JPH041675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はセラミツク板体に抵抗発熱体を埋込ん
だ赤外線ヒータの改良に関するものである。

（従来の技術） 従来一般に用いられているこの種セラミツク赤
外線ヒータは、非輻射面の中央にリード線引出し
用の隆起部を一体に成形した肉厚の陶磁器盤の輻
射面側に金属抵抗発熱体を埋設したものであるた
め、重量及び熱容量が大きくて昇温時間が長いう
えに製造工程が複雑で製造コストが高くなる問題
があつた。そこで、本出願人は金属抵抗発熱体を
陶磁器板体に埋設した板状のセラミツク赤外線ヒ
ータ本体の非輻射面側に耐熱絶縁カラーを取付け
て該耐熱絶縁カラーに前記セラミツク赤外線ヒー
タ本体の非輻射面を覆うケースを装着した赤外線
ヒータを先に出願し、実開昭60−26194号として
公開されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、このような赤外線ヒータは金属ケー
スに嵌合されたセラミツク赤外線ヒータ本体が該
金属ケース内の略中央位置に嵌合されて金属ケー
スにボルト止めされている耐熱絶縁カラーにねじ
止めしてあるため、リード線は金属ケースの側方
に設けたターミナルに接続することとなり、構造
が複雑で配線、組立作業に手数を要するうえにセ
ラミツク赤外線ヒータを高温ヒータとした場合に
は反射板との間の絶縁抵抗が低下し、漏洩電流に
よつて熱破壊するおそれがある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記のような問題点を解決した赤外線
ヒータを目的として完成されたもので、浅箱状の
金属ケース内にターミナル碍子をそのリード線引
出筒部とボルト付のボルト挿込筒部を該金属ケー
スに配設された碍子挿込口から外部に突出させて
嵌装するとともに該金属ケースの開口部に板状の
セラミツク赤外線ヒータ本体を嵌支させて、端部
に形成された玉状の係止端部２７，２７をセラミ
ツク赤外線ヒータ本体４の中央部の中間狭窄部２
６，２６に係止しているリード線を前期リード線
引出筒部より外部に導出させ、前期ボルト挿込筒
部には耐熱絶縁カラーと絶縁固定リングを遊嵌す
るとともに前期ボルトにナツトを螺装したことを
特徴とするものである。

（作用） このように構成されたものは、ナツトを緩めて
絶縁固定リングを外し、リード線引出筒部とボル
ト挿込筒部とを反射板に配設してあるヒータ取付
孔に挿込んだ後絶縁固定リングをボルト挿込筒部
に遊嵌し、ボルトにナツトを螺装して赤外線加熱
装置とし、リード線引出筒部より引出されたリー
ド線を電源に接続させて赤外線ヒータの輻射面側
から輻射される赤外線により被加熱物を加熱すれ
ばよい。

（実施例） 次に、本考案を図示の実施例について詳細に説
明すると、図中１は本考案に係る赤外線ヒータで
あつて、該赤外線ヒータ１はコージエライト系原
料粉末等の耐熱性、耐熱衝撃性に優れた原料をも
つて肉厚約２mmとして成形、焼成されたセラミツ
ク板体２にコイル状の抵抗発熱体３を埋設した板
状のセラミツク赤外線ヒータ本体４と、該セラミ
ツク赤外線ヒータ本体４を開口部に嵌支させる浅
箱状の金属ケース５と、該金属ケース５内の略中
央に嵌装されて上面にはボルト挿込筒部７を中央
に挟んでリード線引出筒部８，８が一線上に配設
されているターミナル碍子９とよりなり、該ター
ミナル碍子９は該金属ケース５の略中央位置に配
設されたボルト挿込筒部挿込用の碍子挿込口１０
とリード線引出筒部挿入用の碍子挿入口１１，１
１より前記ボルト挿込筒部７とリード線引出筒部
８，８を突出させて金属ケース５内に嵌装されて
いて、該ボルト挿込筒部７には下方よりボルト１
２を挿込み保持させてあり、また、この金属ケー
ス５内の前記ターミナル碍子９を除く内腔部には
無機繊維等の断熱材１３を充填し、さらに、前記
セラミツク赤外線ヒータ本体４の抵抗発熱体３に
続くリード線１４，１４は前記リード線引出筒部
８，８より外部に導出させてある。そして、前記
ボルト挿込筒部７にはアルミナ磁器等のセラミツ
ク材よりなる耐熱絶縁カラー１７を介して同材よ
りなる絶縁固定リング１９を遊嵌し、ボルト１２
の先端にはナツト２０を螺装してある。１５はス
テンレス鋼板等よりなる反射板であつて、該反射
板１５には前記ボルト挿込筒部７とリード線引出
筒部８，８を挿込むヒータ取付孔１６，１６，１
６が配設されており、前記赤外線ヒータ１はナツ
ト２０と絶縁固定リング１９を一旦外した状態と
したうえ、リード線引出筒部８，８の基部に必要
に応じて前記耐熱絶縁カラー１７と同材よりなる
耐熱絶縁カラー１８，１８を遊嵌し、反射板１５
との間に所要の間隔が形成されるよう該ボルト挿
込筒部７とリード線引出筒部８，８の先端をヒー
タ取付孔１６，１６，１６に挿込み、前記ボルト
１２の突出部分に再び遊嵌される絶縁固定リング
１９と該ボルト１２に螺装されてこの絶縁固定リ
ング１９を締付けるナツト２０を再螺装し、この
ようにして赤外線ヒータ１は耐熱絶縁カラー１７
および耐熱絶縁カラー１８，１８を介して反射板
１５に取付けられている。なお、図示の実施例に
おけるセラミツク赤外線ヒータ本体４のセラミツ
ク板体２はその非輻射面側に発熱体装着用の蛇行
凹条２１を平行する直進部２２が適数個所形成さ
れるように屈曲部２３を介し連続的に形成して各
部の肉厚がほぼ均一で凹凸表面を有する波形断面
のものとしてあり、そして、各直進部２２，２２
間に設けられた境界壁２４はその端部の両隅を略
直角状部２５，２５に形成するとともに屈曲部２
３の外側縁は半円形としてあり、さらに、セラミ
ツク板体２の略中央に位置する直進部２２の中間
には境界壁２４，２４の対向位置を膨出させて中
間挟窄部２６，２６が形成されている。そして、
前記抵抗発熱体３の両端にはリード線１４とする
ために耐熱金属撚線の基端が撚り合わされて端末
において溶着され、両端の溶着部が玉状の係止端
部２７に形成され、該係止端部２７，２７を前記
中間挟窄部２６，２６に係止させて蛇行凹条２１
の内部にコイル状の抵抗発熱体３を張力を与えつ
つ装着し、抵抗発熱体３がスプリングバツグ効果
によつて境界壁２４の略直角状部２５，２５を備
えた端部に屈曲部内側を密接係合させている。そ
して、蛇行凹条２１内にコイル状の抵抗発熱体３
を装着したのちこの蛇行凹条２１内に、コロイダ
ルシリカ系の埋設材に硅酸ソーダ系あるいはリン
酸アルミニウム系の接着材を配合した常温硬化性
の耐熱性充填材２８を埋込んだうえ非輻射面側に
耐熱絶縁板２９を添着してセラミツク赤外線ヒー
タ本体４としてある。そして、この板状のセラミ
ツク赤外線ヒータ本体４は浅箱状の金属ケース５
の開口部に嵌合したのち、該金属ケース５の両端
に嵌合されるキヤツプ３０の内庇部に両端外周縁
部下面を係止保持させてあり、図中３１はセラミ
ツク赤外線ヒータ本体４の一側に設けられるプラ
チネル等の熱起電材料からなる温度検出端であ
る。なお、本考案の赤外線ヒータは前記した実施
例に限定されるものではないことは勿論であつ
て、例えば板状のセラミツク赤外線ヒータ本体４
は完全な平面状とするほか曲面形状としてもよい
し、コイル状の抵抗発熱体３はセラミツク赤外線
ヒータ本体４の中央部では外周部におけるよりも
コイルピツチ大きくして発熱量を調節し、中央部
の熱干渉による局部加熱を防止することが好まし
く、さらに、境界壁２４の幅も中央部を外周部よ
りも広くして輻射面の温度の均一化を図ることも
できる。また、耐熱絶縁カラー１７および絶縁固
定リング１９が遊嵌されて前記赤外線ヒータ１を
反射板１５に固定するためのボルト１２付のボル
ト挿込筒部７は赤外線ヒータ１を反射板１５によ
り堅固に固定するためにリード線引出筒部８，８
の外縁に一線上に複数個を配設しても、ターミナ
ル碍子９より分離させて独立して複数個を設けて
もよい。

（考案の効果） このような赤外線ヒータは、リード線１４，１
４を通じてセラミツク板体２に埋設された抵抗発
熱体３に通電すれば、赤外線ヒータ本体４の輻射
面側から赤外線が輻射されるものであつて、非輻
射面の中央にリード線引出用の隆起部を一体に成
形したものに比べ軽量化できるうえに通電後の昇
温時間を著しく短縮できることは先願のものと略
同様であるが、本考案では特に金属ケース５内の
略中央に位置するターミナル碍子９にリード線引
出筒部８，８とボルト挿込筒部７を集中させ、こ
の中央のボルト挿込筒部７に耐熱絶縁カラー１７
と絶縁固定リング１９をナツト２０により締付け
できるように遊嵌してあるから、反射板１５への
取付けはナツト２０を緩めて絶縁固定リング１９
を外し、ボルト挿込筒部７とリード線引出筒部８
を反射板１５のヒータ取付孔１６，１６，１６に
挿込んだうえ前記絶縁固定リング１９を嵌めてナ
ツト２０により締付ければ、反射板１５と金属ケ
ース５との間に一定の間隔をおいて完全な絶縁下
に装着できることとなるもので、構造が簡単なう
えに配線、組立作業を著しく簡略化できるうえに
耐熱絶縁カラー１７と絶縁固定リング１９によつ
て充電部とアース間の絶縁抵抗が大幅に改善され
るから、セラミツク赤外線ヒータ本体４を900℃
以上に達する高温ヒータとした場合でも漏洩電流
によつて熱破壊するおそれがないものとなる。さ
らに、前記した実施例のようにセラミツク赤外線
ヒータ本体４に設けた蛇行凹条２１の直進部２
２，２２間に設けられている境界壁２４の端部が
略直角状部２５，２５に形成されている場合に
は、両端の係止端部２７，２７を直進部２２の中
間狭窄部２６，２６に係止させる等して固定して
あるコイル状の抵抗発熱体３は、該蛇行凹条２１
が複雑な場合でもその屈曲部内側が略直角状部２
５，２５を備えた端部に強力なスプリングバツグ
効果で密接係合されることとなつて、特別な挿込
治具を使用することなく適確容易に蛇行凹条２１
内に装着保持されることとなる。しかも、蛇行凹
条２１の屈曲部２３内においてはコイル状の抵抗
発熱体３の屈曲部内側が境界壁２４の端部の略直
角状部２５，２５を支点として分岐されるので屈
曲部のコイル間が拡張され、境界壁２４の端部を
半円形とした場合のように屈曲部内側におけるコ
イル同志の密着がなくなり、通電使用中に局部昇
温が生じて熱破壊が起こるおそれのないものとな
る。また、コイル状の抵抗発熱体３の両端にリー
ド線１４，１４の端末を溶着して玉状の係止端部
２７，２７を形成し、この係止端部２７，２７を
セラミツク赤外線ヒータ本体４の略中央に位置す
る直進部２２の中間狭窄部２６，２６に係止させ
るようにした場合には、リード線１４，１４を非
輻射面側の略中央に設けられるリード線引出筒部
８，８により簡単に導出できるので、肉薄軽量化
ができるうえに配線組立作業が簡易化され、ま
た、セラミツク赤外線ヒータ本体４の外周部から
の熱干渉によつて局部過熱され易い中央部分は前
記中間狭窄部２６，２６間が無発熱部となつてい
るので、コイル状の抵抗発熱体３のコイルピツチ
や境界壁２４の幅を調整することなく輻射面の均
一化が計れることとなつて長寿命で温度分布の良
好な製品となる。

従つて、本考案は従来のこの種赤外線ヒータの
問題点を解決したものとして実用的価値極めて大
なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠斜視
図、第２図は同じく要部の一部切欠平面図、第３
図はセラミツク赤外線ヒータ本体の一部切欠平面
図、第４図は反射板に取付けた状態において示す
一部切欠正面図である。 ４……板状のセラミツク赤外線ヒータ本体、５
……浅箱状の金属ケース、７……ボルト挿込筒
部、８……リード線引出筒部、９……ターミナル
碍子、１０，１１……碍子挿込口、１２……ボル
ト、１４……リード線、１７……耐熱絶縁カラ
ー、１９……絶縁固定リング、２０……ナツト、
３０……キヤツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 浅箱状の金属ケース５内にターミナル碍子９
   をそのリード線引出筒部８，８とボルト１２付
   のボルト挿込筒部７を該金属ケース５に配設さ
   れた碍子挿込口１１，１１，１０から外部に突
   出させて嵌装するとともに該金属ケース５の開
   口部に板状のセラミツク赤外線ヒータ本体４を
   嵌支させて、端部に形成された玉状の係止端部
   ２７，２７をセラミツク赤外線ヒータ本体４の
   中央部の中間狭窄部２６，２６に係止している
   リード線１４，１４を前記リード線引出筒部
   ８，８より外部に導出させ、前記ボルト挿込筒
   部７には耐熱絶縁カラー１７と絶縁固定リング
   １９を遊嵌するとともに前記ボルト１２にナツ
   ト２０を螺装したことを特徴とする赤外線ヒー
   タ。 ２ 金属ケース５の開口部に嵌支される板状のセ
   ラミツク赤外線ヒータ本体４はその両端外周縁
   部下面が該金属ケース５の両端に嵌合されるキ
   ヤツプ３０に係止されている実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の赤外線ヒータ。