JPH04171094A - 固液分離一体型の生物処理方法及び生物処理装置 - Google Patents
固液分離一体型の生物処理方法及び生物処理装置Info
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- JPH04171094A JPH04171094A JP2293519A JP29351990A JPH04171094A JP H04171094 A JPH04171094 A JP H04171094A JP 2293519 A JP2293519 A JP 2293519A JP 29351990 A JP29351990 A JP 29351990A JP H04171094 A JPH04171094 A JP H04171094A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、汚濁の進行した河川水、湖沼水、し尿、下水
あるいは産業廃水等を生物学的に浄化する生物処理方法
並びに生物処理装置に関する。
あるいは産業廃水等を生物学的に浄化する生物処理方法
並びに生物処理装置に関する。
活性汚泥処理法による汚濁の進行した廃水処理の一般的
プロセスは、先ず被処理液を一旦原廃水貯槽に集め、こ
こで水量、ｐＨを調節し、沈澱し易い浮遊物を除去し、
次いで曝気槽に導入し、そこで散気空気によって被処理
液中の有機物の酸化分解を行い、更に続いて曝気槽の廃
水を沈澱槽に導き、そこでフロック状の活性汚泥を沈澱
させて固液分離する廃水処理のプロセスである。
プロセスは、先ず被処理液を一旦原廃水貯槽に集め、こ
こで水量、ｐＨを調節し、沈澱し易い浮遊物を除去し、
次いで曝気槽に導入し、そこで散気空気によって被処理
液中の有機物の酸化分解を行い、更に続いて曝気槽の廃
水を沈澱槽に導き、そこでフロック状の活性汚泥を沈澱
させて固液分離する廃水処理のプロセスである。
最近、この活性汚泥処理プロセスにおいて、設備の設置
面積を少なくし、処理に要する時間を短縮する事を目的
とするプロセスの効率化のために、固液分離を限外濾過
膜等を用いる濾過によって行う方法か採用されるように
なってきた。しかし、この固液分離を濾過によって行う
事を長時間続けると、膜表面にＳＳやスライム等の汚染
物質が付着して膜透過流束か低下する。この膜透過流束
の低下を抑え出来るたけ長時間安定した濾過を続けられ
るように、例えば、濾過プロセスにおける膜表面に接す
る被処理液の循環液量を多くし膜表面への汚染物質の付
着を少なくするクロスフロー型にする方法や、処理槽内
に濾過体を直接浸漬して散気装置からの散気空気によっ
て生起される被処理液の乱流により濾過体内の多孔性分
離膜または濾布の外表面に剪断流を与える事で膜表面へ
の汚染物質の付着を少なくする方法等が試みられている
。既に中水道やし尿処理において生物処理の後段に多孔
性分離膜から成る濾過体を配置する等実用化か進みつつ
ある。また、後者の曝気槽内に濾過体を直接浸漬し、生
物処理と固液分離とを組合せる方法はプロセスの効率化
に大きい効果が期待されている。
面積を少なくし、処理に要する時間を短縮する事を目的
とするプロセスの効率化のために、固液分離を限外濾過
膜等を用いる濾過によって行う方法か採用されるように
なってきた。しかし、この固液分離を濾過によって行う
事を長時間続けると、膜表面にＳＳやスライム等の汚染
物質が付着して膜透過流束か低下する。この膜透過流束
の低下を抑え出来るたけ長時間安定した濾過を続けられ
るように、例えば、濾過プロセスにおける膜表面に接す
る被処理液の循環液量を多くし膜表面への汚染物質の付
着を少なくするクロスフロー型にする方法や、処理槽内
に濾過体を直接浸漬して散気装置からの散気空気によっ
て生起される被処理液の乱流により濾過体内の多孔性分
離膜または濾布の外表面に剪断流を与える事で膜表面へ
の汚染物質の付着を少なくする方法等が試みられている
。既に中水道やし尿処理において生物処理の後段に多孔
性分離膜から成る濾過体を配置する等実用化か進みつつ
ある。また、後者の曝気槽内に濾過体を直接浸漬し、生
物処理と固液分離とを組合せる方法はプロセスの効率化
に大きい効果が期待されている。
しかしなから、前者のクロスフロー型では循環液を供給
するために多大の動力を必要とする問題かあり、また曝
気槽内に濾過体を直接浸漬して散気装置からの散気空気
によって生起される被処理液の乱流により分離膜または
濾布の外表面に剪断流を与え膜表面への汚染物質の付着
を少なく方法によっては膜の透過流束の低下を遅らせる
に過ぎず、最後にはＮａＣ１０等の洗浄剤を用いて洗浄
する必要があった。
するために多大の動力を必要とする問題かあり、また曝
気槽内に濾過体を直接浸漬して散気装置からの散気空気
によって生起される被処理液の乱流により分離膜または
濾布の外表面に剪断流を与え膜表面への汚染物質の付着
を少なく方法によっては膜の透過流束の低下を遅らせる
に過ぎず、最後にはＮａＣ１０等の洗浄剤を用いて洗浄
する必要があった。
本発明は、処理槽内に多孔性濾過体を直接浸漬し、固液
分離を生物処理と同じ場所で同時に行いなから、多孔性
濾過体の洗浄剤による洗浄を行うことなく、かつ透過流
束の低下を起こさない生物処理法を提供する事にある。
分離を生物処理と同じ場所で同時に行いなから、多孔性
濾過体の洗浄剤による洗浄を行うことなく、かつ透過流
束の低下を起こさない生物処理法を提供する事にある。
本発明の目的は、処理プロセスにおいて、設備の設置面
積を少なくし、処理に要する時間を短縮して、プロセス
の効率化を達成する事にある。
積を少なくし、処理に要する時間を短縮して、プロセス
の効率化を達成する事にある。
更に本発明の目的は、処理プロセスの処理槽内に多孔性
濾過体を直接浸漬し、生物処理と固液分離を一体として
行う処理方法によって、プロセスの一層の効率化を達成
する事にある。
濾過体を直接浸漬し、生物処理と固液分離を一体として
行う処理方法によって、プロセスの一層の効率化を達成
する事にある。
更に本発明の目的は、処理プロセスの処理槽内に多孔性
濾過体を直接浸漬し、生物処理と固液分離を一体として
行う処理方法において、固液分離かより強いクロスフロ
ー濾過になり濾過のエネルギー負荷か増大する事を防止
する事にある。
濾過体を直接浸漬し、生物処理と固液分離を一体として
行う処理方法において、固液分離かより強いクロスフロ
ー濾過になり濾過のエネルギー負荷か増大する事を防止
する事にある。
更に本発明の目的は、活性汚泥処理プロセスの処理槽内
に多孔性濾過体を直接浸漬し、生物処理と固液分離を一
体として行う処理方法において、多孔性濾過体の洗浄剤
による洗浄の必要を無くする事にある。
に多孔性濾過体を直接浸漬し、生物処理と固液分離を一
体として行う処理方法において、多孔性濾過体の洗浄剤
による洗浄の必要を無くする事にある。
本発明の上記課題は、
ｌ）有機性汚水を生物学的に処理する方法において、処
理槽内に複数の多孔性濾過体を配置して、該複数の多孔
性濾過体を固液分離用と散気用に区分し、一定時間毎に
その区分を変更する事を特徴とする固液分離一体型の生
物処理方法。
理槽内に複数の多孔性濾過体を配置して、該複数の多孔
性濾過体を固液分離用と散気用に区分し、一定時間毎に
その区分を変更する事を特徴とする固液分離一体型の生
物処理方法。
または、
２）処理槽内に該複数の多孔性濾過体の他に、散気装置
を配置し、該複数の多孔性濾過体がらの散気と該散気装
置からの散気の両方の散気を行う事を特徴とする前記Ｉ
）項に記載の固液分離一体型の生物処理方法。
を配置し、該複数の多孔性濾過体がらの散気と該散気装
置からの散気の両方の散気を行う事を特徴とする前記Ｉ
）項に記載の固液分離一体型の生物処理方法。
また、
３）有機性汚水を生物学的に処理する装置において、処
理槽内に複数の多孔性濾過体を配置し、該処理槽に付随
して多孔性濾過体数に見合う数の処理水流出手段と散気
用気体供給手段を配備し、これら手段を操作して複数の
多孔性濾過体を固液分離用と散気用に区分し、一定時間
毎にその区分を変更するように構成したことを特徴とす
る固液分離一体型の生物処理装置。
理槽内に複数の多孔性濾過体を配置し、該処理槽に付随
して多孔性濾過体数に見合う数の処理水流出手段と散気
用気体供給手段を配備し、これら手段を操作して複数の
多孔性濾過体を固液分離用と散気用に区分し、一定時間
毎にその区分を変更するように構成したことを特徴とす
る固液分離一体型の生物処理装置。
及び、
４）処理槽内に該複数の多孔性濾過体の他に、散気装置
を配置し、該複数の多孔性濾過体からの散気と該散気装
置からの散気の両方の散気を行う事を特徴とする前記３
）項に記載の固液分離一体型の生物処理装置、 を用いて解決出来る。
を配置し、該複数の多孔性濾過体からの散気と該散気装
置からの散気の両方の散気を行う事を特徴とする前記３
）項に記載の固液分離一体型の生物処理装置、 を用いて解決出来る。
すなわち、処理槽内に複数の多孔性濾過体（以下濾過体
という）を直接浸漬し固液分離用と散気用に区分し、一
定時間毎にその区分を変更して、構成する個々の濾過体
かそれぞれ固液分離用の役割と、散気用の役割とを一定
時間毎に変わってを演する様に割当られ、散気用の役割
を演する時に、濾過体表面に付着していた汚染物質を散
気用に使用する空気等の気体によって除去する事か、課
題を解決するための作用である。
という）を直接浸漬し固液分離用と散気用に区分し、一
定時間毎にその区分を変更して、構成する個々の濾過体
かそれぞれ固液分離用の役割と、散気用の役割とを一定
時間毎に変わってを演する様に割当られ、散気用の役割
を演する時に、濾過体表面に付着していた汚染物質を散
気用に使用する空気等の気体によって除去する事か、課
題を解決するための作用である。
先ず、本発明が適用される生物処理法は、公知の微生物
を使用して行う処理の全てに利用でき、活性汚泥法、粒
状媒体に微生物を付着させて処理する流動床又は固定床
式の生物膜処理法、ヒモ状体やハニカムを用いた接触酸
化法などに適用でき、好気性処理でも嫌気性処理でも構
わない。尚嫌気性処理に用いる場合には散気用気体とし
て不活性ガスを用いることになる。
を使用して行う処理の全てに利用でき、活性汚泥法、粒
状媒体に微生物を付着させて処理する流動床又は固定床
式の生物膜処理法、ヒモ状体やハニカムを用いた接触酸
化法などに適用でき、好気性処理でも嫌気性処理でも構
わない。尚嫌気性処理に用いる場合には散気用気体とし
て不活性ガスを用いることになる。
次に、濾過体について説明する。濾過体としては、中空
糸膜、または有機高分子製、セラミック製或いは金属製
の多孔体、または不織布或いは濾布製の濾過体等か使用
でき、何れにせよ、固液分離による集水、及び散気のた
めの気体供給かできる、適正な大きさの孔を有するもの
なら全てか利用できる。濾過体の形及び構造も任意に設
定できる。 濾過体はモジュールとして組立てられて使
用する。モジュールの形としては平板型と円筒型とがあ
り、どちらでもよい。
糸膜、または有機高分子製、セラミック製或いは金属製
の多孔体、または不織布或いは濾布製の濾過体等か使用
でき、何れにせよ、固液分離による集水、及び散気のた
めの気体供給かできる、適正な大きさの孔を有するもの
なら全てか利用できる。濾過体の形及び構造も任意に設
定できる。 濾過体はモジュールとして組立てられて使
用する。モジュールの形としては平板型と円筒型とがあ
り、どちらでもよい。
円筒型濾過体の一例を第２ａ図及び第３図に示した。第
２ａ図には、薄いプラスチックス製のメンブランフィル
タ−からなる微多孔性体を、機械的強度のある不織布で
裏打ちし、積層構造とした濾過体１３を円筒型のモジュ
ールとして使用する。
２ａ図には、薄いプラスチックス製のメンブランフィル
タ−からなる微多孔性体を、機械的強度のある不織布で
裏打ちし、積層構造とした濾過体１３を円筒型のモジュ
ールとして使用する。
第２ｂ図には、積層構造の層構成を示した。すなわち、
この積層構造の濾過体１３は支持体となる不織布１１と
微多孔性の薄いプラスチックス製のメンブランフィルタ
−１２とから構成され分画分子量は微多孔性の薄いプラ
スチックス製のメンブランフィルタ−１２のスキン層の
孔の平均口径によって決まる。
この積層構造の濾過体１３は支持体となる不織布１１と
微多孔性の薄いプラスチックス製のメンブランフィルタ
−１２とから構成され分画分子量は微多孔性の薄いプラ
スチックス製のメンブランフィルタ−１２のスキン層の
孔の平均口径によって決まる。
また、有機高分子製多孔体の一例としては、プラスチッ
クス製ビーズを焼成して作成したもてもよい。
クス製ビーズを焼成して作成したもてもよい。
第３図には、中空糸を用いた濾過体の構造の１例を示し
た。濾過体は中空糸を導管の周りに束ねて造られている
。導管の一端から吸引する事によって被処理液は一本一
本の中空糸１４の側面より被処理液を糸内部に引込まれ
る。被処理液は中空糸１４に入る時に固液分離され、濾
過された液は中空糸１４の中を通って、一方の端面から
流出し、導管９中に導かれる。
た。濾過体は中空糸を導管の周りに束ねて造られている
。導管の一端から吸引する事によって被処理液は一本一
本の中空糸１４の側面より被処理液を糸内部に引込まれ
る。被処理液は中空糸１４に入る時に固液分離され、濾
過された液は中空糸１４の中を通って、一方の端面から
流出し、導管９中に導かれる。
次に、第１図によって本発明の固液分離一体型の生物処
理方法の一実施態様と該生物処理における濾過体表面に
付着していた汚染物質か散気の役割実施時に除去される
作用を説明する。
理方法の一実施態様と該生物処理における濾過体表面に
付着していた汚染物質か散気の役割実施時に除去される
作用を説明する。
第１図て使用する濾過体は、例えば第３図の中空糸膜か
らなる濾過体か使用されている。
らなる濾過体か使用されている。
第１図において、被処理液２は、必要とする時は原廃水
貯槽を経て処理槽３に至る。処理槽３の底部付近には、
濾過体１の群か配置されている。
貯槽を経て処理槽３に至る。処理槽３の底部付近には、
濾過体１の群か配置されている。
処理槽３か４〜５ｍの深さの時は濾過体１の群の配置は
処理槽３の底部付近で良いか、それ以上に深い処理槽を
使用する場合には稼働のための動力の効率を考慮して槽
の中央部付近に配置しても構わない。又、処理槽４内に
は活性汚泥５か被処理液と共に濾過体１群の一部分の濾
過体の散気によって共存している。
処理槽３の底部付近で良いか、それ以上に深い処理槽を
使用する場合には稼働のための動力の効率を考慮して槽
の中央部付近に配置しても構わない。又、処理槽４内に
は活性汚泥５か被処理液と共に濾過体１群の一部分の濾
過体の散気によって共存している。
濾過体１の群の構成は、必要により並列にＩＡ群、１８
群、ＩＣ群、−一−−−１ＩＦ群のようなサブ群に分割
して配置され、各個の分割された各群の中の一群、例え
ばＩＡ群は更にＩＡ＋ 、ｌＡ２、ｌＡ２のように配置
され、各サブ群は配管９によって連結され、各配管９の
末端には濾適用弁７の群か、例えばＩＡ群の濾過体群を
連結した配管９Ａの末端には７Ａというように、設置さ
れ、この濾適用弁７Ａ、７Ｂ、７Ｃ１−ｍ−，７Ｆを介
して各サブ濾過体群を連結した配管９はまとめて吸引ポ
ンプ５に連結している。更に各サブ濾過体群を連結した
配管を濾適用弁７の群と反対の方向に延長した末端には
散気用弁８の群、例えばＬＡ群の濾過体群を連結した配
管１０Ａの末端には８Ａというように設置され、この散
気用弁８Ａ、８Ｂ、８Ｃ１−−−ｍ−−−１８Ｆを介し
て各サブ濾過体群を連結した配管ｌＯはまとめてブロワ
−やコンプレッサーのような気体供給源６に連結してい
る。この第１図の例では濾過体群、弁群、か−平面に１
段の配列になっているが、複数段の配列でも良い。又、
濾適用弁７の群と散気用弁８の群とが濾過体群に対して
反対側に配置されているか、引込み配管９と１０を共用
した一本の管として濾適用弁７０群と散気用弁８の群と
か濾過体群に対して同じ側に配置されても差し支えない
。
群、ＩＣ群、−一−−−１ＩＦ群のようなサブ群に分割
して配置され、各個の分割された各群の中の一群、例え
ばＩＡ群は更にＩＡ＋ 、ｌＡ２、ｌＡ２のように配置
され、各サブ群は配管９によって連結され、各配管９の
末端には濾適用弁７の群か、例えばＩＡ群の濾過体群を
連結した配管９Ａの末端には７Ａというように、設置さ
れ、この濾適用弁７Ａ、７Ｂ、７Ｃ１−ｍ−，７Ｆを介
して各サブ濾過体群を連結した配管９はまとめて吸引ポ
ンプ５に連結している。更に各サブ濾過体群を連結した
配管を濾適用弁７の群と反対の方向に延長した末端には
散気用弁８の群、例えばＬＡ群の濾過体群を連結した配
管１０Ａの末端には８Ａというように設置され、この散
気用弁８Ａ、８Ｂ、８Ｃ１−−−ｍ−−−１８Ｆを介し
て各サブ濾過体群を連結した配管ｌＯはまとめてブロワ
−やコンプレッサーのような気体供給源６に連結してい
る。この第１図の例では濾過体群、弁群、か−平面に１
段の配列になっているが、複数段の配列でも良い。又、
濾適用弁７の群と散気用弁８の群とが濾過体群に対して
反対側に配置されているか、引込み配管９と１０を共用
した一本の管として濾適用弁７０群と散気用弁８の群と
か濾過体群に対して同じ側に配置されても差し支えない
。
なお、処理水流出手段として、濾過層ポンプにかえて、
サイフオン管、真空ポンプを設けてサイフオン作用を利
用して固液分離による集水を行ってもよい。
サイフオン管、真空ポンプを設けてサイフオン作用を利
用して固液分離による集水を行ってもよい。
上記のような配列の濾過体群構成において、第１表に示
したタイムテーブルに従って、濾適用弁７の群と散気用
弁８の群との開閉を行う。例えば０〜を分の間は弁７Ａ
は閉の状態（以下７Ａ閉のように略記する）、７Ｂ〜７
Ｆ開、８Ａ開、８Ｂ〜８Ｆ閉とすると、ＩＡ群の濾過体
群は散気用の役割を行い、他の１８群、ＩＣ群、−−−
−−１ｌＦ群の濾過体群は固液分離用の役割を演するプ
ロセスとなる。同様にしてｔ〜２を分の間は１８群が散
気用の役割を行い、他のＩＡ群、ＩＣ群、−・・−・−
１ＩＦ群は固液分離用の役割を演するプロセスとなる。
したタイムテーブルに従って、濾適用弁７の群と散気用
弁８の群との開閉を行う。例えば０〜を分の間は弁７Ａ
は閉の状態（以下７Ａ閉のように略記する）、７Ｂ〜７
Ｆ開、８Ａ開、８Ｂ〜８Ｆ閉とすると、ＩＡ群の濾過体
群は散気用の役割を行い、他の１８群、ＩＣ群、−−−
−−１ｌＦ群の濾過体群は固液分離用の役割を演するプ
ロセスとなる。同様にしてｔ〜２を分の間は１８群が散
気用の役割を行い、他のＩＡ群、ＩＣ群、−・・−・−
１ＩＦ群は固液分離用の役割を演するプロセスとなる。
どの濾過体についてもそれか散気用の役割を演じている
時に、濾過済の液の逆流と散気用空気の吹き出しによっ
て濾過体の表面に付着していた汚染物質か除去され、透
過流束の低下か回復し、固液分離能力か維持される。
時に、濾過済の液の逆流と散気用空気の吹き出しによっ
て濾過体の表面に付着していた汚染物質か除去され、透
過流束の低下か回復し、固液分離能力か維持される。
時間ｔの設定は濾過体の表面に付着していた汚染物質の
除去や散気の効果に対して極めて重要である。その決定
は被処理液の種類や濃度、更に処理槽内の被処理液中の
微生物の濃度等、様々の要因に影響される。一般的には
その時間は数分から１２０分、好ましくは５分から６０
分か適切である。短時間で開閉を繰り返す方か汚染物質
を除去には有効であるか、余り開閉か短時間では配管内
や濾過体内の被処理液や濾過後の液（処理済液）を排除
するための時間か不足し、散気不足になる恐れかある。
除去や散気の効果に対して極めて重要である。その決定
は被処理液の種類や濃度、更に処理槽内の被処理液中の
微生物の濃度等、様々の要因に影響される。一般的には
その時間は数分から１２０分、好ましくは５分から６０
分か適切である。短時間で開閉を繰り返す方か汚染物質
を除去には有効であるか、余り開閉か短時間では配管内
や濾過体内の被処理液や濾過後の液（処理済液）を排除
するための時間か不足し、散気不足になる恐れかある。
被処理液中に油成分か少なく、比較的汚染度の低い被処
理液の場合ては６０分程度の間隔の頻度開閉でも正常な
稼働か可能である。
理液の場合ては６０分程度の間隔の頻度開閉でも正常な
稼働か可能である。
第１表 操作タイムテーブル
旦 ＊＊＊：ヰの状態、無印４割讃市１第１表のタイム
テーブルには、１つのサブ群（例えばＩＡ群）の濾過体
群か散気用の役割を行い、他の５個のサブ群の濾過体群
は固液分離用の役割を演する例を示したか、両者の比率
は散気性能と固液分離性能から決定される性格のもので
ある。
テーブルには、１つのサブ群（例えばＩＡ群）の濾過体
群か散気用の役割を行い、他の５個のサブ群の濾過体群
は固液分離用の役割を演する例を示したか、両者の比率
は散気性能と固液分離性能から決定される性格のもので
ある。
第１図の場合において、一部分の濾過体による散気では
散気の効果か不充分な場合は、別に散気装置を設置し散
気する場合かある事は言うまでもない。
散気の効果か不充分な場合は、別に散気装置を設置し散
気する場合かある事は言うまでもない。
本発明の方法及び使用する装置は、以上の説明から多く
の改良か可能であり、上記説明によって制限される事は
ない。
の改良か可能であり、上記説明によって制限される事は
ない。
実施例１
本発明の活性汚泥処理の方法を第１図に示した装置を用
いて行った実施例をしめす。
いて行った実施例をしめす。
曝気槽寸法 二 幅 １ｍ、長さ ２．５ｍ深さ ４
ｍ 多孔性分離膜： プラスチックス多孔体膜モジュール、
円部型 ２０本 直径 １００ｍｍ 長さ ８００ｍｍ 散気の役割を演じる濾過体数と固液分離を演じる濾過体
数との比 ＝ ２対１８ 切り換え時間 ｔ ２０分 の条件で行った時、 活性汚泥液量（Ｍ Ｌ Ｓ Ｓ ＝ ｌ００００ｍｇ／
Ｉ ）において、ＢＯＤ除去率 ９４〜９６％が得られ
た。
ｍ 多孔性分離膜： プラスチックス多孔体膜モジュール、
円部型 ２０本 直径 １００ｍｍ 長さ ８００ｍｍ 散気の役割を演じる濾過体数と固液分離を演じる濾過体
数との比 ＝ ２対１８ 切り換え時間 ｔ ２０分 の条件で行った時、 活性汚泥液量（Ｍ Ｌ Ｓ Ｓ ＝ ｌ００００ｍｇ／
Ｉ ）において、ＢＯＤ除去率 ９４〜９６％が得られ
た。
有機性汚水を生物学的に処理する場合において、処理槽
内に複数の濾過体を挿入し、該複数の濾過体を固液分離
用と散気用に区分して一定時間毎にその区分を変更し、
生物処理と固液分離とを同時に行うことにより、 ■固液分離のための濾過時、濾過体の透過流束の低下か
起らない、従って洗剤による濾過体を洗浄する必要がな
い。
内に複数の濾過体を挿入し、該複数の濾過体を固液分離
用と散気用に区分して一定時間毎にその区分を変更し、
生物処理と固液分離とを同時に行うことにより、 ■固液分離のための濾過時、濾過体の透過流束の低下か
起らない、従って洗剤による濾過体を洗浄する必要がな
い。
■固液分離のための濾過かクロスフロー濾過にならない
ため、濾過のためのエネルギー負荷が軽減された。
ため、濾過のためのエネルギー負荷が軽減された。
■設備の設置面積か少なくて済み、処理に要する時間か
短縮されて、プロセスの効率か上かった。
短縮されて、プロセスの効率か上かった。
第１図は、固液分離一体型の生物処理に使用する装置の
１態様を示す模式図。 第２ａ図は、多層積層構造の濾過体を示す概要図。 第２ｂ図は、濾過体の多層積層の層構成を示す断面図。 第３図は、中空糸膜使用の濾過体の１タイプを示す断面
図。 図において、 ｉ −−−−一濾過体 ２−・−・・・被処理
液３−・〜・−・−処理槽 ４−−−−−−−
一活性汚泥５−・−・−吸引ポンプ ６−−−−−
・・送風機７・・−・・−濾過用弁 ８−−−・
・散気用弁９・・−・・・・濾過液用配管 ＩＯ−・−
・・−・散気用配管１１−・−・−不織布 １２−・・−−−−−メンブランフィルタ−１３−−一
・濾過体 １４−−一中空糸（ほか３名） 第２ａ図 第２ｂ図 第３図
１態様を示す模式図。 第２ａ図は、多層積層構造の濾過体を示す概要図。 第２ｂ図は、濾過体の多層積層の層構成を示す断面図。 第３図は、中空糸膜使用の濾過体の１タイプを示す断面
図。 図において、 ｉ −−−−一濾過体 ２−・−・・・被処理
液３−・〜・−・−処理槽 ４−−−−−−−
一活性汚泥５−・−・−吸引ポンプ ６−−−−−
・・送風機７・・−・・−濾過用弁 ８−−−・
・散気用弁９・・−・・・・濾過液用配管 ＩＯ−・−
・・−・散気用配管１１−・−・−不織布 １２−・・−−−−−メンブランフィルタ−１３−−一
・濾過体 １４−−一中空糸（ほか３名） 第２ａ図 第２ｂ図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）有機性汚水を生物学的に処理する方法において、処
理槽内に複数の多孔性濾過体を配置して、該複数の多孔
性濾過体を固液分離用と散気用に区分し、一定時間毎に
その区分を変更する事を特徴とする固液分離一体型の生
物処理方法。 ２）処理槽内に該複数の多孔性濾過体の他に、散気装置
を配置し、該複数の多孔性濾過体からの散気と該散気装
置からの散気の両方の散気を行う事を特徴とする請求項
１に記載の固液分離一体型の生物処理方法。 ３）有機性汚水を生物学的に処理する装置において、処
理槽内に複数の多孔性濾過体を配置し、該処理槽に付随
して多孔性濾過体数に見合う数の処理水流出手段と散気
用気体供給手段を配備し、これら手段を操作して複数の
多孔性濾過体を固液分離用と散気用に区分し、一定時間
毎にその区分を変更するように構成したことを特徴とす
る固液分離一体型の生物処理装置。 ４）処理槽内に該複数の多孔性濾過体の他に、散気装置
を配置し、該複数の多孔性濾過体からの散気と該散気装
置からの散気の両方の散気を行う事を特徴とする請求項
３に記載の固液分離一体型の生物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293519A JPH0720593B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 固液分離一体型の生物処理方法及び生物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293519A JPH0720593B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 固液分離一体型の生物処理方法及び生物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04171094A true JPH04171094A (ja) | 1992-06-18 |
| JPH0720593B2 JPH0720593B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=17795793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2293519A Expired - Fee Related JPH0720593B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 固液分離一体型の生物処理方法及び生物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720593B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008043882A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-02-28 | Hiroshima Pref Gov | 貧酸素化水質環境の改善処理方法及び改善処理装置 |
| US7345734B2 (en) | 2003-12-30 | 2008-03-18 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Dispenser system for liquid crystal display panel and dispensing method using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115767U (ja) * | 1974-03-04 | 1975-09-20 |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP2293519A patent/JPH0720593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115767U (ja) * | 1974-03-04 | 1975-09-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7345734B2 (en) | 2003-12-30 | 2008-03-18 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Dispenser system for liquid crystal display panel and dispensing method using the same |
| JP2008043882A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-02-28 | Hiroshima Pref Gov | 貧酸素化水質環境の改善処理方法及び改善処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0720593B2 (ja) | 1995-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |