JPH04168049A - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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Publication number
JPH04168049A
JPH04168049A JP2295793A JP29579390A JPH04168049A JP H04168049 A JPH04168049 A JP H04168049A JP 2295793 A JP2295793 A JP 2295793A JP 29579390 A JP29579390 A JP 29579390A JP H04168049 A JPH04168049 A JP H04168049A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
pressure chamber
diaphragm
piezo element
piezo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2295793A
Other languages
English (en)
Inventor
Toyoichi Ozaki
豊一 尾崎
Seiji Yamamori
山森 清司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2295793A priority Critical patent/JPH04168049A/ja
Publication of JPH04168049A publication Critical patent/JPH04168049A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は 記録ヘッドのインクノズルからインク滴を吐
出して記録媒体に文字、画像等を記録するオンデマンド
型のインクジェット記録装置に関するものであム 従来の技術 従来 インク吐出の圧力発生手段としてピエゾ素子を用
いたオンデマンド型インクジェット記録装置として番よ
 例えば 特公昭53−12138号公報に記載の構成
が知られていム即ぢ 第3図(a)、(b)は従来のイ
ンクジェット記録ヘッドであり、記録ヘッド10の圧力
室2に金属板5が被着され この圧力室2がインク吐出
口3、インク供給路1に連通していも 金属板5の裏面
には圧電板4が接着されるが この圧電板4は予め所定
の形状に切断し、その後にこの電圧板4を金属板5に接
着して加圧手段11を構成する方法が用いられていも 
そして、この加圧手段11の圧電板4と金属板5に信号
源6が接続されるけれど私 記録時に信号電圧を印加す
るようになっていも また 圧力室2にインクを供給す
る際に インク吐出口3がら空気を吸い込まないように
 インク吐出口3の方がインク供給路1よりインク流路
抵抗が大きく設定されていも 前述した従来の構成においては 記録時には(a)のよ
うに信号源6により圧電板4と金属板5に正の信号電圧
を印加すると、圧電板4と金属板5が圧力室2の方に撓
んで、その圧力室2を急激に体積減少して加圧され こ
の圧力インク吐出口3からインク液が吐出して記録紙に
記録が行なわれム また 非記録時にあってC−!、  (b)のように圧
電板4と金属板5の間に負の信号電圧を印加すると、今
度は 金属板5等が上述と逆に撓んで圧力室2の体積が
増大され これに伴い圧力が低下してインク滴の吐出が
停止し、同時にインク供給路1により圧力室2にインク
が自動的に補給されることになム なム この場合、信
号電圧をオフするように制御して私 電圧板4と金属板
5がその弾性で元の状態に復帰するたゐ前述したのと略
同様に動作すム 発明が解決しようとする課題 しかしなが収 前述した従来のインクジェット記録装置
においては 加圧手段11が予め小さい形状に切断した
圧電板4が金属板5に接着されるので、接着作業が煩雑
になって作業性が悪く、圧電板4のコストも高くなム 
また 多数のノズルを高密度で配置したマルチノズルヘ
ッドでは 個々の圧力室2に対する圧電板4の接着が非
常に困難になって、コンパクトでかつノズルの性能が均
一化された構造を得ることが難しい等の課題があム 本発明の目的は このような従来の課題に鑑払 加圧手
段のピエゾ素子接着作業を容易化し、マルチノズルヘッ
ドをコンパクトで均一な性能にできるインクジェット記
録装置を得るにあム課題を解決するための手段 この目的を解決するたぬ 本発明は 記録ヘッドの凹部
とその凹部に被着される振動板により形成されかつイン
ク供給路、 インクノズルに連通ずる圧力室と、前記振
動板の裏面に所定の大きさで接着されるとピエゾ素子部
材を、その接着後に切り溝で圧力室に応じた大きさのピ
エゾ素子に切断して構成される加圧手段とを備えるイン
クジェット記録装置を提案するものであ作   用 前述した本発明の構成によると、振動板に接着したピエ
ゾ素子部材を切り溝で所定のピエゾ素子に切断すること
により、圧力室の加圧手段を構成するたぬ 同一形状の
ものが容易かつコンパクトに構成されることになも し
たがって、本発明によれば 加圧手段の製造作業性が向
上され マルチノズルヘッドをコンパクトで、性能のバ
ラツキなく製造でき、制御も容易化できも 実施例 以下、図面を用いて本発明の一実施例を詳細に説明すも 第1図は本発明によるインクジェット記録装置の断面図
であり、記録ヘッドlOはその凹部9に加圧手段11の
振動板5を被着して圧力室2が形成され この圧力室2
の振動板5側がインク供給路lに連通していも 記録ヘ
ッド10の先端には流路抵抗の大きいインクノズル3が
外に開口して設けられ このインクノズル3が圧力室2
の先細部に連通されも また 振動板5の裏面にはピエ
ゾ素子4が 大きいピエゾ素子部材14を切り溝7によ
り圧力室2の大きさに対応して切断して接着した状態で
設置されも そして、この加圧手段11の振動板5とピ
エゾ素子4との間に 信号源6が接続されることになム
第2図はマルチノズルヘッドの場合の加圧手段i1の構
成状態を示す説明であり、記録ヘッド10の上下の中心
線り、上に多数のインクノズル3亀3戊  ・・力(一
定の間隔で横−直線上に配列されも そして、このようなインクノズル3a、 3b、  ・
・の上下に多数の圧力室2.2b、  ・・がジグザグ
に配列して設けられていも そして、この記録ヘッド10のすべての圧力室2a、 
2b、  ・・を覆う振動板5の全域に それと同じ長
方形のピエゾ素子部材が14が予め接着されa これら
のピエゾ素子部材14ハ  前記接着の後に所定のカッ
タ工具を用いて、ピエゾ素子部材14においてインクノ
ズル3a、 3b、・・と一致する中心線LIに横切り
溝7aをいれて上下に切断されも 次に ジグザグ配置
の圧力室2a、 2b。
・・の境界線L2、L3に沿って、左下がりの切り溝7
bと右下がりの切り溝7Cを入れ X印に切断すれば 
個々の圧力室2a、2b、  ・・に対してピエゾ素子
4.4b、  ・・が同一形状の六角形に切断した状態
で形成されも そして、個々の圧力室2a。
2b、  ・・の加圧手段ll力  共通の振動板5と
前記切断して形成されるピエゾ素子4a、 4b、  
・・により、同一の性能で構成されることになaまた 
前記の加圧手段11構成の後に 不用な三角形のピエゾ
素子4′に信号電圧のリード線12が半田付は接続され
 このピエゾ素子4′と前記加圧手段11のピエゾ素子
4.4h、  ・・がワイヤ13で接続されることにな
ム 前述した実施例の構造では 振動板5とピエゾ素子4に
信号電圧を印加することで、振動板5が撓んで圧力2の
インクがインクノズル3からと吐出して記録されること
になa まL 信号電圧をオフすると、振動板5が元に
復帰して記録停止し、圧力室2にインク補給が行なわれ
も そして、マルチノズルヘッドの構成では全ての圧力
室2.2b、・・のピエゾ素子4瓜4へ・・の形状が同
一で加圧性能のバラツキがない状態に設定されるから、
同一の信号電圧に制御することで、インクノズル3戊3
ヘ  ・・からインク滴が均一に吐出して、均一な記録
性能が得られも なム 前述したピエゾ素子の形状は実施例に限定される
ものではなく、圧力室の配置等に応じて任意の角または
丸の形状に切断して形成できるのは明かであム 発明の効果 以上に説明したように 本発明によるインクジェット記
録装置は 記録ヘッドの圧力室に装着される加圧手段力
\ 振動板に予め接着したピエゾ素子部材を切断したピ
エゾ素子で構成されるので、特にピエゾ素子の接着作業
が非常に容易になも また ピエゾ素子は小さい同一の形状に形成することが
でき、このためマルチノズルヘッドをコンパクトに構成
し、均一な性能を得ることができ4 更に 性能が均一
のだぬ 信号電圧の調整を省略でき、制御が容易になム
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の断面阻 第2図は同実施例の加圧手段の構成状態
の説明医 第3図(a)、(b)は従来のインクジェッ
ト記録装置の断面図であム ト・・インク供給jg、2・・・圧力室3・・・インク
ノズ)I<  4・・・ピエゾ素子、5・・・振動板 
7・・・切り滌 9・・・凹皿10・・・記録ヘッド、
11・・・加圧手段14・・・ピエゾ素子部材 代理人の氏名  弁理士 小鍜治 明 はが2名第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)記録ヘッドの凹部とその凹部に被着される振動板
    により形成されかつインク供給路、インクノズルに連通
    する圧力室と、前記振動板の裏面に所定の大きさで接着
    されるピエゾ素子部材を、その接着後に切り溝で圧力室
    に応じた大きさのピエゾ素子に切断して構成される加圧
    手段とを備えることを特徴とするインクジェット記録装
    置。
  2. (2)前記加圧手段のピエゾ素子部材は、多数のインク
    ノズルが高密度で配置された圧力室の振動板の全域に接
    着されかつこのピエゾ素子部材を横と×印の切り溝で切
    断することにより、個々の圧力室のピエゾ素子を同一の
    六角形に形成することを特徴とする請求項1記載のイン
    クジェット記録装置。
JP2295793A 1990-10-31 1990-10-31 インクジェット記録装置 Pending JPH04168049A (ja)

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JP2295793A JPH04168049A (ja) 1990-10-31 1990-10-31 インクジェット記録装置

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JPH04168049A true JPH04168049A (ja) 1992-06-16

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ID=17825237

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JP2295793A Pending JPH04168049A (ja) 1990-10-31 1990-10-31 インクジェット記録装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0733480A1 (en) * 1995-03-23 1996-09-25 SHARP Corporation Ink jet head allowing highly dense arrangement of nozzles
JP2007275884A (ja) * 2006-04-05 2007-10-25 Xerox Corp ドロップジェネレータ
JP2011235251A (ja) * 2010-05-12 2011-11-24 Panasonic Corp インクジェットヘッドおよびインクジェット装置ならびにそれらの製造方法

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US8567925B2 (en) 2010-05-12 2013-10-29 Panasonic Corporation Ink-jet head, ink-jet apparatus, and method of manufacturing the same

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