JPH04165312A - 光モジュール及びその製造方法 - Google Patents
光モジュール及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH04165312A JPH04165312A JP29264990A JP29264990A JPH04165312A JP H04165312 A JPH04165312 A JP H04165312A JP 29264990 A JP29264990 A JP 29264990A JP 29264990 A JP29264990 A JP 29264990A JP H04165312 A JPH04165312 A JP H04165312A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receptacle
- housing
- optical
- sleeve
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光モジュール及びその製造方法に関する。
[従来の技術1
従来、FC型の光モジュール及び光コネクタプラグが光
通信等で使用されている。このFC型の光モジュールは
光コネクタプラグとねじ結合により接続される。
通信等で使用されている。このFC型の光モジュールは
光コネクタプラグとねじ結合により接続される。
近年、光LAN等が背反し始めているが、光LANの接
続はリンク形式を採用しており、複数個の光コネクタプ
ラグの接続端子が必要である。従来のFC型光モジュー
ル及び光コネクタプラグを用いてねじ結合で接続した場
合、+9#接する端子間には一定の操作空間が必要であ
り、高密度実装が出来なかった。
続はリンク形式を採用しており、複数個の光コネクタプ
ラグの接続端子が必要である。従来のFC型光モジュー
ル及び光コネクタプラグを用いてねじ結合で接続した場
合、+9#接する端子間には一定の操作空間が必要であ
り、高密度実装が出来なかった。
また、2本の光ファイバを一体化したケーブルも背反し
始めているが、このケーブルにはSC型光モジュール及
び光コネクタプラグが使用される。
始めているが、このケーブルにはSC型光モジュール及
び光コネクタプラグが使用される。
SC型光モジュール及び光コネクタプラグは、プッシュ
プル方式を採用した新しい光モジュール及び光コネクタ
プラグであり、FC型光モジュール及び光コネクタプラ
グに比して操作空間が小さく高密度実装に適する。
プル方式を採用した新しい光モジュール及び光コネクタ
プラグであり、FC型光モジュール及び光コネクタプラ
グに比して操作空間が小さく高密度実装に適する。
SC型の光コネクタプラグに適合する光モジュールは、
複数の光コネクタプラグと接続するためのγダグタを必
要個設け、その先に各々光入出力素子を配置し、それら
が一体としてハウジングに内蔵されている。従って、S
C型光モジュールは、FC型光モジュールでは実現でき
ない高密度実装が可能となる。。
複数の光コネクタプラグと接続するためのγダグタを必
要個設け、その先に各々光入出力素子を配置し、それら
が一体としてハウジングに内蔵されている。従って、S
C型光モジュールは、FC型光モジュールでは実現でき
ない高密度実装が可能となる。。
[発明が解決しようとする課題]
このよう輪、現在使用されているSC型光モジュールは
高密度実装は可能になったが、光入出力素子がすでにハ
ウジングと一体になって形成されているので、SC型光
モジュールの利用者は、その用途に応じて任意の種類の
光入出力素子を光モジユール内に装着することができな
いという問題があった。゛ 本発明の目的は、・高密度実装性を損なうことなく、任
意の種類の光入出力素子をその用途に応じて装着するこ
とが可能な光モジュール及びその製造方法を提供するこ
とにある。
高密度実装は可能になったが、光入出力素子がすでにハ
ウジングと一体になって形成されているので、SC型光
モジュールの利用者は、その用途に応じて任意の種類の
光入出力素子を光モジユール内に装着することができな
いという問題があった。゛ 本発明の目的は、・高密度実装性を損なうことなく、任
意の種類の光入出力素子をその用途に応じて装着するこ
とが可能な光モジュール及びその製造方法を提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的は、光コネクタプラグに内蔵された光ファイバ
位置決め用のフェルールを整列させるスリーブと、前記
スリーブに対し前記フェルール挿入側と反対側に平置し
前記スリーブの中心軸上に固定された光入出力素子とを
有するレセプタクルと、前記レセプタクルを嵌込み固定
する嵌込み戸と、前記光コネクタプラグを差し込むため
の開口部と、前記光コネクタプラグを係止する弾性片と
を有するハウジングとを備えたことを特徴とする光モジ
ュールによって達成される。
位置決め用のフェルールを整列させるスリーブと、前記
スリーブに対し前記フェルール挿入側と反対側に平置し
前記スリーブの中心軸上に固定された光入出力素子とを
有するレセプタクルと、前記レセプタクルを嵌込み固定
する嵌込み戸と、前記光コネクタプラグを差し込むため
の開口部と、前記光コネクタプラグを係止する弾性片と
を有するハウジングとを備えたことを特徴とする光モジ
ュールによって達成される。
また、上記目的は、光コネクタプラグのフェルールを整
列させるスリーブに対して、前記フェルール挿入側と反
り側の前記スリーブの中心軸の延長上に光入出力素子を
固定させ、レセプタクルを形成する第1の工程と、前記
光コネクタプラグを固定する開口部と前記レセプタクル
を嵌込み固定する嵌込み部と奪有するハウジングに、前
記レセブタクルを嵌込み固定する第2の工程とを有する
ことを特徴とする光モジュールの製造方法によって達成
される。
列させるスリーブに対して、前記フェルール挿入側と反
り側の前記スリーブの中心軸の延長上に光入出力素子を
固定させ、レセプタクルを形成する第1の工程と、前記
光コネクタプラグを固定する開口部と前記レセプタクル
を嵌込み固定する嵌込み部と奪有するハウジングに、前
記レセブタクルを嵌込み固定する第2の工程とを有する
ことを特徴とする光モジュールの製造方法によって達成
される。
[作用]
本発明によれば、高密度実装性を損なうことなく複数個
の光コネクタプラグを装着でき、任意の種類の光入出力
素子をその用途に応じて装着することが可能な光モジュ
ールを実現できる。
の光コネクタプラグを装着でき、任意の種類の光入出力
素子をその用途に応じて装着することが可能な光モジュ
ールを実現できる。
[実施例]
本発明の第1の実施例による光モジュールを第1図を用
いて説明する。
いて説明する。
本実施例の光モジュールは、2個のレセプタクル15が
ハウジング13に嵌込まれて組立てられた光モジュール
である。
ハウジング13に嵌込まれて組立てられた光モジュール
である。
同図は、本発明の第1の実施例による光モジュールの断
面図であり、図中、ハウジング13の上部開口部28に
光コネクタプラグ20が接続された状態を示している。
面図であり、図中、ハウジング13の上部開口部28に
光コネクタプラグ20が接続された状態を示している。
光コネクタプラグ20に内蔵され光ファイバ21の位置
決めに用いられるフェルール22を整列させるためのス
リーブ1に対しフェルール22の挿入側と反対側に、光
入出力素子保持部5が配置され、スリーブlの中心軸の
延長上の光入出力素子保持部5内にレンズ4が固定され
た光入出力索子3が配置されている。
決めに用いられるフェルール22を整列させるためのス
リーブ1に対しフェルール22の挿入側と反対側に、光
入出力素子保持部5が配置され、スリーブlの中心軸の
延長上の光入出力素子保持部5内にレンズ4が固定され
た光入出力索子3が配置されている。
光入出力素子保持部5とスリーブ1はフランジ2を介し
て接続され、全体としてレセプタクル15を形成してい
る。
て接続され、全体としてレセプタクル15を形成してい
る。
レセプタクル15は、嵌込み部26に嵌込まれ、ハウジ
ング13に固定されている。ハウジング13に嵌込まれ
たレセプタクル15のスリーブエの上下2箇所に光コネ
クタプラグ20を係止する弾性片12が配置されている
。その先に光コネクタプラグ20を差し込むための開口
部28が形成されている。
ング13に固定されている。ハウジング13に嵌込まれ
たレセプタクル15のスリーブエの上下2箇所に光コネ
クタプラグ20を係止する弾性片12が配置されている
。その先に光コネクタプラグ20を差し込むための開口
部28が形成されている。
このように、本実施例では、予めスリーブ1と光入出力
素子3を保持する光入出力素子保持s5の光軸合わせを
行った後、光入出力素子保持部5とスリーブ1をフラン
ジ2を介して一体化させている。このためハウジング1
3とレセプタクル15の組み立ての際に、光LANのリ
ンク接続等の所望特性に合わせて、受光素子・発光素子
等の光入出力素子3を任意に選択でき汎用性の高い光モ
ジュールを作成することができる。
素子3を保持する光入出力素子保持s5の光軸合わせを
行った後、光入出力素子保持部5とスリーブ1をフラン
ジ2を介して一体化させている。このためハウジング1
3とレセプタクル15の組み立ての際に、光LANのリ
ンク接続等の所望特性に合わせて、受光素子・発光素子
等の光入出力素子3を任意に選択でき汎用性の高い光モ
ジュールを作成することができる。
さらに、ハウジング13は、必要な数だけの複数個の光
コネクタプラグ20を保持できるように開口部を設ける
ことができるので高密度実装性にも優れている。
コネクタプラグ20を保持できるように開口部を設ける
ことができるので高密度実装性にも優れている。
本発明の第1の実施例による光モジュールの組立て方法
を第2図を用いて説明する。
を第2図を用いて説明する。
本実施例は、ハウジング13にレセプタクル15を嵌込
み固定する場合の組立て方法に特徴を有する。ハウジン
グ13のレセプタクル嵌込み部26の周囲にかしめ部1
6を設け、ハウジング13にレセプタクル15を嵌込ん
だ後、フランジ2にかしめ部16をかしめて圧着固定す
る。かしめ部16は圧着前の形状を示し、かしめ部17
は、レセプタクル15をハウジング13の嵌込み部26
に嵌込み圧着した後の形状を示す。
み固定する場合の組立て方法に特徴を有する。ハウジン
グ13のレセプタクル嵌込み部26の周囲にかしめ部1
6を設け、ハウジング13にレセプタクル15を嵌込ん
だ後、フランジ2にかしめ部16をかしめて圧着固定す
る。かしめ部16は圧着前の形状を示し、かしめ部17
は、レセプタクル15をハウジング13の嵌込み部26
に嵌込み圧着した後の形状を示す。
この方法によれば、接着剤を用いて組立てるよりも製造
効率等の点で優れる。接着剤を用いると、接着剤の購入
や保管はもちろん、接着剤が乾燥するまでの時間、さら
には熱の影響による接着強度の劣化等の問題が発生しや
すい0本実施例のように圧着を用いれば、これらの問題
は発生しない。
効率等の点で優れる。接着剤を用いると、接着剤の購入
や保管はもちろん、接着剤が乾燥するまでの時間、さら
には熱の影響による接着強度の劣化等の問題が発生しや
すい0本実施例のように圧着を用いれば、これらの問題
は発生しない。
本発明の第2の実施例による光モジュールの組立て方法
を第3図を用いて説明する。
を第3図を用いて説明する。
本実施例は、ハウジング13にレセプタクル15を嵌込
み固定する方法において、ハウジング13の素材がプラ
スチック等、圧着又は溶接に適さない場合に適用できる
組立て方法であることに特徴を有する。
み固定する方法において、ハウジング13の素材がプラ
スチック等、圧着又は溶接に適さない場合に適用できる
組立て方法であることに特徴を有する。
ハウジング13の素材がプラスチック等の素材に対して
は、ハウジング13の嵌込み部26にレセプタクル15
を嵌込んだ後、その後部から板材18でレセプタクル1
5を押え付け、ハウジング13と板材18を例えばリベ
ット19で接続する。
は、ハウジング13の嵌込み部26にレセプタクル15
を嵌込んだ後、その後部から板材18でレセプタクル1
5を押え付け、ハウジング13と板材18を例えばリベ
ット19で接続する。
また、ハウジング13と板材18の双方がプラスチック
ならば、局部融解により接続することもできる。
ならば、局部融解により接続することもできる。
本発明は上記実施例に限らず種々の変形が可能である。
例えば、第1の実施例による光モジュールの組立て方法
では7ランジ2をかしめたが、スリーブ1を溶接や圧着
等の手段で変形し、ハウジング13と一体化しても同等
な効果が得られる。
では7ランジ2をかしめたが、スリーブ1を溶接や圧着
等の手段で変形し、ハウジング13と一体化しても同等
な効果が得られる。
[発明の効果]
以上の通り、本発明によれば、高密度実装性を損なうこ
となく複数個の光コネクタプラグを保持できるハウジン
グに対して、任意の種類の光入出力素子を用途に応じて
装着することができるようになった。
となく複数個の光コネクタプラグを保持できるハウジン
グに対して、任意の種類の光入出力素子を用途に応じて
装着することができるようになった。
また、本発明によれば、レセプタクルとハウジングの接
続は、ハウジング材の圧着、または、ハウジングとモジ
ュールを後部から板材で押さえるという簡単な方法で済
むので、たとえば接着剤を用いた場合に比較して、製造
時間の短縮、製造コストの削減が可能となる。
続は、ハウジング材の圧着、または、ハウジングとモジ
ュールを後部から板材で押さえるという簡単な方法で済
むので、たとえば接着剤を用いた場合に比較して、製造
時間の短縮、製造コストの削減が可能となる。
第1図は本発明の第1の実施例による光モジュールの断
面図、 第2図は本発明の第1の実施例による光モジュールの組
立て方法を示す図、 第3図は本発明の第2の実施例による光モジュールの組
立て方法を示す図 である。 図において、 1・・・スリーブ 2・・・フランジ 3・・・光入出力素子 4・・・レンズ 5・・・光入出力素子保持部 12・・・弾性片 13・・・ハウジング 15・・・レセプタクル 16・・・かしめ部 17・・・かしめ部 18・・・板材 19・・・リベット 20・・・光コネクタプラグ 21・・・光ファイバ 22・・・フェルール 26・・・嵌込み部 28・・・開口部
面図、 第2図は本発明の第1の実施例による光モジュールの組
立て方法を示す図、 第3図は本発明の第2の実施例による光モジュールの組
立て方法を示す図 である。 図において、 1・・・スリーブ 2・・・フランジ 3・・・光入出力素子 4・・・レンズ 5・・・光入出力素子保持部 12・・・弾性片 13・・・ハウジング 15・・・レセプタクル 16・・・かしめ部 17・・・かしめ部 18・・・板材 19・・・リベット 20・・・光コネクタプラグ 21・・・光ファイバ 22・・・フェルール 26・・・嵌込み部 28・・・開口部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、光コネクタプラグに内蔵された光ファイバ位置決め
用のフェルールを整列させるスリーブと、前記スリーブ
に対し前記フェルール挿入側と反対側に位置し前記スリ
ーブの中心軸上に固定された先入出力素子とを有するレ
セプタクルと、前記レセプタクルを嵌込み固定する嵌込
み部と、前記光コネクタプラグを差し込むための開口部
と、前記光コネクタプラグを係止する弾性片とを有する
ハウジングと を備えたことを特徴とする光モジュール。 2、光コネクタプラグのフェルールを整列させるスリー
ブに対して、前記フェルール挿入側と反対側の前記スリ
ーブの中心軸の延長上に光入出力素子を固定させ、レセ
プタクルを形成する第1の工程と、 前記光コネクタプラグを固定する開口部と前記レセプタ
クルを嵌込み固定する嵌込み部とを有するハウジングに
、前記レセプタクルを嵌込み固定する第2の工程と を有することを特徴とする光モジュールの製造方法。 3、請求項2記載の光モジュールの製造方法において、 前記ハウジングは、複数の前記嵌込み部を有し、前記第
2の工程は、前記複数の嵌込み部のそれぞれに前記レセ
プタクルを嵌込み固定することを特徴とする光モジュー
ルの製造方法。 4、請求項2記載の光モジュールの製造方法において、 前記第2の工程は、前記レセプタクルを前記ハウジング
の前記嵌込み部に溶接により固定することを特徴とする
光モジュールの製造方法。 5、請求項2記載の光モジュールの製造方法において、 前記嵌込み部周囲にかしめ部を設け、 前記第2の工程は、前記レセプタクルを前記ハウジング
の前記嵌込み部に嵌込み、前記嵌込み部周囲のかしめ部
をかしめて、前記レセプタクルを固定することを特徴と
する光モジュールの製造方法。 6、請求項2記載の光モジュールの製造方法において、 前記第2の工程は、前記レセプタクルを前記ハウジング
の前記嵌込み部に嵌込み、前記レセプタクルを前記ハウ
ジングに板材で押え付けて前記ハウジングと前記板材を
接続することにより、前記レセプタクルを前記ハウジン
グに固定することを特徴とする光モジュールの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29264990A JPH04165312A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 光モジュール及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29264990A JPH04165312A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 光モジュール及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04165312A true JPH04165312A (ja) | 1992-06-11 |
Family
ID=17784519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29264990A Pending JPH04165312A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 光モジュール及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04165312A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5452389A (en) * | 1993-04-16 | 1995-09-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Semiconductor element module |
| EP0709699A3 (en) * | 1994-10-31 | 1997-04-02 | Sumitomo Electric Industries | Optical assembly with a structure defining the position of a guide sleeve |
| US5631990A (en) * | 1994-08-18 | 1997-05-20 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Integrated optical module for coupling an optical fiber to an optical device |
| US5901263A (en) * | 1997-09-12 | 1999-05-04 | International Business Machines Corporation | Hot pluggable module integrated lock/extraction tool |
| US6157012A (en) * | 1998-09-07 | 2000-12-05 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method of manufacturing an optical module using multiple applications of thermosetting resins and multiple heating processes |
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| US6884097B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-04-26 | Finisar Corporation | Transceiver latch mechanism |
| US6986679B1 (en) | 2002-09-14 | 2006-01-17 | Finisar Corporation | Transceiver module cage for use with modules of varying widths |
| US7066746B1 (en) | 2001-10-04 | 2006-06-27 | Finisar Corporation | Electronic module having an integrated latching mechanism |
| US7090509B1 (en) | 1999-06-11 | 2006-08-15 | Stratos International, Inc. | Multi-port pluggable transceiver (MPPT) with multiple LC duplex optical receptacles |
| US7186134B2 (en) | 2001-10-04 | 2007-03-06 | Finisar Corporation | Electronic modules having integrated lever-activated latching mechanisms |
| US7255484B2 (en) | 2001-12-06 | 2007-08-14 | Finisar Corporation | Method and system for releasing a pluggable module |
| US7314384B2 (en) | 2001-10-04 | 2008-01-01 | Finisar Corporation | Electronic modules having an integrated connector detachment mechanism |
| US7371965B2 (en) | 2002-05-09 | 2008-05-13 | Finisar Corporation | Modular cage with heat sink for use with pluggable module |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP29264990A patent/JPH04165312A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6439781B1 (en) | 1997-09-12 | 2002-08-27 | Jds Uniphase Corporation | Data transfer system incorporating optical fiber link module with internal electromagnetic shield |
| US6157012A (en) * | 1998-09-07 | 2000-12-05 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method of manufacturing an optical module using multiple applications of thermosetting resins and multiple heating processes |
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| US7507111B2 (en) | 2001-10-04 | 2009-03-24 | Finisar Corporation | Electronic modules having integrated lever-activated latching mechanisms |
| US7255484B2 (en) | 2001-12-06 | 2007-08-14 | Finisar Corporation | Method and system for releasing a pluggable module |
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