JPH0416974A - 導電性樹脂材料 - Google Patents
導電性樹脂材料Info
- Publication number
- JPH0416974A JPH0416974A JP2121717A JP12171790A JPH0416974A JP H0416974 A JPH0416974 A JP H0416974A JP 2121717 A JP2121717 A JP 2121717A JP 12171790 A JP12171790 A JP 12171790A JP H0416974 A JPH0416974 A JP H0416974A
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- JP
- Japan
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- conductive
- phenol novolak
- resin material
- tert
- conductive resin
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- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子写真複写機等に用いられる現像ロール
の構成成分となる導電性樹脂材料に関するものである。
の構成成分となる導電性樹脂材料に関するものである。
〔従来の技術]
一般に、電子写真複写機は、つぎのようにして複写する
ようになっている。すなわち、軸を中心に回転する感光
ドラムの外周面を、コロトロンによるイオン帯電ないし
は帯電ロールによる摩擦帯電により、−様にプラスもし
くはマイナスに帯電させ、その感光ドラムの表面に、原
稿光像のスリット露光を投射し、原稿光像に対応した静
電潜像を形成する。そして、現像ロールとトナーとを接
触させその摩擦によりトナーを帯電させ、これを上記感
光ドラムの静電潜像に電気的吸引力によって付着させト
ナー像を形成し、このトナー像を複写紙に転写し定着さ
せることにより複写するようになっている。
ようになっている。すなわち、軸を中心に回転する感光
ドラムの外周面を、コロトロンによるイオン帯電ないし
は帯電ロールによる摩擦帯電により、−様にプラスもし
くはマイナスに帯電させ、その感光ドラムの表面に、原
稿光像のスリット露光を投射し、原稿光像に対応した静
電潜像を形成する。そして、現像ロールとトナーとを接
触させその摩擦によりトナーを帯電させ、これを上記感
光ドラムの静電潜像に電気的吸引力によって付着させト
ナー像を形成し、このトナー像を複写紙に転写し定着さ
せることにより複写するようになっている。
このような構造の電子写真複写機において、特に最近で
は、複写画像の画質の向上が求められており、微細な画
像であっても鮮明な状態で得られることが望まれている
。しかしながら、現在の段階では、トナー等の現像剤に
対する電荷の付与がいまだ充分とはいえず、しかも−旦
電荷が付与された現像剤についても、現像ロール中の導
電材成分の除電効果によって電荷が失われるため、高画
質の複写画像の形成に関しては問題がある。
は、複写画像の画質の向上が求められており、微細な画
像であっても鮮明な状態で得られることが望まれている
。しかしながら、現在の段階では、トナー等の現像剤に
対する電荷の付与がいまだ充分とはいえず、しかも−旦
電荷が付与された現像剤についても、現像ロール中の導
電材成分の除電効果によって電荷が失われるため、高画
質の複写画像の形成に関しては問題がある。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、高
画質の複写画像を形成することができる導電性樹脂材料
の提供をその目的とする。
画質の複写画像を形成することができる導電性樹脂材料
の提供をその目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するため、この発明の導電性樹脂材料
は、下記の(A)〜(D)成分を含有する導電性樹脂材
料であって、上記(A)成分の少なくとも一部に代えて
tert−ブチルフェノールノボラック樹脂が含有され
ているという構成をとる。
は、下記の(A)〜(D)成分を含有する導電性樹脂材
料であって、上記(A)成分の少なくとも一部に代えて
tert−ブチルフェノールノボラック樹脂が含有され
ているという構成をとる。
(A)フェノールノボラック樹脂。
(B)硬化剤。
(C)充填剤。
(D)導電材。
本発明者らは、上記従来の欠点を解決する目的で、現像
ロールの構成材料を中心に研究を重ねた。その結果、現
像ロールを構成する導電性樹脂材料として、tert、
−ブチルフェノールノボラック樹脂(以下rtBu−フ
ェノールノボラック」と略す)を主要成分としたものを
用いると、そのtert−ブチル基が電子供与性に冨ん
でいることから、それを用いた現像ロールで負帯電トナ
ーをマイナス帯電させる場合に、負帯電トナーに対する
マイナスの電荷の帯電量が大幅に向上することを見いだ
しこの発明に到達した。
ロールの構成材料を中心に研究を重ねた。その結果、現
像ロールを構成する導電性樹脂材料として、tert、
−ブチルフェノールノボラック樹脂(以下rtBu−フ
ェノールノボラック」と略す)を主要成分としたものを
用いると、そのtert−ブチル基が電子供与性に冨ん
でいることから、それを用いた現像ロールで負帯電トナ
ーをマイナス帯電させる場合に、負帯電トナーに対する
マイナスの電荷の帯電量が大幅に向上することを見いだ
しこの発明に到達した。
この発明の導電性樹脂材料は、フェノールノボラック樹
脂〈(A)成分〉、硬化iJ<(B)成分〉、充填剤〈
(C)成分〉、導電材〈(D)成分〉と、さらに上記(
A)成分の一部もしくは全部に代えて使用される、tB
u−フェノールノボラックとを用いて得られる。通常、
この導電性樹脂材料は、ペレット状、粉末状になってい
る。
脂〈(A)成分〉、硬化iJ<(B)成分〉、充填剤〈
(C)成分〉、導電材〈(D)成分〉と、さらに上記(
A)成分の一部もしくは全部に代えて使用される、tB
u−フェノールノボラックとを用いて得られる。通常、
この導電性樹脂材料は、ペレット状、粉末状になってい
る。
上記、(A)成分のフェノールノボラック樹脂としては
、特に制限するものではなく、従来から使用されている
フェノールノボラック樹脂をそのまま使用することがで
きる。
、特に制限するものではなく、従来から使用されている
フェノールノボラック樹脂をそのまま使用することがで
きる。
また、上記(A)成分のフェノールノボラック樹脂の一
部もしくは全部に代えて使用するtBu−フェノールノ
ボラツクは、下記の一般式で表されるものであり、上記
一般式のnがO〜4の範囲のものを使用することが好適
である。
部もしくは全部に代えて使用するtBu−フェノールノ
ボラツクは、下記の一般式で表されるものであり、上記
一般式のnがO〜4の範囲のものを使用することが好適
である。
そして、上記フェノールノボラック樹脂とtBU−フェ
ノールノボラック樹脂との使用割合は、tBu−フェノ
ールノボラックをフェノールノボラック樹脂の全部に代
えて用いることが最も効果的である。しかし、フェノー
ルノボラック樹脂の80〜40重量%を、tBu−フェ
ノールノボラックに置き換えてする範囲内では、全体を
置換したものとさほど効果の差が生じない。
ノールノボラック樹脂との使用割合は、tBu−フェノ
ールノボラックをフェノールノボラック樹脂の全部に代
えて用いることが最も効果的である。しかし、フェノー
ルノボラック樹脂の80〜40重量%を、tBu−フェ
ノールノボラックに置き換えてする範囲内では、全体を
置換したものとさほど効果の差が生じない。
このようなtBu−フェノールノボラックとフェノール
ノボラック樹脂との合計含有量は、これらが、導電性樹
脂材料全体の20〜70%の範囲内になるように設定す
ることが、帯電量の向上効果および現像ロールの機械的
強度等の点から好ましい。
ノボラック樹脂との合計含有量は、これらが、導電性樹
脂材料全体の20〜70%の範囲内になるように設定す
ることが、帯電量の向上効果および現像ロールの機械的
強度等の点から好ましい。
上記(B)成分の硬化剤は、上記(A)成分のフェノー
ルノボラック樹脂およびtBu−フェノールノボラック
の硬化剤となるものであり、通常、ヘキサメチレンテト
ラミンが使用される。
ルノボラック樹脂およびtBu−フェノールノボラック
の硬化剤となるものであり、通常、ヘキサメチレンテト
ラミンが使用される。
上記(A)成分および(B)成分とともに用いられる(
C)成分の充填剤としては、ガラス繊維ケイ酸カルシウ
ム(ワラストナイト)等があげられる。
C)成分の充填剤としては、ガラス繊維ケイ酸カルシウ
ム(ワラストナイト)等があげられる。
また、(D)成分の導電材としては、カーΔ;ンブラツ
先 グラ7フイト、C−ZnO,C−Ti0□等があげ
られる。
先 グラ7フイト、C−ZnO,C−Ti0□等があげ
られる。
なお、上記(A)〜(D)成分以外に、ステアリン酸等
の離型剤、水酸化カルシウム等の難燃剤、フルフラール
、ポリクレジルホスフェイト等の可塑剤ならびに染料、
顔料等の着色剤が必要に応じて用いられる。
の離型剤、水酸化カルシウム等の難燃剤、フルフラール
、ポリクレジルホスフェイト等の可塑剤ならびに染料、
顔料等の着色剤が必要に応じて用いられる。
上記のような(A)〜(D)成分を配合するに際しては
、導電材のうち特にC−ZnOをtBu−フェノールノ
ボラックと併用すると、その相乗効果により、負帯電ト
ナーに対するマイナス電荷の帯電量の大幅な向上効果が
得られるようになる。
、導電材のうち特にC−ZnOをtBu−フェノールノ
ボラックと併用すると、その相乗効果により、負帯電ト
ナーに対するマイナス電荷の帯電量の大幅な向上効果が
得られるようになる。
この発明の導電性樹脂材料は、上記原料を用い、例えば
つぎのようにして製造することができる。すなわち、上
記例示のフェノールノボラック樹脂((A)成分)、t
Bu−フェノールノボラックを用い、これに上記(B)
および(C)成分材料ならびにその他の添加剤を適宜に
配合してベース成分材料とし、これに(D)成分の導電
材を配合する。この場合、導電材の使用割合は上記ベー
ス成分材料中の樹脂(フェノールノボラック+tBu−
フェノールノボラック)100重量部(以下「部」と略
す)に対して20〜350部の割合で配合することが効
果の点で好ましい。つぎに、このような配合物を、従来
公知のニーダーのような混合機で混合、混練し、ついで
粉砕してペレット状等に形成することにより得られる。
つぎのようにして製造することができる。すなわち、上
記例示のフェノールノボラック樹脂((A)成分)、t
Bu−フェノールノボラックを用い、これに上記(B)
および(C)成分材料ならびにその他の添加剤を適宜に
配合してベース成分材料とし、これに(D)成分の導電
材を配合する。この場合、導電材の使用割合は上記ベー
ス成分材料中の樹脂(フェノールノボラック+tBu−
フェノールノボラック)100重量部(以下「部」と略
す)に対して20〜350部の割合で配合することが効
果の点で好ましい。つぎに、このような配合物を、従来
公知のニーダーのような混合機で混合、混練し、ついで
粉砕してペレット状等に形成することにより得られる。
なお、上記混合混練に際しては、上記のように原料を配
合してから投入し混合する以外に、各原料を配合表に従
って順次投入し混合、混練することも行われる。
合してから投入し混合する以外に、各原料を配合表に従
って順次投入し混合、混練することも行われる。
このようにして得られたこの発明の導電性樹脂材料は、
通常、押出成形機等を用いて円筒状に押出成形され、図
面に示すように芯金1の外周に、導電層2として外嵌さ
れる。この場合、外嵌に際しては、金属粉末等の微細導
電材粒子を含んだ接着剤を芯金1の外周面もしくは円筒
成形体の内周面に塗布することが行われ、これが導電性
接着剤層3になる。このようにして得られた現像ロール
では、導電層2がこの発明の導電性樹脂材料で構成され
ており、tBu−フェノールノボラックの作用により、
負帯電トナーに対するマイナス電荷の帯電量の大幅な向
上効果を実現することができる。
通常、押出成形機等を用いて円筒状に押出成形され、図
面に示すように芯金1の外周に、導電層2として外嵌さ
れる。この場合、外嵌に際しては、金属粉末等の微細導
電材粒子を含んだ接着剤を芯金1の外周面もしくは円筒
成形体の内周面に塗布することが行われ、これが導電性
接着剤層3になる。このようにして得られた現像ロール
では、導電層2がこの発明の導電性樹脂材料で構成され
ており、tBu−フェノールノボラックの作用により、
負帯電トナーに対するマイナス電荷の帯電量の大幅な向
上効果を実現することができる。
なお、上記現像ロールは、電子写真複写機のみならず、
ファクシミリ、プリンター等にも広く使用される。
ファクシミリ、プリンター等にも広く使用される。
[発明の効果]
以上のように、この発明の導電性樹脂材料は、フェノー
ルノボラック樹脂、硬化剤、充填剤、導電材を含み、上
記フェノールノボラック樹脂の少なくとも一部をtBu
−フェノールノボラックに置換しているため、これで現
像ロールを構成した場合に、tBu−フェノールノボラ
ックの有する電子供与性によって負帯電トナーに対する
大幅な帯電量の向上効果を実現することができる。した
がって、これを電子写真複写機等に用いた場合には、複
写画像の高画質化効果を得ることができるようになる。
ルノボラック樹脂、硬化剤、充填剤、導電材を含み、上
記フェノールノボラック樹脂の少なくとも一部をtBu
−フェノールノボラックに置換しているため、これで現
像ロールを構成した場合に、tBu−フェノールノボラ
ックの有する電子供与性によって負帯電トナーに対する
大幅な帯電量の向上効果を実現することができる。した
がって、これを電子写真複写機等に用いた場合には、複
写画像の高画質化効果を得ることができるようになる。
つぎに、実施例について説明する。
後記の表に示す各原料を同表に示す割合で配合した。そ
して、これらをニーダ−を用いて均一に混合混練したの
ち、粉砕して粒径0.1〜2Il[II+IIのベレッ
トをつくった。
して、これらをニーダ−を用いて均一に混合混練したの
ち、粉砕して粒径0.1〜2Il[II+IIのベレッ
トをつくった。
つぎに、このようにして得られた導電性樹脂材料を用い
、外径が25肛で導電層の厚みが2[II[Ilの現像
ロールをつくった。得られた現像ロールにおける電気抵
抗および負帯電トナーに対する帯電量の向上効果と、正
帯電トナーに対する帯電量の向上効果を同表に併せて示
した。なお、帯電量は比較例1の帯電量を100とし、
これを基準に数値が大きいものが帯電量が向上しており
、低いものが帯電量が低下していることを示している。
、外径が25肛で導電層の厚みが2[II[Ilの現像
ロールをつくった。得られた現像ロールにおける電気抵
抗および負帯電トナーに対する帯電量の向上効果と、正
帯電トナーに対する帯電量の向上効果を同表に併せて示
した。なお、帯電量は比較例1の帯電量を100とし、
これを基準に数値が大きいものが帯電量が向上しており
、低いものが帯電量が低下していることを示している。
(以下余白)
上記の表から明らかなように、実施測高によれば、負帯
電トナーに対する帯電量の大幅な向上効果が得られ、高
画質で鮮明な複写画像が得られることがわかる。
電トナーに対する帯電量の大幅な向上効果が得られ、高
画質で鮮明な複写画像が得られることがわかる。
図面はこの発明の導電性樹脂材料を用いた現像ロールの
構成図である。 1・・・芯金 2・・・導電層 3・・・導電性接着剤
層特許出願人 東海ゴム工業株式会社
構成図である。 1・・・芯金 2・・・導電層 3・・・導電性接着剤
層特許出願人 東海ゴム工業株式会社
Claims (1)
- (1)下記の(A)〜(D)成分を含有する導電性樹脂
材料であつて、上記(A)成分の少なくとも一部に代え
てtert−ブチルフェノールノボラック樹脂が含有さ
れていることを特徴とする導電性樹脂材料。 (A)フェノールノボラック樹脂。 (B)硬化剤。 (C)充填剤。 (D)導電材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121717A JPH0416974A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 導電性樹脂材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121717A JPH0416974A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 導電性樹脂材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0416974A true JPH0416974A (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=14818140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121717A Pending JPH0416974A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 導電性樹脂材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0416974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100955731B1 (ko) * | 2009-10-28 | 2010-04-30 | 박철현 | 옷걸이용 구조체 |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP2121717A patent/JPH0416974A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100955731B1 (ko) * | 2009-10-28 | 2010-04-30 | 박철현 | 옷걸이용 구조체 |
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