JPH0417092B2 - - Google Patents
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- JPH0417092B2 JPH0417092B2 JP61118898A JP11889886A JPH0417092B2 JP H0417092 B2 JPH0417092 B2 JP H0417092B2 JP 61118898 A JP61118898 A JP 61118898A JP 11889886 A JP11889886 A JP 11889886A JP H0417092 B2 JPH0417092 B2 JP H0417092B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、光エネルギーを用いて硫化水素を分
解して水素を発生させる際に用いられる光触媒の
製造方法に関するものである。
解して水素を発生させる際に用いられる光触媒の
製造方法に関するものである。
太陽エネルギーを化学エネルギーに変換する方
法として、硫化水素を光エネルギーにより分解し
て水素を得るプロセスが知られている。このプロ
セスで得られた水素は重油の水素化脱硫過程にあ
るいは化学原料として用いることができるため、
極めて有用である。
法として、硫化水素を光エネルギーにより分解し
て水素を得るプロセスが知られている。このプロ
セスで得られた水素は重油の水素化脱硫過程にあ
るいは化学原料として用いることができるため、
極めて有用である。
光エネルギーを用いて硫化水素を分解する場
合、次に示す反応式に従つて、硫化水素をいつた
ん水酸化ナトリウム水溶液に吸収させた後、生成
する硫化ナトリウム水溶液に白金担持硫化カドミ
ウム粉末光触媒を分散させ、光を照射することに
より水素を発生させるという方法が既に知られて
いる。
合、次に示す反応式に従つて、硫化水素をいつた
ん水酸化ナトリウム水溶液に吸収させた後、生成
する硫化ナトリウム水溶液に白金担持硫化カドミ
ウム粉末光触媒を分散させ、光を照射することに
より水素を発生させるという方法が既に知られて
いる。
水酸化ナトリウム水溶液+硫化水素→
硫化ナトリウム水溶液光
―――→
光触媒
水素+イオウ+水酸化ナトリウム水溶液
従来、光触媒となる白金担持硫化カドミウムの
製造法としては、ヘキサクロロ白金()酸等の
酸性の白金錯体を硫化カドミウムに浸漬担持する
方法が知られているが、硫化カドミウムは酸性条
件下で化学的に不安定であるため、酸性の白金錯
体を担持することによつて、あるいは錯体担持後
の加熱処理で発生する塩化水素等によつて硫化カ
ドミウム自身が分解するという問題があつた。
製造法としては、ヘキサクロロ白金()酸等の
酸性の白金錯体を硫化カドミウムに浸漬担持する
方法が知られているが、硫化カドミウムは酸性条
件下で化学的に不安定であるため、酸性の白金錯
体を担持することによつて、あるいは錯体担持後
の加熱処理で発生する塩化水素等によつて硫化カ
ドミウム自身が分解するという問題があつた。
本発明は、従来技術に見られる前記問題を解決
することを目的とする。
することを目的とする。
本発明によれば、硫化ナトリウム水溶液からの
水素発生用粉末光触媒の製造において、白金又は
パラジウム錯体の水溶液に硫化カドミウム粉末と
アルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物を
加えて、アルカリ性とし、全体を蒸発乾固した
後、不活性ガス中で加熱することを特徴とする白
金又はパラジウム担持硫化カドミウム粉末の製造
方法が提供される。
水素発生用粉末光触媒の製造において、白金又は
パラジウム錯体の水溶液に硫化カドミウム粉末と
アルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物を
加えて、アルカリ性とし、全体を蒸発乾固した
後、不活性ガス中で加熱することを特徴とする白
金又はパラジウム担持硫化カドミウム粉末の製造
方法が提供される。
本発明の粉末光触媒の製造においては、先ず、
白金又はパラジウム錯体の水溶液に硫化カドミウ
ム粉末を加える。この場合、金属錯体としては、
テトラクロロ白金()酸、ヘキサクロロ白金
()酸、テトラクロロパラジウム()酸、ヘ
キサクロロパラジウム()酸又はそれらの塩等
を用いることができる。硫化カドミウム粉末は微
細なものほど好ましく、特に5μm以下の粒径を
有するものが好ましい。金属錯体の使用量は、硫
化カドミウム1モルに対し、0.0001〜0.05モル、
好ましくは0.001〜0.02モルである。
白金又はパラジウム錯体の水溶液に硫化カドミウ
ム粉末を加える。この場合、金属錯体としては、
テトラクロロ白金()酸、ヘキサクロロ白金
()酸、テトラクロロパラジウム()酸、ヘ
キサクロロパラジウム()酸又はそれらの塩等
を用いることができる。硫化カドミウム粉末は微
細なものほど好ましく、特に5μm以下の粒径を
有するものが好ましい。金属錯体の使用量は、硫
化カドミウム1モルに対し、0.0001〜0.05モル、
好ましくは0.001〜0.02モルである。
次に、カドミウム粉末を加えた金属錯体水溶液
に対して、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の
水酸化物を加えてアルカリ性とする。この水酸化
物は、金属錯体1モルあたり、0.1〜500モル、好
ましくは5〜50モルである。
に対して、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の
水酸化物を加えてアルカリ性とする。この水酸化
物は、金属錯体1モルあたり、0.1〜500モル、好
ましくは5〜50モルである。
次に、このようにして得られた硫化カドミウ
ム、金属錯体、水酸化物、水の混合物をよく撹拌
しながら蒸発乾固し、乳バチにより粉砕する。こ
れを石英ボートにとり、電気炉が挿入した石英管
中に置いて不活性ガス雰囲気中で0.1〜10時間加
熱する。この時の加熱温度は100℃〜700℃、好ま
しくは150℃〜400℃である。この加熱操作により
硫化カドミニウムに担持した金属錯体は分解還元
され、白金又はパラジウムの担持された硫化カド
ミウムが得られる。これらのものは、硫化ナトリ
ウム水溶液からの光照射下での水素発生に高い活
性を示す。
ム、金属錯体、水酸化物、水の混合物をよく撹拌
しながら蒸発乾固し、乳バチにより粉砕する。こ
れを石英ボートにとり、電気炉が挿入した石英管
中に置いて不活性ガス雰囲気中で0.1〜10時間加
熱する。この時の加熱温度は100℃〜700℃、好ま
しくは150℃〜400℃である。この加熱操作により
硫化カドミニウムに担持した金属錯体は分解還元
され、白金又はパラジウムの担持された硫化カド
ミウムが得られる。これらのものは、硫化ナトリ
ウム水溶液からの光照射下での水素発生に高い活
性を示す。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。
る。
実施例 1
ヘキサクロロ白金()酸(1×10-4モル)を
20mlの水に溶かし、硫化カドミウム(1×10-2モ
ル)を加え、さらに直ちに水酸化ナトリウムを水
溶液として加えてPHを調節する。全体を蒸発乾固
し、アルゴン雰囲気中において350℃で3時間加
熱し、その後冷却する。
20mlの水に溶かし、硫化カドミウム(1×10-2モ
ル)を加え、さらに直ちに水酸化ナトリウムを水
溶液として加えてPHを調節する。全体を蒸発乾固
し、アルゴン雰囲気中において350℃で3時間加
熱し、その後冷却する。
次にこうして得られた白金担持硫化カドミウム
10mgを30mlの内容積を持ち、ゴム製ガス採取口を
備えたパイレツクスガラス製容器に入れ、さらに
硫化ナトリウム水溶液(0.1モル/×15ml)を
加え、アルゴンガスで空気を追い出した後、
500wキセノンランプを照射する。こうして得ら
れた水素生成速度を白金錯体担持の際とPHとの関
連で示すと、31μ/h(PH6.4)、79μ/h(PH
11.0)、452μ/h(PH12.5)、1312μ/h(PH
13.0)、574μ/h(PH13.5)であり、PH13.0に調
節した場合に生成した白金担持硫化カドミウムの
活性が最も高いことがわかつた。また420nmカ
ツトオフフイルターを用いて420nmより短かい
波長の光をカツトした場合、水素生成速度はフイ
ルターなしの場合の約54%となつた。
10mgを30mlの内容積を持ち、ゴム製ガス採取口を
備えたパイレツクスガラス製容器に入れ、さらに
硫化ナトリウム水溶液(0.1モル/×15ml)を
加え、アルゴンガスで空気を追い出した後、
500wキセノンランプを照射する。こうして得ら
れた水素生成速度を白金錯体担持の際とPHとの関
連で示すと、31μ/h(PH6.4)、79μ/h(PH
11.0)、452μ/h(PH12.5)、1312μ/h(PH
13.0)、574μ/h(PH13.5)であり、PH13.0に調
節した場合に生成した白金担持硫化カドミウムの
活性が最も高いことがわかつた。また420nmカ
ツトオフフイルターを用いて420nmより短かい
波長の光をカツトした場合、水素生成速度はフイ
ルターなしの場合の約54%となつた。
実施例 2
実施例1において、PH13.0に調節後全体を蒸発
乾固して得た生成物を、アルゴン雰囲気下におい
て一定温度で3時間加熱し、その後冷却する。こ
うして得られた白金担持硫化カドミウム10mgをと
り、実施例1で述べたのと同様の反応条件を用い
て光照射する。こうして得られた水素生成速度を
アルゴン雰囲気下の加熱温度との関連で示すと、
17μ/h(加熱無し)、297μ/h(250℃)、
1312μ/h(350℃)、750μ/h(500℃)であ
り、アルゴン雰囲気下で350℃に加熱した白金担
持硫化カドミウムの活性が最も高いことがわかつ
た。
乾固して得た生成物を、アルゴン雰囲気下におい
て一定温度で3時間加熱し、その後冷却する。こ
うして得られた白金担持硫化カドミウム10mgをと
り、実施例1で述べたのと同様の反応条件を用い
て光照射する。こうして得られた水素生成速度を
アルゴン雰囲気下の加熱温度との関連で示すと、
17μ/h(加熱無し)、297μ/h(250℃)、
1312μ/h(350℃)、750μ/h(500℃)であ
り、アルゴン雰囲気下で350℃に加熱した白金担
持硫化カドミウムの活性が最も高いことがわかつ
た。
実施例 3
テトラクロロパラジウム()酸ナトリウム
(1×10-2モル)を加え、さらに直ちに水酸化ナ
トリウム水溶液を加えてPH13.0とする。全体を蒸
発乾固し、アルゴン雰囲気中において350℃で3
時間加熱し、その後冷却する。こうして得られた
パラジウム担持硫化カドミウムを実施例1と同様
の条件で硫化ナトリウム水溶液からの水素発生実
験に供したところ、1200μ/hの水素生成速度
が得られた。
(1×10-2モル)を加え、さらに直ちに水酸化ナ
トリウム水溶液を加えてPH13.0とする。全体を蒸
発乾固し、アルゴン雰囲気中において350℃で3
時間加熱し、その後冷却する。こうして得られた
パラジウム担持硫化カドミウムを実施例1と同様
の条件で硫化ナトリウム水溶液からの水素発生実
験に供したところ、1200μ/hの水素生成速度
が得られた。
Claims (1)
- 1 硫化ナトリウム水溶液からの水素発生用粉末
光触媒の製造において、白金又はパラジウム錯体
の水溶液に硫化カドミウム粉末とアルカリ金属又
はアルカリ土類金属の水酸化物を加えてアルカリ
性とし、全体を蒸発乾固した後、不活性ガス中で
加熱することを特徴とする白金又はパラジウム担
持硫化カドミウム粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61118898A JPS62277151A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 水素発生用粉末光触媒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61118898A JPS62277151A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 水素発生用粉末光触媒の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62277151A JPS62277151A (ja) | 1987-12-02 |
| JPH0417092B2 true JPH0417092B2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=14747895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61118898A Granted JPS62277151A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 水素発生用粉末光触媒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62277151A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100301281B1 (ko) * | 1999-06-18 | 2001-09-13 | 김충섭 | 수소발생용 황화카드뮴계 광촉매의 제조방법 및 이를 이용한수소의 제조방법 |
| KR20040021074A (ko) * | 2002-09-02 | 2004-03-10 | 한국화학연구원 | 수소발생용 혼합 금속 설파이드계 광촉매 및 그 제조방법,그리고 이를 이용한 수소의 제조방법 |
| KR100486388B1 (ko) * | 2002-09-02 | 2005-04-29 | 한국화학연구원 | 반도체입자가 담지된 금속 설파이드계 광촉매 및 그제조방법, 그리고 이를 이용한 수소의 제조방법 |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP61118898A patent/JPS62277151A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62277151A (ja) | 1987-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |