JPH04166263A - 走行材料への液状吹付物の吹付方法 - Google Patents
走行材料への液状吹付物の吹付方法Info
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
- B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
- B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
- B05B1/306—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a fluid
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- B05B7/12—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明は、走行材料へ水、インキ、強化剤等の液状吹
付物を吹付ける方法に関する。
付物を吹付ける方法に関する。
段ボールシート等のような走行材料へ水、インキ、強化
剤等の液状吹付物を全面に、あるいは部分的に吹付ける
場合、そのいずれの場合も一般に走行材料の走行速度が
変化すればその変化に応して吹付量を自動調整して走行
材料への付着量が一定になるようにするのが望ましい。
剤等の液状吹付物を全面に、あるいは部分的に吹付ける
場合、そのいずれの場合も一般に走行材料の走行速度が
変化すればその変化に応して吹付量を自動調整して走行
材料への付着量が一定になるようにするのが望ましい。
このような液状吹付物の吹（ｑ量を自動調整する方法が
、特公平２−６５７７号公報により既に公知である。
、特公平２−６５７７号公報により既に公知である。
この公報の吹付方法によると、液状吹付物の吹付量は、
走行材料を横切るよう配設された少なくとも１本のノズ
ル列を有するノズルアレイに水頭により液状吹付物を送
給する密閉型タンクの液面上部空間の空気圧を走行材料
の走行速度に従い制御して、−ト記ノズルアレイの吐出
圧を調節するごとにより走行材料の単位面積当りの吹付
量を一定に保つように制御されて吹付けられる。
走行材料を横切るよう配設された少なくとも１本のノズ
ル列を有するノズルアレイに水頭により液状吹付物を送
給する密閉型タンクの液面上部空間の空気圧を走行材料
の走行速度に従い制御して、−ト記ノズルアレイの吐出
圧を調節するごとにより走行材料の単位面積当りの吹付
量を一定に保つように制御されて吹付けられる。
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述した従来の液状吹付物の吹付は方法
では、タンクの液面上部空間の空気圧を、走行材料の走
行速度を検知しその速度に応して制御してノズルアレイ
の吐出圧を調節するようにしているため、タンクからノ
ズルまでの流路が長くなっている。従って速度変化があ
れば直ちにノズル先端で吹付量を変化させたい場合でも
応答が遅れてしまい、応答性が悪いという問題がある。
では、タンクの液面上部空間の空気圧を、走行材料の走
行速度を検知しその速度に応して制御してノズルアレイ
の吐出圧を調節するようにしているため、タンクからノ
ズルまでの流路が長くなっている。従って速度変化があ
れば直ちにノズル先端で吹付量を変化させたい場合でも
応答が遅れてしまい、応答性が悪いという問題がある。
また、このような走行速度の変化に対応する応答性が悪
いため、走行材料の所定長さ部分に液状吹付物を吹付け
たい場合であっても、吹イ」長さ調節が容易でなく、こ
のような吹付長さ調節を最適に制御する方法については
何ら開示されていない。
いため、走行材料の所定長さ部分に液状吹付物を吹付け
たい場合であっても、吹イ」長さ調節が容易でなく、こ
のような吹付長さ調節を最適に制御する方法については
何ら開示されていない。
従って、上記従来の方法により例えばノズル１つを用い
て段ポールシートの走行中にマークを付着させたい場合
、マーク必要長さ１０〜１５ｃｍに正確に均一にインキ
を塗布することはできない。
て段ポールシートの走行中にマークを付着させたい場合
、マーク必要長さ１０〜１５ｃｍに正確に均一にインキ
を塗布することはできない。
この発明は、上述した従来の液状吹付物の吹付方法の現
状に鑑みてなされたものであり、その目的はニードル位
置によりノズル開度を調節する噴霧ノズルを用いて走行
材料に対しその走行速度の変化に応じて吹付量を一定と
なるように液状吹付物を吹付ける方法を提供するにある
。
状に鑑みてなされたものであり、その目的はニードル位
置によりノズル開度を調節する噴霧ノズルを用いて走行
材料に対しその走行速度の変化に応じて吹付量を一定と
なるように液状吹付物を吹付ける方法を提供するにある
。
上記課題を解決するための手段としてこの発明では、液
状吹付物を吹付けるノズルとそのニードル位置を突出軸
の軸方向移動により調節するノズル駆動部を走行材料に
対向して設け、走行材料の走行速度を検出し、その検出
結果に基づく制御信号をノズル駆動部に与えてその突出
軸の軸方向位置を制御し、これによりノズルのニードル
位置を変化させることによってノズルの開口量をｙ４節
して液状吹付物の噴射量を走行速度に比例して変化させ
吹付量が一定となるように吹付ける液状吹イ」物の吹付
方法を採用したのである。
状吹付物を吹付けるノズルとそのニードル位置を突出軸
の軸方向移動により調節するノズル駆動部を走行材料に
対向して設け、走行材料の走行速度を検出し、その検出
結果に基づく制御信号をノズル駆動部に与えてその突出
軸の軸方向位置を制御し、これによりノズルのニードル
位置を変化させることによってノズルの開口量をｙ４節
して液状吹付物の噴射量を走行速度に比例して変化させ
吹付量が一定となるように吹付ける液状吹イ」物の吹付
方法を採用したのである。
又、上記課題を解決する別の手段として、前記ノズルに
対して供給されるエアーの経路を開閉するバルブを設け
、走行速度を所定範囲毎に複数の速度段に区分し、前記
検出結果に基づく各速度段毎の制御信号を前記パルプに
与えてノズル吹付時間を各速度段毎に変化させ、吹付量
を常に一定に制御すると共に吹付長さかは＼一定となる
ように吹付ける液状吹付物の吹付方法を採用したのであ
る。
対して供給されるエアーの経路を開閉するバルブを設け
、走行速度を所定範囲毎に複数の速度段に区分し、前記
検出結果に基づく各速度段毎の制御信号を前記パルプに
与えてノズル吹付時間を各速度段毎に変化させ、吹付量
を常に一定に制御すると共に吹付長さかは＼一定となる
ように吹付ける液状吹付物の吹付方法を採用したのであ
る。
以下この発明の実施例について添付図を参照して説明す
る。
る。
第１図は、この発明による吹付方法を実施する装置の一
例として示した液状吹付物の吹付装置のブロック制御回
路図を示す０図示のように、この吹付装置は、測定ロー
ル１１の回転速度を速度検出器１２で測定して走行材料
ＮＬの走行速度を検出し、その検出信号に基づいて電気
制御回路１３を介してモータ１４．１Ｈｔｔ弁１６を制
御し、これによって噴霧ノズル１５を開閉して液状吹付
物を走行材料に均一に必要長さ吹付けるように構成され
ている。
例として示した液状吹付物の吹付装置のブロック制御回
路図を示す０図示のように、この吹付装置は、測定ロー
ル１１の回転速度を速度検出器１２で測定して走行材料
ＮＬの走行速度を検出し、その検出信号に基づいて電気
制御回路１３を介してモータ１４．１Ｈｔｔ弁１６を制
御し、これによって噴霧ノズル１５を開閉して液状吹付
物を走行材料に均一に必要長さ吹付けるように構成され
ている。
電気制御回路１３は、速度検出器１２からの速度電圧信
号を電圧変換器１７で電圧変換し、さらにその信号を電
圧／電流変換器１８で電流信号に変換してモータ１４へ
送り出ず、Ｔ４圧変換器１７の出力信号は、同時にシー
ケンサ１Ｓへも送られ、その出力信号が電磁弁１６に与
えられる。
号を電圧変換器１７で電圧変換し、さらにその信号を電
圧／電流変換器１８で電流信号に変換してモータ１４へ
送り出ず、Ｔ４圧変換器１７の出力信号は、同時にシー
ケンサ１Ｓへも送られ、その出力信号が電磁弁１６に与
えられる。
電気制御回路１３には、さらにホストコンピュータ（図
示省略）からの外部信号が送られ、吹付は制御開始のタ
イミングが与えられると共に、図示省略の制御部からモ
ータ１４等へｔ源を送っている。
示省略）からの外部信号が送られ、吹付は制御開始のタ
イミングが与えられると共に、図示省略の制御部からモ
ータ１４等へｔ源を送っている。
モータ１４は、第２図に示すようにその出力軸端にめね
じ軸１４１が設けられ、めねじ軸１４１が回転するとこ
れに螺合する突出軸１４２が軸方向に移動する。従って
、突出軸１４２の軸方向移動量を調節することによって
噴霧ノズル１５の吹付物の噴射量を調節することができ
る。
じ軸１４１が設けられ、めねじ軸１４１が回転するとこ
れに螺合する突出軸１４２が軸方向に移動する。従って
、突出軸１４２の軸方向移動量を調節することによって
噴霧ノズル１５の吹付物の噴射量を調節することができ
る。
噴霧ノズル１５には、第１図に一点鎖線で示すように液
圧ラインとエアーラインが導入されており、コンプレツ
サ２０から送られる圧縮空気はレギュレータ２１の２組
のレギュレータ２１１、レギュレータ２１□を経由して
ｔ磁弁１６＋、１６ｚから送られ、一方圧縮空気は加圧
タンク２２へも送られてその圧力で加圧タンク２２がら
吹付用の液が所要の液圧で噴霧ノズル１５へ供給される
。
圧ラインとエアーラインが導入されており、コンプレツ
サ２０から送られる圧縮空気はレギュレータ２１の２組
のレギュレータ２１１、レギュレータ２１□を経由して
ｔ磁弁１６＋、１６ｚから送られ、一方圧縮空気は加圧
タンク２２へも送られてその圧力で加圧タンク２２がら
吹付用の液が所要の液圧で噴霧ノズル１５へ供給される
。
第２図に噴霧ノズル１５の詳細断面を示す。この噴霧ノ
ズル１５はニードル弁であり、液圧ボート１５１に液圧
ラインから吹付液が、エアーボート１５２．１５３にｔ
磁弁１６．．１６．からそれぞれ対応して圧縮空気が送
り込まれる。吹付液はニードル１５４が図示のように上
方に移動すると開口１５５から噴射される。圧縮空気は
エアーボート１５２に連通ずる環状吹出口１５６から噴
射され、噴射口１５７で上記噴射液と適当に混合されて
吹き出される。
ズル１５はニードル弁であり、液圧ボート１５１に液圧
ラインから吹付液が、エアーボート１５２．１５３にｔ
磁弁１６．．１６．からそれぞれ対応して圧縮空気が送
り込まれる。吹付液はニードル１５４が図示のように上
方に移動すると開口１５５から噴射される。圧縮空気は
エアーボート１５２に連通ずる環状吹出口１５６から噴
射され、噴射口１５７で上記噴射液と適当に混合されて
吹き出される。
ニードル１５４による開口１５５の開閉はエアーボート
１５３から送り込まれる圧縮空気により制御される。ニ
ードル１５４のヘッド１５４′に遊嵌状に連結される弁
！１５８を押圧するばね１５９の弾性力に打勝つ程の圧
縮空気がエアーボート１５３から適宜連通口（図示省略
）を介して空間１６０に送り込まれると、ニードル１５
４は上昇して開口１５５は開口される。一方、エアーポ
ーＮ５３への圧縮空気の供給が中止されるとばね１５９
の弾性力が打勝つためにニードル１５４は下鋒し、開ロ
ア５５は閉じられる。このニードル１５４による開口１
５５の開口量はモータ１４の突出軸により制御される。
１５３から送り込まれる圧縮空気により制御される。ニ
ードル１５４のヘッド１５４′に遊嵌状に連結される弁
！１５８を押圧するばね１５９の弾性力に打勝つ程の圧
縮空気がエアーボート１５３から適宜連通口（図示省略
）を介して空間１６０に送り込まれると、ニードル１５
４は上昇して開口１５５は開口される。一方、エアーポ
ーＮ５３への圧縮空気の供給が中止されるとばね１５９
の弾性力が打勝つためにニードル１５４は下鋒し、開ロ
ア５５は閉じられる。このニードル１５４による開口１
５５の開口量はモータ１４の突出軸により制御される。
電磁弁１６は２Ｍの電磁弁１６．．１６アから成り、前
者は噴霧ノズル１５の開口１５５の開閉を行うようニー
ドル位置を制御し、後者はノズルから噴射されるエアー
の噴射時間を制御するようにシーケンサ１９から信号が
送られる。
者は噴霧ノズル１５の開口１５５の開閉を行うようニー
ドル位置を制御し、後者はノズルから噴射されるエアー
の噴射時間を制御するようにシーケンサ１９から信号が
送られる。
以上のように構成した吹付装置により次のように液状吹
付物の吹付が行なわれる。
付物の吹付が行なわれる。
まず、前述したように速度検出器１２から走行材料の走
行速度の信号に基づく制御信号（電流信号〕を電圧／を
流度換器１８からモータ１４に送り、モータ１４の駆動
を制御してその突出軸１４２の軸方向位置を走行速度に
対応する位置に移動させるニードル１５４の上限位置を
規制する。
行速度の信号に基づく制御信号（電流信号〕を電圧／を
流度換器１８からモータ１４に送り、モータ１４の駆動
を制御してその突出軸１４２の軸方向位置を走行速度に
対応する位置に移動させるニードル１５４の上限位置を
規制する。
他の制御信号をシーケンサ１９から電磁弁１６゜に送り
、圧縮空気を噴射ノズル１５のエアーボート１５３に送
ると、ニニドル１５４が上方へ移動して弁座１５８の頂
部が前記モータ突出軸１４２の待機している軸方向位置
に当接するまで移動し、噴霧ノズル１５の開口１５５の
開口量が制御されることになり、走行材料ＮＬの走行速
度によって吹付物の噴射量が調節される。
、圧縮空気を噴射ノズル１５のエアーボート１５３に送
ると、ニニドル１５４が上方へ移動して弁座１５８の頂
部が前記モータ突出軸１４２の待機している軸方向位置
に当接するまで移動し、噴霧ノズル１５の開口１５５の
開口量が制御されることになり、走行材料ＮＬの走行速
度によって吹付物の噴射量が調節される。
従って、上記軸方向位置を走行材料の走行速度に対応し
て変化させ、走行速度が大となれば吹付物の吹付量を増
大するように制御すれば、走行速度が変化しても走行材
料に塗布される吹付物の量が常に一定となるようにする
ことができる。
て変化させ、走行速度が大となれば吹付物の吹付量を増
大するように制御すれば、走行速度が変化しても走行材
料に塗布される吹付物の量が常に一定となるようにする
ことができる。
上記吹付物の吹付量を一定に制御すると同時に以下の制
御が行なわれる。
御が行なわれる。
走行速度の信号を電圧変換してシーケンサ１９から２つ
のｔ磁弁１６．．１６．に制御信号として与える場合、
この制御信号は、変化する走行速度を一定の速度範囲毎
に複数段に区分し、各区分に対応する信号として与えら
れるようにシーケンサ１９内で制御信号が生成される。
のｔ磁弁１６．．１６．に制御信号として与える場合、
この制御信号は、変化する走行速度を一定の速度範囲毎
に複数段に区分し、各区分に対応する信号として与えら
れるようにシーケンサ１９内で制御信号が生成される。
例えば、この実施例では、速度区分は次のように区分し
ている。
ている。
上述したように、走行速度の各区分毎に決められた制御
信号をｔ磁弁１６に与え、各速度段に最適な時間状何物
を噴射するように制御すれば、走行速度が変化してもは
一一定長さに吹付物が付着されることになる。
信号をｔ磁弁１６に与え、各速度段に最適な時間状何物
を噴射するように制御すれば、走行速度が変化してもは
一一定長さに吹付物が付着されることになる。
以上のように制御される吹付装置により吹付物を所要長
さに吹付ける場合、第１図に示す外部信号がホストコン
ピュータから電気制御回路１３に送られてくる。この外
部信号によって電気制御回路１３は起動すると共に、走
行材料に対して特定の位置で噴霧ノズル１５を作動させ
る。
さに吹付ける場合、第１図に示す外部信号がホストコン
ピュータから電気制御回路１３に送られてくる。この外
部信号によって電気制御回路１３は起動すると共に、走
行材料に対して特定の位置で噴霧ノズル１５を作動させ
る。
このような所要長さの吹付物は、例えば段ボール製造機
等において走行する段ボールシートに対して、ロフト変
え位置を検出するためのマークとして利用することがで
きる。この場合、噴霧ノズル１５の噴射開始を表わす外
部信号としての紙継ぎ装置からの信号に基づく噴霧ノズ
ル１５の作動により記入されたマークは、シングルフェ
ーサから送り出される片面段ボールがダブルフェーサに
入る直前の適当な位置で読取装置により読取られ、ダブ
ルフェーサの後方に設けられたスリッタ・スコアラ等に
於ける諸工程でロフト変え信号として利用できる。
等において走行する段ボールシートに対して、ロフト変
え位置を検出するためのマークとして利用することがで
きる。この場合、噴霧ノズル１５の噴射開始を表わす外
部信号としての紙継ぎ装置からの信号に基づく噴霧ノズ
ル１５の作動により記入されたマークは、シングルフェ
ーサから送り出される片面段ボールがダブルフェーサに
入る直前の適当な位置で読取装置により読取られ、ダブ
ルフェーサの後方に設けられたスリッタ・スコアラ等に
於ける諸工程でロフト変え信号として利用できる。
なお、上記吹付装置をマーク吹付けに使用する場合は吹
付物としてインキを用いるが、このインキに代えて水、
強化剤等を使用することもできる。
付物としてインキを用いるが、このインキに代えて水、
強化剤等を使用することもできる。
水を使用する場合は、例えばライナー紙へ吹付けて段ボ
ールシートの反りの発生を防止することができる。又、
強化剤を使用する場合は、段ボールケースの強度を強化
することができる。
ールシートの反りの発生を防止することができる。又、
強化剤を使用する場合は、段ボールケースの強度を強化
することができる。
なお、本発明は、実施例のタイプのノズルに限定される
ものではなく、液状吹付物のみを吹付けるタイプのノズ
ルにも利用できる。
ものではなく、液状吹付物のみを吹付けるタイプのノズ
ルにも利用できる。
〔効果〕
以上詳細に説明したように、この発明による吹付方法で
は走行材料の走行速度信号に基づく制御信号によりノズ
ル駆動部の軸方向位置を制御して噴霧ノズルのニードル
位置を！ｌｉｉ節して液状吹付物の吹付量を増減させる
ようにしたから、走行速度の変化に拘らずその変化に応
答よく吹付量が一定となる。上記吹付方法を用いると同
時に、走行速度信号に基づく別の制御信号を所定範囲の
走行速度毎に複数段に区分して生成し、それぞれの制御
信号でバルブを開閉して噴霧ノズルの吹付時間を変化さ
せると、吹付は長さを一定にするようにすることもでき
るという利点が得られる。
は走行材料の走行速度信号に基づく制御信号によりノズ
ル駆動部の軸方向位置を制御して噴霧ノズルのニードル
位置を！ｌｉｉ節して液状吹付物の吹付量を増減させる
ようにしたから、走行速度の変化に拘らずその変化に応
答よく吹付量が一定となる。上記吹付方法を用いると同
時に、走行速度信号に基づく別の制御信号を所定範囲の
走行速度毎に複数段に区分して生成し、それぞれの制御
信号でバルブを開閉して噴霧ノズルの吹付時間を変化さ
せると、吹付は長さを一定にするようにすることもでき
るという利点が得られる。
第１図はこの発明による液状吹付物の吹付方法の実施に
用いられる吹付装置の全体ブロック図、第２図は噴霧ノ
ズルの断面図である。 １２・・・・・・速度検出器、 １３・・・・・・電
気制御回路、１４・・・・・・モータ、 １５・
・・・・・噴霧ノズル、１６・・・・・・［［弁、
１４２・・・・・・突出軸、１５４・・・・・・ニ
ードル。 特許出願人 レンゴー株式会社
用いられる吹付装置の全体ブロック図、第２図は噴霧ノ
ズルの断面図である。 １２・・・・・・速度検出器、 １３・・・・・・電
気制御回路、１４・・・・・・モータ、 １５・
・・・・・噴霧ノズル、１６・・・・・・［［弁、
１４２・・・・・・突出軸、１５４・・・・・・ニ
ードル。 特許出願人 レンゴー株式会社
Claims (2)
- （１）液状吹付物を吹付けるノズルとそのニードル位置
を突出軸の軸方向移動により調節するノズル駆動部を走
行材料に対向して設け、走行材料の走行速度を検出し、
その検出結果に基づく制御信号をノズル駆動部に与えて
その突出軸の軸方向位置を制御し、これによりノズルの
ニードル位置を変化させることによってノズルの開口量
を調節して液状吹付物の噴射量を走行速度に比例して変
化させ吹付量が一定となるように吹付けることを特徴と
する走行材料への液状吹付物の吹付方法。 - （２）前記ノズルに対して供給されるエアーの経路を開
閉するバルブを設け、走行速度を所定範囲毎に複数の速
度段に区分し、前記検出結果に基づく各速度段毎の制御
信号を前記バルブに与えてノズル吹付時間を各速度段毎
に変化させ、吹付量を常に一定に制御すると共に吹付長
さがほゞ一定となるように吹付けることを特徴とする請
求項（１）に記載の走行材料への液状吹付物の吹付方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296180A JPH0636898B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 走行材料への液状吹付物の吹付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296180A JPH0636898B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 走行材料への液状吹付物の吹付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166263A true JPH04166263A (ja) | 1992-06-12 |
| JPH0636898B2 JPH0636898B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=17830202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296180A Expired - Lifetime JPH0636898B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 走行材料への液状吹付物の吹付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636898B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017087106A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | Ｓｈｉｍａｄａ Ａｐｐｌｉ合同会社 | スプレイ塗布装置および方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117938A (en) * | 1976-03-30 | 1977-10-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of automatic spray and equipment |
| JPS5765353A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-20 | Toyota Motor Corp | Method and apparatus for control of paint discharge amount |
| JPS60166058A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-29 | Rengo Co Ltd | 走行材料への液状吹付物の吹付量の自動調整方法およびそのための装置 |
| JPS6186966A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-02 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 吹付物質の噴出条件を可変とした吹付方法及び装置 |
| JPS6257673A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-13 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 吹付距離に応じ自動的に噴出流体制御弁の弁部材変位量を制御し吹付を行う方法 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP2296180A patent/JPH0636898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS52117938A (en) * | 1976-03-30 | 1977-10-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of automatic spray and equipment |
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| JPS6186966A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-02 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 吹付物質の噴出条件を可変とした吹付方法及び装置 |
| JPS6257673A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-13 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 吹付距離に応じ自動的に噴出流体制御弁の弁部材変位量を制御し吹付を行う方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017087106A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | Ｓｈｉｍａｄａ Ａｐｐｌｉ合同会社 | スプレイ塗布装置および方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636898B2 (ja) | 1994-05-18 |
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