JPH0636898B2 - 走行材料への液状吹付物の吹付方法 - Google Patents
走行材料への液状吹付物の吹付方法Info
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- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
- B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、走行材料へ水、インキ、強化剤等の液状吹
付物を吹付ける方法に関する。
付物を吹付ける方法に関する。
段ボールシート等のような走行材料へ水、インキ、強化
剤等の液状吹付物を全面に、あるいは部分的に吹付ける
場合、そのいずれの場合も一般に走行材料の走行速度が
変化すればその変化に応じて吹付量を自動調整して走行
材料への付着量が一定になるようするのが望ましい。
剤等の液状吹付物を全面に、あるいは部分的に吹付ける
場合、そのいずれの場合も一般に走行材料の走行速度が
変化すればその変化に応じて吹付量を自動調整して走行
材料への付着量が一定になるようするのが望ましい。
このような液状吹付物の吹付量を自動調整する方法が、
特公平２−６５７７号公報により既に公知である。
特公平２−６５７７号公報により既に公知である。
この公報の吹付方法によると、走行材料を横切るように
配設された少なくとも１本のノズル列を有するノズルア
レイに水頭により液状吹付物を送給する密閉型タンクの
液面上部空間の空気圧を走行材料の走行速度に従い制御
して、上記ノズルアレイの吐出圧を調節することにより
走行材料の単位面積当りの吹付量を一定に保つように制
御されて吹付けられる。
配設された少なくとも１本のノズル列を有するノズルア
レイに水頭により液状吹付物を送給する密閉型タンクの
液面上部空間の空気圧を走行材料の走行速度に従い制御
して、上記ノズルアレイの吐出圧を調節することにより
走行材料の単位面積当りの吹付量を一定に保つように制
御されて吹付けられる。
しかしながら、上述した従来の液状吹付物の吹付け方法
では、タンクの液面上部空間の空気圧を、走行材料の走
行速度を検知しその速度に応じて制御してノズルアレイ
の吹出圧を調節するようにしているため、タンクからノ
ズルまでの流路が長くなっている。従って速度変化があ
れば直ちにノズル先端で吹付量を変化させたい場合でも
応答が遅れてしまい、応答性が悪いという問題がある。
では、タンクの液面上部空間の空気圧を、走行材料の走
行速度を検知しその速度に応じて制御してノズルアレイ
の吹出圧を調節するようにしているため、タンクからノ
ズルまでの流路が長くなっている。従って速度変化があ
れば直ちにノズル先端で吹付量を変化させたい場合でも
応答が遅れてしまい、応答性が悪いという問題がある。
また、このような走行速度の変化に対応する応答性が悪
いため、走行材料の所定長さ部分に液状吹付物を吹付け
たい場合であっても、吹付長さ調節が容易でなく、この
ような吹付長さ調節を最適に制御する方法については何
ら開示されていない。
いため、走行材料の所定長さ部分に液状吹付物を吹付け
たい場合であっても、吹付長さ調節が容易でなく、この
ような吹付長さ調節を最適に制御する方法については何
ら開示されていない。
従って、上記従来の方法により例えばノズル１つを用い
て段ボールシートの走行中にマークを付着させたい場
合、マーク必要長さ１０〜１５cmに正確に均一にインキ
を塗布することはできない。
て段ボールシートの走行中にマークを付着させたい場
合、マーク必要長さ１０〜１５cmに正確に均一にインキ
を塗布することはできない。
この発明は、上述した従来の液状吹付物の吹付方法の現
状に鑑みてなされたものであり、その目的はニードル位
置によりノズル開度を調節する噴霧ノズルを用いて走行
材料に対しその走行速度の変化に応じて吹付量を一定と
なるように液状吹付物を吹付ける方法を提供するにあ
る。
状に鑑みてなされたものであり、その目的はニードル位
置によりノズル開度を調節する噴霧ノズルを用いて走行
材料に対しその走行速度の変化に応じて吹付量を一定と
なるように液状吹付物を吹付ける方法を提供するにあ
る。
上記課題を解決するための手段としてこの発明では、液
状吹付物を吹付けるノズルとそのニードル位置を突出軸
の軸方向移動により調節するノズル駆動部を走行材料に
対向して設け、走行材料の走行速度を検出し、その検出
結果に基づく制御信号をノズル駆動部に与えてその突出
軸の軸方向位置を制御し、これによりノズルのニードル
位置を変化させることによってノズルの開口量を調節し
て液状吹付物の噴射量を走行速度に比例して変化させ吹
付量が一定となるように吹付ける液状吹付物の吹付方法
を採用したのである。
状吹付物を吹付けるノズルとそのニードル位置を突出軸
の軸方向移動により調節するノズル駆動部を走行材料に
対向して設け、走行材料の走行速度を検出し、その検出
結果に基づく制御信号をノズル駆動部に与えてその突出
軸の軸方向位置を制御し、これによりノズルのニードル
位置を変化させることによってノズルの開口量を調節し
て液状吹付物の噴射量を走行速度に比例して変化させ吹
付量が一定となるように吹付ける液状吹付物の吹付方法
を採用したのである。
又、上記課題を解決する別の手段として、前記ノズルに
対して供給されるエアーの経路を開閉するバルブを設
け、走行速度を所定範囲毎に複数の速度段に区分し、前
記検出結果に基づく各速度段毎の制御信号を前記バルブ
に与えてノズル吹付時間を各速度段毎に変化させ、吹付
量を常に一定に制御すると共に吹付長さがほゞとなるよ
うに吹付ける液状吹付物の吹付方法を採用したのであ
る。
対して供給されるエアーの経路を開閉するバルブを設
け、走行速度を所定範囲毎に複数の速度段に区分し、前
記検出結果に基づく各速度段毎の制御信号を前記バルブ
に与えてノズル吹付時間を各速度段毎に変化させ、吹付
量を常に一定に制御すると共に吹付長さがほゞとなるよ
うに吹付ける液状吹付物の吹付方法を採用したのであ
る。
〔実施例〕 以下この発明の実施例について添付図を参照して説明す
る。
る。
第１図は、この発明による吹付方法を実施する装置の一
例として示した液状吹付物の吹付装置のブロック制御回
路図を示す。図示のように、この吹付装置は、測定ロー
ル１１の回転速度を速度検出器１２で測定して走行材料
ＮＬの走行速度を検出し、その検出信号に基づいて電気
制御回路１３を介してモータ１４、電磁弁１６を制御
し、これによって噴霧ノズル１５を開閉して液状吹付物
を走行材料に均一に必要長さ吹付けるように構成されて
いる。
例として示した液状吹付物の吹付装置のブロック制御回
路図を示す。図示のように、この吹付装置は、測定ロー
ル１１の回転速度を速度検出器１２で測定して走行材料
ＮＬの走行速度を検出し、その検出信号に基づいて電気
制御回路１３を介してモータ１４、電磁弁１６を制御
し、これによって噴霧ノズル１５を開閉して液状吹付物
を走行材料に均一に必要長さ吹付けるように構成されて
いる。
電気制御回路１３は、速度検出器１２からの速度電圧信
号を電圧変換器１７で電圧変換し、さらにその信号を電
圧／電流変換器１８で電流信号に変換してモータ１４へ
送り出す。電圧変換器１７の出力信号は、同時にシーケ
ンサ１９へも送られ、その出力信号が電磁弁１６に与え
られる。
号を電圧変換器１７で電圧変換し、さらにその信号を電
圧／電流変換器１８で電流信号に変換してモータ１４へ
送り出す。電圧変換器１７の出力信号は、同時にシーケ
ンサ１９へも送られ、その出力信号が電磁弁１６に与え
られる。
電気制御回路１３には、さらにホストコンピュータ（図
示省略）からの外部信号が送られ、吹付け制御開始のタ
イミングが与えられると共に、図示省略の制御部からモ
ータ１４等へ電源を送っている。
示省略）からの外部信号が送られ、吹付け制御開始のタ
イミングが与えられると共に、図示省略の制御部からモ
ータ１４等へ電源を送っている。
モータ１４は、第２図に示すようにその出力軸端にねじ
軸１４１が設けられ、めねじ軸１４１が回転することに
螺合する突出軸１４２が軸方向に移動する。従って、突
出軸１４２の軸方向移動量を調節することによって噴霧
ノズル１５の吹付物の噴射量を調節することができる。
軸１４１が設けられ、めねじ軸１４１が回転することに
螺合する突出軸１４２が軸方向に移動する。従って、突
出軸１４２の軸方向移動量を調節することによって噴霧
ノズル１５の吹付物の噴射量を調節することができる。
噴霧ノズル１５には、第１図に一点鎖線で示すように液
圧ラインとエアーラインが導入されており、コンプレッ
サ２０から送られる圧縮空気はレギュレータ２１の２組
のレギュレータ２１１、レギュレータ２１２を経由して
電磁弁１６１、１６２から送られ、一方圧縮空気は加圧
タンク２２へも送られてその圧力で加圧タンク２２から
吹付用の液が所要の液圧で噴霧ノズル１５へ供給され
る。
圧ラインとエアーラインが導入されており、コンプレッ
サ２０から送られる圧縮空気はレギュレータ２１の２組
のレギュレータ２１１、レギュレータ２１２を経由して
電磁弁１６１、１６２から送られ、一方圧縮空気は加圧
タンク２２へも送られてその圧力で加圧タンク２２から
吹付用の液が所要の液圧で噴霧ノズル１５へ供給され
る。
第２図に噴霧ノズル１５の詳細断面を示す。この噴霧ノ
ズル１５はニードル弁であり、液圧ポート１５１に液圧
ラインから吹付液が、エアーポート１５２、１５３に電
磁弁１６２、１６１からそれぞれ対応して圧縮空気が送
り込まれる。吹付液はニードル１５４が図示のように上
方に移動すると開口１５５から噴射される。圧縮空気は
エアーポート１５２に連通する環状吹出口１５６から噴
射され、噴射口１５７で上記噴射液と適当に混合されて
吹き出される。
ズル１５はニードル弁であり、液圧ポート１５１に液圧
ラインから吹付液が、エアーポート１５２、１５３に電
磁弁１６２、１６１からそれぞれ対応して圧縮空気が送
り込まれる。吹付液はニードル１５４が図示のように上
方に移動すると開口１５５から噴射される。圧縮空気は
エアーポート１５２に連通する環状吹出口１５６から噴
射され、噴射口１５７で上記噴射液と適当に混合されて
吹き出される。
ニードル１５４による開口１５５の開閉はエアーポート
１５３から送り込まれる圧縮空気により制御される。ニ
ードル１５４のヘッド１５４′に遊嵌状に連結される弁
座１５８を押圧するばね１５９の弾性力に打勝つ程の圧
縮空気がエアーポート１５３から適宜連通口（図示省
略）を介して空間１６０に送り込まれると、ニードル１
５４は上昇して開口１５５は開口される。一方、エアー
ポート１５３への圧縮空気の供給が中止されるとばね１
５９の弾性力が打勝つためにニードル１５４は下降し、
開口１５５は閉じられる。このニードル１５４による開
口１５５の開口量はモータ１４の突出軸により制御され
る。
１５３から送り込まれる圧縮空気により制御される。ニ
ードル１５４のヘッド１５４′に遊嵌状に連結される弁
座１５８を押圧するばね１５９の弾性力に打勝つ程の圧
縮空気がエアーポート１５３から適宜連通口（図示省
略）を介して空間１６０に送り込まれると、ニードル１
５４は上昇して開口１５５は開口される。一方、エアー
ポート１５３への圧縮空気の供給が中止されるとばね１
５９の弾性力が打勝つためにニードル１５４は下降し、
開口１５５は閉じられる。このニードル１５４による開
口１５５の開口量はモータ１４の突出軸により制御され
る。
電磁弁１６は２組の電磁弁１６１、１６２から成り、前
者は噴霧ノズル１５の開口１５５の開閉を行うようニー
ドル位置を制御し、後者はノズルから噴射されるエアー
の噴射時間を制御するようにシーケンサ１９から信号が
送られる。
者は噴霧ノズル１５の開口１５５の開閉を行うようニー
ドル位置を制御し、後者はノズルから噴射されるエアー
の噴射時間を制御するようにシーケンサ１９から信号が
送られる。
以上のように構成した吹付装置により次のように液状吹
付物の吹付が行なわれる。
付物の吹付が行なわれる。
まず、前述したように速度検出器１２から走行材料の走
行速度の信号に基づく制御信号（電流信号）を電圧／電
流変換器１８からモータ１４に送り、モータ１４の駆動
を制御してその突出軸１４２の軸方向位置を走行速度に
対応する位置に移動させ、ニードル１５４の上限位置を
規制する。
行速度の信号に基づく制御信号（電流信号）を電圧／電
流変換器１８からモータ１４に送り、モータ１４の駆動
を制御してその突出軸１４２の軸方向位置を走行速度に
対応する位置に移動させ、ニードル１５４の上限位置を
規制する。
他の制御信号をシーケンサ１９から電磁弁１６１に送
り、圧縮空気を噴射ノズル１５のエアーポート１５３に
送ると、ニードル１５４が上方へ移動して座弁１５８の
頂部が前記モータ突出軸１４２の待機している軸方向位
置に当接するまで移動し、噴霧ノズル１５の開口１５５
の開口量が制御されることになり、走行材料ＮＬの走行
速度によって吹付物の噴射量が調節される。
り、圧縮空気を噴射ノズル１５のエアーポート１５３に
送ると、ニードル１５４が上方へ移動して座弁１５８の
頂部が前記モータ突出軸１４２の待機している軸方向位
置に当接するまで移動し、噴霧ノズル１５の開口１５５
の開口量が制御されることになり、走行材料ＮＬの走行
速度によって吹付物の噴射量が調節される。
従って、上記軸方向位置を走行材料の走行速度に対応し
て変化させ、走行速度が大となれば吹付物の吹付量を増
大するように制御すれば、走行速度が変化しても走行材
料に塗布される吹付物の量が常に一定となるようにする
ことができる。
て変化させ、走行速度が大となれば吹付物の吹付量を増
大するように制御すれば、走行速度が変化しても走行材
料に塗布される吹付物の量が常に一定となるようにする
ことができる。
上記吹付物の吹付量を一定に制御すると同時に以下の制
御が行なわれる。
御が行なわれる。
走行速度の信号を電圧変換してシーケンサ１９から２つ
の電磁弁１６１、１６２に制御信号として与える場合、
この制御信号は、変化する走行速度を一定の速度範囲毎
に複数段に区分し、各区分に対応する信号として与えら
れるようにシーケンサ１９内で制御信号が生成される。
例えば、この実施例では、速度区分は次のように区分し
ている。
の電磁弁１６１、１６２に制御信号として与える場合、
この制御信号は、変化する走行速度を一定の速度範囲毎
に複数段に区分し、各区分に対応する信号として与えら
れるようにシーケンサ１９内で制御信号が生成される。
例えば、この実施例では、速度区分は次のように区分し
ている。
上述したように、走行速度の各区分毎に決められた制御
信号を電磁弁１６に与え、各速度段に最適な時間吹付物
を噴射するように制御すれば、走行速度が変化してもほ
ヾ一定長さに吹付物が付着されることになる。
信号を電磁弁１６に与え、各速度段に最適な時間吹付物
を噴射するように制御すれば、走行速度が変化してもほ
ヾ一定長さに吹付物が付着されることになる。
以上のように制御される吹付装置により吹付物を所要長
さに吹付ける場合、第１図に示す外部信号がホストコン
ピュータから電気制御回路１３に送られてくる。この外
部信号によって電気制御回路１３は起動すると共に、走
行材料に対して特定の位置で噴霧ノズル１５を作動させ
る。
さに吹付ける場合、第１図に示す外部信号がホストコン
ピュータから電気制御回路１３に送られてくる。この外
部信号によって電気制御回路１３は起動すると共に、走
行材料に対して特定の位置で噴霧ノズル１５を作動させ
る。
このような所要長さの吹付物は、例えば段ボール製造機
等において走行する段ボールシートに対して、ロット変
え位置を検出するためのマークとして利用することがで
きる。この場合、噴霧ノズル１５の噴射開始を表わす外
部信号としての紙継ぎ装置からの信号に基づく噴霧ノズ
ル１５の作動により記入されたマークは、シングルフェ
ーサから送り出される片面段ボールがダブルフェーサに
入る直前の適当な位置で読取装置により読取られ、ダブ
ルフェーサの後方に設けられたスリッタ・スコアラ等に
於ける諸工程でロット変え信号として利用できる。
等において走行する段ボールシートに対して、ロット変
え位置を検出するためのマークとして利用することがで
きる。この場合、噴霧ノズル１５の噴射開始を表わす外
部信号としての紙継ぎ装置からの信号に基づく噴霧ノズ
ル１５の作動により記入されたマークは、シングルフェ
ーサから送り出される片面段ボールがダブルフェーサに
入る直前の適当な位置で読取装置により読取られ、ダブ
ルフェーサの後方に設けられたスリッタ・スコアラ等に
於ける諸工程でロット変え信号として利用できる。
なお、上記吹付装置をマーク吹付けに使用する場合は吹
付物としてインキを用いるが、このインキに代えて水、
強化剤等を使用することもできる。
付物としてインキを用いるが、このインキに代えて水、
強化剤等を使用することもできる。
水を使用する場合は、例えばライナー紙へ吹付けて断ボ
ールシートの反りの発生を防止することができる。又、
強化剤を使用する場合は、断ボールケースの強度を強化
することができる。
ールシートの反りの発生を防止することができる。又、
強化剤を使用する場合は、断ボールケースの強度を強化
することができる。
なお、本発明は、実施例のタイプのノズルに限定さるも
のではなく、液状吹付物のみを吹付けるタイプのノズル
にも利用できる。
のではなく、液状吹付物のみを吹付けるタイプのノズル
にも利用できる。
以上詳細に説明したように、この発明による吹付方法で
は走行材料の走行速度信号に基づく制御信号によりノズ
ル駆動部の軸方向位置を制御して噴霧ノズルのニードル
位置を調節して液状吹付物の吹付量を増減させるように
したから、走行速度の変化に拘らずその変化に応答よく
吹付量が一定となる。上記吹付方法を用いると同時に、
走行速度信号に基づく別の制御信号を所定範囲の走行速
度毎に複数段に区分して生成し、それぞれの制御信号で
バルブを開閉して噴霧ノズルの吹付時間を変化させる
と、吹付け長さを一定にするようにすることもできると
いう利点が得られる。
は走行材料の走行速度信号に基づく制御信号によりノズ
ル駆動部の軸方向位置を制御して噴霧ノズルのニードル
位置を調節して液状吹付物の吹付量を増減させるように
したから、走行速度の変化に拘らずその変化に応答よく
吹付量が一定となる。上記吹付方法を用いると同時に、
走行速度信号に基づく別の制御信号を所定範囲の走行速
度毎に複数段に区分して生成し、それぞれの制御信号で
バルブを開閉して噴霧ノズルの吹付時間を変化させる
と、吹付け長さを一定にするようにすることもできると
いう利点が得られる。
第１図はこの発明による液状吹付物の吹付方法の実施に
用いられる吹付装置の全体ブロック図、第２図は噴霧ノ
ズルの断面図である。 １２……速度検出器、１３……電気制御回路、 １４……モータ、１５……噴霧ノズル、 １６……電磁弁、１４２……突出軸、 １５４……ニードル。
用いられる吹付装置の全体ブロック図、第２図は噴霧ノ
ズルの断面図である。 １２……速度検出器、１３……電気制御回路、 １４……モータ、１５……噴霧ノズル、 １６……電磁弁、１４２……突出軸、 １５４……ニードル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−166058（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−65353（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−117938（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−57673（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−86966（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】液状吹付物を吹付けるノズルとそのニード
ル位置を突出軸の軸方向移動により調節するノズル駆動
部を走行材料に対向して設け、走行材料の走行速度を検
出し、その検出結果に基づく制御信号をノズル駆動部に
与えてその突出軸の軸方向位置を制御し、これによりノ
ズルのニードル位置を変化させることによってノズルの
開口量を調節して液状吹付物の噴射量を走行速度に比例
して変化させ吹付量が一定となるように吹付けることを
特徴とする走行材料への液状吹付物の吹付方法。 - 【請求項２】前記ノズルに対して供給されるエアーの経
路を開閉するバルブを設け、走行速度を所定範囲毎に複
数の速度段に区分し、前記検出結果に基づく各速度段毎
の制御信号を前記バルブに与えてノズル吹付時間を各速
度段毎に変化させ、吹付量を常に一定に制御すると共に
吹付長さがほゞ一定となるように吹付けることを特徴と
する請求項(1)に記載の走行材料への液状吹付物の吹付
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296180A JPH0636898B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 走行材料への液状吹付物の吹付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296180A JPH0636898B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 走行材料への液状吹付物の吹付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166263A JPH04166263A (ja) | 1992-06-12 |
| JPH0636898B2 true JPH0636898B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=17830202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296180A Expired - Lifetime JPH0636898B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 走行材料への液状吹付物の吹付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636898B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6395690B2 (ja) * | 2015-11-05 | 2018-09-26 | Ｓｈｉｍａｄａ Ａｐｐｌｉ合同会社 | スプレイ塗布装置および方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117938A (en) * | 1976-03-30 | 1977-10-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of automatic spray and equipment |
| JPS5765353A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-20 | Toyota Motor Corp | Method and apparatus for control of paint discharge amount |
| JPS60166058A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-29 | Rengo Co Ltd | 走行材料への液状吹付物の吹付量の自動調整方法およびそのための装置 |
| JPS6186966A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-02 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 吹付物質の噴出条件を可変とした吹付方法及び装置 |
| JPS6257673A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-13 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 吹付距離に応じ自動的に噴出流体制御弁の弁部材変位量を制御し吹付を行う方法 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP2296180A patent/JPH0636898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04166263A (ja) | 1992-06-12 |
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