JPH04166951A - プロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 木発朗は複写機等の画像形成装置本体内に着脱　・・自
在に配設されるプロセスカートリッジに関する。

（従来の技術） 複写機等の画像形成装置においてば、像担持体である感
光トラムの他、現像器やクリーニング器をプロセスカー
１−リッジとしてカー１〜リツジ容器内に一体的に収容
し、画像形成装置本体内に着脱自在に配記しているもの
も多い。

このプロセスカーｌ−リッジは現像器内の１−ナーか使
い尽くされた場合や、クリーニング器内か廃１−ナーて
−・杯になった場合に、このプロセスカートリッジ全体
の交換をすることにより、（ＰＪ々の機器の交換に伴う
困難性を緩和して、一般のユーザーても機器の交換かで
きるようにメンテナンスの容易化を図るためのものであ
る。

一方、省資源化、運転コストの低減等を図る目的で、−
度使用され寿命の尽きたプロセスカートリッジの再利用
の動きも大きくなりつつある。

（発明か解決しようとする課題） しかしなから、従来のプロセスカートリッジは使い捨て
を前提としたものであるため、このブロセスカートリッ
ジを再利用するに当って、現像器内へのトナーの補給や
クリーニング器内からの廃トナーの排出がうまくいかな
いという問題かあった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたものて、その目的と
する処は、その再利用か容易にできるプロセスカートリ
ッジを提供するにある。

（課題を解決するだめの手段） 上記目的を達成すへ〈本発明は、画像形成装置本体内に
着脱自在に配設され、像担持体の他少なくとも現像手段
とクリーニング手段とを有するプロセスカートリッジに
おいて、現像手段にトナー補給用の開口部を設け、クリ
ーニング手段に廃１−ナー排出用の開口部を設けたこと
を特徴とする。

（作用） 使用済のプロセスカートリッジを再利用するに当っては
、現像手段内にトナーを補給し、クリーニング手段から
廃トナーを排出する必要かある。

そこで、現像手段にトナー補給用の開口部を設け、クリ
ー二ンダ手段に廃トナー排出用の開口部を設けて、プロ
セスカートリッジの再利用の容易化を図った。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず、第５図により画像形成装置の全体について説明す
る。

図中、１０は一定方向に回転する像担持体である感光ド
ラムであり、該感光ドラム１０の周りには一次帯電器１
１、現像器１２、転写ローラ１３、クリーニング器１４
等か配設されている。

現像器１２は感光ドラム１０にトナーを供給するものて
あり、トナーＴ１を保有する現像容器１２ａと、該現像
容器１２ａ内のトナーＴ１をその外周部に吸着しつつ回
転し、このトナーを感光ドラム１０側に供給する現像ス
リーン１２ｂと、該現像スリーブ１２ｂ上のトナーの層
厚を規制する現像フレート１２ｃ等から構成されている
。

クリーニング器１４は感光ドラム１０上に残留する廃ト
ナーＴ２をクリーニングするものてあり、廃トナーＴ２
を収容するクリーニング器本体］、　４　ａと、感光ド
ラムｌＯに摺擦し、該感光ドラム１０から廃トナーＴ２
を掻き取るクリーニングプレート１４ｂ等とから構成さ
れている。

上記感光ドラム１Ｏ１−成帯電器１１、現像器１２、ク
リーニング器１４といったプロセス機器はカートリッジ
容器１５ａ内に一体的に組み込まれ、プロセスカートリ
ッジ１５として画像形成装置の装置本体１内に着脱自在
に配設されている。

このプロセスカートリッジ１５は現像器１２内の１−ナ
ーＴ、か使い尽くされたり、クリーニング器１４内か廃
トナーＴ２て一杯となった場合等に、このプロセスカー
トリッジ１５全体を交換することによりメンテナンスの
容易化を図るものである。

プロセスカートリッジ１５の下方の右方向から左方向に
かけて、給紙カセット１６、給紙ローラ１７、レジスト
ローラ１８、搬送ガイド１９、定着器２０等の転写紙搬
送処理設備か配設されており、プロセスカートリッジ１
５の右側方から上方にかけては、レーザダイオード、ポ
リゴンミラー等を有し画像光りを発するスキャナユニッ
１〜２１及び折り返しミラー２２か配設されている。

即ち、−・成帯電器１１により一様帯電された感光ドラ
ム１０にスキャナユニット２１及び折り返しミラー２２
を介して画像光りが露光されると、感光ドラム１０上に
は静電潜像か形成される。

該静電潜像は感光トラム１０の回転に伴って現像器１２
の方へ向けられ、該現像器１２によりトナーＴ０が供給
されてトナー像に変えられる。

該トナー像は転写ローラ１３により転写紙Ｐ上に転写さ
れ、転写の終了した感光トラムｌＯはクリーニング器１
４によりその残留トナーがクリーニングされて、つぎの
画像形成のために備えられる。

一方、給紙カセット１６内の転写紙Ｐは給紙ローラ１７
により一枚づつ取り出されてレジストローラ１８の方へ
送られ、該レジストローラ１８ゝ　にてタイミングを合
わされて感光ドラム１０の方へ搬送され、該感光ドラム
１０上のトナー像がこの転写紙Ｐ上に転写される。そし
て、ｌ−ナー像を担持する転写紙Ｐは搬送カイト１９を
介して定着器２０の方へ送られ、該定着器２ｏの定着ロ
ーラ２０ａにて、そのトナー像か加熱等されて転写紙ｐ
ｈに永久像として定着された後、排紙ローラ２３をりし
てトレイ２４」−に積載される。

さて、１ｉ７４記プロセスカーｌ−リッジ１５は現像器
１２内の１−ナーＴ、か使い尽くされたり、クリーニン
グ器１４内か廃１−ナーＴ２て一杯になった場合には寿
命となり新たなものと取り基えられるか、この使用済と
なったプロセスカートリッジＪ５も感光トラム１０等に
未だ余命かあれば、現像器１２内にトナーＴ１を補給し
、クリーニング器１４内から廃トナーＴ２を排出するこ
とにより再利用か可能となる。

そこて、プロセスカーｌ−リッジ１５の再利用を容易と
するため、現像器１２にトナー供給用のトナー補給口３
０を設け、クリーニング器１４にトナー刊出用の１ヘナ
一排出口３１を設けた。以下、これ笠について第１図乃
至第４図により説明する。

第１図はプロセスカートリッジ１５の断面を示すもので
あるか、トナー補給口３０は現像器１２の現像容器１２
ａの上部に第２図等て示される如く、設けられ、常貼−
はポリエチレン製の開閉蓋３２て密閉されている。トナ
ー排出口３１はクリーニング器１４のクリーニング器本
体１４ａの下部側に設けられ、常時はポリエチレン製の
開閉蓋３３て密閉されている。そして、トナー補給口３
０の開閉蓋３２の着脱とトナーＴ１の補給を容易にする
ため、このトナー補給口３０周りのカートリッジ容器１
５ａには切り欠き３４か設けられ、またトナー排出口３
１の開閉蓋３３の着脱と廃トナーＴ２の損出のため、こ
の１−ナー排出口３１周りのカートリッジ容器１５ａも
切り欠かれている。

第３図はボトルタイプの１ヘナー補給容器２５てあり、
径の小さくなった上端ノスル部２５ａに１−ナー補給用
の開口部２５ｂか形成されている。そして、このトナー
補給容器２５のノスル部２５ａの外径サイズは現像器１
２のトナー補給口３０のサイズより小さく、Ｈｌつ、こ
のトナー補給容器２５のノスル部２５ａはクリーニング
器１４のトナー排出口３１にぴったり嵌め込まれるか又
はネジを介して取り付りられるようになっている。

而して、現像器１２内のトナーＴ１を使い尽くすか、又
はクリーニング器１４内か廃Ｉ・ナーＴ２て一杯になっ
たため寿命となり使用済となったプロセスカートリック
１５を再利用するためには、先ず、現像器１２のトナー
補給口３０の開閉蓋３２を開け、このトナー補給［」３
０からトナー補給容器２５を介してこの現像器１２内に
トナーＴ１を補給する必要かある。次に、クリーニング
器１４のトナー排出口３１の開閉蓋３３を開け、このト
ナー排出口３１から、空となった前記トナー補給容器２
５内に廃トナーＴ２を移す必要かある。

この場合、現像器Ｊ２への１−ナーの補給に当り、トナ
ー補給ｌ］３０にトナー補給容器２５のノズル部２５ａ
を挿入して行なえはよいから、トナーの補給作業は容易
となる。また、クリーニング器１４からの廃トナーＴ２
の排出に当り、トナー排出口３１に空となった１〜ナー
補給容器２５のノズル部２５ａを嵌合又は螺合させてい
るため、トナー漏れを気にすることなく容易に廃トナー
Ｔ２の排出か可能となる。

尚、第４図で示される如く、カー１ヘリツシ容器１５ａ
の上部に切り欠き３５を改番づ、クリーニング器１４の
トナー排出口３１をクリーニング器本体１４ａの上部に
設けてもよいのは勿論である。

次に、本発明の第２実施例を第６図により説明する。尚
、第１実施例に係るものと同一機能を右するものについ
ては同一符号を付しその説明を省略する。

第６図は縦型のプロセスカー１〜リツジ１５の断面を示
しており、感光１〜ラム１０の上部側に一次帯電器１１
と同一機能を有する帯電ローラ１１、及びクリーニング
器１４か配設され、感光ドラム１０の下部側に現像器１
２か配設されて、該現像器１２とクリーニング器１４間
の隙間から画像光Ｌか感光トラム１０へと露光されるよ
うになっている。尚、１２“Ｃは弾性体から構成される
現像ブレードであり、１２ｄはトナーの攪拌部材である
。

かかるプロセスカー１〜リツジにおいても、現像器１２
及びクリーニング器１４の側方にそれぞれトナー補給口
３０、トナー排出口３１を設け、これ等に開閉！３２．
３３を設けて、使用済のプロセスカートリッジ１５の再
利用を容易に図ることができる。

（発明の効果） 以北の説明て明らかな如く本発明によれば、プロセスカ
ートリッジ内の現像手段とクリーニング手段にトナー供
給用及び廃トナー排出用の開口部を設けているため、こ
のプロセスカートリッジの再利用か容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例に係るプロセスカートリッジの断面
図、第２図は同プロセスカートリッジ内の現像器の斜視
断面図、第３図はトナー補給容器の斜視図、第４図は第
１実施例の変更実旅例に係るプロセスカートリッジの断
面図、第５図は第１実施例に係るプロセスカー１−リッ
ジを含んだ画像形成装置の断面図、第６図は第２実施例
に係るプロセスカートリッジの断面図である。 １・・・装置本体（画像形成装置本体）、１０・・・感
光トラム（像担持体）、１２・・・現像器（現像手段）
、１４・・・クリーニング器（クリーニング手段）、１
５・・・プロセスカートリッジ、３０・・・トナー供給
口（トナー補給用の開口部）、３１・・・トナー排出口
（廃トナー排出用の開口部）。 特許出願人　　　キャノン株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像形成装置本体内に着脱自在に配設され、像担
   持体の他少なくとも現像手段とクリーニング手段とを有
   するプロセスカートリッジにおいて、現像手段にトナー
   補給用の開口部を設け、クリーニング手段に廃トナー排
   出用の開口部を設けたことを特徴とするプロセスカート
   リッジ。
2. （２）現像手段の前記開口部はトナー補給容器の供給ノ
   ズル部が遊挿できるサイズとし、クリーニング手段の前
   記開口部はトナー補給容器の供給ノズル部と嵌合又は螺
   合するサイズとしたことを特徴とする請求項１記載のプ
   ロセスカートリッジ。