JPS5884934A - パラジウムの回収方法 - Google Patents
パラジウムの回収方法Info
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- JPS5884934A JPS5884934A JP56183224A JP18322481A JPS5884934A JP S5884934 A JPS5884934 A JP S5884934A JP 56183224 A JP56183224 A JP 56183224A JP 18322481 A JP18322481 A JP 18322481A JP S5884934 A JPS5884934 A JP S5884934A
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- sulfite
- impurity
- palladium
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本斃明はＰｄの簡便な回収方法、特に不純物として主＃
：Ｃ■又はＣ−とム露を含むＰｄより、Ｐｄを単独又蘭
と同時に回収する方法に関するものである。
：Ｃ■又はＣ−とム露を含むＰｄより、Ｐｄを単独又蘭
と同時に回収する方法に関するものである。
Ｐｄは電気的、Ｉｌ械的性質が優れているため、単独又
は他の貴金属、特にムｇと合金化して種々の用達に用い
られている０例えば電気接点材として銅又は飼合金にＰ
ｄ又はＰｄ−Ａｖｅｒ金をメッキ又紘冷閤圧接したもの
が用いられている。これ等の材料は高価な貴金属を使用
するため、製造工程において発生する屑からＰｄ又は人
ｇ−Ｐ＠ｌを回収し、転回使用している。
は他の貴金属、特にムｇと合金化して種々の用達に用い
られている０例えば電気接点材として銅又は飼合金にＰ
ｄ又はＰｄ−Ａｖｅｒ金をメッキ又紘冷閤圧接したもの
が用いられている。これ等の材料は高価な貴金属を使用
するため、製造工程において発生する屑からＰｄ又は人
ｇ−Ｐ＠ｌを回収し、転回使用している。
これ等の屑からＰｄを１収するには、屑を硝酸処理し、
該処理液からＰｄを塩化パラジウム酸アンモニウム塩と
して回収している。しかしながら不純物のＣｕは除去率
が劣るので沈澱処理を多数１繰返す必要があり、また脱
硝に長時間かかる交点があった。
該処理液からＰｄを塩化パラジウム酸アンモニウム塩と
して回収している。しかしながら不純物のＣｕは除去率
が劣るので沈澱処理を多数１繰返す必要があり、また脱
硝に長時間かかる交点があった。
また塩化パラジウム酸アンモニウム塩トシて回収するの
で、金属パラジウムとするためには水素気中で加熱処理
する危検な操作が必要となる欠点があった。
で、金属パラジウムとするためには水素気中で加熱処理
する危検な操作が必要となる欠点があった。
本発明はこれに鑑み、種々研究の結果、不純物として主
にＣｍを含むＰ櫨から無機酸に溶け、ｉＩ＆常の還元剤
や電解によって容易に金属となし得る／＜９ジウム塩と
して、 Ｐｄを単独又はムｇと同時に１収することがで
きる簡便かつ合理的なＰ４１の回収方法を開発したもの
である。
にＣｍを含むＰ櫨から無機酸に溶け、ｉＩ＆常の還元剤
や電解によって容易に金属となし得る／＜９ジウム塩と
して、 Ｐｄを単独又はムｇと同時に１収することがで
きる簡便かつ合理的なＰ４１の回収方法を開発したもの
である。
本発明方法の一つは、不純物として主にＣｕを２含むＰ
ｄを硝酸で溶解し、そのＰＨを８〜１３に調整しつつ亜
ＩＩＩＩｌｉｌ又は亜硫酸塩を単独又はＣｕとのキレー
ト形成物質と共存させて添加することにより、Ｐｄをパ
ラジウム塩として析出沈澱させて回収することを特徴と
するものである。
ｄを硝酸で溶解し、そのＰＨを８〜１３に調整しつつ亜
ＩＩＩＩｌｉｌ又は亜硫酸塩を単独又はＣｕとのキレー
ト形成物質と共存させて添加することにより、Ｐｄをパ
ラジウム塩として析出沈澱させて回収することを特徴と
するものである。
本発明の他の一つは、不純物として主にＣｍを含むＡｌ
−Ｐｄ合金を硝酸で溶解し、そのＰ）Ｉを８〜１３ｒ−
調整しつつ亜硫酸又は亜硫酸塩を単独又はＣＭとのキレ
ート形成物質と共存させて添加することにより、 Ｐｄ
をパラジウム塩とＬｍ出沈澱させ、更に液を加熱するか
又は液に過酸化水素を添加してムｇを銀塩として析出性
＃ｉせ、細と同時にＰｄを回収Ｔることを特徴とするも
のである。
−Ｐｄ合金を硝酸で溶解し、そのＰ）Ｉを８〜１３ｒ−
調整しつつ亜硫酸又は亜硫酸塩を単独又はＣＭとのキレ
ート形成物質と共存させて添加することにより、 Ｐｄ
をパラジウム塩とＬｍ出沈澱させ、更に液を加熱するか
又は液に過酸化水素を添加してムｇを銀塩として析出性
＃ｉせ、細と同時にＰｄを回収Ｔることを特徴とするも
のである。
即ち、本発明は不純物として主にＣｕを含むＰｄを硝酸
で溶解し、これに苛性ソーダ、苛性カッ等のアルカリを
添加してｐＨを８〜１３に調整しつつ、亜硫酸又は亜硫
酸塩を添加し、Ｃｕ、その他不純物を液中に残留せしめ
、Ｐｄをパラジウム塩の析出沈澱として回収するもので
ある。また不純物として主にＣｕを含むＡｇ−Ｐｄにつ
いては同様にしてＰ−をパラジウム塩として析出沈澱さ
せ、更に液を加熱するか又は液に過酸化水素を添加する
ことにより、Ａｇを銀塩として析出沈澱させてＡｇと同
時にＰｄを回収するものである。
で溶解し、これに苛性ソーダ、苛性カッ等のアルカリを
添加してｐＨを８〜１３に調整しつつ、亜硫酸又は亜硫
酸塩を添加し、Ｃｕ、その他不純物を液中に残留せしめ
、Ｐｄをパラジウム塩の析出沈澱として回収するもので
ある。また不純物として主にＣｕを含むＡｇ−Ｐｄにつ
いては同様にしてＰ−をパラジウム塩として析出沈澱さ
せ、更に液を加熱するか又は液に過酸化水素を添加する
ことにより、Ａｇを銀塩として析出沈澱させてＡｇと同
時にＰｄを回収するものである。
しかして不純物としてＣｕを含むＰｄ又は、Ｊ−Ｐｄ合
金を硝酸に溶解し、そのＰ′Ｈを８〜１３に調整するの
は、亜硫酸又は亜硫酸塩の添加によりＰ４１を完全にパ
ラジウム塩として析出沈澱させるためで、 Ｐ′Ｈが８
未満でも、１３を越えても液中にＰｄが残留するように
なり、望ましくはＦＨを９〜ｌＯに調整するとよい、ま
た添加する亜硫酸又は亜硫酸塩としては、ガスでもアル
カリ金属塩でも良いが、取扱いの点から亜硫酸水素ナト
リウムが好ましく、その添加量は含有Ｐｄ重量の４〜ｌ
Ｏ倍、望ましくは５〜６倍で、４倍未満ではＰｄが完全
に沈澱せず、１０倍以上添加することは経済上望ましく
ない。
金を硝酸に溶解し、そのＰ′Ｈを８〜１３に調整するの
は、亜硫酸又は亜硫酸塩の添加によりＰ４１を完全にパ
ラジウム塩として析出沈澱させるためで、 Ｐ′Ｈが８
未満でも、１３を越えても液中にＰｄが残留するように
なり、望ましくはＦＨを９〜ｌＯに調整するとよい、ま
た添加する亜硫酸又は亜硫酸塩としては、ガスでもアル
カリ金属塩でも良いが、取扱いの点から亜硫酸水素ナト
リウムが好ましく、その添加量は含有Ｐｄ重量の４〜ｌ
Ｏ倍、望ましくは５〜６倍で、４倍未満ではＰｄが完全
に沈澱せず、１０倍以上添加することは経済上望ましく
ない。
また亜硫酸又は亜硫酸塩の添加に際し、これにＣ−との
キレート形成物質を共存させることにより１回収したＰ
ｄ又はＰｄとＡｇの純度を向上することができる。０１
１とのキレート形成物質としては１例えばＥＤＴム（エ
チレンジアミン四酢酸） 、ＮＴＡ（エトツロトツ酢酸
） 、 ＣｙＤＴム（ｌ、２ジアミノミクロへキチンｈ
、ｘ、Ｎ’、ｄ−四酢酸）トリエチレンテトラミン、ペ
ンタエチレンへキサミン、等を用いればよく、特にキレ
ートの安定性や入手のし易さからＩＤ７人又はそのアル
カリ塩が望ましい。またその添加量としては液中に含ま
れる銅量の数倍、望ましくは３〜４倍加えるとよい。
キレート形成物質を共存させることにより１回収したＰ
ｄ又はＰｄとＡｇの純度を向上することができる。０１
１とのキレート形成物質としては１例えばＥＤＴム（エ
チレンジアミン四酢酸） 、ＮＴＡ（エトツロトツ酢酸
） 、 ＣｙＤＴム（ｌ、２ジアミノミクロへキチンｈ
、ｘ、Ｎ’、ｄ−四酢酸）トリエチレンテトラミン、ペ
ンタエチレンへキサミン、等を用いればよく、特にキレ
ートの安定性や入手のし易さからＩＤ７人又はそのアル
カリ塩が望ましい。またその添加量としては液中に含ま
れる銅量の数倍、望ましくは３〜４倍加えるとよい。
本発明において、Ｐｄ又はＰｄとＡｇの回収における反
応は明らかではないが、添加した亜硫酸イオンがＣｕと
キレート化合物を生成してＣｕを液中に残留させる一方
、Ｐｄをパラジウム塩として析出沈降せしめるものと考
えられる。このようにして回収したパラジウム塩は無機
酸に溶解し通常の還元剤や電解によって容易に金属Ｐｄ
とすることができるものである。
応は明らかではないが、添加した亜硫酸イオンがＣｕと
キレート化合物を生成してＣｕを液中に残留させる一方
、Ｐｄをパラジウム塩として析出沈降せしめるものと考
えられる。このようにして回収したパラジウム塩は無機
酸に溶解し通常の還元剤や電解によって容易に金属Ｐｄ
とすることができるものである。
以下、本発明を実施例について説明する。
実施例（１１
巾２０箇、厚さ０．１１１１のリン前端系の中央部に巾
６５ｍ、厚さ１５〜２０声Ｐｄ−Ａｇ合金条を冷間圧接
した電気接点材の屑を約１０ＫＪＩ用い、これをＨ２Ｂ
Ｏ３とＨ２Ｏ２の混合液で処理し、約５４０ＦのＰｄ−
ムｇ合金屑を得た。その組成は、Ａｇ６９．３％、Ｐｄ
２＆フラ、Ｃｍ １．８％、８ｎＱ、２％であった。
６５ｍ、厚さ１５〜２０声Ｐｄ−Ａｇ合金条を冷間圧接
した電気接点材の屑を約１０ＫＪＩ用い、これをＨ２Ｂ
Ｏ３とＨ２Ｏ２の混合液で処理し、約５４０ＦのＰｄ−
ムｇ合金屑を得た。その組成は、Ａｇ６９．３％、Ｐｄ
２＆フラ、Ｃｍ １．８％、８ｎＱ、２％であった。
これをＨＮＯ，に溶解し、ＮａＣｊを添加してＡｇを沈
澱分離し、これにＣＭ粉を加えてＰｄを置換析出させ、
不純物として主にＣｕを含有するＰｄを得た。これを本
発明方法により処理し、Ｐｄをパラジウム塩として回収
した。
澱分離し、これにＣＭ粉を加えてＰｄを置換析出させ、
不純物として主にＣｕを含有するＰｄを得た。これを本
発明方法により処理し、Ｐｄをパラジウム塩として回収
した。
卸ち、不純物として主にＣｕを含むＰｄをＨＮＯ。
で溶解し、これに苛性ソーダを添加してｐＨを９に調整
しつつ、亜硫酸水素す）リウムを含有Ｐｄ量の６倍加え
て、 Ｐｄをパラジウム塩として析出沈澱させて回収し
た。
しつつ、亜硫酸水素す）リウムを含有Ｐｄ量の６倍加え
て、 Ｐｄをパラジウム塩として析出沈澱させて回収し
た。
このようにして回収したパラジウム塩をＨＮＯｓで溶解
し、これに苛性ソーダとヒドラジンを加えて還元し、約
１５４．９の金属Ｐｄが得られた。
し、これに苛性ソーダとヒドラジンを加えて還元し、約
１５４．９の金属Ｐｄが得られた。
、：レヲ分析り、 タトコロＰｄ ９９．９％、Ｃｕ０
．０２％、８１１≦ａ０１％、Ｐｔ≦０．０１％であっ
た。
．０２％、８１１≦ａ０１％、Ｐｔ≦０．０１％であっ
た。
実施例（２）
実施例（１１と同様の屑を用い、これをＨｚＳＯａとＨ
！０！の混合液で処理し、約５７０ＩｌのＰｄ−Ａｇ合
金屑を得た。その組成はＡＩ ６９．２％、Ｐｃ１２Ｂ
、５％、Ｃｕ２．２％、８ｎ９．３％であった。
！０！の混合液で処理し、約５７０ＩｌのＰｄ−Ａｇ合
金屑を得た。その組成はＡＩ ６９．２％、Ｐｃ１２Ｂ
、５％、Ｃｕ２．２％、８ｎ９．３％であった。
これを本発明方法により処理し、Ａｇと同時にＰｄを回
収した。
収した。
即ち、不純物として主にＣｕを含むＰｄ−Ａｇ合金屑を
ＨＮＯ，に溶解し、これに苛性ソーダを添加してｌ’Ｈ
な９に調整しつつ、亜硫酸水素ナトリウムを含有ｐｄ量
の６倍とＥＤＴＡを含有Ｃｕ量の４倍とを加えてＰｄを
パラジウム塩として析出沈降させ、更にこれにＨ＊Ｏａ
を滴下してＡｇを銀塩として析出沈降させＡｇと同時に
Ｐｄを回収した。
ＨＮＯ，に溶解し、これに苛性ソーダを添加してｌ’Ｈ
な９に調整しつつ、亜硫酸水素ナトリウムを含有ｐｄ量
の６倍とＥＤＴＡを含有Ｃｕ量の４倍とを加えてＰｄを
パラジウム塩として析出沈降させ、更にこれにＨ＊Ｏａ
を滴下してＡｇを銀塩として析出沈降させＡｇと同時に
Ｐｄを回収した。
このようにして回収したパラジウム塩と銀塩をＨＮＯ，
に溶解し、苛性ソーダを加えてアルカリ性にした後門水
累ホウ累を加えて還元し、約５５６１のムｇとＰｄの黒
色粉末を得た。これを分析したところ、ムｇ７０．７％
、Ｐｄ２９２％、Ｃｕ０．０３％、ａｔ（Ｏｆｆ１％で
あった。
に溶解し、苛性ソーダを加えてアルカリ性にした後門水
累ホウ累を加えて還元し、約５５６１のムｇとＰｄの黒
色粉末を得た。これを分析したところ、ムｇ７０．７％
、Ｐｄ２９２％、Ｃｕ０．０３％、ａｔ（Ｏｆｆ１％で
あった。
このように本発明方法によれば、不純物としテ主ｒ−Ｃ
ｕ又ハＣｕとＡｇを含むＰｄから無ｓＩ＃Ｉｔζ二溶け
、通常の還元剤や電解により容島に金属となし得る純度
の高いパラジウム塩又はパラジウム塩と銀塩の混合物と
して回収することができるもので、簡便なＰｄの回収方
法として工業上顕著な効果な奏Ｔるものである。
ｕ又ハＣｕとＡｇを含むＰｄから無ｓＩ＃Ｉｔζ二溶け
、通常の還元剤や電解により容島に金属となし得る純度
の高いパラジウム塩又はパラジウム塩と銀塩の混合物と
して回収することができるもので、簡便なＰｄの回収方
法として工業上顕著な効果な奏Ｔるものである。
Claims (1)
- （１） 不純物として主にＯを含むＰｄを硝酸で溶解
し、そのＤＨ１’１ｌ−１３に調整しつつ亜硫酸又は亜
硫酸箇を単独又はＣｓｉとのキレート形成物質と共存さ
着て添加することにより、 Ｐｄをパラジウム塩として
析出沈澱させて回収することを特徴とするパラジウムの
回収方法。 （力 不純物として主にＣｍ ｖ含むＡｇ−Ｐｄ合金を
硝酸で溶解し、そのｐＨを８〜１３に調整しつつ亜硫酸
又は亜硫酸塩を単独又はＣｕとのキレート形成物質と共
存させて添・加するととａ；よりＩ’ｄをパラジウム塩
として析出沈澱させ、更に液を加熱するか又は液に過酸
化家素を添加して紹を銀塩として析出沈澱させ、ムｇと
同時に？４を回収することを・特徴とするパラジウムの
回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56183224A JPS5884934A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | パラジウムの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56183224A JPS5884934A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | パラジウムの回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884934A true JPS5884934A (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6366369B2 JPS6366369B2 (ja) | 1988-12-20 |
Family
ID=16131956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56183224A Granted JPS5884934A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | パラジウムの回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884934A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02138424A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | パラジウムの回収方法 |
| JPH02197531A (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | パラジウムの回収方法 |
| JP2012126611A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解スライムからのセレンの回収方法 |
| JP2017218613A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | Ｊｘ金属株式会社 | 金属含有酸性水溶液の処理方法 |
| RU2768070C1 (ru) * | 2021-02-03 | 2022-03-23 | Публичное акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ переработки маточных растворов аффинажа платины и палладия |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP56183224A patent/JPS5884934A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02138424A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | パラジウムの回収方法 |
| JPH02197531A (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | パラジウムの回収方法 |
| JP2012126611A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解スライムからのセレンの回収方法 |
| JP2017218613A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | Ｊｘ金属株式会社 | 金属含有酸性水溶液の処理方法 |
| RU2768070C1 (ru) * | 2021-02-03 | 2022-03-23 | Публичное акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ переработки маточных растворов аффинажа платины и палладия |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366369B2 (ja) | 1988-12-20 |
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