JPH0416973A - 導電性樹脂材料 - Google Patents
導電性樹脂材料Info
- Publication number
- JPH0416973A JPH0416973A JP2121716A JP12171690A JPH0416973A JP H0416973 A JPH0416973 A JP H0416973A JP 2121716 A JP2121716 A JP 2121716A JP 12171690 A JP12171690 A JP 12171690A JP H0416973 A JPH0416973 A JP H0416973A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- tert
- resin
- epoxy resin
- phenol novolak
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子写真複写機等に用いられる現像ロール
の構成成分となる導電性樹脂材料に関するものである。
の構成成分となる導電性樹脂材料に関するものである。
−Sに、電子写真複写機は、つぎのようにして複写する
ようになっている。すなわち、軸を中心に回転する感光
ドラムの外周面を、コロトロンによるイオン帯電ないし
は帯電ロールによる摩擦帯電により、−様にプラスもし
くはマイナスに帯電させ、その感光ドラムの表面に、原
稿光像のスリント露光を投射し、原稿光像に対応した静
電潜像を形成する。そして、現像ロールとトナーとを接
触させその摩擦によりトナーを帯電させ、これを上記感
光ドラムの静電潜像に電気的吸引力乙こよって付着させ
トナー像を形成し、このトナー像を複写紙に転写し定着
させるということにより複写するようになっている。
ようになっている。すなわち、軸を中心に回転する感光
ドラムの外周面を、コロトロンによるイオン帯電ないし
は帯電ロールによる摩擦帯電により、−様にプラスもし
くはマイナスに帯電させ、その感光ドラムの表面に、原
稿光像のスリント露光を投射し、原稿光像に対応した静
電潜像を形成する。そして、現像ロールとトナーとを接
触させその摩擦によりトナーを帯電させ、これを上記感
光ドラムの静電潜像に電気的吸引力乙こよって付着させ
トナー像を形成し、このトナー像を複写紙に転写し定着
させるということにより複写するようになっている。
このような構造の電子写真複写機において、特に最近で
は、複写画像の画質の向上が求められており、微細な画
像であっても鮮明な状態で得られることが望まれている
。しかしながら、現在の段階では、トナー等の現像剤に
対する電荷の付与がいまだ充分とはいえず、しかも−旦
電荷が付与された現像剤についても、現像ロール中の導
電材成分の除電効果によって電荷が失われるため、高画
質の複写画像の形成に関しては問題がある。
は、複写画像の画質の向上が求められており、微細な画
像であっても鮮明な状態で得られることが望まれている
。しかしながら、現在の段階では、トナー等の現像剤に
対する電荷の付与がいまだ充分とはいえず、しかも−旦
電荷が付与された現像剤についても、現像ロール中の導
電材成分の除電効果によって電荷が失われるため、高画
質の複写画像の形成に関しては問題がある。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、高
画質の複写画像を形成することができる導電性樹脂材料
の提供をその目的とする。
画質の複写画像を形成することができる導電性樹脂材料
の提供をその目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するため、この発明の導電性樹脂材料
は、下記の(A)〜(D)成分を含有するという構成を
とる。
は、下記の(A)〜(D)成分を含有するという構成を
とる。
(A)エポキシ樹脂。
(B)tert−ブチルフェノールノボラック樹脂。
(C)充填剤。
(D)導電材。
本発明者らは、上記従来の欠点を解決する目的で、現像
ロールの構成材料を中心に研究を重ねた。その結果、現
像ロールを構成する導電性樹脂材料として、エポキシ樹
脂とtert−ブチルフェノールノボラック樹脂(以下
rtBu−フェノールノボラック」と略す)とを併用し
たものを用いると、そのtert−ブチル基が電子供与
性に冨んでいることから、それを用いた現像ロールで負
帯電トナーをマイナス帯電させる場合に、負帯電トナー
に対するマイナスの電荷の帯電量が大幅に向上すること
を見いだしこの発明に到達した。
ロールの構成材料を中心に研究を重ねた。その結果、現
像ロールを構成する導電性樹脂材料として、エポキシ樹
脂とtert−ブチルフェノールノボラック樹脂(以下
rtBu−フェノールノボラック」と略す)とを併用し
たものを用いると、そのtert−ブチル基が電子供与
性に冨んでいることから、それを用いた現像ロールで負
帯電トナーをマイナス帯電させる場合に、負帯電トナー
に対するマイナスの電荷の帯電量が大幅に向上すること
を見いだしこの発明に到達した。
この発明の導電性樹脂材料は、エポキシ樹脂〈(A)成
分>、tBu−フェノールノボラック〈(B)成分〉、
充填剤〈(C)成分〉および導電材〈(D)成分〉を用
いて得られる。通常、この発明の導電性樹脂材料は、ペ
レット状、粉末状になっている。
分>、tBu−フェノールノボラック〈(B)成分〉、
充填剤〈(C)成分〉および導電材〈(D)成分〉を用
いて得られる。通常、この発明の導電性樹脂材料は、ペ
レット状、粉末状になっている。
上記、(A)成分のエポキシ樹脂としては、特に制限す
るものではなく、従来から使用されているエポキシ樹脂
をそのまま使用することができる。特に好適なのは、エ
ポキシ樹脂の中でもエポキシ当量160〜230.融点
60〜100°C2分子量500〜2500のエポキシ
フェノールノボラック(0−タレゾールノボラックをグ
リシジルエーテル化したもの)タイプのエポキシ樹脂が
好ましい。
るものではなく、従来から使用されているエポキシ樹脂
をそのまま使用することができる。特に好適なのは、エ
ポキシ樹脂の中でもエポキシ当量160〜230.融点
60〜100°C2分子量500〜2500のエポキシ
フェノールノボラック(0−タレゾールノボラックをグ
リシジルエーテル化したもの)タイプのエポキシ樹脂が
好ましい。
また、上記(A)成分のエポキシ樹脂と併用されるt、
Bu−フェノールノボラックは、上記エポキシ樹脂の硬
化剤として作用するものであり、上記エポキシ樹脂のエ
ポキシ基に対して、tBuフェノールノボラックのOH
基が等量となるように配合される。このようなtBu−
フェノールノボラックは、下記の一般式 で表されるものであり、上記一般式のnが0〜4の範囲
内のものを使用することが好適である。
Bu−フェノールノボラックは、上記エポキシ樹脂の硬
化剤として作用するものであり、上記エポキシ樹脂のエ
ポキシ基に対して、tBuフェノールノボラックのOH
基が等量となるように配合される。このようなtBu−
フェノールノボラックは、下記の一般式 で表されるものであり、上記一般式のnが0〜4の範囲
内のものを使用することが好適である。
なお、上記エポキシ樹脂とtBu−フェノールノボラッ
クとの使用割合は、先に述べたように、エポキシ樹脂の
エポキシ基とtBu−フェノールノボラックのOH基と
が等量になるように設定されるが、厳密に等量になるこ
とが求められるものではない。
クとの使用割合は、先に述べたように、エポキシ樹脂の
エポキシ基とtBu−フェノールノボラックのOH基と
が等量になるように設定されるが、厳密に等量になるこ
とが求められるものではない。
このようなtBu−フェノールノボラックとエポキシ樹
脂との合計含有量は、これらが導電性樹脂材料全体の2
0〜70%の範囲内になるように設定することが帯電量
の向上効果および現像ロールの機械的強度の点から好ま
しい。
脂との合計含有量は、これらが導電性樹脂材料全体の2
0〜70%の範囲内になるように設定することが帯電量
の向上効果および現像ロールの機械的強度の点から好ま
しい。
上記(A)成分および(B)成分とともに用いられる(
C)成分の充填剤としては、ガラス繊維ケイ酸カルシウ
ム(ワラストナイト)等があげられる。
C)成分の充填剤としては、ガラス繊維ケイ酸カルシウ
ム(ワラストナイト)等があげられる。
また、(D)成分の導電材としては、カーホンブラック
グラファイト C−TiO2,C−ZnO等があげら
れる。
グラファイト C−TiO2,C−ZnO等があげら
れる。
なお、上記(A)〜(D)成分以外に、ステアリン酸等
の離型剤、水酸化カルシウム等の難燃剤、フルフラール
、ポリクレジルホスフェイト等の可ヅ荊ならびに染料、
顔料等の着色剤が必要に応じて用いられる。
の離型剤、水酸化カルシウム等の難燃剤、フルフラール
、ポリクレジルホスフェイト等の可ヅ荊ならびに染料、
顔料等の着色剤が必要に応じて用いられる。
上記のような(A)〜(D)成分を配合するに際しては
、導電材のうち特にC−’ Z n OをtBuフェノ
ールノボラックと併用すると、その相乗効果により、負
帯電トナーに対するマイナス電荷の帯電量の一層の向上
効果が得られるようになる。
、導電材のうち特にC−’ Z n OをtBuフェノ
ールノボラックと併用すると、その相乗効果により、負
帯電トナーに対するマイナス電荷の帯電量の一層の向上
効果が得られるようになる。
この発明の導電性樹脂材料は、上記原料を用い、例えば
つぎのようにして製造することができる。すなわち、上
記例示のエポキシ樹脂〈(A)成分>、tBu−フェノ
ールノボラック〈(B)成分〉を用い、これに上記(C
)成分材料ならびにその他の添加剤を適宜に配合してベ
ース成分材料とし、これに上記(D)成分の導電材を配
合する。この場合、導電材の使用割合は上記ベース成分
材料中の樹脂(エポキシ樹脂+tBu−フェノールノボ
ラック)100重量部(以下「部」と略す)に対して2
0〜350部の割合で配合することが効果の点で好まし
い。つぎに、このような配合物を、従来公知のニーダ−
のような混合機で混合、混練し、ついで粉砕してベレッ
ト状等に形成することにより得られる。なお、上記混合
混練に際しては、上記のように原料を配合してから投入
し混合する以外に、各原料を配合表に従って順次投入し
混合、混練することも行われる。
つぎのようにして製造することができる。すなわち、上
記例示のエポキシ樹脂〈(A)成分>、tBu−フェノ
ールノボラック〈(B)成分〉を用い、これに上記(C
)成分材料ならびにその他の添加剤を適宜に配合してベ
ース成分材料とし、これに上記(D)成分の導電材を配
合する。この場合、導電材の使用割合は上記ベース成分
材料中の樹脂(エポキシ樹脂+tBu−フェノールノボ
ラック)100重量部(以下「部」と略す)に対して2
0〜350部の割合で配合することが効果の点で好まし
い。つぎに、このような配合物を、従来公知のニーダ−
のような混合機で混合、混練し、ついで粉砕してベレッ
ト状等に形成することにより得られる。なお、上記混合
混練に際しては、上記のように原料を配合してから投入
し混合する以外に、各原料を配合表に従って順次投入し
混合、混練することも行われる。
このようにして得られたこの発明の導電性樹脂材料は、
通常、押出成形機等を用いて円筒状に押出成形され、図
面に示すように芯金1の外周に、導電層2として外嵌さ
れる。この場合、外嵌に際しては、金属粉末等の微細導
電材粒子を含んだ接着剤を芯金1の外周面もしくは円筒
成形体の内周面に塗布することが行われ、これが導電性
接着剤層3になる。このようにして得られた現像ロール
では、導電層2がこの発明の導電性樹脂材料で構成され
ており、その材料中のtBu−フェノールノボラックの
作用により、負帯電トナーに対するマイナス電荷の帯電
量の大幅な向上効果を実現することができる。
通常、押出成形機等を用いて円筒状に押出成形され、図
面に示すように芯金1の外周に、導電層2として外嵌さ
れる。この場合、外嵌に際しては、金属粉末等の微細導
電材粒子を含んだ接着剤を芯金1の外周面もしくは円筒
成形体の内周面に塗布することが行われ、これが導電性
接着剤層3になる。このようにして得られた現像ロール
では、導電層2がこの発明の導電性樹脂材料で構成され
ており、その材料中のtBu−フェノールノボラックの
作用により、負帯電トナーに対するマイナス電荷の帯電
量の大幅な向上効果を実現することができる。
なお、上記現像ロールは、電子写真複写機のみならず、
ファクシミリ、プリンター等にも広く使用される。
ファクシミリ、プリンター等にも広く使用される。
以上のように、この発明の導電性樹脂材料は、エポキシ
樹脂、tBu−フェノールノボラック充填剤、導電材を
含み、上記エポキシ樹脂とtBU−フェノールノボラッ
クとを併用しているため、これで現像ロールを構成した
場合に、tBuフェノールノボラックの有する電子供与
性によって、負帯電トナーに対する大幅な帯電量の向上
効果を実現することができる。したがって、これを電子
写真複写機等るこ用いた場合には、複写画像の高画質化
効果を得ることができるようになる。
樹脂、tBu−フェノールノボラック充填剤、導電材を
含み、上記エポキシ樹脂とtBU−フェノールノボラッ
クとを併用しているため、これで現像ロールを構成した
場合に、tBuフェノールノボラックの有する電子供与
性によって、負帯電トナーに対する大幅な帯電量の向上
効果を実現することができる。したがって、これを電子
写真複写機等るこ用いた場合には、複写画像の高画質化
効果を得ることができるようになる。
つぎに、実施例について説明する。
後記の表に示す各原料を同表に示す割合で配合した。そ
して、これらをニーダ−を用いて均一に混合混練したの
ち、粉砕して粒径0.1〜2IITI11程度のペレッ
トをつくった。
して、これらをニーダ−を用いて均一に混合混練したの
ち、粉砕して粒径0.1〜2IITI11程度のペレッ
トをつくった。
つぎに、このようにして得られた導電性樹脂材料を用い
、外径が25肝で導電層の厚みが2(財)の現像ロール
をつくった。得られた現像ロールにおける電気抵抗およ
び負帯電トナーに対する帯電量の向上効果を同表に併せ
て示した。なお、帯電量は比較例1の帯電量を100と
し、これを基準に数値の大きいものが帯電量が向上して
おり、低いものが帯電量が低下していることを示してい
る。
、外径が25肝で導電層の厚みが2(財)の現像ロール
をつくった。得られた現像ロールにおける電気抵抗およ
び負帯電トナーに対する帯電量の向上効果を同表に併せ
て示した。なお、帯電量は比較例1の帯電量を100と
し、これを基準に数値の大きいものが帯電量が向上して
おり、低いものが帯電量が低下していることを示してい
る。
(以下余白)
上記の表から明らかなように、実施測高によれば、負帯
電トナーに対する帯電量の大幅な向上効果が得られ、高
画質で鮮明な複写画像が得られることがわかる。
電トナーに対する帯電量の大幅な向上効果が得られ、高
画質で鮮明な複写画像が得られることがわかる。
図面はこの発明の導電性樹脂材料を用いた現像ロールの
構成図である。 1・・・芯金 2・・・導電層 3・・・導電性接着剤
層特許出願人 東海ゴム工業株式会社
構成図である。 1・・・芯金 2・・・導電層 3・・・導電性接着剤
層特許出願人 東海ゴム工業株式会社
Claims (1)
- (1)下記の(A)〜(D)成分を含有することを特徴
とする導電性樹脂材料。 (A)エポキシ樹脂。 (B)tert−ブチルフェノールノボラック樹脂。 (C)充填剤。 (D)導電材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121716A JPH0416973A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 導電性樹脂材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121716A JPH0416973A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 導電性樹脂材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0416973A true JPH0416973A (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=14818113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121716A Pending JPH0416973A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 導電性樹脂材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0416973A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322620B1 (en) | 2000-11-16 | 2001-11-27 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Conductive ink composition |
| CN103708196A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-09 | 湖南省映鸿科技有限公司 | 复合辊筒及其制备方法 |
| CN104119774A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-29 | 珠海市科力莱科技有限公司 | 一种显影磁辊涂层 |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP2121716A patent/JPH0416973A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322620B1 (en) | 2000-11-16 | 2001-11-27 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Conductive ink composition |
| CN103708196A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-09 | 湖南省映鸿科技有限公司 | 复合辊筒及其制备方法 |
| CN104119774A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-29 | 珠海市科力莱科技有限公司 | 一种显影磁辊涂层 |
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