JPH0416695B2 - - Google Patents
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- JPH0416695B2 JPH0416695B2 JP58118873A JP11887383A JPH0416695B2 JP H0416695 B2 JPH0416695 B2 JP H0416695B2 JP 58118873 A JP58118873 A JP 58118873A JP 11887383 A JP11887383 A JP 11887383A JP H0416695 B2 JPH0416695 B2 JP H0416695B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorption tower
- evaporator
- working fluid
- valve
- adsorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、弁の切り換え操作だけで低温熱源か
ら熱を汲み上げる吸着剤利用のヒートポンプを効
率よく運転する方法に関する。 本発明の目的は、動力を使用しないで低温熱源
から熱を汲み上げることの出来るヒートポンプを
提供するにあり、とくに、その運転を最適に行う
アルゴリズムを提供するにある。 この目的を達成する本発明のヒートポンプおよ
びその運転方法を図面に従つて説明する。第１図
に示すように、本発明のヒートポンプの基本構成
は、吸着剤を封入した吸着塔１に対して作動流体
が流通可能に蒸発器２と凝縮器３を接続し、吸着
塔１と蒸発器２とを連結する作動流体通路に開閉
弁４を介装すると共に吸着塔１と凝縮器３とを連
結する作動流体通路に開閉弁５を介装し、吸着塔
１の冷却用流体と加熱用流体を選択的に流すよう
に構成される。 吸着塔１には、吸着剤例えば活性炭を充填し、
この活性炭と熱交換可能に流体通路６を設ける。
そしてこの流体通路６には冷却用流体７と加熱用
流体８とを弁９と弁１０の操作で選択的に流すよ
うにする。この冷却用流体７としては低温排水や
低温空気、加熱用流体８としては高温排水や高温
空気などを使用することができる。第２〜３図は
この吸着塔１の具体例を示しており、円筒容器１
１の中心部においてその軸方向に網体の作動流体
通路１２を設け、この作動流体通路１２で囲われ
る円筒容器１１の内部空間に活性炭１３を装填す
ると共にこの活性炭を加熱冷却するための流体通
路として、円筒容器１１の外周面を覆うジヤケツ
ト６ａと、活性炭層を貫通する多数本の管路６ｂ
とが設けてある。 蒸発器２は密閉容器からなり、作動流体例えば
水がこの中に封入される。この蒸発器２と吸着塔
１とは作動流体通路１５（第１図）で連結され、
この作動流体通路１５に開閉弁４が介装される。
第２〜３図の吸着塔１では、網体の作動流体通路
１２がこの開閉弁４介装の作動流体流体通路１５
と接続される。そしてこの蒸発器２自身は低温熱
源流体１７との間で熱交換する熱交換器を構成し
ており、第１図のように低温熱源流体１７がその
中に流れるコイル１８をこの蒸発器２の中に設置
してもよいし、また図示しないが、低温熱源流体
１７がその中に流れるジヤケツトを蒸発器２の外
周に設置してもよい。熱交換効率を高めるための
フイン等を適宜取りつけるのも有益である。 凝縮器３も密閉容器からなり、開閉弁５が介装
された作動流体通路１６（第１図）で吸着塔１に
連結される。第２〜３図の吸着塔１では、網体の
作動流体通路１２がこの開閉弁５介装の作動流体
通路１６と接続されることになる。この凝縮器３
で発生する熱を効率良く取り出すために、前記の
蒸発器２と同様に、外部流体１９がその中に流れ
るコイル２０を設けるか、またはジヤケツトを設
置し、場合によつてはフイン等も取りつける。 蒸発器２と凝縮器３とは、凝縮器３で凝縮した
液状の作動流体を蒸発器２に液状で戻すための連
通路２１で連結しておき、通常は閉成している弁
２２をこの連通路２１に取付けておくとよい。 このように構成したヒートポンプの操作態様に
ついて次に説明する。 〔操作１〕 弁９を開、弁１０を閉にして、吸着
塔１の流体通路６に冷却用流体７を流して吸着剤
を冷却しておき、開閉弁４を開成、開閉弁５を閉
成して、蒸発器２内の作動流体を吸着剤に吸着さ
せる。すなわち、蒸発器２で作動流体を蒸発させ
その蒸気を吸着塔１内の吸着剤に吸着させる。こ
の動作で、吸着塔１で潜熱が放出される。 〔操作２〕 ある時間のあいだ〔操作１〕を続け
たならば、開閉弁４を閉、開閉弁５を開成し、弁
１０を開、弁９を閉にして吸着塔１の流体通路６
に加熱用流体８を流して吸着剤を加熱する。すな
わち、吸着剤を加熱してこれに吸着していた作動
流体を脱着させ、これを凝縮器３で凝縮させ、そ
の凝縮熱を放出させる。 〔操作３〕 凝縮器３での凝縮量がある程度にな
つたら、開閉弁４と５を閉じて、弁２２を開き、
凝縮器３内の作動流体の液を蒸発器２に戻す。 この一連の操作を繰り返すことにより、蒸発器
２から熱を汲み上げて吸着塔１でこれが放出さ
れ、蒸発器２は冷凍器として、また吸着塔１は昇
温器として機能することができる。また脱着操作
によつて凝縮器３に熱を放出することができ、蒸
発器２へ供給する熱源流体の温度よりも高温とな
つた流体を吸着塔１で、あるいは凝縮器３で取り
出すことができる。したがつて、例えばプロセス
から出る各種の排水や排ガス（排風）を蒸発器２
の側に流す熱源流体１７や凝縮器３に流す熱源流
体１９として利用し、吸着塔１への冷却用流体７
と加熱用流体８としてプロセス流体を流すと、弁
の開閉操作のみで、吸着塔１からはプロセスに必
要な高温の流体を取り出すことができるし、また
蒸発器２からはより低温になつた流体を取り出す
ことができる。そして作動流体と吸着剤の組合せ
を適切に選択すれば、例えば作動流体に水、吸着
剤に活性炭を使用すれば、腐食や毒性等の問題も
なく取扱が容易なヒートポンプとなる。 ところで、このような吸着剤利用のヒートポン
プの実際の駆動にあたつては、その駆動を最適に
行う必要がある。本発明者らは、その最適運転ア
ルゴリズムについて実験検討を重ねたところ、蒸
発器２の作動流体を吸着塔１内の吸着剤に吸着さ
せる吸着動作をその吸着速度が最大になる時点で
終了させ、吸着塔１に吸着た作動流体を凝縮器３
で凝縮させる脱着動作をの脱着速度が最大になる
時点で終了させるように、開閉弁４と５を切り換
えるという処方が、最も良好な結果を得る運転方
法であることを知見した。 以下に、この最適運転アルゴリズムについて、
本発明者らの行つた実験結果を参照しながら具体
的に説明する。 第４図は実験に使用した装置の機器配置系統図
であり、第１図と同一数字で示したものは第１図
で説明したのと同一の機器内容を示している。使
用した吸着塔１の構造は、第２図に示したものと
同様であり、この吸着塔１の外周には通水ジヤケ
ツトが設けてある。第４図において、２４は低温
の恒温槽（冷水・18℃）であり、この中の冷水は
蒸発器２および凝縮器３に熱の授受のために供給
されると共に、吸着塔１の冷却用流体７（第１
図）としても使用される。また２５は高温の恒温
槽（温水・62℃）であり、この中の温水は吸着塔
１の加熱用流体８（第１図）として使用される。
低温恒温槽２４と吸着塔１との冷水管路には弁２
６および２７が設けられ、また高温恒温槽２５と
吸着塔１との温水管路には弁２８および２９が設
けられている。この弁２６〜２９と開閉弁４およ
び開閉弁５の開閉動作の制御はコンピユータ３０
の指令によつて行われる。系の各所には測温計ｔ
が取付けられこの温度情報は記録計３１、コンピ
ユータ３０のデイジタルボルトメータ３２に送ら
れ制御信号として用いられる。一方、両恒温槽２
４と２５の水温を制御する熱源３３，３４の制御
動作はコンピユータ３０の指令によつてパワーコ
ントローラ３５を駆動して実施される。また各弁
の開閉動作はバルブドライバー３６を駆動して実
施される。吸着塔１に充填する吸着剤は活性炭、
作動流体は水を使用する。 試験手順について説明すると、まず蒸発器２、
凝縮器３および吸着塔１の各場所に低温恒温槽２
４から冷水を供給してそれぞれ一定の温度に保
ち、開閉弁４を開くと、蒸発器２から作動流体が
蒸発し吸着剤に吸着する。その際、蒸発器２の温
度は下がり、吸着塔１の温度は上昇する。次に、
開閉弁４を閉じ、弁２６〜２９を切り換えて吸着
塔１に高温恒温槽２５から温水を供給して加熱す
る。そして開閉弁５を開くと、吸着していた作動
流体は凝縮器３へと凝縮してゆく。これによつて
吸着剤は再生され、初期の状態になる。この一連
の操作で蒸発器２は冷凍器となり低熱源を得たこ
とになる。 以下に示す試験結果はこの冷凍システムを実施
した結果を示すが、次のような昇温システムも容
易に行い得る。すなわち、まず始めに、吸着塔１
と蒸発器２を高温恒温槽２５の温水で加熱し、凝
縮器３を低温恒温槽２４の冷水で冷却する。そし
て開閉弁４を開くと、吸着剤に作動流体が吸着
し、その吸着熱で吸着塔１は高温となる。この操
作で吸着塔１は昇温器となり供給温度以上の高温
を得ることができる。この場合の吸着剤の再生は
冷凍システムの場合と同様である。 第５図は前記冷凍システムを実施する場合の作
動流体の吸着量と時間の関係を示す。点Ａで測定
を開始し、点Ｂで吸着を開始する。そのさい、 点Ａからの傾き｛（Q1−Q0）／（tC−tA）｝ が最大となる点、すなわち接点Ｃ、で吸着を打ち
切る。この前式による傾きが、本明細書でいう吸
着速度である。つぎに吸着塔１を加熱するが、弁
が閉じているため吸着量の変化はない。60℃にな
つた点Ｄで弁を開き脱着を開始する。その際、吸
着を打ち切つた点Ｃからの勾配｜（Q1−Q0）／
（tA′−tC）｜が最大となる点A′で弁を閉じ、吸着
剤を冷却して20℃となる点B′から同様の手順を
繰り返す。この点Ｃからの傾きが、本明細書でい
う脱着速度である。 このアルゴリズムに従つて第４図の装置を運転
した際の吸着剤の温度変化の１例を第６図に示し
た（吸着塔１に流した冷水と温水の温度は各々18
℃、62℃である）。第６図中のＡ，Ｂ，Ｃ，……
は第５図中の記号に対応する。第６図に見られる
ように、吸着を開始すると吸着熱の発生で吸着剤
温度は上昇する。そして、吸着塔１のジヤケツト
に温水を流し、吸着剤温度が60℃に達した点で弁
を切り換えて凝縮器３と吸着塔１とをつなぐと作
動流体は脱着し、凝縮器３へ凝縮してゆく。この
とき吸着塔１からは潜熱が奪われ吸着剤温度は下
降する。第６図に示した例は、吸着剤代表温度と
して測定点３点の平均を用いたもので、切り換え
周期は毎回ほぼ一定（吸着時間は43分、脱着時間
は24分で一周期は92分）であつた。 本アルゴリズムの最適性を確かめるために、吸
脱着時間（周期）を種々の値に固定して運転した
結果の例を表１に示した。表１における「最適運
転」は前記の本発明実施例である。表１の結果か
ら明らかなように、蒸発器２の作動流体を吸着塔
１内の吸着剤に吸着させる吸着動作をその吸着速
度が最大になる時点で終了させ、吸着塔１に吸着
した作動流体を凝縮器３で凝縮させる脱着動作を
その脱着速度が最大になる時点で終了させるよう
に、開閉弁４と５を切り換える本発明のアルゴリ
ズムによる場合は、熱の汲み上げ速度が最も大き
くなることがわかる。 【表】
ら熱を汲み上げる吸着剤利用のヒートポンプを効
率よく運転する方法に関する。 本発明の目的は、動力を使用しないで低温熱源
から熱を汲み上げることの出来るヒートポンプを
提供するにあり、とくに、その運転を最適に行う
アルゴリズムを提供するにある。 この目的を達成する本発明のヒートポンプおよ
びその運転方法を図面に従つて説明する。第１図
に示すように、本発明のヒートポンプの基本構成
は、吸着剤を封入した吸着塔１に対して作動流体
が流通可能に蒸発器２と凝縮器３を接続し、吸着
塔１と蒸発器２とを連結する作動流体通路に開閉
弁４を介装すると共に吸着塔１と凝縮器３とを連
結する作動流体通路に開閉弁５を介装し、吸着塔
１の冷却用流体と加熱用流体を選択的に流すよう
に構成される。 吸着塔１には、吸着剤例えば活性炭を充填し、
この活性炭と熱交換可能に流体通路６を設ける。
そしてこの流体通路６には冷却用流体７と加熱用
流体８とを弁９と弁１０の操作で選択的に流すよ
うにする。この冷却用流体７としては低温排水や
低温空気、加熱用流体８としては高温排水や高温
空気などを使用することができる。第２〜３図は
この吸着塔１の具体例を示しており、円筒容器１
１の中心部においてその軸方向に網体の作動流体
通路１２を設け、この作動流体通路１２で囲われ
る円筒容器１１の内部空間に活性炭１３を装填す
ると共にこの活性炭を加熱冷却するための流体通
路として、円筒容器１１の外周面を覆うジヤケツ
ト６ａと、活性炭層を貫通する多数本の管路６ｂ
とが設けてある。 蒸発器２は密閉容器からなり、作動流体例えば
水がこの中に封入される。この蒸発器２と吸着塔
１とは作動流体通路１５（第１図）で連結され、
この作動流体通路１５に開閉弁４が介装される。
第２〜３図の吸着塔１では、網体の作動流体通路
１２がこの開閉弁４介装の作動流体流体通路１５
と接続される。そしてこの蒸発器２自身は低温熱
源流体１７との間で熱交換する熱交換器を構成し
ており、第１図のように低温熱源流体１７がその
中に流れるコイル１８をこの蒸発器２の中に設置
してもよいし、また図示しないが、低温熱源流体
１７がその中に流れるジヤケツトを蒸発器２の外
周に設置してもよい。熱交換効率を高めるための
フイン等を適宜取りつけるのも有益である。 凝縮器３も密閉容器からなり、開閉弁５が介装
された作動流体通路１６（第１図）で吸着塔１に
連結される。第２〜３図の吸着塔１では、網体の
作動流体通路１２がこの開閉弁５介装の作動流体
通路１６と接続されることになる。この凝縮器３
で発生する熱を効率良く取り出すために、前記の
蒸発器２と同様に、外部流体１９がその中に流れ
るコイル２０を設けるか、またはジヤケツトを設
置し、場合によつてはフイン等も取りつける。 蒸発器２と凝縮器３とは、凝縮器３で凝縮した
液状の作動流体を蒸発器２に液状で戻すための連
通路２１で連結しておき、通常は閉成している弁
２２をこの連通路２１に取付けておくとよい。 このように構成したヒートポンプの操作態様に
ついて次に説明する。 〔操作１〕 弁９を開、弁１０を閉にして、吸着
塔１の流体通路６に冷却用流体７を流して吸着剤
を冷却しておき、開閉弁４を開成、開閉弁５を閉
成して、蒸発器２内の作動流体を吸着剤に吸着さ
せる。すなわち、蒸発器２で作動流体を蒸発させ
その蒸気を吸着塔１内の吸着剤に吸着させる。こ
の動作で、吸着塔１で潜熱が放出される。 〔操作２〕 ある時間のあいだ〔操作１〕を続け
たならば、開閉弁４を閉、開閉弁５を開成し、弁
１０を開、弁９を閉にして吸着塔１の流体通路６
に加熱用流体８を流して吸着剤を加熱する。すな
わち、吸着剤を加熱してこれに吸着していた作動
流体を脱着させ、これを凝縮器３で凝縮させ、そ
の凝縮熱を放出させる。 〔操作３〕 凝縮器３での凝縮量がある程度にな
つたら、開閉弁４と５を閉じて、弁２２を開き、
凝縮器３内の作動流体の液を蒸発器２に戻す。 この一連の操作を繰り返すことにより、蒸発器
２から熱を汲み上げて吸着塔１でこれが放出さ
れ、蒸発器２は冷凍器として、また吸着塔１は昇
温器として機能することができる。また脱着操作
によつて凝縮器３に熱を放出することができ、蒸
発器２へ供給する熱源流体の温度よりも高温とな
つた流体を吸着塔１で、あるいは凝縮器３で取り
出すことができる。したがつて、例えばプロセス
から出る各種の排水や排ガス（排風）を蒸発器２
の側に流す熱源流体１７や凝縮器３に流す熱源流
体１９として利用し、吸着塔１への冷却用流体７
と加熱用流体８としてプロセス流体を流すと、弁
の開閉操作のみで、吸着塔１からはプロセスに必
要な高温の流体を取り出すことができるし、また
蒸発器２からはより低温になつた流体を取り出す
ことができる。そして作動流体と吸着剤の組合せ
を適切に選択すれば、例えば作動流体に水、吸着
剤に活性炭を使用すれば、腐食や毒性等の問題も
なく取扱が容易なヒートポンプとなる。 ところで、このような吸着剤利用のヒートポン
プの実際の駆動にあたつては、その駆動を最適に
行う必要がある。本発明者らは、その最適運転ア
ルゴリズムについて実験検討を重ねたところ、蒸
発器２の作動流体を吸着塔１内の吸着剤に吸着さ
せる吸着動作をその吸着速度が最大になる時点で
終了させ、吸着塔１に吸着た作動流体を凝縮器３
で凝縮させる脱着動作をの脱着速度が最大になる
時点で終了させるように、開閉弁４と５を切り換
えるという処方が、最も良好な結果を得る運転方
法であることを知見した。 以下に、この最適運転アルゴリズムについて、
本発明者らの行つた実験結果を参照しながら具体
的に説明する。 第４図は実験に使用した装置の機器配置系統図
であり、第１図と同一数字で示したものは第１図
で説明したのと同一の機器内容を示している。使
用した吸着塔１の構造は、第２図に示したものと
同様であり、この吸着塔１の外周には通水ジヤケ
ツトが設けてある。第４図において、２４は低温
の恒温槽（冷水・18℃）であり、この中の冷水は
蒸発器２および凝縮器３に熱の授受のために供給
されると共に、吸着塔１の冷却用流体７（第１
図）としても使用される。また２５は高温の恒温
槽（温水・62℃）であり、この中の温水は吸着塔
１の加熱用流体８（第１図）として使用される。
低温恒温槽２４と吸着塔１との冷水管路には弁２
６および２７が設けられ、また高温恒温槽２５と
吸着塔１との温水管路には弁２８および２９が設
けられている。この弁２６〜２９と開閉弁４およ
び開閉弁５の開閉動作の制御はコンピユータ３０
の指令によつて行われる。系の各所には測温計ｔ
が取付けられこの温度情報は記録計３１、コンピ
ユータ３０のデイジタルボルトメータ３２に送ら
れ制御信号として用いられる。一方、両恒温槽２
４と２５の水温を制御する熱源３３，３４の制御
動作はコンピユータ３０の指令によつてパワーコ
ントローラ３５を駆動して実施される。また各弁
の開閉動作はバルブドライバー３６を駆動して実
施される。吸着塔１に充填する吸着剤は活性炭、
作動流体は水を使用する。 試験手順について説明すると、まず蒸発器２、
凝縮器３および吸着塔１の各場所に低温恒温槽２
４から冷水を供給してそれぞれ一定の温度に保
ち、開閉弁４を開くと、蒸発器２から作動流体が
蒸発し吸着剤に吸着する。その際、蒸発器２の温
度は下がり、吸着塔１の温度は上昇する。次に、
開閉弁４を閉じ、弁２６〜２９を切り換えて吸着
塔１に高温恒温槽２５から温水を供給して加熱す
る。そして開閉弁５を開くと、吸着していた作動
流体は凝縮器３へと凝縮してゆく。これによつて
吸着剤は再生され、初期の状態になる。この一連
の操作で蒸発器２は冷凍器となり低熱源を得たこ
とになる。 以下に示す試験結果はこの冷凍システムを実施
した結果を示すが、次のような昇温システムも容
易に行い得る。すなわち、まず始めに、吸着塔１
と蒸発器２を高温恒温槽２５の温水で加熱し、凝
縮器３を低温恒温槽２４の冷水で冷却する。そし
て開閉弁４を開くと、吸着剤に作動流体が吸着
し、その吸着熱で吸着塔１は高温となる。この操
作で吸着塔１は昇温器となり供給温度以上の高温
を得ることができる。この場合の吸着剤の再生は
冷凍システムの場合と同様である。 第５図は前記冷凍システムを実施する場合の作
動流体の吸着量と時間の関係を示す。点Ａで測定
を開始し、点Ｂで吸着を開始する。そのさい、 点Ａからの傾き｛（Q1−Q0）／（tC−tA）｝ が最大となる点、すなわち接点Ｃ、で吸着を打ち
切る。この前式による傾きが、本明細書でいう吸
着速度である。つぎに吸着塔１を加熱するが、弁
が閉じているため吸着量の変化はない。60℃にな
つた点Ｄで弁を開き脱着を開始する。その際、吸
着を打ち切つた点Ｃからの勾配｜（Q1−Q0）／
（tA′−tC）｜が最大となる点A′で弁を閉じ、吸着
剤を冷却して20℃となる点B′から同様の手順を
繰り返す。この点Ｃからの傾きが、本明細書でい
う脱着速度である。 このアルゴリズムに従つて第４図の装置を運転
した際の吸着剤の温度変化の１例を第６図に示し
た（吸着塔１に流した冷水と温水の温度は各々18
℃、62℃である）。第６図中のＡ，Ｂ，Ｃ，……
は第５図中の記号に対応する。第６図に見られる
ように、吸着を開始すると吸着熱の発生で吸着剤
温度は上昇する。そして、吸着塔１のジヤケツト
に温水を流し、吸着剤温度が60℃に達した点で弁
を切り換えて凝縮器３と吸着塔１とをつなぐと作
動流体は脱着し、凝縮器３へ凝縮してゆく。この
とき吸着塔１からは潜熱が奪われ吸着剤温度は下
降する。第６図に示した例は、吸着剤代表温度と
して測定点３点の平均を用いたもので、切り換え
周期は毎回ほぼ一定（吸着時間は43分、脱着時間
は24分で一周期は92分）であつた。 本アルゴリズムの最適性を確かめるために、吸
脱着時間（周期）を種々の値に固定して運転した
結果の例を表１に示した。表１における「最適運
転」は前記の本発明実施例である。表１の結果か
ら明らかなように、蒸発器２の作動流体を吸着塔
１内の吸着剤に吸着させる吸着動作をその吸着速
度が最大になる時点で終了させ、吸着塔１に吸着
した作動流体を凝縮器３で凝縮させる脱着動作を
その脱着速度が最大になる時点で終了させるよう
に、開閉弁４と５を切り換える本発明のアルゴリ
ズムによる場合は、熱の汲み上げ速度が最も大き
くなることがわかる。 【表】
第１図は本発明のヒートポンプの構成を示す機
器配置系統図、第２図は本発明ヒートポンプの吸
着塔の構造例を示す略断面図、第３図は第２図の
矢視断面を示す図、第４図は本発明のヒートポン
プの試験装置を示す機器配置系統図、第５図は本
発明の最適アルゴリズムを説明するための吸着量
と時間との関係図、第６図は、本発明の最適アル
ゴリズムに従つて運転した場合の吸着剤の温度変
化を示す図である。 １……吸着塔、２……蒸発器、３……凝縮器、
４および５……開閉弁、６……流体通路、７……
冷却用流体、８……加熱用流体。
器配置系統図、第２図は本発明ヒートポンプの吸
着塔の構造例を示す略断面図、第３図は第２図の
矢視断面を示す図、第４図は本発明のヒートポン
プの試験装置を示す機器配置系統図、第５図は本
発明の最適アルゴリズムを説明するための吸着量
と時間との関係図、第６図は、本発明の最適アル
ゴリズムに従つて運転した場合の吸着剤の温度変
化を示す図である。 １……吸着塔、２……蒸発器、３……凝縮器、
４および５……開閉弁、６……流体通路、７……
冷却用流体、８……加熱用流体。
Claims (1)
- １ 吸着剤を封入した吸着塔に対して作動流体が
流通可能に蒸発器と凝縮器を接続し、吸着塔と蒸
発器とを連結する作動流体通路に開閉弁を介装す
ると共に吸着塔と凝縮器とを連結する作動流体通
路に開閉弁を介装し、吸着塔に冷却用流体と加熱
用流体を選択的に流すようにした吸着剤利用のヒ
ートポンプを運転するにあたり、蒸発器の作動流
体を吸着塔内の吸着剤に吸着させる吸着動作をそ
の吸着速度が最大になる時点で終了させ、吸着塔
に吸着した作動流体を凝縮器で凝縮させる脱着動
作をその脱着速度が最大になる時点で終了させる
ように前記の開閉弁を操作することを特徴とする
吸着剤利用のヒートポンプの運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11887383A JPS6011072A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 吸着剤利用のヒートポンプの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11887383A JPS6011072A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 吸着剤利用のヒートポンプの運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6011072A JPS6011072A (ja) | 1985-01-21 |
| JPH0416695B2 true JPH0416695B2 (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=14747228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11887383A Granted JPS6011072A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 吸着剤利用のヒートポンプの運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011072A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0517563Y2 (ja) * | 1987-08-28 | 1993-05-11 | ||
| JP4821746B2 (ja) * | 2007-09-20 | 2011-11-24 | 株式会社デンソー | 吸着熱交換器 |
| JP2009097733A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Denso Corp | 吸着熱交換器とその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152355A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Takuma Kk | Absorption refrigerating machine utilizing low temperature heat source |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP11887383A patent/JPS6011072A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6011072A (ja) | 1985-01-21 |
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