JPH0416838Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0416838Y2 JPH0416838Y2 JP19430186U JP19430186U JPH0416838Y2 JP H0416838 Y2 JPH0416838 Y2 JP H0416838Y2 JP 19430186 U JP19430186 U JP 19430186U JP 19430186 U JP19430186 U JP 19430186U JP H0416838 Y2 JPH0416838 Y2 JP H0416838Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handrail
- bolt
- cap
- support
- baluster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、手摺り笠木と、支柱または手摺り子
とを簡単かつ容易に連結できるようにした手摺り
に関する。
とを簡単かつ容易に連結できるようにした手摺り
に関する。
(従来技術及びその問題点)
従来、手摺り笠木と、支柱または手摺り子とを
連結する方法の一つとして、手摺り笠木内に、そ
の全長にわたつて形成されたガイド溝に沿つてナ
ツトを挿入すると共に、手摺り笠木の下面の孔に
支柱または手摺り子の上端を嵌入させた後、その
中に挿通した通しボルトを上記ナツトに螺入させ
ることにより行う方法があつたが、この従来の連
結方法では、ナツトと通しボルトの芯合わせに手
間がかかり、工期が長くなる原因になつていた。
連結する方法の一つとして、手摺り笠木内に、そ
の全長にわたつて形成されたガイド溝に沿つてナ
ツトを挿入すると共に、手摺り笠木の下面の孔に
支柱または手摺り子の上端を嵌入させた後、その
中に挿通した通しボルトを上記ナツトに螺入させ
ることにより行う方法があつたが、この従来の連
結方法では、ナツトと通しボルトの芯合わせに手
間がかかり、工期が長くなる原因になつていた。
(考案の目的)
本考案は、上記従来の問題点に鑑み、手摺り笠
木と、支柱または手摺り子とを簡単かつ容易に連
結できるようにした手摺りを提供することを目的
とするものである。
木と、支柱または手摺り子とを簡単かつ容易に連
結できるようにした手摺りを提供することを目的
とするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記従来の問題点を解決するために、本考案
は、中央部にその長手方向に沿つて空〓8,24
を形成した支持壁4A,23を手摺り笠木、4,
22内に一体または一体的に設け、支柱3,25
または手摺り子6内の挿通される通しボルト1
2,26,32の上端に係合鉤14,27,33
を固着すると共に該係合鉤14,27,33は、
上記空〓8,24を通過せしめる狭幅部と、上記
支持壁4A,23に係合せしめる広幅部とからな
る構成を採用するものである。
は、中央部にその長手方向に沿つて空〓8,24
を形成した支持壁4A,23を手摺り笠木、4,
22内に一体または一体的に設け、支柱3,25
または手摺り子6内の挿通される通しボルト1
2,26,32の上端に係合鉤14,27,33
を固着すると共に該係合鉤14,27,33は、
上記空〓8,24を通過せしめる狭幅部と、上記
支持壁4A,23に係合せしめる広幅部とからな
る構成を採用するものである。
(作用)
上記構成において、支柱3,25または手摺り
子6内に挿通された通しボルト12,26,32
の上端に固着された係合鉤14,27,33を、
手摺り笠木4,22内の支持壁4A,23の空〓
8,24に通した後、通しボルト12,26,3
2を回転させて、上記係合鉤14,27,33の
広幅部を支持壁4A,23の上面に当接させるだ
けで、支柱3,25または手摺り子6を手摺り笠
木4,22に連結することができる。
子6内に挿通された通しボルト12,26,32
の上端に固着された係合鉤14,27,33を、
手摺り笠木4,22内の支持壁4A,23の空〓
8,24に通した後、通しボルト12,26,3
2を回転させて、上記係合鉤14,27,33の
広幅部を支持壁4A,23の上面に当接させるだ
けで、支柱3,25または手摺り子6を手摺り笠
木4,22に連結することができる。
(実施例)
第3図は本考案の第1の実施例たる手摺りの斜
視図であつて、下端が基盤の孔1に挿入されると
共にその孔1に充填されたセメント・モルタル等
2により、上記基盤に固定された支柱3と、その
支柱3上に固定された手摺り笠木4と、支柱3,
13間に配設された横桟5と、該横桟5と手摺り
笠木4間に所定間隔ごとに配設された手摺り子6
とから構成されている。
視図であつて、下端が基盤の孔1に挿入されると
共にその孔1に充填されたセメント・モルタル等
2により、上記基盤に固定された支柱3と、その
支柱3上に固定された手摺り笠木4と、支柱3,
13間に配設された横桟5と、該横桟5と手摺り
笠木4間に所定間隔ごとに配設された手摺り子6
とから構成されている。
第1図は支柱部分の縦断面図であつて、支柱3
の上端が手摺り笠木4の下面の孔7内に挿入され
ると共に手摺り笠木4内に一体に形成された支持
壁4Aの下面に当接させられている。支持壁4A
には、その中央部に、その長手方向に沿つて空〓
8を形成し、また支持壁4Aの上面と手摺り笠木
4との間のコーナ部に一体的にビスポケツト4B
を形成し、該両ビスポケツト4B間をガイド溝9
としている。10は支柱3の下面にビス11止め
された塞ぎ板、12は塞ぎ板10を貫通して支柱
3に挿通された通しボルトであつて、その上端に
係合鉤14をロツクナツト13により固着してい
る。この係合鉤14の狭幅部の幅は空〓8の幅
rよりも小さく、またその広幅部の幅Lは空〓8
の幅rよりも大きく設定され、この係合鉤14は
空〓8を通過してガイド溝9内に入り、その広幅
部が支持壁4Aの上面に当接している。15は通
しボルト12の下端に螺合すると共に塞ぎ板10
の下面に圧接する固定ナツトである。
の上端が手摺り笠木4の下面の孔7内に挿入され
ると共に手摺り笠木4内に一体に形成された支持
壁4Aの下面に当接させられている。支持壁4A
には、その中央部に、その長手方向に沿つて空〓
8を形成し、また支持壁4Aの上面と手摺り笠木
4との間のコーナ部に一体的にビスポケツト4B
を形成し、該両ビスポケツト4B間をガイド溝9
としている。10は支柱3の下面にビス11止め
された塞ぎ板、12は塞ぎ板10を貫通して支柱
3に挿通された通しボルトであつて、その上端に
係合鉤14をロツクナツト13により固着してい
る。この係合鉤14の狭幅部の幅は空〓8の幅
rよりも小さく、またその広幅部の幅Lは空〓8
の幅rよりも大きく設定され、この係合鉤14は
空〓8を通過してガイド溝9内に入り、その広幅
部が支持壁4Aの上面に当接している。15は通
しボルト12の下端に螺合すると共に塞ぎ板10
の下面に圧接する固定ナツトである。
上記構成において、手摺りを組立てる場合に
は、塞ぎ板10をビス11止めした支柱3に通し
ボルト12を挿通した後、その支柱3の上端を手
摺り笠木4の孔7内に嵌入させると共に通しボル
ト12の上端の係合鉤14を、第2図仮想線に示
すように、空〓8に通してガイド溝9内に入れ
る。次に通しボルト12を90°回転させて、係合
鉤14を第2図実線状態にし、その係合鉤14の
広幅部を支持壁4Aに係合させる。続いて通しボ
ルト12の下端に固定ナツト15を螺合させれ
ば、第1図に示すように、支柱3と手摺り笠木4
とが一体的に連結される。
は、塞ぎ板10をビス11止めした支柱3に通し
ボルト12を挿通した後、その支柱3の上端を手
摺り笠木4の孔7内に嵌入させると共に通しボル
ト12の上端の係合鉤14を、第2図仮想線に示
すように、空〓8に通してガイド溝9内に入れ
る。次に通しボルト12を90°回転させて、係合
鉤14を第2図実線状態にし、その係合鉤14の
広幅部を支持壁4Aに係合させる。続いて通しボ
ルト12の下端に固定ナツト15を螺合させれ
ば、第1図に示すように、支柱3と手摺り笠木4
とが一体的に連結される。
また、上述した作業と同時に、横桟5及び手摺
り子6を配設する。次に各支柱3の下部を孔1内
に挿入し、その孔1内にセメント・モルタル等2
を充填すれば、第3図に示すように、基盤上に手
摺りが立設されるものである。
り子6を配設する。次に各支柱3の下部を孔1内
に挿入し、その孔1内にセメント・モルタル等2
を充填すれば、第3図に示すように、基盤上に手
摺りが立設されるものである。
上記実施例の支柱3と、手摺り笠木4とはアル
ミニウム押出型材により円筒形に形成されてい
る。
ミニウム押出型材により円筒形に形成されてい
る。
本考案の第2の実施例を第4図の縦断面図に基
づいて説明する。17は堰壁18にアンカーボル
ト等で固定されたアンカー金具であつて、その両
側壁部には連結板17Aを固着してある。19は
堰壁18に冠着された堰壁笠木であつて、その内
面に配設した略コの字形の補強枠20はアンカー
金具17に外嵌すると共にその補強枠20の両端
部は連結板17Aにボルト21止めされている。
22は円筒状の手摺り笠木であつて、この実施例
では、ステンレスによつて構成している。23は
手摺り笠木22内に挿入されて、その手摺り笠木
22と一体化されたアルミニウム押出型材からな
る支持壁であつて、その二重構造の中央部の下板
部には、長手方向に沿つて空〓24を形成してい
る。支柱25はステンレスまたはアルミニウム押
出型材によつて構成されている。通しボルト26
の上端には係合鉤27を溶接している。28は通
しボルト26の下端に螺合すると共にテーパ座金
29を介して補強枠20に圧接する固定ナツトで
ある。
づいて説明する。17は堰壁18にアンカーボル
ト等で固定されたアンカー金具であつて、その両
側壁部には連結板17Aを固着してある。19は
堰壁18に冠着された堰壁笠木であつて、その内
面に配設した略コの字形の補強枠20はアンカー
金具17に外嵌すると共にその補強枠20の両端
部は連結板17Aにボルト21止めされている。
22は円筒状の手摺り笠木であつて、この実施例
では、ステンレスによつて構成している。23は
手摺り笠木22内に挿入されて、その手摺り笠木
22と一体化されたアルミニウム押出型材からな
る支持壁であつて、その二重構造の中央部の下板
部には、長手方向に沿つて空〓24を形成してい
る。支柱25はステンレスまたはアルミニウム押
出型材によつて構成されている。通しボルト26
の上端には係合鉤27を溶接している。28は通
しボルト26の下端に螺合すると共にテーパ座金
29を介して補強枠20に圧接する固定ナツトで
ある。
上記構成の手摺りを組立てる場合には、通しボ
ルト26を支柱25に挿通した後、その支柱25
の上端を手摺り笠木22内に嵌入させると共に通
しボルト26の上端の係合鉤27を空〓24に通
し、続いて、通しボルト26を90°回転させて、
係合鉤27を支持壁23に係合させる。次に通し
ボルト26の下端に堰壁笠木19及び補強枠を嵌
合させた後、固定ナツト28を螺合させ、及び支
柱25を一体化させる。そして、堰壁笠木19を
堰壁18に被せた後、連結板17Aに補強枠19
をボルト21止めすればよい。
ルト26を支柱25に挿通した後、その支柱25
の上端を手摺り笠木22内に嵌入させると共に通
しボルト26の上端の係合鉤27を空〓24に通
し、続いて、通しボルト26を90°回転させて、
係合鉤27を支持壁23に係合させる。次に通し
ボルト26の下端に堰壁笠木19及び補強枠を嵌
合させた後、固定ナツト28を螺合させ、及び支
柱25を一体化させる。そして、堰壁笠木19を
堰壁18に被せた後、連結板17Aに補強枠19
をボルト21止めすればよい。
本考案の第3の実施例を第5図に基づいて説明
する。この実施例は手摺り笠木22と横桟5と手
摺り子6との連結構造に関するものであつて、手
摺り笠木22及び支持壁23の構造は第4図に示
すものと同一である。そして、横桟5はステンレ
スから構成され、その中にアルミニウム押出型材
からなる支持壁31を挿入し、その支持壁31と
横桟5とを一体化している。
する。この実施例は手摺り笠木22と横桟5と手
摺り子6との連結構造に関するものであつて、手
摺り笠木22及び支持壁23の構造は第4図に示
すものと同一である。そして、横桟5はステンレ
スから構成され、その中にアルミニウム押出型材
からなる支持壁31を挿入し、その支持壁31と
横桟5とを一体化している。
上記構成において、通しボルト32を挿通した
手摺り子6の上端を手摺り笠木22内に嵌入させ
ると共に通しボルト32の上端に溶接した係合鉤
33を空〓24に通し、続いて、通しボルト32
を90°回転させて、その係合鉤33を支持壁23
に係合させる。また手摺り子6の下端を横桟5内
に嵌入させると共に通しボルト32の下端を支持
壁31の孔に挿通する。続いて、横桟5の下面の
操作孔34から通しボルト32に固定ナツト35
を螺合させればよい。
手摺り子6の上端を手摺り笠木22内に嵌入させ
ると共に通しボルト32の上端に溶接した係合鉤
33を空〓24に通し、続いて、通しボルト32
を90°回転させて、その係合鉤33を支持壁23
に係合させる。また手摺り子6の下端を横桟5内
に嵌入させると共に通しボルト32の下端を支持
壁31の孔に挿通する。続いて、横桟5の下面の
操作孔34から通しボルト32に固定ナツト35
を螺合させればよい。
(考案の効果)
本考案によれば、支柱または手摺り子の上端を
手摺り笠木内に嵌入させた後、その支柱または手
摺り子に挿通した通しボルトを回転させるだけ
で、通しボルト上端の係合鉤を介して、手摺り笠
木と支柱または手摺り子とを簡単かつ容易に連結
することができるものであり、工期を従来に比べ
て大幅に短縮化することができるものである。
手摺り笠木内に嵌入させた後、その支柱または手
摺り子に挿通した通しボルトを回転させるだけ
で、通しボルト上端の係合鉤を介して、手摺り笠
木と支柱または手摺り子とを簡単かつ容易に連結
することができるものであり、工期を従来に比べ
て大幅に短縮化することができるものである。
しかも本考案は、円筒状の手摺り笠木と同じく
円筒状の支柱または手摺り子を連結するにあたつ
て、その連結部の連結手段が外部に露出しないた
め、外観上の体裁が極めて良好である。
円筒状の支柱または手摺り子を連結するにあたつ
て、その連結部の連結手段が外部に露出しないた
め、外観上の体裁が極めて良好である。
第1図は本考案の第1の実施例たる手摺りの支
柱部分の縦断面図、第2図は同横断面図(断面線
は第1図の−線に沿う)、第3図は同手摺り
の斜視図、第4図は本考案の第2の実施例たる手
摺りの支柱部分の縦断面図、第5図は本考案の第
3の実施例たる手摺りの手摺り子部分の縦断面図
である。 3,25……支柱、4,22……手摺り笠木、
4A,23……支持壁、6……手摺り子、8,2
4……空〓、12,26,32……通しボルト、
14,27,33……係合鉤。
柱部分の縦断面図、第2図は同横断面図(断面線
は第1図の−線に沿う)、第3図は同手摺り
の斜視図、第4図は本考案の第2の実施例たる手
摺りの支柱部分の縦断面図、第5図は本考案の第
3の実施例たる手摺りの手摺り子部分の縦断面図
である。 3,25……支柱、4,22……手摺り笠木、
4A,23……支持壁、6……手摺り子、8,2
4……空〓、12,26,32……通しボルト、
14,27,33……係合鉤。
Claims (1)
- 中央部にその長手方向に沿つて空〓を形成した
支持壁を手摺り笠木内に一体または一体的に設
け、支柱または手摺り子内に挿通される通しボル
トの上端に係合鉤を固着すると共に該係合鉤は、
上記空〓を通過せしめる狭幅部と、上記支持壁に
係合せしめる広幅部とからなる手摺り。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19430186U JPH0416838Y2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19430186U JPH0416838Y2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6398923U JPS6398923U (ja) | 1988-06-27 |
| JPH0416838Y2 true JPH0416838Y2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=31151148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19430186U Expired JPH0416838Y2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0416838Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2020223335B2 (en) * | 2019-02-14 | 2025-10-16 | Ln1 Inc. | Anchor and railing assembly |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP19430186U patent/JPH0416838Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6398923U (ja) | 1988-06-27 |
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