矢視断面図である
。 １・・・ストリップ ２・・・電子ビームスポッ
ト３・・・電子ビームガン ４・・・サポートローラ
５・・・分割サポートローラ ６・・・サポートローラ支持台 ７・・・回転軸受け（ピボット） ８・・・（引動シリンダ ９・・・サポートローラ軸受部 １０・・・リンクピン（回転ピン） １１・・・車輪 第２図 （ａ） ２−−一電手ビーＡヌＪれ−・ト ライン七１度りｔ 第３図 （ａ） （ｂ） ＠４図 （ａ） 、 （ｂ） 第５図 （ａ） （ｂ） 第６図 （ａ） （ｂ） 第７図
持要領を示す平面図および正面図、第２図ａ、ｂはそれ
ぞれ、電子ビーム照射痕と照射パターンを示した図、 第３図ａ、 ｂ、第４図ａ、 ｂおよび第５図ａ。 ｂはそれぞれ、従来式によるバスラインの保持要領を示
した図、 第６図ａ、ｂはそれぞれ、この発明に従うバスライン保
持要領の説明図、 第７図ａ、ｂおよびＣは、平行リンク方式によるローラ
サポート機構を示す平面図、Ａ−Ａ矢視面図およびＢ−
Ｂ矢視断面図、 第８図ａ、ｂは、回転自在キャスタ方式によるローラサ
ポート機構を示す平面図およびＣ−Ｃ矢視断面図である
。 １・・・ストリップ ２・・・電子ビームスポッ
ト３・・・電子ビームガン ４・・・サポートローラ
５・・・分割サポートローラ ６・・・サポートローラ支持台 ７・・・回転軸受け（ピボット） ８・・・（引動シリンダ ９・・・サポートローラ軸受部 １０・・・リンクピン（回転ピン） １１・・・車輪 第２図 （ａ） ２−−一電手ビーＡヌＪれ−・ト ライン七１度りｔ 第３図 （ａ） （ｂ） ＠４図 （ａ） 、 （ｂ） 第５図 （ａ） （ｂ） 第６図 （ａ） （ｂ） 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、連続して走行する間に、幅方向に電子ビームを照射
されるストリップの板面レベルを維持するサポートロー
ラ装置であって、 ストリップの幅方向に多分割されたローラ群からなり、
該ローラ群を、走行するストリップの幅方向からストリ
ップ進行方向に向けて斜めに配置したことを特徴とする
バスライン保持用サポートローラ装置。 ２、請求項１において、ローラ群が平行リンク機構にな
るバスライン保持用サポートローラ装置。 ３、請求項１において、ローラ群の各ローラを個々に回
転自在なキャスタ形式とし、リジットバーに配設してな
るバスライン保持用サポートローラ装置。 ４、請求項１、２または３において、ローラ群の配置角
度が可変であるバスライン保持用サポートローラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28579390A JPH04165021A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | パスライン保持用サポートローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28579390A JPH04165021A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | パスライン保持用サポートローラ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04165021A true JPH04165021A (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=17696150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28579390A Pending JPH04165021A (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | パスライン保持用サポートローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04165021A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035288A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Jfe Steel Corp | 電子ビーム照射方法 |
| JP2019510130A (ja) * | 2015-12-30 | 2019-04-11 | ポスコＰｏｓｃｏ | 方向性電磁鋼板の磁区微細化方法およびその装置 |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP28579390A patent/JPH04165021A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035288A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Jfe Steel Corp | 電子ビーム照射方法 |
| JP2019510130A (ja) * | 2015-12-30 | 2019-04-11 | ポスコＰｏｓｃｏ | 方向性電磁鋼板の磁区微細化方法およびその装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8365565B2 (en) | System for leveling metal strip | |
| CN108495732A (zh) | 钢带的激光纹理化 | |
| US20110154877A1 (en) | Roll stand, particularly push roll stand | |
| WO2001019544A1 (en) | Method to control the profile of strip in a rolling stand for strip and/or sheet | |
| CN114650889A (zh) | 控制辊轧机中的辊间隙的方法 | |
| US3078909A (en) | Method of tension leveling work material | |
| JPH0459930A (ja) | 高エネルギービームの連続照射方法 | |
| US5479805A (en) | Two-high cross rolling mill with guide disks | |
| KR19980046764A (ko) | 코일 용접부 사행제어장치 | |
| JPS6018481B2 (ja) | 幅圧下圧延装置 | |
| RU2106949C1 (ru) | Способ восстановления железнодорожного колеса и устройство для реализации способа | |
| JP2663837B2 (ja) | 鋼帯の蛇行制御装置 | |
| JPH0235362Y2 (ja) | ||
| JPH0534096B2 (ja) | ||
| CN119141004B (zh) | 一种用于提升取向硅钢刻痕质量一致性的装置和方法 | |
| RU2798446C1 (ru) | Устройство для направления полосы | |
| JPS605991Y2 (ja) | 溶接ｈ形、ｔ形鋼溶接機における圧接ロ−ル支持装置 | |
| JPH0890063A (ja) | 鋼帯の連続処理ラインにおける蛇行修正装置 | |
| JP2002192364A (ja) | 連続溶接されるストリップの連続拘束装置及び連続拘束方法 | |
| JPH03248720A (ja) | 面内曲げ加工方法 | |
| JPH05245525A (ja) | 蛇行修正装置 | |
| JPH038522A (ja) | テンションレベラの可変クラウンロールユニット | |
| JPH03238102A (ja) | 圧延方法及びその装置 | |
| JPH0280113A (ja) | フランジを有する形材圧延用のガイド | |
| JPS6076203A (ja) | 板材のエツジヤ−圧延方法 |