JPH0417110B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0417110B2 JPH0417110B2 JP8473484A JP8473484A JPH0417110B2 JP H0417110 B2 JPH0417110 B2 JP H0417110B2 JP 8473484 A JP8473484 A JP 8473484A JP 8473484 A JP8473484 A JP 8473484A JP H0417110 B2 JPH0417110 B2 JP H0417110B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- colored particles
- particles
- polishing
- tubular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
産業上の利用分野
本発明は釣竿等の管状体の表面に装飾模様を形
成する方法に関するものである。
成する方法に関するものである。
従来の技術
釣竿等の管状体の表面に装飾模様を形成する手
段として、印刷、転写、研ぎ出し等が知られてい
るが、特に伝統的な重厚さ又は華麗さを要求され
る高級な和竿の装飾模様は、異色塗料層を粗面状
に塗り重ねて研ぎ出しによつて形成しているのが
現状である。
段として、印刷、転写、研ぎ出し等が知られてい
るが、特に伝統的な重厚さ又は華麗さを要求され
る高級な和竿の装飾模様は、異色塗料層を粗面状
に塗り重ねて研ぎ出しによつて形成しているのが
現状である。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら従来のこのような塗料層の塗り重
ねによる方法は、塗料層の粗面形成に手がかゝり
非常に熟練を要すると共に模様の均一安定化の困
難もあつて能率が悪く、極めて高価となつて一部
のマニアにしか提供できない欠陥がある。
ねによる方法は、塗料層の粗面形成に手がかゝり
非常に熟練を要すると共に模様の均一安定化の困
難もあつて能率が悪く、極めて高価となつて一部
のマニアにしか提供できない欠陥がある。
発明の構成
本発明はこのような高級な装飾模様を能率良く
製造できるようにしたもので、釣竿等の管状体の
表面に塩化ビニール、ナイロン等の合成樹脂から
なる着色粒子を混合しかつ該着色粒子と異色の塗
料を塗着した後、前記塗着面を略平滑に研磨して
着色粒子を露出せしめることを要旨とするもので
ある。
製造できるようにしたもので、釣竿等の管状体の
表面に塩化ビニール、ナイロン等の合成樹脂から
なる着色粒子を混合しかつ該着色粒子と異色の塗
料を塗着した後、前記塗着面を略平滑に研磨して
着色粒子を露出せしめることを要旨とするもので
ある。
本発明を詳細に説明すると、ガラス繊維、炭素
繊維等で形成された釣竿等の管状体１の表面に、
塩化ビニール、ナイロン等の合成樹脂からなる着
色粒子２を混合しかつ前記粒子と異色の公知の塗
料層３例えばエポキシ系、ウレタン系等の塗料層
３を塗着した後、塗料層３を研磨して着色粒子を
表面に露出せしめて塗料層３に着色粒子２による
模様を顕出せしめ、更に必要に応じてその表面に
透明又は着色透明塗料４を薄く塗装する。
繊維等で形成された釣竿等の管状体１の表面に、
塩化ビニール、ナイロン等の合成樹脂からなる着
色粒子２を混合しかつ前記粒子と異色の公知の塗
料層３例えばエポキシ系、ウレタン系等の塗料層
３を塗着した後、塗料層３を研磨して着色粒子を
表面に露出せしめて塗料層３に着色粒子２による
模様を顕出せしめ、更に必要に応じてその表面に
透明又は着色透明塗料４を薄く塗装する。
前記着色粒子２は塗料層３に比べ硬質であつて
その大きさは径0.5〜0.05ｍ／ｍ程度、塗料層３
への混合量は重量比５〜30％程度が好適であり、
また塗料層３の塗着手段としては、第１図に示す
如く着色粒子２が塗装面に対して突出するように
塗装し粒子２のない部分の塗装面に沿つて研磨す
るのが好ましいが、塗料層３を着色粒子２が埋没
するように厚く塗着し塗料層３を研磨しながら着
色粒子２を露出させることもでき、また第３図の
ように塗料層３の上面に更に薄く別の着色塗料層
３′を塗着すると研磨した場合、第４図のように
三色からなる斑点模様を形成することができる。
その大きさは径0.5〜0.05ｍ／ｍ程度、塗料層３
への混合量は重量比５〜30％程度が好適であり、
また塗料層３の塗着手段としては、第１図に示す
如く着色粒子２が塗装面に対して突出するように
塗装し粒子２のない部分の塗装面に沿つて研磨す
るのが好ましいが、塗料層３を着色粒子２が埋没
するように厚く塗着し塗料層３を研磨しながら着
色粒子２を露出させることもでき、また第３図の
ように塗料層３の上面に更に薄く別の着色塗料層
３′を塗着すると研磨した場合、第４図のように
三色からなる斑点模様を形成することができる。
実施例
黒色のエポキシ塗料に径略0.2ｍ／ｍ前後の黄
色の塩化ビニール粒子15％を混合したものを釣竿
に塩化ビニール粒子が凹凸状に突出するように略
25ミクロンの厚さに塗装する。
色の塩化ビニール粒子15％を混合したものを釣竿
に塩化ビニール粒子が凹凸状に突出するように略
25ミクロンの厚さに塗装する。
次いでエポキシ塗料の硬化後表面をペルトサン
ダーで研磨して略平滑面に形成し、更にその表面
にウレタン透明塗料を20ミクロン程度の薄く塗布
する。
ダーで研磨して略平滑面に形成し、更にその表面
にウレタン透明塗料を20ミクロン程度の薄く塗布
する。
発明の効果
本発明は釣竿等の管状体の表面に塗装する塗料
中にこれと異色の塩化ビニール、ナイロン等の合
成樹脂からなる着色粒子を混合し、その表面を略
平滑に研磨して着色粒子を露出せしめて装飾模様
を形成するので、従来の重ね塗りによる磨き出し
方式のような粗面形成のための面倒な手間や熟練
を要することなく高級な研ぎ出し装飾模様を能率
良く容易に形成することができる。
中にこれと異色の塩化ビニール、ナイロン等の合
成樹脂からなる着色粒子を混合し、その表面を略
平滑に研磨して着色粒子を露出せしめて装飾模様
を形成するので、従来の重ね塗りによる磨き出し
方式のような粗面形成のための面倒な手間や熟練
を要することなく高級な研ぎ出し装飾模様を能率
良く容易に形成することができる。
また本発明は塗料に混入する着色粒子の大き
さ、形状、量、色を選択調節することとこれを塗
料の色と組合せることにより多様性の装飾模様を
容易かつ均質に形成することができる。
さ、形状、量、色を選択調節することとこれを塗
料の色と組合せることにより多様性の装飾模様を
容易かつ均質に形成することができる。
第１図は本発明の研磨工程前の縦断断面図、第
２図は研磨後の縦断正面図、第３図は本発明の別
実施例の研磨工程前の縦断正面図、第４図は同研
磨後の縦断正面図である。 １……管状体、２……着色粒子、３，３′……
塗料層、４……透明塗料。
２図は研磨後の縦断正面図、第３図は本発明の別
実施例の研磨工程前の縦断正面図、第４図は同研
磨後の縦断正面図である。 １……管状体、２……着色粒子、３，３′……
塗料層、４……透明塗料。
Claims (1)
- １ 釣竿等の管状体の表面に塩化ビニール、ナイ
ロン等の合成樹脂からなる着色粒子を混合しかつ
該着色粒子と異色の塗料を塗着した後、前記塗着
面を略平滑に研磨して着色粒子を露出せしめるこ
とを特徴とする釣竿等の装飾模様形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8473484A JPS60227866A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 釣竿等の装飾模様形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8473484A JPS60227866A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 釣竿等の装飾模様形成法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60227866A JPS60227866A (ja) | 1985-11-13 |
| JPH0417110B2 true JPH0417110B2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=13838922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8473484A Granted JPS60227866A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 釣竿等の装飾模様形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60227866A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4015846B2 (ja) * | 2000-12-14 | 2007-11-28 | 株式会社シマノ | 表面処理方法 |
| JP2009178133A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Daiwa Seiko Inc | 管状体および管状体の製造方法 |
| JP5956779B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-07-27 | グローブライド株式会社 | 表面構造体 |
| JP2013201928A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Globeride Inc | 釣竿 |
| JP7359723B2 (ja) * | 2020-03-06 | 2023-10-11 | グローブライド株式会社 | スポーツ用品及び模様形成方法 |
-
1984
- 1984-04-26 JP JP8473484A patent/JPS60227866A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60227866A (ja) | 1985-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6228427B1 (en) | Production process for 3-D images | |
| JPH0417110B2 (ja) | ||
| US4295347A (en) | Simulated gem | |
| USRE17654E (en) | Surface ornamentation | |
| JP2844439B2 (ja) | バレル研磨機を用いた漆器の加飾方法 | |
| US1388426A (en) | Surface-decorating | |
| US3558340A (en) | Process for coating modelling clay and product produced thereby | |
| JP2549527B2 (ja) | 耐摩耗性木質床板の製法 | |
| US5743789A (en) | Process for finishing a painting | |
| JP2893045B2 (ja) | 複数の塗材およびこれらを用いて得られる被膜 | |
| US5362518A (en) | Method for watercolor painting using rock salt | |
| US4025666A (en) | Coloring cardboard picture mats with dry powder | |
| DE2102091C3 (de) | Verfahren zur Herstellung dekorativer Oberflächenschichten | |
| CN113968098A (zh) | 一种颗粒状肌理漆画的制作方法 | |
| JPS6232257Y2 (ja) | ||
| Fletcher et al. | Degas: the search for his technique continues | |
| Stulik | Paint | |
| JPS5556869A (en) | Coating method | |
| US1473903A (en) | Method of marking enameled ware | |
| JPS6140200B2 (ja) | ||
| US1636523A (en) | Method of decorating celluloid article and decorated celluloid article | |
| JPH10315698A (ja) | 瓢箪の象形物貼付方法 | |
| JPH0416228B2 (ja) | ||
| US618606A (en) | Method of decorating glass | |
| JPS60202766A (ja) | 複色模様付けの吹付工法 |