JPH04168236A - Ｎｉめっきを施された銅屑の再生処理方法 - Google Patents
Ｎｉめっきを施された銅屑の再生処理方法Info
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- JPH04168236A JPH04168236A JP2296752A JP29675290A JPH04168236A JP H04168236 A JPH04168236 A JP H04168236A JP 2296752 A JP2296752 A JP 2296752A JP 29675290 A JP29675290 A JP 29675290A JP H04168236 A JPH04168236 A JP H04168236A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はＮｉめっきを施された銅屑の再生利用方法に関
し、さらに詳しくは、Ｎｉめっきを施された銅屑からＮ
ｉめっきを除去することにより、銅地金として再生処理
を行う方法に関するものである。
し、さらに詳しくは、Ｎｉめっきを施された銅屑からＮ
ｉめっきを除去することにより、銅地金として再生処理
を行う方法に関するものである。
［従来技術］
一般的に、銅は電気伝導度および熱伝導度に優れている
特性を利用して、リードフレーム材、端子材料等のエレ
クトロニクスの技術分野において基礎構造対として広く
、かつ、多量に使用されて来ている。
特性を利用して、リードフレーム材、端子材料等のエレ
クトロニクスの技術分野において基礎構造対として広く
、かつ、多量に使用されて来ている。
そして、最近になって、半田付は性、耐蝕性および美麗
性等の改善を行うために、銅にＮｉめっきが施されて使
用される場合が増えて来ており、その結果、Ｎｉめっき
層が付着している銅屑が大量に発生してきており、これ
を銅原料として再溶解して利用する必要性が増大してい
る。
性等の改善を行うために、銅にＮｉめっきが施されて使
用される場合が増えて来ており、その結果、Ｎｉめっき
層が付着している銅屑が大量に発生してきており、これ
を銅原料として再溶解して利用する必要性が増大してい
る。
しかして、銅原料として再溶解するに際して、めワき層
として付着しているＮｉは上記の電子・電気部品材料と
して使用する場合、Ｎｉを含む銅合金として、意図的に
Ｎｉを添加される場合を除いて１、銅合金の特性を劣化
させる不純物となるために、このＮｉめっきを除去する
処理を行うことが必要となって（る。
として付着しているＮｉは上記の電子・電気部品材料と
して使用する場合、Ｎｉを含む銅合金として、意図的に
Ｎｉを添加される場合を除いて１、銅合金の特性を劣化
させる不純物となるために、このＮｉめっきを除去する
処理を行うことが必要となって（る。
この処理方法として、Ｎ１を含有する銅溶湯からＮｉを
除去するための適切な方法が存在しないのが現状である
。
除去するための適切な方法が存在しないのが現状である
。
従って、いままでの処理方法としては、■規格の許容範
囲内において、希釈して使用する。
囲内において、希釈して使用する。
■使用量は少ないけども、Ｎｉ含有の合金用スクラップ
として再生利用する。
として再生利用する。
■電解精製により電気銅地金として再生する。
■適切な反応助剤を含有させた硝酸、塩酸等の水溶液に
より処理を行って、銅を溶解することな（Ｎｉを溶解除
去する湿式法。
より処理を行って、銅を溶解することな（Ｎｉを溶解除
去する湿式法。
等の再生利用方法しかなかった。
しかし、■、■の方法は、量的に限定されるという問題
があり、また、■の方法は、大規模な電解精製設備を必
要とする問題があり、■の方法は排水処理等の問題があ
る上、副産物が塩化物、硝酸塩等の低付加価値のもので
しかないという問題があり、効率の良い再生処理方法が
望まれている。
があり、また、■の方法は、大規模な電解精製設備を必
要とする問題があり、■の方法は排水処理等の問題があ
る上、副産物が塩化物、硝酸塩等の低付加価値のもので
しかないという問題があり、効率の良い再生処理方法が
望まれている。
［発明が解決しようとする課題〕
本発明は上記に説明したＮｉめっき銅屑の再生処理方法
の従来技術の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭意研究
を行い、検討を重ねた結果、Ｎｉめっき鋼屑の処理にお
いて、量的に制限がなく、また、大規模な設備も必要と
しない作業効率の良好なＮｉめっきを施された銅屑の再
生処理方法を開発したのである。
の従来技術の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭意研究
を行い、検討を重ねた結果、Ｎｉめっき鋼屑の処理にお
いて、量的に制限がなく、また、大規模な設備も必要と
しない作業効率の良好なＮｉめっきを施された銅屑の再
生処理方法を開発したのである。
［課題を解決するための手段］
本発明に係るＮｉめっきを施された銅屑の再生処理方法
の特徴とするとこは、 Ｎｉめっきを施された銅屑を、２０−１２０℃の温度に
おいてＣＯガスと接触させることにより、Ｎｉをニッケ
ルカルボニルとして除去することにある。
の特徴とするとこは、 Ｎｉめっきを施された銅屑を、２０−１２０℃の温度に
おいてＣＯガスと接触させることにより、Ｎｉをニッケ
ルカルボニルとして除去することにある。
本発明に係るＮｉめっきを施された銅屑の再生処理方法
について、以下詳細に説明する。
について、以下詳細に説明する。
即ち、本発明に係るＮｉめっきを施された銅屑からＮｉ
を除去する方法について、種々実験を重ねたところ、Ｎ
ｉめっきを施された銅屑を、２０〜１２０℃の温度にお
いてＣＯガスと接触させたところ、このＣＯガスは銅と
は全熱反応することはなく、Ｎｉのみと反応してニッケ
ルカルボニル［Ｎｉ （Ｃｏ）４］として揮発すること
を見出した。従来、ＮｉとＣＯとが反応すること自体は
知られているものの、本発明に係るＮ１めっきを施され
た銅屑の再生処理方法におけるように、Ｎｉをめっきす
ることにより被覆した銅の場合、銅も反応するかどうか
が重要なこととなり、この点、特定の条件（例えば、温
度）下では、Ｃｕとｃ。
を除去する方法について、種々実験を重ねたところ、Ｎ
ｉめっきを施された銅屑を、２０〜１２０℃の温度にお
いてＣＯガスと接触させたところ、このＣＯガスは銅と
は全熱反応することはなく、Ｎｉのみと反応してニッケ
ルカルボニル［Ｎｉ （Ｃｏ）４］として揮発すること
を見出した。従来、ＮｉとＣＯとが反応すること自体は
知られているものの、本発明に係るＮ１めっきを施され
た銅屑の再生処理方法におけるように、Ｎｉをめっきす
ることにより被覆した銅の場合、銅も反応するかどうか
が重要なこととなり、この点、特定の条件（例えば、温
度）下では、Ｃｕとｃ。
との反応は生じないという知見を得た。
ＮｉとＣＯとの反応式は次の通りである。
Ｎｉ＋４ＣＯ＝Ｎｉ （Ｃｏ）４↑
（２０〜１２０℃）
そして、Ｎｉめっきを施された銅屑とＣＯガスの接触温
度を２０〜１２０℃としたのは、２０℃未満の温度では
上記の反応が進行せず、また、１２０℃を越える温度で
はＣＯのＣｕとの反応や逆に上記のニッケルカルボニル
の分解が生じて、Ｎｉの除去率が低下するためである。
度を２０〜１２０℃としたのは、２０℃未満の温度では
上記の反応が進行せず、また、１２０℃を越える温度で
はＣＯのＣｕとの反応や逆に上記のニッケルカルボニル
の分解が生じて、Ｎｉの除去率が低下するためである。
また、Ｎｉめっきを施された銅屑とＣＯガスとを接触さ
せる前の処理としては、銅屑の切断、破砕等の短尺化お
よび細分化等の処理や洗浄等の処理を適宜行うとよい。
せる前の処理としては、銅屑の切断、破砕等の短尺化お
よび細分化等の処理や洗浄等の処理を適宜行うとよい。
次いで、上記のニッケルカルボニルを別室に導いて１５
０〜３００℃の温度に加熱することによって分解し、純
Ｎｉ微粉を析出して、ニッケルカルボニルはＣＯガスと
なって再利用することができる。
０〜３００℃の温度に加熱することによって分解し、純
Ｎｉ微粉を析出して、ニッケルカルボニルはＣＯガスと
なって再利用することができる。
このように、本発明に係るＮｉめっきを施された銅屑の
再生処理方法によれば、Ｎｉが無いか、または、少ない
銅地金が得られると共に純Ｎｉ微粉が得られ、かつ、Ｃ
Ｏガスも再利用することが可能であるばかりでなく、方
法自体が３００℃以下の比較的に低温において処理する
ことができる。
再生処理方法によれば、Ｎｉが無いか、または、少ない
銅地金が得られると共に純Ｎｉ微粉が得られ、かつ、Ｃ
Ｏガスも再利用することが可能であるばかりでなく、方
法自体が３００℃以下の比較的に低温において処理する
ことができる。
しかし、ニッケルカルボニル［Ｎ ｉ （Ｃｏ） ４
］は猛毒性であるので、実際操業においては充分に安全
に注意を払わなければならないことは当然のことである
。
］は猛毒性であるので、実際操業においては充分に安全
に注意を払わなければならないことは当然のことである
。
［実 施 例］
本発明に係るＮｉめっきを施された銅屑の再生処理方法
の実施例を説明する。
の実施例を説明する。
実施例
３μｍの厚さのＮｉめっきが施されている銅板（０，４
ｍｍｔ）を１０ｍｍ角で切出し、７０℃−気圧のＣＯガ
スと３０分間接触させた後、取り出して表面を観察した
。その結果、Ｎｉめっきは０．１μｍ以下の厚さになっ
ており、９７％以上のＮｉが銅板から除去されたことが
確認できた。
ｍｍｔ）を１０ｍｍ角で切出し、７０℃−気圧のＣＯガ
スと３０分間接触させた後、取り出して表面を観察した
。その結果、Ｎｉめっきは０．１μｍ以下の厚さになっ
ており、９７％以上のＮｉが銅板から除去されたことが
確認できた。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係るＮｉめっきを施され
た銅屑の再生処理方法は上記の構成であるから、Ｎｉが
無いか、少ない銅地金が得られ、処理法全体を３００℃
以下の低温度において行うことができ、さらに、純Ｎｉ
微粉を回収することができ、また、分解して発生したＣ
Ｏガスを再利用することが可能となるという優れた効果
を有するものである。
た銅屑の再生処理方法は上記の構成であるから、Ｎｉが
無いか、少ない銅地金が得られ、処理法全体を３００℃
以下の低温度において行うことができ、さらに、純Ｎｉ
微粉を回収することができ、また、分解して発生したＣ
Ｏガスを再利用することが可能となるという優れた効果
を有するものである。
Claims (1)
- Ｎｉめっきを施された銅屑を、２０〜１２０℃の温度に
おいてＣＯガスと接触させることにより、Ｎｉをニッケ
ルカルボニルとして除去することを特徴とするＮｉめっ
きを施された銅屑の再生処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296752A JPH04168236A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Ｎｉめっきを施された銅屑の再生処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296752A JPH04168236A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Ｎｉめっきを施された銅屑の再生処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04168236A true JPH04168236A (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17837659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296752A Pending JPH04168236A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Ｎｉめっきを施された銅屑の再生処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04168236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109839010A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-04 | 宁夏三元中泰冶金有限公司 | 一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统 |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP2296752A patent/JPH04168236A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109839010A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-04 | 宁夏三元中泰冶金有限公司 | 一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统 |
| CN109839010B (zh) * | 2019-03-26 | 2024-03-12 | 宁夏三元中泰冶金有限公司 | 一种去除二噁英的大型矿热炉烟气余热再利用系统 |
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