JPH0417265Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は空調ダクト内の清掃装置に関し、さら
に詳しくは縦形ダクト用の清掃装置に関してい
る。

（従来の技術） 空調用ダクト内に粉塵がたまると粉塵にまざつ
た微生物によつて金属やプラスチツクが腐蝕され
るばかりでなく、人体の健康をも損ねる原因とな
る。しかしながらダクト内部の清掃装置は従来ほ
とんど開発されていなかつた。

第５図は当社における縦形ダクト用の従来技術
による清掃装置であつて、フレキシブルシヤフト
１の先端にブラシ部材２，２が稲穂形状を呈する
ように設けられている。そして清掃作業を行うと
きは、フレキシブルシヤフト１を回転駆動機構を
有するフレキシブルシヤフトと連結し、ブラシ部
材２，２を回転させながらダクト内壁に押し付け
塵落しを行つていた。

（考案が解決しようとする問題点） 縦形ダクトは内部を観察しながら清掃できる構
造が多いので、清掃作業はしやすいが、従来技術
による清掃装置は、回転しているブラシ部材でダ
クト内壁を擦つて塵落しをしているので、粉塵が
強固に付着している部分は何度もブラシを当てる
など作業時間が長びくことがあつた。

また、ブラシ部材は縦形ダクトの形状、寸法の
大小に応じて長さ、数量を変え、それぞれダクト
の形状に合つた種類を用意する必要があつた。

この他、作業は清掃状況をみながらフレキシブ
ルシヤフトの繰り出しと回転駆動機構の切換操作
とを繰り替えして行うため、作業時間の増大にと
もなう作業性の悪さと共に、作業者の疲労度も増
すなど解決されなければならない問題が多かつ
た。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上述した従来技術の問題点を解決した
ものであつて、弾性資材による細パイプに圧縮空
気を供給噴射することにより、細パイプが方向性
を失つてむち打ち現象を行うことを利用して細パ
イプでダクト内を激しく叩き、付着している粉塵
を強制的に飛散させるものであつて、エアホース
から供給される圧縮空気を複数方向に分配するエ
ア分配器に前記細パイプを着脱自在に装着し、複
数本の細パイプによつてダクト内を清掃すると共
に、細パイプはダクト形状に合わせて交換して使
用できる清掃装置である。

（実施例） 第１図は全体を組み立てた側面図、第２図は同
断面図、第３図はエア分配器の平面図、第４図は
他の実施例の側面図である。

１０は本考案の主体となるエア分配器で、圧縮
空気の取入口１１と該取入口１１に直交する放射
方向に複数の取出口１２，１２が設けられてい
る。そして前記取入口１１には継管１３が螺着さ
れると共に、該継管１３の先端に形成した接続口
１４にエアホース１５が固定されている。

実施例ではエア分配器１０は平面六角形状をし
ており、上面に取入口１１が設けられ、放射方向
に形成される六面の側壁に取出口１２，１２が設
けられている。

前記取出口１２には、所謂ワンタツチ操作によ
つてパイプの着脱ができる管継手１６が設けられ
ている。管継手１６は内部にロツク爪を具備して
おり、接続口に設けた開放リング爪１６ａを本体
側に押し込むと接続しているナイロン、ポリウレ
タン等のチユーブからロツク爪が外れてチユーブ
を取り出せるような構造であり、又、チユーブを
接続するときはチユーブを差し込むだけで前記ロ
ツク爪がチユーブに係着し、チユーブの接続がで
きる構造となつている。

管継手１６，１６はエア分配器１０の角取出口
１２，１２に設けられており、それぞれの管継手
１６，１６の接続口に取替パイプ１７，１７を接
続すると共に、取替パイプ１７の先端には第２管
継手１８が設けられている。そしてさらに第２管
継手１８に弾性資材の細パイプ１９が取り付けら
れる。

管継手１６，１８は何れも内部に具備するロツ
ク爪でチユーブを固定するので、取替パイプ１
７，細パイプ１９はナイロン、ポリウレタン等の
プラスチツクチユーブを使用するが、取替パイプ
１７は清掃装置全体の大きさを決定するためのも
のであつて硬質資材を使用する。又、第２管継手
１８は両端に接続口を有しており、各接続口に開
放リング１８ａ，１８ａが設けられている。

実施例では取替パイプ１７は外径10mm、開放リ
ング間の長さ５〜150mmのものを使用し、又、細
パイプ１９は外径６mm、長さ500〜1000mmのもの
を使用している。さらに又、エアパイプから供給
される圧縮空気は７Kg／cm²のものを使用する。

上記のように構成された装置はエアパイプ１５
で吊り下げて縦形ダクト内に装入し、エアパイプ
１５から圧縮空気を供給するとエア分配器１０か
ら取替パイプ１７を経て細パイプ１９に供給さ
れ、細パイプから噴射されるとき、各細パイプは
方向性を失つてむち打現象を起こし、ダクト内を
激しく叩いてダクト内壁に付着している粉塵を強
制的に飛散させる。そしてエアパイプ１５は清掃
状況をみながらダクト内に繰り出して行く。

清掃作業中は飛散した粉塵を回収するため排気
フアンを駆動して粉塵を取り除くようにする。
又、ダクト内の粉塵を除去した後はダクト内に薬
液を散布して清毒をする。

実施例では取替パイプが交換可能であり、又、
エア分配器、管継手の大きさも含めて、第２管継
手の接続口までの長さが最大で250mmを越えるこ
とになり、この場合はエアパイプを中心とする清
掃装置全体の直径が約500mmとなる。前述したよ
うにダクトは形状、大きさが一定でないので、取
替パイプはダクト内径に応じた適宜長さのものを
使用して作業しやすい大きさにする。

一方、ダクト内直径が小径の場合は第４図に示
す第２実施例のように、エア分配器１０に設けた
管継手１６，１６に直接細パイプ１９，１９を装
着して装置全体を小さくして使用する。

（考案の効果） 本考案は、弾性資材の細パイプに圧縮空気を供
給噴射させることによつて細パイプが方向性を失
うことを利用してダクト内壁を叩いて粉塵を飛散
させるものであつて、強固に付着している粉塵も
確実に叩き落して取り除くことができると共に、
作業者は圧縮空気を供給するエアホースをダクト
内に繰り出すだけでよいので、作業効率のよい清
掃装置が得られる効果がある。

また、細パイプとエア分配器との間に交換可能
な取替パイプを装着することにより、ダクト形状
に適合できる装置が作業現場で簡単に組み立て得
ることの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の清掃装置を組み立てた全体の
側面図、第２図は同断面図、第３図はエア分配器
の平面図、第４図は他の実施例の側面図、第５図
は従来技術による清掃器具の側面図である。 １０……エア分配器、１１……取入口、１２…
…取出口、１５……エアパイプ、１６……管継
手、１６ａ……開放リング、１７……取替パイ
プ、１８……第２管継手、１８ａ……開放リン
グ、１９……細パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮空気の取入口と該取入口に直交する放射方
   向に複数の取出口を設けたエア分配器、前記エア
   分配器の取入口に取り付けたエアホース、前記エ
   ア分配器の各々の取出口に設けた管継手に着脱自
   在に装着した弾性資材による細パイプとを具備す
   る空調ダクトの清掃装置。