JPH0417250Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は液体や練状物などの流動体の噴出装置
に係り、特に流動体噴出装置においてノズル管先
端のノズル孔を塞ぐ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、ノズル管先端のノズル孔を塞ぐ装置を備
えた流動体噴出装置として、実開昭59−74864号
公報に記載されたものが知られている。

これは、第４図に示すように、シリンダ１０内
にピストン管１を上下動自在に嵌入し、シリンダ
１０内のばね１１で前記ピストン管１を上昇位置
に付勢し、このピストン管１の先端に噴出ヘツド
２を設けるとともに、この噴出ヘツド２からノズ
ル管３を突設したもので、ピストン管１のシリン
ダ１０からの抜け止め装置をも兼ねる螺子筒４で
容器の口部に螺着されており、ノズル管３先端の
ノズル孔を塞ぐ栓体８を条体１２でノズル管３の
基部に連設したものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、このように栓体８を条体１２でノズル
管３に結び付けたものでは、栓体８をノズル孔か
ら外して噴出操作をしたとき、栓体８がノズル孔
の付近をふらついて噴出の邪魔となるそれがあ
る。

そこで、実開昭59−123568号公報に記載された
もののように、栓体を流動体噴出装置に結び付け
ないようにすることが考えられるが、このように
すると栓体を外した時紛失してしまうおそれがあ
る。

また、このような従来の流動体噴出装置では、
噴出ヘツド２の上下により噴出操作をするもので
あるが、運搬中などに噴出ヘツド２に不用意な力
が加わり噴出ヘツド２が押されて容器内の液体が
噴出されてしまうことがある。

本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、ノズル管先端のノズル孔を塞ぐ栓体が噴出操
作の邪魔にならず、また、噴出ヘツドが不用意に
押されて液体が噴出したりすることのないように
することを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、螺
子筒４にて容器の口部に螺着される装置本体に噴
出ヘツド２を上下動自在に設けるとともに、この
噴出ヘツド２からノズル管３を突設してなり、前
記噴出ヘツド２の上下動により容器内の流動体を
ノズル管３から噴出する流動体噴出装置におい
て、次のような技術的手段をとつた。

すなわち、前記螺子筒４と容器との間に挾持さ
れる基板５を設けるとともに、前記ノズル管３の
下方位置となるべきこの基板５の一側にヒンジ７
でアーム６を回動自在に連設する。そして、この
アーム６の長さは少なくともその先端が上動位置
にあるノズル管３の下側に当接する長さとする。
さらに、このアーム６の先端に前記ノズル管３先
端のノズル孔を塞ぐ栓体８を連設して流動体噴出
装置とする。

〔作用〕

アーム６を上方へと回動すると、アーム６の先
端がノズル管３の下側に当接し、アーム６が噴霧
ヘツド２の下降を停止するストツパとなる。ま
た、この状態で栓体８がノズル孔を塞ぐ。そし
て、栓体８を外してアーム６を下方へと回動させ
ると栓体８はノズル孔からかなり離れる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図乃至第３図に
基づいて説明する。

この流動体噴出装置はポンプ式のもので、その
内部構造は先に述べた従来の流動体噴出装置と同
様であるので、ここではその説明を必要最小限に
止どめる。図示しないシリンダ内にピストン管１
が上下動自在に挿入されており、このピストン管
１はシリンダ内に設けた図示しないばねで上方へ
と付勢されているとともに、その上端に噴出ヘツ
ド２が設けられている。さらに、この噴出ヘツド
２の一側にノズル管３が突設され、このノズル管
３は先端が斜め下方に向かつて折曲されている。

そして、シリンダは容器の口頸部内に挿入さ
れ、口頸部に螺合する螺子筒４で口頸部に固定さ
れる。さらに、この螺子筒４を容器の口部に締め
付けた時、螺子筒４と容器との間に挾持される基
板５が設けられており、この基板５は容器口部よ
りやや大きな内径のリングの一側を容器口部の幅
以上切り欠いたＣ形の形状で、切欠き部分の反対
側にアーム６の一端がヒンジ７で回動自在に取り
付けられている。このアーム６の取り付け部分は
基板５が螺子筒４と容器との間に挾持されたとき
ノズル管３の下方位置となるべき部分である。そ
して、アーム６の長さは、ばねでピストン管１及
び噴出ヘツド２が上昇位置に付勢されている時、
噴出ヘツド２の一側から突出したノズル管３部分
より上方へと突出する長さで、その先端部にノズ
ル管３に外嵌する有底の筒状栓体８が設けられて
いる。

そして、アーム６を上方へと回動すると筒状栓
体８がノズル管３に外嵌してノズル孔を塞ぐので
流動体噴出装置内の乾燥を防止する。これと同時
に、アーム６の先端部がノズル管３の下側から支
えストツパとなり噴出ヘツド２の下動を停止する
ので、不用意に噴出ヘツド２が押されても流動体
噴出装置が作動することはない。

また、栓体８は筒状に形成する必要はなく、第
３図に示すように、ノズル管３の先端のノズル孔
内に嵌入するようにしてもよい。この場合はアー
ム６の先端に支持杆９を連設しこの支持杆９に栓
体８を連設するとよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、アーム６の回動により栓体８
がノズル管３のノズル孔を塞いで、装置内部の乾
燥を防止するとともに、アーム６がノズル管３も
しくは噴出ヘツド２の下側に当接してこれを支え
るので、ストツパとして作用し、運搬中に噴出ヘ
ツド２が不用意に押されて装置が作動し、内容液
が噴出してしまうことがない。

また、使用時にアーム６を下方へと回動する
と、ノズル孔から外れた栓体８はアーム６ととも
に下方へと退避し、ノズル孔からかなり離れるた
め、噴出操作の邪魔にならず使い勝手がよい。

さらに、アーム６の回動だけで栓体８によるノ
ズル孔の開閉ができるので便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部縦断正面
図、第２図は基板、アーム、栓体部分を示す斜視
図、第３図は他の実施例を示す図、第４図は従来
の流動体噴出装置を示す半裁縦断正面図である。 ２……噴出ヘツド、３……ノズル管、４……螺
子筒、５……基板、６……アーム、７……ヒン
ジ、８……栓体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 螺子筒４にて容器の口部に螺着される装置本体
   に噴出ヘツド２を上下動自在に設けるとともに、
   この噴出ヘツド２からノズル管３を突設してな
   り、前記噴出ヘツド２の上下動により容器内の流
   動体をノズル管３から噴出する流動体噴出装置に
   おいて、 前記螺子筒４と容器との間に挾持される基板５
   を設けるとともに、前記ノズル管３の下方位置と
   なるべきこの基板５の一側にヒンジ７でアーム６
   を回動自在に連設し、このアーム６の長さを少な
   くともその先端が上動位置にあるノズル管３の下
   側に当接する長さとし、さらに、このアーム６の
   先端に前記ノズル管３先端のノズル孔を塞ぐ栓体
   ８を連設したことを特徴とする流動体噴出装置。