JPH04168271A - スパッタリング装置 - Google Patents

スパッタリング装置

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JPH04168271A
JPH04168271A JP29633690A JP29633690A JPH04168271A JP H04168271 A JPH04168271 A JP H04168271A JP 29633690 A JP29633690 A JP 29633690A JP 29633690 A JP29633690 A JP 29633690A JP H04168271 A JPH04168271 A JP H04168271A
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JP
Japan
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wafer
target
sputtered particles
vacuum chamber
discharge gas
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JP29633690A
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Yuuji Narasada
奈良定 裕至
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Renesas Semiconductor Engineering Corp
Mitsubishi Electric Corp
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Renesas Semiconductor Engineering Corp
Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、半導体デバイス等の製造に用いられるスパ
ッタリング装置に関する。
〔従来の技術〕
第14図は従来のスパッタリング装置の切断正面図であ
る。
同図に示すように、真空槽1内に、陰極を兼用するター
ゲット2か配設されると共に、このターゲット2に対向
して陽極を兼用するウェハホルダー3が配設され、ウェ
ハホルダー3の表面にウェハ4が保持されている。
このとき、ターゲット2及びウェハホルダー3は、例え
ば真空槽1の上面及び底面にそれぞれ固定され、両者間
隔が一定にかつ両者が平行に保持されている。
また、ターゲット2には形成すべき膜の組成を含む材料
が用いられる。
そして、真空槽1内が真空排気されたのち、アルゴン(
Ar)などの放電ガスが真空槽1内に導入され、放電ガ
スの流量調整により真空槽1内の圧力が所定値に設定さ
れ、ターゲット2.ウェハホルダー3間に所定の放電電
圧が印加されてグロー放電が発生され、放電ガスの分子
5がイオン化してターゲット2に衝突し、ターゲット2
の一部がスパッタ粒子6としてウェハ4方向へ飛び出し
、第15図に示すように、ウェハ4の表面にスパッタ粒
子6が堆積して積層$7が形成される。
ところで、第15図に示すように、ウェハ4の表面に凹
凸があると、特に凹部の側面や底面には均一な膜が形成
されず、ステップカバレージが良好ではない。
これは、スパッタ粒子6のウェハ4への入射方向が一定
で、これを制御する手段がなく、スパッタ粒子6.の入
射方向がターゲット2の材質などの特性だけで一義的に
決まってしまい、その結果ウェハ4の凹部の側面及び底
面の膜が不均一になるためである。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来のスパッタリング装置の場合、前述したようにスパ
ッタ粒子6のウェハ4への入射方向を制御する手段がな
いため、ステップカバレージが悪く、凹凸を有するウェ
ハ4の凹部の側面及び底面の膜が不均一になり、半導体
デバイスの配線層を形成する場合などには、歩留りの低
下を招くという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、ウェハの表面に凹凸があっても、ステップ
カバレージの良好な積層膜をウェハ表面に形成できるよ
うにすることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係るスパッタリング装置は、放電ガスが導入
された真空槽と、前記真空槽内に平行に配設され放電電
圧が印加される一対の電極と、−方の前記電極に設けら
れたスパッタ粒子発生用のターゲットと、他方の前記電
極に設けられ表面に積層膜が形成されるウェハと、前記
スパッタ粒子の前記ウェハへの入射方向を可変する手段
とを備えたことを特徴としている。
〔作用〕
この発明においては、ターゲットから発生するスパッタ
粒子のウェハへの入射方向を可変する手段を設けたため
、ウェハの表面に凹凸がある場合であっても、良好なス
テップカバレージが得うレ、ウェハの表面に均一な厚さ
の積層膜の形成が可能になる。
〔実施例〕
第1図はこの発明のスパッタリング装置の一実施例の切
断正面図を示す。
同図に示すように、放電ガスが導入された真空槽11の
内側上面に陰極兼用のターゲット12が固着され、真空
槽11の底壁中央部に形成された開口13の周縁部に、
ベローズ14の下端が気密に固着されるとともに、ベロ
ーズ14の上端に陽極兼用のウェハホルダー15が気密
に装着され、ウェハホルダー15の上面にウェハ16が
固定されている。
そして、ウェハホルダー15はその下面中央部が垂直支
軸17の上端に固着されており、垂直支軸の下端は水平
支軸18に固定されている。
さらに、垂直支軸17の左側には垂直ガイドバー19が
固定して設けられ、この円柱状ガイド体20が垂直ガイ
ドバー19に沿って上下動自在に垂直ガイドバー19に
装着され、垂直支軸17の右側にはモータ21により回
転されるボールねじ22が垂直方向に設けられ、このボ
ールねし22にめねじを有するもう一つの円柱状ガイド
体23が螺着され、両ガイド体20.23に水平支軸1
8の両端が固着されている。
従って、モータ21の回転によりボールねじ22が回転
すると、ボールネジ22に沿ってガイド体23が上下動
し、ここで、垂直ガイドバー19が固定されているため
、ガイド体23とともに水平支軸18及びガイド体20
が一体となって上下動し、垂直支軸17が上下動してウ
ェハホルダー15が上下動し、ウェハホルダー15とタ
ーゲット12との間の距離が可変調整される。
このとき、垂直、水平支軸17.18.ガイドバー19
.ガイド体20,23.モータ21及びボールねじ22
により、スパッタ粒子のウェハ16への入射方向を可変
する手段である距離可変手段24が構成されている。
つぎに、本実施例の原理について説明する。
いま、第2図に示すように、ウェハ16の表面に凹凸が
ある場合に、ターゲット・ウェハ間の距離が短いと、放
電ガスのイオンの衝突により夕一ゲット11から発生す
るスパッタ粒子25が、放電ガスの分子26と衝突する
確率が低く、ターゲット11の表面から垂直に発生した
スパッタ粒子25のほとんどが放電ガス分子26と衝突
することなくそのままウェハ16に垂直に入射し、スパ
ッタ粒子25が主としてウェハ16の凹部の底面に堆積
する。
一方、第3図に示すように、ターゲット・ウェハ間距離
が長いと、スパッタ粒子25が放電ガス分子26と衝突
する確率が高くなり、ターゲット11の表面からほぼ垂
直に発生したスパッタ粒子25が放電ガス分子26と衝
突してスパッタ粒子25の方向が変えられ、スパッタ粒
子25がウェハ16に垂直に入射せず、スパッタ粒子2
5が主としてウェハ16の四部側面に堆積する。
従って、例えば第4図に示すように、スパッタリング開
始時は、ターゲット・ウェハ間距離を短くしておき、成
膜時間の経過に連れてターゲット・ウェハ間距離を連続
的に広げるように距離可変手段24のモータ21を回転
することにより、当初は主としてウェハ16の凹部の底
面にスパッタ粒子25が堆積し、時間が経過するに連れ
てウェハ16の四部の側面にスパッタ粒子25が堆積し
、従来に比べてステップカバレージが極めて良好になる
その結果、第5図に示すように、ウェハ16の表面に凹
凸があっても、ウェハ16の表面に均一な積層膜27が
形成される。
このように、距離可変手段24によってターゲット・ウ
ェハ間距離を可変し、スパッタ粒子25のウェハ16へ
の入射方向を可変することにより、ウェハ16の表面に
凹凸がある場合であっても、の良好なステップカバレー
ジを得ることができ、ウェハ16の表面に均一な厚さの
積層膜27を形成することができる。
第6図はこの発明の他の実施例の切断正面図である。
同図に示すように、真空槽31の内側上面に陰極兼用の
ターゲット32が固着され、真空槽11の内側下面にタ
ーゲット32に平行に陽極兼用のウェハホルダー33が
固着され、ウェハホルダー33の上面にウェハ34が固
定されている。
そして、真空槽31の底壁のガス排気口35に真空排気
用の真空ポンプ36が装着され、真空槽31の天壁のガ
ス導入口37に放電ガス流量計38が装着され、真空槽
31への放電ガスの流量が調整され、真空槽31の側壁
に設けられた真空計39により真空槽31内の圧力が検
出され、検出された圧力が所定値になるよう、プログラ
ムコントローラ40により流量計38の調整が行われ、
真空槽31内の圧力が所定値に制御されるようになって
いる。なお、真空ポンプ36による排気量は一定である
このとき、真空ポンプ36.放電ガス流量計38、真空
計39及びプログラムコントローラ40により、スパッ
タ粒子のウェハ34への入射方向を可変する手段である
圧力可変手段41が構成されている。
つぎに、本実施例の原理について説明する。
いま、第7図に示すように、ウェハ34の表面に凹凸が
ある場合に、真空WI31内の圧力が低いと、放電ガス
のイオンの衝突によりターゲット32が発生するスパッ
タ粒子42が、放電ガスの分子43と衝突する確率が低
く、ターゲット11の表面からほぼ垂直に発生したスパ
ッタ粒子42のほとんどが放電ガス分子43と衝突する
ことなくそのままウェハ34に垂直に入射し、スパッタ
粒子42が主としてウェハ34の凹部の底面に堆積する
一方、第8図に示すように、真空槽31内の圧力が高い
と放電ガス分子43の数が多くなるため、スパッタ粒子
42が放電ガス分子43と衝突する確率が高くなり、タ
ーゲット32からほぼ垂直に発生したスパッタ粒子42
が放電ガス分子43と衝突してスパッタ粒子42の方向
が変えられ、スパッタ粒子42がウェハ34に垂直に入
射せず、スパッタ粒子42が主としてウェハ34の凹部
の側面に堆積する。
従って、例えば第9図に示すように、スパッタリング開
始時は、真空槽31内の圧力を低くしておき、成膜時間
の経過に連れて真空槽31内へ導入する放電ガスの流量
を多くし、真空槽31内の圧力を連続的に高くしていく
ことにより、当初は主としてウェハ34の凹部の底面に
スノ々・ツタ粒子42が堆積し、時間が経過するに連れ
てウニl\34の凹部の側面にスパッタ粒子42が堆積
し、第1図の場合と同様、従来に比べてステ・ノブカッ
くレージが極めて良好になる。
第10図はこの発明の異なる他の実施例の切断正面図で
ある。
同図において、第1図と相違するのは、真空槽11の内
側底面にウエノ1ホルダー15を固着し、真空槽11の
天壁中央部に形成された開口51の周縁部にベローズ5
2の上端を気密に固着し、ベローズ52の上端にターゲ
ット12を気密に固着するとともに、第1図の場合と上
下逆転した状態の距離可変手段24の垂直支軸17の下
端にターゲット12の上面中央部を固定し、距離可変手
段24によりターゲット12を上下動させることによっ
てターゲット・ウニ/\間の距離を可変するようにした
ことであり、第1図の場合と同等の効果を得ることがで
きる。
第11図はこの発明のさらに異なる他の実施例の切断正
面図である。
同図において、第6図と相違するのは、排気口35と真
空ポンプ36との間に可変コンダクタンス弁53を設け
、放電ガス流量計38における放電ガスの流量は一定に
保持しておき、真空計39により検出される真空槽31
内の圧力が所定値になるよう、プログラムコントローラ
40により可変コンダクタンス弁53の開閉度を調整し
て排気量を調整するようにし、真空ポンプ36.放電ガ
ス流量計38.真空計39.プログラムコントローラ4
0及び可変コンダクタンス弁53により圧力可変手段5
4を構成したことであり、第6図の場合と同等の効果を
得ることができる。
なお、第1の実施例においては、第4図に示すように、
時間に対してターゲット・ウニ/X間距離を連続的に広
げる場合について説明したが、例えば第12図に示すよ
うに、成膜時間に対してターゲット・ウェハ間距離を段
階的に広げてもよいのは勿論である。
また、第2の実施例においては、第9図に示すように、
成膜時間に対して真空槽内圧力を連続的に高くする場合
について説明したが、例えば第13図に示すように、成
膜時間に対して真空槽内圧力を段階的に高くしてもよい
さらに、第1図又は第10図に示す距離可変手段24と
、第6図又は第11図に示す圧力可変手段41.54の
双方を備えたものであっても、この発明を同様に実施で
きるのは言うまでもない。
また、ターゲット或いはウェハのいずれか一方を、上下
、左右1前後に揺動する手段を設け、この手段による揺
動によって、ターゲットからのスパッタ粒子のウェハへ
の入射方向を可変するようにしてもよい。
さらに、上記各実施例ではターゲットを陰極と兼用した
場合について説明したが、別途設けた陰極にターゲット
を装着するようにしてもよいのは勿論である。
また、スパッタ粒子のウエノ1への入射方向を可変する
手段は上記各実施例の手段限定されるものではない。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明のスパッタリング装置によれば
、ターゲットから発生するスパッタ粒子のウェハへの入
射方向を可変する手段を設けたため、ウェハの表面に凹
凸がある場合であっても、良好なステップカバレージが
得ることができ、ウェハの表面に均一な厚さの積層膜を
形成することができ、高品質の積層膜を得ることが可能
になり、半導体デバイスの配線槽の形成等において有効
である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明のスパッタリング装置の一実施例の切
断正面図、第2図及び第3図は第1図の動作原理の説明
図、第4図は第1図の動作説明用の成膜時間とターゲッ
ト・ウェハ間距離の関係図、第5図は第1図の構成によ
り積層膜が形成された状態のウェハの断面図、第6図は
この発明の他の実施例の切断正面図、第7図及び第8図
は第6図の動作原理の説明図、第9図は第6図の動作説
明用の成膜時間と真空槽内圧力との関係図、第10図及
び第11図はそれぞれこの発明の異なる他の実施例の切
断正面図、第12及び第13図はそれぞれこの発明のさ
らに異なる他の実施例の動作説明用の成膜時間とターゲ
ット・ウェハ間距離及び真空槽内圧力それぞれとの関係
図、第14図は従来のスパッタリング装置の切断正面図
、第15図は第14図の構成により積層膜が形成された
状態のウェハの断面図である。 図において、11.31は真空槽、12.32はターゲ
ット、15.33はウェハホルダ、16゜34はウェハ
、24は距離可変手段、25.42はスパッタ粒子、2
7は積層膜、41.54は圧力手段である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)放電ガスが導入された真空槽と、前記真空槽内に
    平行に配設され放電電圧が印加される一対の電極と、一
    方の前記電極に設けられたスパッタ粒子発生用のターゲ
    ットと、他方の前記電極に設けられ表面に積層膜が形成
    されるウェハと、前記スパッタ粒子の前記ウェハへの入
    射方向を可変する手段とを備えたことを特徴とするスパ
    ッタリング装置。
JP2296336A 1990-10-31 1990-10-31 スパッタリング装置 Expired - Lifetime JP2756034B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100279344B1 (ko) * 1992-10-28 2001-01-15 나까무라 규조 기재의 미세공을 충전하기 위한 박막형성장치
WO2016143747A1 (ja) * 2015-03-11 2016-09-15 株式会社トプコン スパッタリング装置

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JPS62164874A (ja) * 1986-01-16 1987-07-21 Fujitsu Ltd スパツタ装置

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