JPH04166151A

JPH04166151A - 吸収性物品の表面シート

Info

Publication number: JPH04166151A
Application number: JP2296558A
Authority: JP
Inventors: Takamitsu Igaue; 伊賀上　隆光; Katsuhide Kuramoto; 倉本　活秀; Hisashi Takai; 尚志高井; Tsutomu Kido; 勉城戸
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 1990-10-31
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1992-06-12
Anticipated expiration: 2014-01-13
Also published as: JP2846448B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は使い捨ての体液処理用吸収性物品の表面シート
に関し、より詳しくは導液管を有し、かつ多層構造を有
する不織布から成る前記表面シートに関する。

（従来の技術、発明が解決すべき課題）従来、この種の
表面シートとして着用者の肌に対する体液湿潤感を少な
くし、体液の透過性も比較的高めるようにすることなど
を目的に疎水性不織布に所与パターンの開口を配列形成
したものが知られている。しかし、この表面シートの開
口は平面的構造であって、開口の各々の間に延びる肌接
触域の下面が吸収性コアの上面に直接に接触する。その
ため、体液を吸収したコアに体圧が加わった時や、体液
を吸収してコアが膨張することでこれが表面シートに圧
接した時などにおいて、体液がコアから開口を経て表面
シートの上面に滲出し、所期の目的を十分に達成するこ
とができない。

一方、前記表面シートの欠点を除去することなどを目的
とする表面シートとしてプラスチックフィルムに所与パ
ターンの開口を配列形成するとともに、これらの開口の
周縁からそれぞれ下方向に延出させた導液管を有するも
のが知られている。

この表面シートは、着用者の肌への接触面積及び肌に対
する体液湿潤感を少なくし、体液の透過性も比較的高（
するという目的を一応達成することができる。しかし、
この表面シートは一般的にプラスチックフィルムに特有
のぬめり感のある肌ざわりと光沢とを有し、それゆえに
着用物品使用者に著しく嫌われることがある。

そこで本発明は表面シートを熱溶融性繊維を融着した不
織布を素材として構成し、この不織布の一部から優れた
毛細管作用を有する導液管を形成するとともに、この不
織布が少なくとも肌接触域において第１〜３の繊維層か
ら成る多層構造を形成していることによって前記従来技
術の問題を解決しようとするものである。

（課題を解決するための手段）上記の問題を解決するために本発明が構成の要旨とする
ところは次のとおりである。

本発明は使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の体液処理
用吸収性物品における表面シートを対象としている。

本発明において、前記表面シートが、上面及び下面開口
を有し、下方向へ延出して配列する導液管と、これら導
液管の上面開口の周縁に連続する肌接触域とを形成して
いる。このような表面シートが熱溶融性繊維を融着した
不織布によって構成しである。この不織布は、少なくと
も前記肌接触域において、０．００１〜０５ｄ（デニー
ル）の繊維から成る最も密度の高い中間層（第２の繊維
層）、ｏ、００１−０．５ｄの繊維からなる前記中間層
よりも密度の低い上層（第１の繊維層）、及び０．０５
〜１ｄの繊維であって、かつ相対的に最も大きいデニー
ル数の繊維から成る前記中間層よりも密度の低い下層（
第３の繊維層）とを有している。　また、前記不織布の
一部から前記導液管が形成しである。

（作用と効果）上記のように構成した表面シートにおいては、表面シー
ト上に排泄された体液が生として導液管を介し吸収性コ
アに導入される。表面シートは不織布であることによっ
て布様肌ざわりとなるが、さらにそれが肌接触域におい
て第１の繊維層をデニール数の小さい繊維によって低密
度に形成すると、その肌ざわりを一層柔軟にすることが
できる。

一方、下層である第３の繊維層をデニール数の大きい繊
維によって低密度に構成すると、該繊維が表面シートに
クツション性をもたらすことができる。また、該繊維は
前記表面シートの上層を吸収コアから離隔させるように
作用するとともに、毛管現象による吸収性コアから表面
シート上層への体液の滲出、つまり逆流を抑制し、前記
表面シートの体液湿潤感を軽減することができる。この
ような低密度の第１と第３の層とを有する前記不織布は
両者の中間に相対的に密度の高い第２の層を設けること
によって表面シート本来の機能を損うことなくその強度
を向上させることができる。

（実　施　例）本発明の実施例を図面に基づいて説明すると以下のとお
りである。

第１図は本発明に係る表面シート４を使用した生理用ナ
プキン２の斜視図である。図において生理用ナプキン２
は表面シート４、不透水性の裏面シート５及び両シート
の間に介在する吸収性コア６とから成る。このナプキン
２は、表面シート４を人の肌に当接して使用する。

第２図及び第３図は、表面シート４を説明するための部
分拡大斜視図、及び第２図の３−３線断面図である。図
において、表面シート４は上面開口１３ａと下面開口１
３ｂとを有し、吸収コア６に向かって延出する導液管１
３と、その上面開口１３ａの周縁に連続する肌接触域１
２などから成る。表面シート４は、少なくとも肌接触域
１２において、外表面を形成する上層（第１の繊維層）
１４、内表面を形成する下層（第３の繊維層）１６、及
び両層の間に介在する中間層（第２の繊維層）１５を有
する。図の導液管１３の管壁もこれら第１〜３の繊維層
によって形成するが、またはそれらの層の一部によって
形成する。

このような吸収性物品に使用する表面シートにおいては
、その作用・効果が十分であるようにするために上面開
口１３ａに関しては、直径を０２〜５　ｍ　ｍ　、なか
んずく０．７〜３．５ｍｍになし、その合計開口面積率
を２０〜７０％、管壁の傾きαを１０度以上とし、導液
管１３の高さＨを０．５〜５ｍｍとする。さらにそのう
えで、表面シート４は下面開口１３ｂをナプキン２の内
側に向け、より好ましくは吸収コア６に当接するように
して、使用する。

表面シート４を構成する第１〜３の繊維層１４．１５．
１６は熱溶融性の繊維を融着した不織布から成り、かか
る不織布としては後述するメルトブロー不織布が好適で
ある。この熱溶融性の繊維にはオレフィン系、ポリエス
テル系、ポリアミド系、ＥＶＡ系などの熱可塑性合成繊
維から成る繊維を使用することができる。第１〜３の繊
維１４．１５．１６において、中間層である第２の繊維
層１５は０．００１〜０．５ｄの繊維１５ａから成り、
密度が最も高く、好ましくは０．０５〜０．９ｇ／ｃｍ
３の範囲にあって、表面シート４のシートとしての強度
を維持するのに役立つ。上層である第１の繊維層１４は
０．００１〜０．５ｄの繊維１４ａから成り、第２の繊
維層１５よりも低密度であって、好ましくは０．０３〜
０．５　ｇ／ｃｍ３の範囲にあり表面シート４の肌ざわ
りを柔軟に、かつ相様に保つ効果を奏する。下層である
第３の繊維層１６は００５〜１ｄの繊維１６ａから成り
、第２の繊維層１５よりも低密度であって、好ましくは
０、　００３〜０．　５　ｇ／ｃｍ３の範囲にある。繊
維１６ａには繊維１４ａ及び１５ａよりも相対的に大き
いデニール数の繊維を使用する。

このように構成すると各繊維の中にあって相対的に嵩高
な繊維１６ａが表面シート４にクツション性をもたらし
、肌に当接した時のナプキン２にソフトな感触を与える
ことができる。また、繊維１６ａは表面シート４の上層
を吸収性コア３からより遠くへと離隔させる効果をも有
する。従って、該コア４が湿潤状態にある場合でも表面
シート４の上層における肌接触域１２の湿潤感を軽微に
することができる。

上述の第１〜３の繊維層１４．１５．１６は各層の繊維
１４ａ、１５ａ、１６ａが層間において互いに絡み合っ
たり、少なくとも一方の繊維が他方の繊維に融着したり
して、表面シート４が一体となり、そのシート形状を維
持している。さらに、表面シート４は目付が１０〜５０
　ｇ／ｒｎ”、なかんずく２０〜４０　ｇ／ｄにあり、
各層の目付は第１の繊維層１４が２〜２０ｇ／ｒｎ″、
第２の繊維層１５が５〜３０ｇ／ｒｎ’及び第３の繊維
層１６が２〜２０ｇ／ゴにあることが、各繊維層１４．
１５．１６に求められる前記諸機能を得るうえで好まし
い。

第５図及び第６図は表面シート４において各繊維層１４
．１５．１６が導液管１３の管壁を構成する別な態様を
例示している。第５図は第３の繊維層１６が下面開口１
３ｂの端縁に到達していない場合を示し、第６図は第１
の繊維層１４が下面開口１３ｂの端縁に到達していない
場合を示している。このような例の他に、導液管１３の
端縁をいずれか１つの繊維層で形成することもできる。

もっとも導液管１３の形状が安定したものであるために
は、この端縁が少なくとも第２の繊維層１５を含むこと
が好ましい。各繊維層１４．１５．１６が管壁を構成す
る上述の各種態様は後記メルトブロー不織布の製造条件
を種々変えることによって得ることができる。

第７図は表面シート４に使用したメルトブロー不織布を
製造するための模式的工程図である。工程はメルトブロ
ーロ金（図示せず）　を組み込んだ３台のエクストルー
ダー１０１、エクストルーダーの下方にあって、図の右
から左へと走行し導液管１３と同様な形状、大きさ、配
列の成形要素を有するコンベアベルト１０４、コンベア
ベルト１０４の裏面において各エクストルーダーに対応
して設けたサクションゾーン１０５．１０６．１０７を
つなぎ真空ポンプに延びる真空配管１０８、コンベアベ
ルト駆動ロール１０９、同補助ロール１１０、一対の不
織布引取ロール１１１、及び不織布巻取ロール１１２等
で構成しである。各エクストルーダー１０１のホッパー
１１５に原料樹脂を投入すると、これが溶融押出されて
ノズル部１１６において高速高温空気流の作用下に極細
繊維化し、コンベアベルト１０４の上面に堆積して不織
布化する。コンベアベルト１０４のサクションゾーン１
０５．１０６．１０７においてサクションが作用してお
り、不織布には成形要素に倣う形状、即ち導液管１３が
形成される。不織布は各エクストルーダー１０１ごとに
一層ずつ形成されるから、図においてはこれを不織布１
１７．１１８．１１９で示しである。不織布１１７．１
１８．１１９は繊維が互いに絡み合ったり、融着したり
して一体化したシートとなり、巻取ロール１１２によっ
て巻き取られる。この工程においては、各エクストルー
ダー１０１の運転条件、例えばメルトブローロ金の選定
、吐出量の調節、使用樹脂原料の選定等によって適宜の
性状の不織布を得ることができる。従って、表面シート
４を得るには、不織布１１８が第２の繊維層Ｉ５となり
、不織布１１７と１１９とが各々第１の繊維層Ｉ４か第
３の繊維層１６のいずれかとなるように工程を調整すれ
ばよい。

表面シート４は、これを適宜の寸法に裁断してナプキン
２に使用する。表面シート４は、第３の繊維層１６を親
水化処理しておくことによって、第１の繊維層１４の表
面上に排泄された体液のナプキン２内部側への導入を促
進し、第１の繊維層１４表面の湿潤感の軽減に役立てる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る表面シートを用いるのに適した生
理用ナプキンを一部切欠いて示す斜視図、第２図は第１
図における表面シートの部分拡大斜視図、第３図は第２
図の３−３線断面図、第４図は生理用ナプキンにおける
第３図の表面シートの使用状態を示す断面図、第５図及
び第６図は各々導液管の構成を例示する断面図、第７図
は表面シート製造の模式的工程図である。４・・・表面シート１２・・・肌接触域１３・・・導液管１３ａ・・・上面開口１３ｂ・・・下面開口１４・・・第１の繊維層（上層）１５・・・第２の繊維層（中間層）１６・・・第３の繊維層（下層）第２１！ＩくＬｎ■ 一一一　　　　　　　　　　　〇味　　　　　　　　　　　壕　　　　　　　　　　　　
　　軽く　　　　　　　　　　　　ぐ

Claims

【特許請求の範囲】

　上面及び下面開口を有し下方向へ延出して配列する導
液管と、これら導液管の上面開口の周縁に連続する肌接
触域とを形成した吸収性物品の表面シートにおいて、該
表面シートを熱溶融性繊維を融着した不織布によって構
成し、該不織布が少なくとも前記肌接触域において０．
００１〜０．５ｄ（デニール）の繊維から成る最も密度
の高い中間層（第２の繊維層）、０．００１〜０．５ｄ
の繊維から成る前記中間層よりも密度の低い上層（第１
の繊維層）、及び０．０５〜１ｄの繊維であって、かつ
相対的に最も大きいデニール数の繊維から成る前記中間
層よりも密度の低い下層（第３の繊維層）とを有すると
ともに、前記不織布の一部から前記導液管が形成してあ
ることを特徴とする前記吸収性物品の表面シート。