JPH041657B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は主として熱交換器の腐食防止のため
に、冷却水中に硫酸第一鉄を溶解する手段に関す
るものである。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕

従来、発電所タービン復水器及び化学プラント
その他の熱交換器用銅合金細管の腐食防止のため
に、冷却水中に硫酸第一鉄を注入する方法がとら
れている。硫酸第一鉄を冷却水に混入する手段と
して、従来冷却水の熱交換器への注入量から溶解
すべき硫酸第一鉄の量を測定して溶解槽内にて混
入し、ミキサーで充分に混合溶解させて使用して
いた。そのために硫酸第一鉄を冷却水に混入する
には水量および硫酸第一鉄の重量の計測が必要
で、その都度運転要員の手間を必要としていた。

本発明はこのような従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであつて、その目的は、溶
解槽内の水量を計測することもなく、硫酸第一鉄
の量をその都度計測する必要もなく、溶解槽に任
意の量の硫酸第一鉄を一括投入することによちつ
飽和状態の硫酸第一鉄の溶液を得、この飽和状態
の硫酸第一鉄の溶液から冷却水に注入するに必要
な濃度の薬液を連続的に得るようにした手段を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明の要旨は、 タンクを網体によつて上下二室に分割し、上室
の上部に薬剤投入口および循環液噴出口を設け、
下室底部には循環液排出管を設けて溶解槽の薬液
を循環せしめると共に、上記下室底部に別途接続
した薬液排出管に給水管を接続して薬液と水とを
混合し、その下流側に上記混合液の濃度を測定す
る濃度測定素子を有し、該濃度測定素子によつて
測定した濃度によつて上記給水管の給水量を制御
して薬液の濃度を調整するようにした濃度制御装
置を有してなる薬液の連続供給装置にある。

〔実施例〕 本発明の実施例を第１図に基づいて説明する。

１は溶解槽であつて、この溶解槽１は薬剤とし
て硫酸第一鉄を投入する薬剤投入口２を上部に有
し、網体３が溶解槽１内に水平に設置されてい
る。４は硫酸第一鉄の溶液である薬液を仕切る仕
切壁、５は薬液部の温度計である。溶解槽１の底
部に接続した循環液排出管７は溶解槽１上部に設
けた循環液噴出口８に接続され、この循環液排出
管路内に循環ポンプ６が配設されている。９はフ
ロート弁で、溶解槽１内の薬液の量を一定に保つ
ために給水タンク１７よりの水を給水管１８を経
て循環液排出管７に供給するための給水量を調整
する弁である。溶解槽１の底部に別途接続した薬
液排出管１０は給水管１１と接続点１２で接続さ
れる。１３は水と混合した薬液の濃度を測定する
濃度測定素子で、この素子で測定した濃度の信号
を濃度制御装置１４に送つて吐出量可変ポンプ１
５よりの給水量を制御する。１６は吐出量を一定
値に制御する定容量吐出ポンプ、１９は希釈薬液
供給管路、２０は濃度センサー、２１，２２，２
３はバルブ、２４，２５，２６は管路である。

次に本発明に係る薬液の連続供給装置の使用状
況をその作用と共に述べる。

(1) 給水開始より薬液濃度が飽和状態に達するま
で この時点ではバルブ２２，２３は閉じられて
おり、バルブ２１は開いている。

まず、溶解槽１内に楽剤投入口２から薬剤Ｄ
を投入すると、薬剤Ｄは網体３の上に堆積す
る。最初は薬液がないからフロート弁９は開に
なつている。その結果、給水タンク１７内の水
は給水管１８を介して循環液排出管７に送給さ
れ、この水は、循環液排出管７内に配設された
循環ポンプ６によつて循環液噴出口８に送ら
れ、循環液噴出口８から網体３上に堆積した薬
剤Ｄに噴射されて薬液がつくられる。この薬液
は網体３の下部に溜るが、薬剤が水に溶解する
までに時間がかかるので初期に生成した薬液の
濃度は低い。そして、給水タンク１７の水は給
水管１８を経て循環液排出管７に連続的に供給
され、この水は網体３下部に溜まつた薬液と共
に循環ポンプ６により循環液噴出口８に送られ
る。そして、この薬液は循環液噴出口８から溶
解槽１内の薬剤Ｄに噴射されて薬液中に溶解す
る薬剤の量が次第に増えるので、徐々に薬液の
濃度が高まる。このようにして、薬液中に溶解
する薬剤の量が増えて薬液の濃度が高まると共
に、薬液の絶体量が増える。その結果、薬液量
が所定位置に設定されたフロート弁の閉位置に
達すると、フロート弁９は閉となり、給水管１
８より循環液排出管７への給水が停止される。

そして、この後は薬液のみが循環液排出管７
を通り、循環ポンプ６によつて循環液噴出口８
に送られ、循環液排出口８から溶解槽１内に噴
射されて薬液中に溶解する薬剤Ｄの量がさらに
増える。その結果、やがて薬液濃度は飽和状態
に達する。この薬液の濃度は濃度センサー２０
によつて検知される。また、薬液濃度は薬液の
温度に関連するので、薬液温度は温度計５によ
つて監視されている。

(2) 薬液濃度飽和後の薬液の排出および濃度調整 次に、バルブ２２を開いて、上記のようにし
て飽和状態になつた薬液を薬液排出管１０を通
して溶解槽１内から取り出し、給水管１１との
接続点１２において水と混合し一定濃度に希釈
する。すなわち、希釈薬液供給管路１９に配設
された濃度測定素子１３で薬液の濃度が連続的
に測定されており、その測定値は連続的に濃度
制御装置１４に送られ、希釈後の薬液濃度を一
定にコントロールするように吐出量可変ポンプ
１５よりの給水量が制御されている。すなわ
ち、測定濃度が高い場合には給水量は多く、測
定濃度が低い場合には給水量は少なくなる。こ
のようにして一定濃度に調整された薬液は、定
容量吐出ポンプ１６により一定量送出される。
この薬液量は熱交換器冷却水中に注入すべき必
要量に制御されており、管路２４，２５または
２６を経て熱交換器冷却水に注入される。この
間にも循環ポンプ６は運転しており、循環液噴
出口８より薬液は溶解槽１内に噴射されるが、
飽和濃度の薬液に溶解できない過剰の薬剤は網
体３上に留まり、薬液濃度はほぼ一定の飽和状
態で薬液排出管１０より排出される。

一方、この間に溶解槽１内の薬液量は徐々に
減少し、やがてフロート弁９の開位置に達する
と、フロート弁９は開となり、給水管１８より
循環液排出管７に給水が再開される。そして、
この水は循環液排出管７内の薬液とともに循環
ポンプ６により循環液噴出口８まで送られて、
循環液噴出口８より溶解槽１内に噴射される。
溶解槽１内に噴射された時点の薬液濃度は飽和
状態よりやや薄いが、溶解槽１下部に達するま
でに一定量の薬剤Ｄが溶解するので、バルブ２
２を経て薬液排出管１０より排出される薬液濃
度はほぼ飽和状態を確保することができる。こ
の薬液は上記したように、接続点１２において
一定の濃度に希釈されて定容量吐出ポンプ１６
により一定量送出される。この間にも溶解槽１
内の薬液量が増加し、やがてフロート弁９の閉
位置に達してフロート弁９は閉となり、給水管
１８より循環液排出管７への給水が停止され
る。以降、上記と同様の操作が繰り返されて、
一定濃度且つ一定量の薬液が熱交換器冷却水に
注入される。

なお、必要に応じてバルブ２２の開いて溶解
槽１内のドレンを排出することができる。

〔発明の効果〕

本発明は上記説明で明らかな如く、溶解槽内に
網体を水平に設けてその上に硫酸第一鉄などの粉
末薬剤を堆積し、その上に水を噴射させて硫酸第
一鉄などの水溶液をつくり、この水溶液すなわち
薬液を閉回路内で循環させて濃度を高くし、飽和
濃度になつた薬液を溶解槽から取り出して水と混
合希釈し、熱交換器に使用する冷却水中に注入す
るに適した濃度の希釈薬液とし、この希釈薬液を
一定量供給するようにした薬液の連続供給装置で
あるので、従来発電所タービン復水器や化学プラ
ントその他の熱交換器用銅合金細管の腐食防止の
ために硫酸第一鉄の溶液を冷却水中に注入するに
当たり、必要な硫酸第一鉄の量を計測し、水に混
入し、撹拌するなどのプラント運転要員に課され
ていた負荷がことごとく解消される。従つて、省
力化が可能となると共に、上記作業に向けられて
いた労力を他の作業に転用することができるな
ど、その工業上の利用価値は極めて高いものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の系統図を示す。 １……溶解槽、２……薬剤投入口、３……網
体、４……仕切壁、５……温度計、６……循環ポ
ンプ、７……循環液排出管、８……循環液噴出
口、９……フロート弁、１０……薬液排出管、１
１……給水管、１２……接続点、１３……濃度測
定素子、１４……濃度制御装置、１５……吐出量
可変ポンプ、１６……定容量吐出ポンプ、１７…
…給水タンク、１８……給水管、１９……希釈薬
液供給管路、２０……濃度センサー、２１，２
２，２３……バルブ、２４，２５，２６……管
路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ タンクを網体によつて上下二室に分割し、上
   室の上部に薬剤投入口および循環液噴出口を設
   け、下室底部には循環液排出管を設けて溶解槽の
   薬液を循環せしめると共に、上記下室底部に別途
   接続した薬液排出管に給水管を接続して薬液と水
   とを混合し、その下流側に上記混合液の濃度を測
   定する濃度測定素子を有し、該濃度測定素子によ
   つて測定した濃度によつて上記給水管の給水量を
   制御して薬液の濃度を調整するようにした濃度制
   御装置を有してなる薬液の連続供給装置。