JPH0416806A - 光ファイバ及びその製法 - Google Patents
光ファイバ及びその製法Info
- Publication number
- JPH0416806A JPH0416806A JP2120788A JP12078890A JPH0416806A JP H0416806 A JPH0416806 A JP H0416806A JP 2120788 A JP2120788 A JP 2120788A JP 12078890 A JP12078890 A JP 12078890A JP H0416806 A JPH0416806 A JP H0416806A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- cladding
- ions
- polymer material
- organic polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、光ファイバ及びその製法に関し、より詳しく
は、高強度、高開口数（ＮＡ）、低損失のプラスチック
クラツド光ファイバ及びその製法に関する。
は、高強度、高開口数（ＮＡ）、低損失のプラスチック
クラツド光ファイバ及びその製法に関する。
［従来の技術と問題点］
従来、プラスチッククラット光ファイバにおいて、クラ
ツド材として種々の材料、例えば、オルガノ゛ボリンロ
キサン、ポリテトラフルオコエチレン（ＰＴＦＥ）／ポ
リビニリデンフルオライド（ＰＶｄＦ）、ポリフルオロ
アルキル（メタ）アクリレート、ＵＶ硬化フッ化アクリ
レートが使用されている。しかし、従来の材料から形成
され１ニクラツドを有する光ファイバは、満足できる性
質を有するものではなかった。
ツド材として種々の材料、例えば、オルガノ゛ボリンロ
キサン、ポリテトラフルオコエチレン（ＰＴＦＥ）／ポ
リビニリデンフルオライド（ＰＶｄＦ）、ポリフルオロ
アルキル（メタ）アクリレート、ＵＶ硬化フッ化アクリ
レートが使用されている。しかし、従来の材料から形成
され１ニクラツドを有する光ファイバは、満足できる性
質を有するものではなかった。
例えば、オルガノボリンロキサンをクラツド材として使
用する場合に、クラッドの屈折率の下限に限界があり、
クラッドのヤング率か低い。しｆニた、（バンドルファ
イバのため細径化か必要である力りクラッド薄膜化に限
界があり、光コアイノく強度が低く、圧着式コネクタ付
けにより光ファイバに大きな光損失増加が生じる。
用する場合に、クラッドの屈折率の下限に限界があり、
クラッドのヤング率か低い。しｆニた、（バンドルファ
イバのため細径化か必要である力りクラッド薄膜化に限
界があり、光コアイノく強度が低く、圧着式コネクタ付
けにより光ファイバに大きな光損失増加が生じる。
ＰＴＰＥ／ＰＶｄＦをクラツド材として（費用する場合
に、クラッドに結晶性が残っておりクラ・ノドが不透明
であり、光ファイバの低損失化に限界がある。
に、クラッドに結晶性が残っておりクラ・ノドが不透明
であり、光ファイバの低損失化に限界がある。
ポリフルオロアルキル（メタ）アクリレートをクラツド
材として使用する場合に、クラットの熱変形温度が低い
。したがって、光ファイバは、高温において強度が不足
し、高温における圧着コネクタによるファイバ保持力が
低い。
材として使用する場合に、クラットの熱変形温度が低い
。したがって、光ファイバは、高温において強度が不足
し、高温における圧着コネクタによるファイバ保持力が
低い。
Ｕｖ硬化フッ化アクリレートをクラツド材として使用す
る場合に、クラッドのフッ素含有量に限界があるので、
光ファイバの高ＮＡ化に限界かある。
る場合に、クラッドのフッ素含有量に限界があるので、
光ファイバの高ＮＡ化に限界かある。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、高ＮＡ、高強度かつ高耐熱性であり、
細径にてきるプラスチッククラット光ファイバを提供す
ることにある。
細径にてきるプラスチッククラット光ファイバを提供す
ることにある。
［課題を解決する１こめの手段〕
本発明の要旨は、コアか石英又は光学ガラスからなり、
クラッドがコアよりも低屈折率の有機高分子材料からな
る光ファイバにおいて、電圧加速されたｐｅイオンが有
機高分子材料に打ち込まれていることを特徴とする光フ
ァイバに存する。
クラッドがコアよりも低屈折率の有機高分子材料からな
る光ファイバにおいて、電圧加速されたｐｅイオンが有
機高分子材料に打ち込まれていることを特徴とする光フ
ァイバに存する。
本発明の光ファイバの製造は、プリフォームを溶融線引
し、有機高分子材料をコーティングしてコーティング層
を形成した後、コーチインク層にＦ０イオンを注入する
ことによって行える。
し、有機高分子材料をコーティングしてコーティング層
を形成した後、コーチインク層にＦ０イオンを注入する
ことによって行える。
本発明において光ファイバのコアは、石英又は光学ガラ
スからなる。
スからなる。
クラッドを形成する有機高分子材料の例（ま、フッ素を
含有することもあるスチレン系重合体、アクリル系重合
体及びエチレン系重合体、例えば、ポリスチレン、ポリ
−２，２，２−）リフルオロエチルメタクリレート、Ｐ
ＴＦＥ、ＰＴＦＥ／ＰＶｄＰ、 Ｒ，Ｒｔ ［式中、Ｒ３及びＲ２は水素又はメチル基、Ｒｆはフル
オロアルキル基、ＲＸはアルキル基を表す。］などであ
る。有機高分子材料は、ｐｅイオン注入後も透明であり
、Ｆｅイオン注入により分解しない有機高分子材料であ
る。有機高分子材料は、フッ素を含有しなくてもよいが
、好ましくはフッ素含有高分子材料である。
含有することもあるスチレン系重合体、アクリル系重合
体及びエチレン系重合体、例えば、ポリスチレン、ポリ
−２，２，２−）リフルオロエチルメタクリレート、Ｐ
ＴＦＥ、ＰＴＦＥ／ＰＶｄＰ、 Ｒ，Ｒｔ ［式中、Ｒ３及びＲ２は水素又はメチル基、Ｒｆはフル
オロアルキル基、ＲＸはアルキル基を表す。］などであ
る。有機高分子材料は、ｐｅイオン注入後も透明であり
、Ｆｅイオン注入により分解しない有機高分子材料であ
る。有機高分子材料は、フッ素を含有しなくてもよいが
、好ましくはフッ素含有高分子材料である。
有機高分子材料を溶融押出することによって、有機高分
子材料の溶液を塗布した後に乾燥することによって、あ
るいは有機高分子材料を塗布し１こ後Ｕｖ放射線硬化に
よってコーチインク層を形成する。次いでコーティング
層にＦ６イオンを打ち込むことによってクラッドを形成
する。クラットの厚さは、通常、１〜１００μｍ、好ま
しくは５〜２０μ仄である。本発明のクラット材には種
々の添加剤、例えば、コアとクラフトの密着性向上のた
めンランカップリング剤、消泡剤、レベリング剤、界面
活性剤、着色剤、耐光安定剤等を加えることかできる。
子材料の溶液を塗布した後に乾燥することによって、あ
るいは有機高分子材料を塗布し１こ後Ｕｖ放射線硬化に
よってコーチインク層を形成する。次いでコーティング
層にＦ６イオンを打ち込むことによってクラッドを形成
する。クラットの厚さは、通常、１〜１００μｍ、好ま
しくは５〜２０μ仄である。本発明のクラット材には種
々の添加剤、例えば、コアとクラフトの密着性向上のた
めンランカップリング剤、消泡剤、レベリング剤、界面
活性剤、着色剤、耐光安定剤等を加えることかできる。
電子加速されたｐ６イオンを打ち込むには、例えば、質
量分離型イオン注入装置を使用する。この装置は、原料
ガスあるいは固体及び液体原料を気化したものをアーク
放電等の気中放電により電離させて生じるイオンを電場
により加速し、電磁石を利用した質量分析器により必要
とするイオンを取り出した後、さらに必要な速度となる
様にこのイオンを加速あるいは減速し、これを収束させ
てターゲットに打ち込むものである。イオノ加速エネル
ギーは、打ち込む深さにより異なり、１０ＫｅＶ〜ＩＯ
ＭｅＶである。Ｆ”イオン源は、フッ素ガス、金属フッ
化物、例えば、フッ化マクネノウム、フッ化アルミニウ
ム、有機フッ化物、例えよ、トリフルオロアセチルアセ
トン、トリフルオロアセトンである。
量分離型イオン注入装置を使用する。この装置は、原料
ガスあるいは固体及び液体原料を気化したものをアーク
放電等の気中放電により電離させて生じるイオンを電場
により加速し、電磁石を利用した質量分析器により必要
とするイオンを取り出した後、さらに必要な速度となる
様にこのイオンを加速あるいは減速し、これを収束させ
てターゲットに打ち込むものである。イオノ加速エネル
ギーは、打ち込む深さにより異なり、１０ＫｅＶ〜ＩＯ
ＭｅＶである。Ｆ”イオン源は、フッ素ガス、金属フッ
化物、例えば、フッ化マクネノウム、フッ化アルミニウ
ム、有機フッ化物、例えよ、トリフルオロアセチルアセ
トン、トリフルオロアセトンである。
ｐｅイオン注入後のクラットは、透明であり、コアガラ
スよりも低屈折率である。クラット中に打ち込まれたＰ
”は１ｘ１０” 〜ＩＸＩ ０１７ｃｍ−’である。ク
ラッドは、−２０〜１２５℃、好ましくは一４０〜１５
０°Ｃの範囲内に相転移点を持ｆニないことが好ましい
。
スよりも低屈折率である。クラット中に打ち込まれたＰ
”は１ｘ１０” 〜ＩＸＩ ０１７ｃｍ−’である。ク
ラッドは、−２０〜１２５℃、好ましくは一４０〜１５
０°Ｃの範囲内に相転移点を持ｆニないことが好ましい
。
有機高分子材料の種類を選択することによって、高強度
、高ヤング率、高耐熱性のクラッドを作成できる。また
、すでにフッ素を含有している有機高分子材料にｐｅイ
オンを注入することによって、有機高分子材料をさらに
低屈折率化できる。
、高ヤング率、高耐熱性のクラッドを作成できる。また
、すでにフッ素を含有している有機高分子材料にｐｅイ
オンを注入することによって、有機高分子材料をさらに
低屈折率化できる。
［発明の好ましい態様］
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明
する。
する。
実施例１
多成分ガラスロッドを直径２００μｍに線引後、メチル
エチルケトンに溶解したポリスチレンをデイツプコーテ
ィングし、加熱乾燥して１０μこ厚のコーティング層を
形成した。Ｆ、ガスを原料として加速電圧］ＭｅＶにて
Ｉ ＸＩ ０１５ｃｍ ’のＦ２イオンをコーティング
層に注入し、クラットを影成し、光ファイバを作成した
。光ファイバの開口数は０゜３５、クラッドの熱変形温
度は１５０’ｃ、光ファイバの破断強度は２５に９であ
った。
エチルケトンに溶解したポリスチレンをデイツプコーテ
ィングし、加熱乾燥して１０μこ厚のコーティング層を
形成した。Ｆ、ガスを原料として加速電圧］ＭｅＶにて
Ｉ ＸＩ ０１５ｃｍ ’のＦ２イオンをコーティング
層に注入し、クラットを影成し、光ファイバを作成した
。光ファイバの開口数は０゜３５、クラッドの熱変形温
度は１５０’ｃ、光ファイバの破断強度は２５に９であ
った。
実施例２
実施例１と同様の多成分ガラスロッドを直径２００μｌ
に線引後、メチルエチルケトンに溶解したポリ−２，２
，２−トリフルオロエチルメタクリレートをデイツプコ
ーティングし、加熱乾燥してｌＯμ！厚のコーティング
層を形成した。実施例１と同様の条件で、Ｆ、ガスを原
料として加速電圧Ｉ ＭｅＶにてｐｅイオンをコーティ
ング層に注入し、クラッドを形成し、光ファイバを作成
した。
に線引後、メチルエチルケトンに溶解したポリ−２，２
，２−トリフルオロエチルメタクリレートをデイツプコ
ーティングし、加熱乾燥してｌＯμ！厚のコーティング
層を形成した。実施例１と同様の条件で、Ｆ、ガスを原
料として加速電圧Ｉ ＭｅＶにてｐｅイオンをコーティ
ング層に注入し、クラッドを形成し、光ファイバを作成
した。
光ファイバの開口数は０．４５、クラッドの熱変形温度
は７０℃、先ファイバの破断強度は６５ｋｇであった。
は７０℃、先ファイバの破断強度は６５ｋｇであった。
比較例１
実施例２と同様の多成分ガラスロッドを直径２００μ旧
こ線引後、メチルエチルケトンに溶解したポリ−２，２
，２−トリフルオロエチルメタクリレートをデイツプコ
ーティングし、加熱乾燥して１０μ次厚のクラッド層を
形成し、光ファイバを作成した。光ファイバの開口数は
０．４０、クラブトの熱変形温度は７０℃、光ファイバ
の破断強度は７に９であった。
こ線引後、メチルエチルケトンに溶解したポリ−２，２
，２−トリフルオロエチルメタクリレートをデイツプコ
ーティングし、加熱乾燥して１０μ次厚のクラッド層を
形成し、光ファイバを作成した。光ファイバの開口数は
０．４０、クラブトの熱変形温度は７０℃、光ファイバ
の破断強度は７に９であった。
Ｕ発明の効果コ
本発明によれば、光ファイバのクラッドは、低屈折率、
高ヤング率、高強度かつ高耐熱性であり、薄肉にするこ
とができる。したがって、本発明の光ファイバは、高Ｎ
Ａ、高強度、高耐熱性であり、細径にできる。
高ヤング率、高強度かつ高耐熱性であり、薄肉にするこ
とができる。したがって、本発明の光ファイバは、高Ｎ
Ａ、高強度、高耐熱性であり、細径にできる。
特許出願人住友電気工業株式会社
代理 人弁理士 青白 葆 はかＩ名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、コアが石英又は光学ガラスからなり、クラッドがコ
アよりも低屈折率の有機高分子材料からなる光ファイバ
において、電圧加速されたＦ＾■イオンが有機高分子材
料に打ち込まれていることを特徴とする光ファイバ。 ２、Ｆ＾■イオンを打ち込む前の有機高分子材料がフッ
素含有高分子材料である請求項１記載の光ファイバ。 ３、Ｆ＾■イオンの原料がフッ素ガス、金属フッ化物又
は有機フッ化物である請求項１記載の光ファイバ。 ４、プリフォームを溶融線引し、有機高分子材料をコー
ティングしてコーティング層を形成した後、コーティン
グ層にＦ＾■イオンを注入することを特徴とする請求項
１記載の光ファイバの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2120788A JPH0416806A (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 光ファイバ及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2120788A JPH0416806A (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 光ファイバ及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0416806A true JPH0416806A (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=14795016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2120788A Pending JPH0416806A (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 光ファイバ及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0416806A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139951A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Mazda Motor Corp | エンジンのシリンダ構造 |
| JPS62265085A (ja) * | 1986-05-12 | 1987-11-17 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車等の車両用フレ−ム |
| JPS635839A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 一体形クランクシヤフトの鍛造方法 |
| JPH01299358A (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-04 | Nissan Motor Co Ltd | トロイダル式無段変速機のローディングガム装置 |
-
1990
- 1990-05-10 JP JP2120788A patent/JPH0416806A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139951A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Mazda Motor Corp | エンジンのシリンダ構造 |
| JPS62265085A (ja) * | 1986-05-12 | 1987-11-17 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車等の車両用フレ−ム |
| JPS635839A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 一体形クランクシヤフトの鍛造方法 |
| JPH01299358A (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-04 | Nissan Motor Co Ltd | トロイダル式無段変速機のローディングガム装置 |
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