JPH0416645A

JPH0416645A - カーテンウオール

Info

Publication number: JPH0416645A
Application number: JP12096390A
Authority: JP
Inventors: Yukimasa Ishida; 石田　幸正; Koichi Asai; 浅井　浩一; Yoshio Murakami; 村上　吉雄; Kazumi Yoshikawa; 吉川　一三; Takashi Uchida; 孝内田; Tomoo Seki; 関　友男; Masato Nakamura; 正人中村; Tadao Uchida; 内田　忠男; Tadaharu Hagiwara; 萩原　忠治; Toyoji Tanaka; 田中　豊二
Original assignee: KUMATORI KK; Shin Nikkei Co Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: KUMATORI KK; Shin Nikkei Co Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 1990-05-10
Filing date: 1990-05-10
Publication date: 1992-01-21
Anticipated expiration: 2013-10-27
Also published as: GB2243854A; GB9105402D0; JP2815973B2; GB2243854B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は非耐力壁として用いられ、構造体の骨組前面に
空間区画のために設けるカーテンウォールに関する。

〔従来の技術〕

一般的にカーテンウオールとしては、プレキャストコン
クリート版に石材を打ち込んだ製品が用いられている。

しかしプレキャストコンクリート版が大重量であり、異
種類の製作時には製作型を変更しなくてはならないので
柔軟な対応ができない。また建物躯体にフレームを取付
け、このフレームに薄肉の外壁材を直接固定したカーテ
ンウオールでは、地震や台風等の外力が作用した場合に
容易に破壊され易く、水密性の確保にも問題がある。

〔発明が解決すべき課題〕

本発明は上記事実を考慮し、軽量でかつ製作が容易であ
り、地震台風等の外力にも確実に耐えることができるカ
ーテンウオールを得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

本出願に係る請求項第１項の発明は鉄骨製の支持フレー
ムと、この支持フレームを構造体躯体へ所定荷重作用時
に垂直面内で相対移動可能とする支持手段と、前記支持
フレームへ固着されてフレーム内側を塞ぐ板部材と、前
記支持フレームの建物と反対側に配置される外壁板と、
前記フレームへ取りつけられ外壁板を保持する保持手段
と、前記外壁板の端部間をシールする第１のシール手段
と、前記フレームの外周を隣接部とシールするためにフ
レームへ取りつけられる第２のシール手段と、を有して
いる。

このため本発明では、カーテンウオールの重量の大部分
を構成する支持フレーム、板部材及び外壁板はこれらを
軽量とすることができる。また支持フレームは鉄骨材等
を所定寸法に切断した後に枠状に連結すればよく製作が
容易である。外壁板は石材を比較的薄肉に切断する等に
よって適応でき、製作上の困難さはない。支持フレーム
及び板部材は鋼材を用いればよい。

さらに横方向の風力等の外力は支持フレームが構造体躯
体へこれを伝えて確実に支持し、地震等の水平方向外力
に対しては支持手段が支持フレームを垂直面内で構造体
躯体と相対移動可能として吸収する。この支持手段は支
持フレームを構造体躯体に対して上端部付近の左右の２
点で垂直荷重を支持させ、この支持点の一方を他方に対
して回転可能に構造体躯体へ支持させることにより、水
平荷重に対しては支持フレームが支持点を中心にして揺
動させて吸収する。また支持フレームを構造体躯体に対
して水平方向に相対移動可能に取付けることもでき、こ
れによっても水平方向の変位の吸収が可能である。

本出願の請求項（２）の発明は、支持フレームを構造体
躯体へ支持するための支持手段が、構造物躯体から横方
向へ片持梁状に突出されたアームを有し、このアームが
支持フレームのフレーム内側へ入り込み、この内側へ入
り込んだ部分で支持フレームの荷重を支持している。従
って支持フレームの荷重支持部は支持フレームの内側に
あり、この結果カーテンウオールの建物内外方向の厚み
を少なくして居住空間を拡大させることができる。

本出願に係る請求項く３）の発明は、支持フレームの外
周側にプレキャストコンクリート棒材を取付け、この棒
材へ外壁板の保持手段が設けられる。この発明によれば
、プレキャストコンクリート棒材は断面形状を一様に形
成し、これを所定寸法に切断したものを用いることがで
きるので、保持部材をアルミ材料の押出型材で製作する
場合に比べて製作が容易でコストダウンが可能となる。

この場合プレキャスト棒材は、支持フレームを矩形枠状
とした場合に支持フレームのタテ材の外側に配置する棒
材と支持フレームのヨコ材の外側に配置する棒材とを異
なる形状とすることができる。

本出願に係る請求項（４）の発明は、外壁板の支持フレ
ームへの取付けに関するものであり、支持フレームへ取
付けられる小アームから取付はボルトが立設されており
、一方、外壁板へ取付けられたフックの取付は孔がこの
取付はボルトへ垂直方向に被嵌され、被嵌後に取付はボ
ルトの先端からナツトを螺合することによって外壁板を
容易に支持フレームへ取付は可能となる。

本出願に係る請求項（５）の発明は、第１、第２のシー
ル手段は保持手段と共に閉空間を形成するので、建物外
側に配置される第１のシール手段を通って雨水等が浸入
した場合にも、この閉空間で確実に雨水が捕捉されて、
第２のシール手段を通して建物内側へ入り込むことはな
い。

〔発明の実施例〕

第１図〜第６図には本発明の第１実施例が示されている
。第２、第３図に示される如くこの実施例のカーテンウ
オールは支持フレーム１０に多数枚の外壁板１２が支持
され、この支持フレーム１０が建物躯体のＨ型鋼１４へ
取付けられている。

第１図に示される如く支持フレーム１０は一対のタテ材
１６が互に平行に配置されこれらのタテ材１６の上下両
端部間が水平に配置されるヨコ材１８．１９で掛は渡さ
れ、全体として枠状に形成されている。タテ材１６の中
間部間には複数本（この実施例では３本）のヨコ材２２
が掛は渡されてヨコ材１８．１９と平行になっている。

タテ材１６、ヨコ材１８．１９は長手直角断面が矩形状
の鋼材であり、ヨコ材２２は下面の一部が切り欠かれた
矩形断面となっている。タテ材１６はヨコ材１８．１９
よりも建物内外方向く第１図矢印へ方向）の奥行き寸法
が大きく形成されている。

しかしこれらのタテ材１６、ヨコ材１８．１９．２２は
建物外側の表面が同一平面となるように互に溶着されて
いる。必要に応じて第２図に示される如くタテ材１６の
隅部を対角線状に連結するターンバックルテンションバ
ー２４を掛は渡して補強してもよい。

支持フレーム１０に作用する重量はＨ型＠１４へ固着さ
れたアーム２６へ支持されるようになっている。これら
のアーム２６は基部がＨ型鋼１４へ溶着され、矢印六方
向に長手方向とされた溝型鋼であり、溝型開放面が下方
に向けて配置されている。第４図に示される如く、これ
らのアーム２６の先端部にはナツト２７が溶着されてお
り、支持ボルト２８が軸心を垂直として螺合されている
。

各アーム２日上はヨコ材１８の両端部付近に各々対応し
て設けられており、支持フレーム１０に作用する重量を
Ｈ型鋼１４へ支持させる役目を有している。これらの支
持ボルト２８のナツト２７への螺合量を調節することに
より支持フレーム１０の左右両端部の取付は高さを各々
調節可能である。

第４図に詳細に示される如くアーム２６の先端はヨコ材
１８の下面へ対応している。これによって支持フレーム
１０の内側に入り込んでいることになる。このように支
持フレーム１０の支持部分が支持フレームＩＯのフレー
ム内側に入りこんでいることにより支持フレーム１０を
支持するための奥行き寸法（矢印六方向）が極めて小さ
くなっている。

タテ材１６の上端部には各々垂直プレート３２が溶着さ
れている。第１図の斜線部分は垂直プレート３２のタテ
材１６への溶着部を示す。

これらの垂直プレート３２にはタテ方向に長手方向とさ
れる長孔３３が形成されており、建物外側から内側へ向
けて取付ボルト３４が貫通している。この取付ボルト３
４はアーム２６へ固着されたアングル材３６の長孔状切
欠３７へ挿入され、アングル材３６の垂直片へワッシャ
３８を介して固着されたナツト３９へ螺合している。さ
らにアングル材３６には長孔状切欠３７に隣接して円孔
４１が形成されると共にナツト４２が溶着されている。

このナツト４２へは建物内側から押ボルト４３が螺合し
ている。この押ボルト４３の先端部は垂直プレート３２
へ当接されている。

従って取付ボルト３４のナツト３９への螺合量及び押ボ
ルト４３のナツト４２への螺合量を調節することによっ
て、第５図に示される如く支持フレーム１０は建物奥行
き方向（矢印六方向）の位置決めが行われ、支持フレー
ムＩＯの建物奥行き方向に作用する荷重が取付ボルト３
４、押ボルト４３及びアングル材３６を介してＨ型鋼１
４へと伝わるようになっている。

なお、第１図に示される如く、隣接する支持フレーム１
０の両端部に適用される取付ボルト３４と押ボルト４３
との組合せが同一のアングル材３６へ取り付けられてい
る。

ここに第５図に示される如く、支持フレーム１０が取付
ボルト３４を中心として揺動（第１図矢印Ｂ方向）が可
能となっている。すなわち支持フレーム１０が地震等の
外力を受けて垂直方向の荷重を受けた場合にヨコ材１８
の取付ボルト３４を中心に支持フレームｌＯが矢印Ｂ方
向に揺動可能となっている。この場合支持フレーム゛１
０がヨコ材１９の左右いずれか一方の取付ボルト３４に
よる支持点を中心にして揺動すると、他方の取付ボルト
３４はアングル材３６の長孔状切欠３７内を上下動する
ことになる。この支持フレーム１０の揺動動作を容易に
するために取付ボルト３４には垂直プレート３２との当
接面にワッシャ４５が挿入され、このワッシャ４５の垂
直プレート３２への当接表面にフッ素樹脂等の低摩擦材
料が貼着されている。好ましくはこのワッシャ４５は取
付ボルト３４の頭部へ溶着する。

タテ材１６の上端部には水平プレート４７が溶着されて
いる。この水平プレート４７からは位置決めボルト４８
が立設されると共に吊下用円孔４９が隣接して形成され
ている。

またタテ材１６の下端部には水平プレート５１が溶着さ
れている。この水平プレート５１は建物奥行き方向の両
端部が下方に屈曲された溝型形状となっており、水平プ
レート４７の位置決めボルト４８が貫通する位置決め孔
５２が形成されている。

したがって支持フレーム１０はその下端に取付けられた
水平プレート５１の位置決め孔５２をその下段に配置さ
れる支持フレーム１０の上端部に固着された水平プレー
ト４７の位置決めボルト４８へ挿入することによって支
持フレーム１０の下端部が下段に配置される支持フレー
ム１０の上端部へ位置決めされて建物奥行き方向（矢印
六方向）及びこれと直角の幅方向へ位置決めされる。

しかしこの位置決め孔５２と位置決めボルト４８との組
合せは、支持フレーム１０が矢印Ｂ方向に揺動する場合
に位置決めボルト４８が必要量だけ位置決め孔５２から
抜き出されてこの支持フレーム１０の揺動を可能にする
。

支持フレーム１０の建物外側の表面には金属板５６が固
着されている。この金属板５６は周囲がタテ材１６、ヨ
コ材１８．１９．２２へ溶着されて支持フレーム１０の
フレーム内側を塞いでいる。

ヨコ材１８の頂面にはアングル材６１の水平片が溶着さ
れており、垂直片へ型材６２が取付けられている。この
型材６２は一例としてアルミニウムの押出し成形で製作
された型材によって構成され、水平方向に長手方向とさ
れ、垂直直角断面は同一形状となっている。この型材６
２は建物内側に向いた開口部が形成される口字形部６２
Ａ内に取付ボルト６５の頭部が挿入され、この取付ボル
ト６５の脚部はアングル材６１へ形成される円孔６１Ａ
を貫通すると共にアングル材６１へ固着されたナツト６
６へ螺合することにより型材６２をアングル材６１へ固
着している。

コ字形部６２Ａから続く垂直片６２Ｂはヨコ材１８の前
面を覆うと共に下端部は金属板５６との間にシール材６
７が介在されている。

さらにコ宇形部６２Ａの上部には上方に向けて開放した
コ字形部６２Ｃが形成され、ゴムガスケット６８の基部
が収容されている。このゴムガスケット６８の先端部は
薄肉のループ形状とされており、柔軟に変形可能となっ
ている。

第４図に示される如くヨコ材１９にも同様な型材６２が
上下逆向きに固着され、同様にゴムガスケット６８が上
下逆向きに取付けられている。従って上下に隣接する支
持フレーム１０は一対のゴムガスケット６８が密着して
止水機能を有している。型材６２はコ字形部６２Ａと垂
直片６２Ｂとの間から建物外側へと延長された小アーム
６２Ｄが形成され、型材６２と共に保持手段を構成する
フック６９をボルト７１で固着している。このフック６
９は先端部が口字形とされており、外壁板１２の外周部
に形成した保持溝１２Ａ内に先端部が収容されて外壁板
１２の上下両端部を支持するようになっている。

支持フレーム１０のタテ材１６にもその外側に型材７３
がアングル材７４を介して固着されている。この型材７
３も型材６２と同様にコ字形部７３Ａ、水平片７３Ｂ、
コ字形部７３Ｃおよび小アーム７３Ｄを有し、口字形部
７３Ｃ内へゴムガスナツト７５が収容されている。この
ゴムガスケット７５は隣接するゴムガスケット７５と弾
性的に密着して止水機能を有する。また小アーム７３Ｄ
にはフック７６がボルト７７で固着されて保持溝１２Ａ
へと先端部が収容され外壁板１２の両側部を保持して左
右方向の位置決めを行っている。

なお第１図に示される如く型材７３は小アーム７３Ｃの
上端部が想像線で示される如く延長されて型材６２の両
端部の外側へ当接されて型材６２の両端部との間にコー
ナーシール材が介在され型材６２の左右両端部と型材７
３の上下両端部との間をシールしている。なおゴムガス
ケット６８．７５は両端部が互に連結されて外壁板１２
の周囲に無端形状として配置することができる。

第１．４．６図に示される如くヨコ材２２に取付けられ
る型材８１はヨコ材２２への取付は用ボルト８３を収容
するコ字型部８１Ａの上下両端部に垂直片８１Ｂ、８１
Ｃが形成されてシール材８４により金属板５６の端部と
の間がシールされている。またコ字型部８１Ａの上端部
から水平方向に延長される小アーム８１Ｄには矩形部８
１Ｅが形成され、ボルト８５の頭部が収容されている。

このボルト８５は矩形部８１Ｅ内を型材８１の長手方向
（第６図紙面直角方向）にスライド可能なように矩形部
８１が形成されている。この矩形部８１Ｅから上方へ突
出したボルト８５の脚部はフック８６を貫通した後にナ
ツト８７が螺合される。

このフック８６は建物外側の先端部に挿入部８６Ａが形
成され、保持溝１２Ａ内へ挿入されている。

従ってこのフック８６は外壁板１２の下端部で荷重を支
持すると共に上端部の位置決必を行うようになっている
。

特にこのフック８６は型材８１への取付は時に単に立設
されたボルト８５へ載置挿入した後にナツト８７を螺合
させればよいので、組付が極めて簡単になっている。

なおフック６９．７６．８６と保持溝１２Ａとの間には
緩衝ゴム材が介在されている。また隣接する外壁板１２
の端部間にはシール材９１及びシールバックアツプ材９
２が充填される。さらに、金属板５６の裏面には必要に
応じて耐火被覆材や断熱材が取り付けられる。

第４図及び第５図に示される如く、シール材９１とゴム
ガスケット６８．７５との間は型材６２．７３でそれぞ
れ区画された排水空間９３とされて外壁板１２の端部に
沿って建物上下方向及び水平方向に連通している。この
ためシール材９１が第１のシール手段を構成し、ゴムガ
スケット６８．７５が第２のシール手段を構成して外壁
板１２の端部間からの水浸入を二重にシールしている。

またシール材９１が破壊されて水が浸入した場合にもこ
の排水空間９３を通って排水されるので建物内側への水
浸入が生ずることはない。さらに排水空間９３は建物外
側にあるフック６９．７６の先端部間の間隔が狭く、小
アーム６２Ｄ間及び小アーム７３Ｄ間の間隔が広いので
減圧空間を形成し、シール材９１を破壊して浸入した水
流が急激に弱められることになりゴムガスケット６８．
７５を通過して建物内部へ進入する可能性は極めて少な
い。

このように構成される本実施例の組付は支持フレーム１
０を製作した後に支持フレーム１０の建物外側面にそれ
ぞれ金属板５６を溶着する。さらに型材６２．７３．８
１を各々タテ材１Ｇ、ヨコ材１８．１９へ固着させる。

型材６２．７３にはゴムガスケット６８．７５を取付け
る。さらに外壁板１２はそれぞれフック６９．７６、及
び８６を介して支持フレームＩＯへ支持させる。

支持フレーム１０の下端に配置される水平プレート５１
の位置決め孔５２を位置決めボルト４８へ挿入すると共
に、タテ材１６の上端部を支持ボルト２８へ搭載させる
。また取付ボルト３４を垂直フ”ｖ−）３２へ貫通した
後にアングル材３６のナツト３９へと位置決めしながら
取付ける。

このように本発明のカーテンウオールは支持フレーム１
０が薄肉の鋼板で形成され、外壁板１２も比較的薄肉で
あるため従来のプレキャストコンクリート製のカーテン
ウオールに比べて重量が１／３程度となり、組み付けも
容易である。

風圧等によって建物外側から内側へ作用する荷重は外壁
板１２からフック６９．７６及び８６を介して支持フレ
ーム１０へと伝達される。この支持フレーム１０は第５
図に示される如く垂直プレート３２がアングル材３６へ
支持されているので確実にアーム２６を介してＨ型鋼１
４へと伝達され、横荷重が支持される。

また地震等の横荷重がこのカーテンウオールに作用した
場合には支持フレーム１０が何れか一方の取付ボルト３
４を介して矢印Ｂ方向へと揺動して吸収される。

また外壁板１２間からの雨水浸入に対しては既に説明し
た如くシール剤９１とゴムガスケット６８．７５とが２
段シールを構成し、排水空間９３が確実に建物内側への
水浸入を防止する。

なお地震時等の横荷重が作用した場合に支持フレーム１
０を揺動運動ではなく水平方向に構造体躯体と相対移動
させてこの荷重を吸収してもよい。

この場合にはアングル材３６に形成される長孔状切欠３
７を水平方向に長手方向として形成すればよく、水平プ
レート５１に形成する位置決め孔５２も同様に長孔形状
とする。

次に第７図から第９図には本発明の第２実施例が示され
ている。

この実施例は前記実施例における型材６２．７３に代え
てプレキャストコンクリートで形成された型材１０Ｌ’
１０２が用いられている。

第９図に示される如くタテ材１６の外側に配置される型
材１０１は水平断面形状が略矩形状であり、タテ材１６
０反対側表面に切欠１０１Ａが形成されている。また型
材１０１に埋設された芯材１０４からは水平方向にボル
ト１０５が突出され、このボルト１０５はタテ材１６に
形成した貫通孔１０６．１０７へ挿入されている。さら
にこの型材１０１にはタテ材１６へ螺合される位置決め
ボルト１０８の頭部が当接している。

従ってこの位置決めボルト１０８のタテ材１６への螺合
量を調節することによってタテ材１６との間隔調整が行
われ、ボルト１０５の先端部へナラ）１０９を螺合する
ことによって確実にタテ材１６へと固定される。

ナツト１０９を螺合して固定した後は型材１０１の隅部
に予め固着されているアングル材１１１をタテ材１６へ
固着されているアングル材１１２と溶着することによっ
て確実な位置決めが行われる。また型材１０１とタテ材
１６との間にはシール材１１３が充填されて止水作業が
行われる。

型材１０１はタテ材１６の反対側に切欠１０１Ａを挟ん
でゴムガスケット７５及びフック１１５がそれぞれ配置
される。フック１１５は型材１０１へ予め埋設されたブ
ロック１１６を介してボルト１１７で固着され外壁板１
２の側面との間にゴム１１８を介して外壁板１２の水平
方向位置決めを行っている。なおこの実施例では外壁板
１２の側面には保持溝１２Ａが形成されていない。

第８図に示される如く支持フレーム１０の上端にある型
材１０２は型材１０１と同様に中間部に切欠１０２Ａを
、先端部にフック１２１を有するが、このフック１２１
は先端部が下方に屈曲して外壁板１２の保持溝１２Ａへ
入り込んで前記実施例と同様に外壁板１２の上下両端部
を支持している。この型材１０２は型材１０１と同様に
支持フレーム１０のヨコ材１８へ取り付けられている。

またこの型材１０２は第８図に示される如く隣接する支
持フレーム１０の下端部へ取付けられた型材１０２Ｂと
の間に形成される排水空間９３が屈曲するように型材１
０２は建物躯体に近い側で、型材１０２Ｂが建物躯体の
遠い側で互に接近する方向へ突出している。これによっ
て屈曲した排水空間９３が建物躯体側への水浸入を確実
に防止している。型材１０２Ｂも同様に支持フレームｌ
Ｏのヨコ材１９へ取り付けられると共に、フック１２１
が取り付けられて外壁板１２の保持溝１２Ａを支持して
いる。

なお、第７図に示される如く、型材１０２の長手方向（
水平方向）の両端には切欠１０２Ａと連続する切欠１０
２Ｃが形成されて、型材１０１の切欠１０１Ａと連通し
ている。

このように構成される型材１０１．１０２は前記実施例
の型材６２．７３に比べて同一断面形状の型材１０Ｌ１
０２を長尺寸法に形成しておき、必要長さに応じて切断
して使用することができるので製作が極めて簡単となっ
ている。

次に第１０図〜第１２図には本発明の第３実施例が示さ
れている。

この実施例では複数の外壁板１２を正確に位置決めする
ためのホルダ１３２が示されている。このホルダ１３２
は第１２図に示される如く基部に雄ねじ１３４が刻設さ
れ先端部１３２Ａは直角に屈曲されている。また中間部
へ固着された棒材１３５の先端部１３５Ａは直角に屈曲
されて棒材１３２Ａと平行に配置されている。これらの
先端部１３２Ａ、１３５Ａの間隔は第１０．１１図に示
される如く外壁板１２を肉厚方向に挟持する寸法となっ
ている。

建物の外側には水平方向にバー１３８が仮設され、この
バー１３８へ断面コ字型のブラケット１４１が被せられ
ると共にこのブラケット１４１を貫通する固定ボルト１
４２がバー１３８へ押圧されてブラケット１４１がバー
１３８へ固定される。

この固定ボルト１４２を弛めるとブラケット１４１はバ
ー１３８の長手方向へスライド可能となる。

ブラケット１４１へ固着されたアングル材１４３の垂直
片にはホルダ１３２の雄ねじ１３４が貫通している。雄
ねじ１３４にはアングル材１４３の両側でナツト１４４
．１４５が螺合している。これらのナツト１４４、］４
５の取付は位置は先端部１３２Ａ、１３５Ａ間に外壁板
１２を挟持した状態で外壁板１２が正確に建物の奥行き
方向（矢印入方向）に位置合せされた状態となるように
決定されている。

従ってこの実施例では隣接する外壁板１２の間から複数
のホルダ１３２の先端部を挿入して軸回りに矢印Ｃ方向
に回転させ外壁板１２の両側面を挟持させる。これによ
って外壁板１２は建物の奥行き方向の位置決釣が行われ
る。外壁板１２を前記各実施例の取付は構造によって建
物躯体へと支持固定させる。この状態でホルダ１３２は
矢印Ｃ方向に逆転させブラケット１４１をバー１３８か
ら取り外す等により外壁板１２間から抜き出す。

外壁板１２間の隙間はシール材を充填して塞ぐ。

これによって本実施例では多数の外壁板１２を正確にか
つ容易に建物の奥行き方向に微調整することが可能とな
る。

〔発明の効果〕

本発明は上記の構成としたので軽量で水密性および耐荷
重性が確保されたカーテンウオールを得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されたカーテンウオールの第１実
施例を示す分解斜視図、第２図は本発明が適用されたカ
ーテンウオールを示す建物外側から見た側面図、第３図
は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、第４図は第２図の
ＩＶ−ｒＶ線抵拡大断面図第５図は第２図の■−Ｖ線拡
線断大断面図６図は第２図のＶｌ−ＶＩ線線入大断面図
第７図は本発明の第２実施例を示す主要部の分解斜視図
、第８図は第２実施例であって第１実施例の第４図に相
当する縦断面図、第９図は第２実施例であって第１実施
例の第５図に相当する水平断面図、第１０図は本発明の
第３実施例を示す水平断面図、第１１図は第３実施例を
示す第１０図の）Ｍ−ＸＩＩ断面図、第１２図は第３実
施例に用いるホルダを示す斜視図である。１０・・・支持フレーム、１２・・・外壁板、１４・・・Ｈ型鋼、１６・・・タテ材、１８．１９・・・ヨコ材、５６・・・金属板、６８・・・ゴムガスケット、７３・・・型材、７５・・・ゴムガスケット、７６・・・フック、８１・・・型材、８６・・・フック、９１・・・シール材、９３・・・排水空間、１０１．１０２・・・型材、第図 ■コ ■」

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鉄骨製の支持フレームと、この支持フレームを構造体躯体へ支持すると共に所定荷
重作用時に垂直面内で相対移動可能とする支持手段と、前記支持フレームへ固着されてフレーム内側を塞ぐ板部
材と、前記支持フレームの建物と反対側に配置される外壁板と
、前記フレームへ取りつけられ外壁板を保持する保持手段
と、前記外壁板の端部間をシールする第１のシール手段と、前記フレームの外周を隣接部とシールするためにフレー
ムへ取りつけられる第２のシール手段と、を有すること
を特徴としたカーテンウォール。
（２）前記支持手段は構造体躯体から横方向へ突出され
たアームが支持フレームのフレーム内部へ入り込んで荷
重支持部とされる請求項（１）に記載のカーテンウォー
ル。
（３）前記支持フレームの外周側にはプレキャストコン
クリート棒材が取りつけられ、この棒材へ前記保持手段
が設けられる請求項（１）に記載のカーテンウォール。
（４）前記保持手段は支持フレームへ取りつけられる小
アームへ取付ボルトが立設保持され、外壁板へ取りつけ
られたフックの取付孔がこの取付ボルトへ垂直方向に被
嵌され、取付ボルトへのナット螺合により外壁が支持フ
レームへ支持される請求項（１）に記載のカーテンウォ
ール。
（５）前記第１、第２のシール手段は保持手段と共に閉
空間を形成する請求項（１）に記載のカーテンウォール
。