JPH0416926Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本考案は疲労試験等に用いられる材料試験機に
関するものである。

Ｂ 従来の技術 疲労試験を行うことができる材料試験機は、従
来、第５図に示すように構成されていた。第５図
において、固定架台１には２本の支柱２，３が立
設され、支柱２，３の上端部には支柱２，３を横
断してクロスヘツド４が設けられている。クロス
ヘツド４上には、負荷用のアクチユエータ、例え
ば、油圧アクチユエータ５とその制御弁６とが配
設され、固定架台１とは別に置かれた圧力源とし
ての油圧源７は、鋼管または高圧ホース等の通路
８を介して制御弁６と接続されて、油圧源７から
の圧力流体が通路８からアクチユエータ５に導か
れる。なお、９および１０は試験片Ｔのつかみ具
を示している。

Ｃ 考案が解決しようとする問題点 ところで、疲労試験では試験片Ｔに所定の負荷
を与えつつ振動させるため、通路８を流れる圧力
流体が高圧下で脈動する。従つて、通路８を構成
するホースや鋼管が振動するので、従来は所定の
部位に金具１１により固定していたが、固定が不
十分だと継手部から油洩れが生じたり、振動によ
り固定金具１１が外れて安全性の面でも問題があ
つた。また、通路８が試験機本体から油圧源７ま
で引回されるので試験機全体の配置スペースも大
きくなる上、美観を損ねるという問題もあつた。

Ｄ 問題点を解決するための手段 このような問題を解決するため、本考案は、圧
力源と負荷用アクチユエータとが連通される通路
を、少なくとも支柱およびクロスヘツド内に設け
たことを特徴とする。

Ｅ 実施例 −第１の実施例− 第１図〜第３図に本考案の第１の実施例を示
す。なお、第５図と同様な箇所には同一の符号を
付すものとする。第１図は本実施例の正面図を一
部破断して示し、固定架台１の上板２１には通路
２２，２３があけられ、それら各通路の一方の端
部には管継手２４，２５を介して油圧ホース２
６，２７が接続されている。油圧ホース２６，２
７は第２図に示すように、油圧源室１２内に配置
された油圧源７に接続されている。そして、クロ
スヘツド４を保持するためクロスヘツド４と上板
２１との間に介装された支柱２，３にはその軸心
に沿つて通路２８，２９があけられ、通路２２，
２３とそれぞれ連通されている。

第２図および第３図からもよくわかるように、
クロスヘツド４内にも流体通路３０、３１があけ
られ、通路２８と連通された通路３０は配管３２
を介して制御弁６と接続され、通路２９と連通さ
れた通路３１はアキユームレータ３３に接続され
るとともに、配管３４を介して制御弁６とも接続
される。このように本実施例では、固定架台１の
上板２１およびクロスヘツド３が配管マニホルド
としても機能するようになつている。なお、３５
はＯリングを示す。

このように構成された材料試験機においては、
油圧源７で得られる圧油は高圧ホース７、通路２
３，２９，３１、配管３４を介して制御弁６に導
かれ、制御弁６の制御の下にアクチユエータ５が
その圧油により駆動される。またアクチユエータ
５を駆動した圧油は制御弁６から配管３２、通路
３０，２８，２、低圧ホース２６を介して油圧源
７に戻されることになる。高圧回路中に設けられ
たアキユームレータ３３には所定の圧力が蓄圧さ
れていて、回路中の圧力を保償している。

−第２の実施例− 第４図に第２の実施例を示す。第１図〜第３図
と同様な箇所には同一の符号を付して説明する
と、クロスヘツド４は油圧シリンダ３６，３７に
より支持され、支柱２，３の下端は上板２１を貫
通し、その端部に油圧ホース２６，２７が直接接
続されている。従つて、油圧シリンダ３６，３７
の制御の下にクロスヘツド４の位置を任意に設定
でき、クロスヘツド４と上板２１との間隔が調整
される。なお、３８，３９はクロスヘツド４の位
置を固定するためのロツク機構である。

以上のように構成された第１および第２の実施
例によれば、油圧源７が油圧源室１２内に収容さ
れ、比較的短い高圧ホース２７および低圧ホース
２６が油圧源室内において上板２１または支柱
２，３と接続されるとともに、上板２１からアク
チユエータ５までの間では、上板２１内の通路２
２，２３と、支柱２，３内の通路２８，２９と、
クロスヘツド４内の通路３０，３１と、比較的短
い配管３２，３４とを介して流体が導かれるよう
にしたので、ホースや配管等を固定する必要がな
くなり、また、従来のように長いホースや配管が
試験機本体の上部から油圧源まで引回されず、安
全性も高く美感上も好ましい。更に、配置スペー
スも従来のものに比べて小さくてよい。

なお、アキユムレータ３３は所望に応じて設け
るもので本考案に必須のものではない。また、油
圧源７の配置および油圧源７と上板２１または支
柱２，３との間はホースに限らず鋼管等でもよ
い。

Ｆ 考案の効果 本考案は以上のように構成したから、試験機本
体の上部から圧力源まで、すなわち、試験機本体
の周囲空間にホースや配管を引回す必要がなく、
高圧下で脈動する流体の通路が剛性の高い支柱や
クロスヘツド等に形成されているので安全性が高
まるとともに、配管等を固定する必要もない。ま
た美感上も好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１の実施例を示
し、第１図はその正面図を一部破断して示す図、
第２図は第１図の−線断面図、第３図は第１
図の−線断面図、第４図は本考案の第２の実
施例を示し、正面図を一部破断して示す図、第５
図は従来の材料試験機の一例を示す正面図であ
る。 １……固定架台、２，３……支柱、４……クロ
スヘツド、５……油圧アクチユエータ、７……油
圧源、９，１０……つかみ具、２１……上板、２
２，２３……通路、２６，２７……油圧ホース、
２８，２９……通路、３０，３１……通路、３
２，３４……配管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定架台に立設された複数本の支柱と、それら
   の支柱間を横断して架設されたクロスヘツドと、
   そのクロスヘツドに設けられた負荷用アクチユエ
   ータと、そのアクチユエータに圧力流体を供給す
   る圧力源と、圧力流体を前記アクチユエータに導
   く通路とを備えた材料試験機において、前記通路
   を少なくとも支柱およびクロスヘツド内に設けた
   ことを特徴とする材料試験機。