JPH0416625Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、小型モータに使用するのに好適な回
転子に係り、特に、整流子片とコイルとを電気的
に接続するためのライザについての改良に関す
る。

従来のこの種の回転子は第１図に示すように構
成されている。すなわち、シヤフト１にはコミユ
テータ２とアーマチユア３とが固装され、コミユ
テータ２の各整流子片４の下部にプレス加工等で
一体的にそれぞれ立上げられてなる各ライザ５に
はアーマチユア３のコイル６がそれぞれ引掛けら
れるとともに、各ライザ５に電極を当てがいつつ
ライザを折り返すヒユージング加工が実施され、
コイル６はライザ５および整流子片４にそれぞれ
電気的に接続され、コミユテータ２とアーマチユ
ア３とが電気的にそれぞれ対応されている。

しかしながら、このような従来の回転子にあつ
ては、第２図に示すように、コイル６の中間部６
ａと巻き端部（巻き始め、巻き終り）６ｂとが二
重に引掛けられる箇所のライザ５においてはコイ
ルがヒユージング時に押し潰されるため（後述す
る）、コイルの切断が発生するという欠点がある。

本考案の目的は、前記従来技術の欠点を解消
し、コイルの切断の発生を防止することができる
回転子を提供するにある。

この目的を達成するため、本考案は、ライザの
根元部における曲げ剛性を他の部分と相対的に弱
く設定することにより、ヒユージング時にライザ
が直線的に折り返されるようになし、コイルが重
なつて過剰な押圧力を受け押し潰され断線してし
まうことを回避するようにしたものである。

以下図面に即して本考案の実施例を説明する。

第３図は本考案による回転子の一実施例を示す
平面図であり、第１図に示す構成要素と同一のも
のには同一の符号が付してある。

本実施例において、各整流子片４の下部に立上
げられたライザ７は、根元部７ａの幅が狭く、先
端部７ｂの幅が広いほぼ鳩尾形状にそれぞれ形成
されている。したがつて、ライザ７の根元部７ａ
における曲げに対する剛性は先端部７ｂにおける
それよりも小さくなつている。この鳩尾形状ライ
ザ７の制作は、例えば、整流子片４の下部をプレ
ス加工により鳩尾形状に打ち抜くとともに、折り
曲げることによつて簡単に実現可能である。

各ライザ７の根元部７ａにはアーマチユア３の
コイル６の中間部６ａが各極ごとに波巻又は重ね
巻に従つてそれぞれ引掛けられるが、一対のライ
ザ７，７にはコイルの巻き端部６ｂ，６ｂもコイ
ル全体として波巻又は重ね巻きの電気的サイクル
を構成するようにそれぞれ引掛けられる。したが
つて、２箇所のライザ７，７ではコイルの中間部
６ａと巻き端部６ｂ（以下、コイル６ａ，６ｂと
いう。）とが二重に引掛けられた状態になつてい
る。

各ライザ７はコイル６を引掛けられた状態にお
いて、後述するヒユージング加工により第４図に
示すように、整流子片４の表面に接する方向に折
り返される。この折り返しにより、コイル６はラ
イザ７と整流子片４との間に強固に挟み込まれた
状態で両者に加圧接触し、整流子片４に電気的に
接続する。この接続により、各整流子片４とアー
マチユア３の各極とがそれぞれ電気的に対応して
関連し、回転子が完成する。

次に、コイルが二重に引掛けられたライザにお
けるヒユージング加工時の作用を第５図および第
６図を参照して、従来例と対比し説明する。

従来から、前記ヒユージング加工は、第５図に
示すように、一方の電極８を整流子片４に、他方
の電極９をライザ５の先端部にそれぞれ接触させ
て両者間に通電しつつ、ライザ５を折り返すよう
に電極９を整流子片４の方向に付勢して実施され
ている。この電極９の付勢力により折り返される
とき、従来のライザ５は第５図Ｂに示すように彎
曲形状になつて折り返されてしまう。このように
ライザ５が彎曲形状になる理由は従来のライザ５
の幅が第２図に示すように一定で、曲げ剛性が全
長に渡つて均等であるため、電極９の付勢力によ
り先端部から順次曲げられていくからと考えられ
る。

ライザ５が丸みをもつて折り返されていくと、
重り合つているコイル６ａ，６ｂはライザ５の丸
みにより抱持されたような状態になるため、第５
図Ｂに示すように、コイル６ａ，６ｂは重り合つ
たまま電極９の押付力で押し潰ぶされる。したが
つて、コイル６ａ，６ｂに対する押圧力が所期の
値よりも過剰になり、断線が発生する。

これに対し、前記鳩尾形状ライザ７にあつては
根元部７ａにおける曲げ剛性が他の部分に比べて
小さくなつているため、第６図Ａに示すように電
極９の付勢力を先端部７ｂに受けると、ライザ７
は根元部７ａから折り曲げられる。すなわち、ラ
イザ７は根元部７ａから先端部７ｂにかけて直線
形状を維持したまま、根元部７ａから折り倒され
るようになつて折り返される。

このようにライザ７が直線形状のまま根元部７
ａから折り返されると、他方の上に重なつたコイ
ル６ｂは折り倒されるライザ７によつて第６図Ａ
に想像線で示すように押し落され、第６図Ｂに示
すように整流子片４状において隣り合う状態とな
り、ライザ７と整流子片４との間に強固に挟み込
まれる。また、鳩尾形状のライザ７はその両端辺
が先端に行くにしたがつて次第に広がつて行くた
め、ヒユージング加工時に、この鳩尾形状のライ
ザ７が次第に倒されて行く際、第７図Ａ，Ｂに示
されているように、幅の狭い基端部７ａ側に位置
したコイル中間部６ａに対して、幅の広い側に位
置したコイル巻き端部６ｂの両翼部分は、外側へ
広がるように傾斜したライザ７の端辺の広がりに
倣うようにして幅方向外側に強制的に無理なく広
げられる。このような作用により、コイル巻き端
部６ｂはコイル中間部６ａの上側でかつ外側に、
鳩尾形状のライザ７の折曲によつて自動的に位置
されることになる。したがつて、コイル６ａ，６
ｂに対しライザ７を経て加わる電極９の押圧力は
コイルが一重の場合と均等の所期の値となり、過
剰な押し潰しは発生せず、断線が発生することは
ない。

なお、ヒユージング加工によつて、コイルは電
極の通電および押付力によりエナメル等の絶縁被
膜を剥離され、ライザおよび整流子片に加圧接触
せられることにより電気的に接続する。

本実施例によれば、根元部の剛性が弱くなるよ
うにライザが鳩尾形状に形成され、ヒユージング
加工時において、ライザが当該根元部を境にして
直線的に折り曲がるので、重なつたコイルは折り
曲がるライザによつて、ライザの広がりに倣つて
広げられつつ無理なく他方のコイルの片脇へ運ば
れ、実質的に一重になつた状態でライザ、整流子
片間に加圧接触され、したがつて、過剰な押し潰
しは必然的に回避でき、断線の発生を防止するこ
とが出来る。

また、ライザの鳩尾形状は従来のライザと同様
プレス加工によつて形成することができるので、
部品点数、加工工数の増加や工程変更等に伴う製
造原価の増加等を回避することができる。

なお、第３図に示すように、全てのライザを鳩
尾形状に形成した場合、コイルの中間部６ａのみ
が引掛けられたライザにおけるヒユージング状態
が良好となり、導通不良の発生が防止できる。す
なわち、従来のライザについてのヒユージング加
工にあつては、第５図Ｂに示すように、ライザ５
が丸みをもつて折り返されるため、コイルの中間
部６ａへのライザ５の加圧接触状態が悪くなる場
合が発生するが、鳩尾形状のライザ７にあつて
は、第６図Ｂに示すように、ライザ７が直線的に
折り返されるため、ライザ７の加圧接触状態はい
ずれの場合も安定で良好になる。

但し、コイルが二重に引掛けられるライザにつ
いてのみ鳩尾形状に形成してもよい。

また、前記実施例では、コイルの中間部と巻き
端部とが重畳する箇所のライザにつき説明した
が、本考案はコイルの中間部が２以上重畳する箇
所のライザは勿論、コイルが一重の箇所における
ライザにも適用することができる。

以上説明したように、本考案によれば、ライザ
が直線的に折り返されるようにライザを鳩尾形状
に形成したものであるから、コイルを多重に引掛
けられるライザにおけるヒユージング時の断線の
発生を防止し、また、コイルとライザおよび整流
子片とのヒユージング状態を良化することがで
き、よつて、ヒユージング加工品質が安定化し、
不良品発生率が低減化し、生産性が向上し、か
つ、断線対策に伴うコイル線径の制約を緩和する
ことができるため、コイル線径の小径化等を推進
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例を示す全体側面図
および拡大部分斜視図、第３図および第４図は本
考案の一実施例を示す全体平面図および拡大部分
斜視図、第５図Ａ，Ｂおよび第６図Ａ，Ｂはヒユ
ージング加工時における作用を従来例と本考案の
一実施例とを比較してそれぞれ示す各拡大部分側
面図、第７図Ａ，Ｂは同じくその作用を説明する
ための各拡大部分斜視図である。 １……シヤフト、２……コミユテータ、３……
アーマチユア、４……整流子片、５……ライザ、
６……コイル、６ａ……コイル中間部、６ｂ……
コイル巻き端部、７……ライザ、７ａ……ライザ
根元部、８，９……ヒユージング加工電極、１０
……ライザ、１１……切欠部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 整流子片４の端部に立ち上げられており、アー
   マチユア３のコイル６がその根元部に少なくとも
   二重に引つ掛けられるとともに、折り返されるこ
   とにより、前記整流子片４との間でこれらコイル
   ６を挟持するように構成されているライザ７を備
   えている回転子において、 前記ライザ７はその根元部７ａの幅が狭く、先
   端部７ｂの幅が広いほぼ鳩尾形状に形成されてい
   ることを特徴とする回転子。