JPH04173081A

JPH04173081A - たばこ原料膨化設備の気流乾操装置

Info

Publication number: JPH04173081A
Application number: JP29987490A
Authority: JP
Inventors: Takeo Tsunei; 常井　武夫; Yuichi Terayama; 寺山　裕一; Yoji Nakane; 中根　洋治; Katsuhiko Suga; 菅　克彦; Tetsuya Kudo; 哲哉工藤
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1990-11-07
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1992-06-19
Anticipated expiration: 2015-11-13
Also published as: JP3109044B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、たばこ原料を膨化する設備において、炭酸ガ
ス等の膨化助剤を含浸したたばこ原料を高温の蒸気等で
膨脹、乾燥する気流乾燥装置に関する。さらに特定すれ
ば、本発明は高温の蒸気が流通される気流乾燥管から、
たばこ原料に膨化助剤を含浸させる系統内に、蒸気が侵
入するのを防止した気流乾燥装置に関する。

［従来の技術］従来から、たばこ原料に炭酸ガス等の膨化助剤を含浸さ
せた後、このたばこ原料を加熱して炭酸ガスを膨脹させ
、このたばこ原料を膨化することがなされている。

最近では、たばこ原料を連続的に膨化処理する設備が開
発されている。このような設備は、低温、高圧の状態で
炭酸ガスをたばこ原料に連続的に含浸させる含浸機を備
えており、たばこ原料は数段のロータリーフィーダを介
してこの含浸機内に連続的に供給され、含浸されたたば
こ原料は数段の口〜タリーフィーダによって減圧された
後、ロータリーバルブを介して気流乾燥装置に送られる
。

この気流乾燥装置は、高温の過熱蒸気が循環される気流
乾燥管を備えており、炭酸ガスが含浸されたたばこ原料
をこの気流乾燥管内に投入することにより、このたばこ
原料を加熱し、膨化および乾燥をなす。

ところで、上記の炭酸ガスを含浸させる系統は低温の状
態に維持されているので、上記のロータリーバルブ等を
介して気流乾燥管内の蒸気がこの含浸系統内に侵入する
と、この水分が除湿器の負荷を高め、またこの除湿器の
除湿能力を超えた場合には、バルブや配管内で氷結や閉
塞を生じる可能性がある。また、たばこ原料が落下する
落下口付近において、たばこ原料を濡らし、品質を低下
させるばかりでなく、この濡れたたばこ原料が落下口を
詰まらせる不具合も生じる。

［発明が解決しようとする課題〕本発明は以上の事情に基づいてなされたもので、上記の
気流乾燥管内の蒸気が含浸系統内に侵入するのを確実に
防止することができる気流乾燥装置を提供するものであ
る。

［課題を解決するための手段］本発明は、気流乾燥管内の投入口上流側に可変のダンパ
板を設け、このダンパ板によってこの部分を通過する蒸
気の圧力降下を変化させ、また静圧検出器によって上記
の投入口の近傍の気流乾燥管内の静圧を検出し、この検
出した静圧の信号に対応してダンパ制御機構により上記
のダンパ板を調整し、上記の投入口の近傍の静圧を上記
のロータリーバルブの供給側の静圧と等しくなるように
制御するものである。

［作用コ上記の投入口の近傍の静圧がロータリーバルブの供給側
の圧と等しくなるように調整されるので、このロータリ
ーバルブの供給側と排出側の圧力差がほぼ解消され、こ
のロータリーバルブを介して含浸系統内に蒸気が侵入す
るのが確実に防止される。したがって、侵入した蒸気の
結露によりたばこ原料の品質が低下することが防止され
る。

［実施例］以下、図を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図ないし第３図は、本発明のｍｌの実施例を示す。

ま、ず、第１図を参照してこのたばこ原料の膨化設備の
概要を説明する。図中の１は膨化設備の主要部である。

すなわち、２は含浸機であって、高圧容器とこの内部に
設けられたスクリューフィーダとから構成されている。

そして、この含浸機２の内部はたとえば一５’　Ｃ％　
３０ｋｇ／ｃｍ２の雰囲気に維持され、またこの内部に
は炭酸ガスが供給される。そして、たばこ原料はこの設
備の上部にある投入部、たとえば第１のジュート３に投
入され、第１のロータリーフィーダ４、第２のシュート
５、第２のＤ−タリーフィーダ６を介して上記の含浸機
２に送られる。そして、上記のロータリーフィーダ４．
６を通過する際に２段階で上記の３０ｋｇ／ｃｍ２の圧
力まで昇圧される。

そして、たばこ原料はこの含浸機２内を送られる間に炭
酸ガスが含浸される。そして、この炭酸ガスが含浸され
たたばこ原料は、第３のロータリーフィーダ１１、第３
のシュート１２、第４のロータリーフィーダ１３、第４
のシュート１４、ロータリーバルブ１５を介して排気シ
ュート１６に送られる。なお、上記のロータリーフィー
ダ１１゜１３、を通過する際に、たばこ原料は２段階で
大気圧まで減圧される。

さらに、このたばこ原料はこの排気シュート１６からロ
ータリーバルブ１７を介して気流乾燥管１８内に送られ
る。この気流乾燥管］８内には、たとえば２００’Ｃ〜
３００’Ｃの蒸気が流通されており、送入されたたばこ
原料は短時間に加熱される。したがって、このたばこ原
料中に含浸された炭酸ガスは、上記の減圧および加熱に
よって膨脹し、たばこ葉の組織が膨脹して膨化処理がな
される。なお、この排気シュート１６中に侵入した蒸気
はこの排気シュート１６から排気され、この蒸気がこの
膨化処理系内に進入するのが防止される。

そして、このような膨化設備の投入部、すなわち上記の
第１のシュート３にたばこ原料を搬入する搬入装置２０
が設けられている。

この搬入装置２０は、風送管２１を備えており、この風
送管２１の一端部はたばこ原料の投入位置に配置され、
また他端部は上記の膨化設備１の投入部すなわち上部の
第１のシュート３の部分に配置されている。

そして、この風送管２１の一端部には、投入機構２２が
連通されている。この投入機構２２は、投入ホッパ２３
と、ニアロッカー２４とを備え、この投入ホッパ２３内
のたばこ原料はこのニアロッカー２４を介して上記の風
送管２１の一端部に供給される。

また、この風送管２１の一端部には送風機構２５が連通
されている。この送風機構２５は、二〇風送管内に搬送
用の空気を供給するものである。

そして、上記の投入機構２２から供給されたたばこ原料
は、この送風機構２５から送られる空気によって上記の
風送管内を搬送される。

また、この風送管２１の他端部には、分離機構２６が連
通されている。この分離機構２６は、タンゼンンヤルセ
パレータ２７とニアロッカー２８を備えており、搬送用
の空気とともに送られてきたたばこ原料を分離し、上記
のニアロッカー２８を介して前記の第１のシュート３内
に供給するものである。

次に、第２図および第３図を参照して、気流乾燥ｇ置を
説明する。図中の１８は気流乾燥管であり、この気流乾
燥管内１８内には高温の過熱蒸気が流通される。そして
、膨化設備の含浸系統で炭酸ガス等の膨化助剤が含浸さ
れたたばこ原料は、投入口３２からこの気流乾燥管１８
内に投入され、この高温の蒸気と接触して加熱され、膨
化助剤の膨脹により膨化、乾燥される。そして、この膨
化されたたばこ原料はタンゼンシャルセバレータ３３に
よって蒸気から分離され、分離されたたばこ原料はロー
タリーバルブ３４を介して次の工程等に送られる。また
たばこ原料が分離された蒸気は、サイクロン３５によっ
てたばこ原料の微粉末が除去された後、ファン３７によ
ってヒータ３９に送られて加熱され、上記の気流乾燥管
１８に戻される。そして、この蒸気は上記のような系統
内を循環する。なお、４１は流量検出器である。

また、この系統内には蒸気供給管３８を介して蒸気が供
給される。また、この系統内の蒸気は排気制御弁４３を
介して排気ファン４４により系統外に排気されるように
構成されている。また、この系統内を循環する過熱蒸気
に含まれる酸素の量を酸素濃度検出器４２によって検出
する。そして、この酸素濃度検出器４２からの信号に基
づいて上記の排気制御弁４３を制御し、この系統内の酸
素と蒸気の割合すなわち空気と蒸気の割合を一定に維持
する。

そして、膨化設備の含浸系統から排出された炭酸ガスを
含浸したたばこ原料は、第２図に示すような排気機構５
０を介して上記の投入口３２に供給され、この供給口３
２から気流乾燥管］８内に投入される。

この排気機構５０は、略円錐状の排気シュート１６を備
えている。この排気シュート１６の下部の排出口５５は
、ロータリーバルブ１７を介して上記の投入口３２に連
通している。また、この排気シュート１６は、落下口５
２の下方にこれと同心状に配置されている。この落下口
５２には、含浸系統で含浸処理されたたばこ原料が上記
のンユート１４およびロータリーバルブ１５を介して供
給され、この落下口５２から上記の排気シュート１６内
に連続的に落下する。

また、この排気ンユート１６の上部は排気フード５６に
よって覆われている。そして、この排気ンユート１６の
上縁部と排気フード５６との間には吸気口５９が形成さ
れ、この排気シュート１６内はこの吸気口５９を介して
外気と連通されている。また、この排気フード５６には
排気口５７が形成されている。そして、この排気口５７
は排気ファン５８に連通している。したがって、この排
気シュート１６内のガスはこの排気口５７を介して排気
ファン５８によって外部に排気され、また同時に吸気口
５つから外部の空気がこの排気シュート１６内に吸入さ
れるように構成されている。

また、上記の気流乾燥管１８の投入口３２の近傍には、
静圧調整機構８０が設けられている。この静圧調整機構
８０は、この投入口３２の近傍の気流乾燥管１８内を流
れる蒸気の静圧を所定の圧力に維持するものである。

すなわち、上記の投入口３２の上流側にはダンパ板８３
が設けられ、このダンパ板８Ｂの上流側端部はヒンジ８
４によって回動自在に支承されている。また、上記の投
入口３２の下流側近傍には静圧検出器８１が配置され、
この投入口３２の近傍の静圧を検出する。そして、この
静圧検出器８１からの信号はダンパ制御機構８２に送ら
れる。

このダンパ制御機構８２は、制御回路、アクチュエータ
等を備え、上記の信号に対応してロッド８５を介して上
記のダンパ板８３を開閉制御してこのダンパ板８３の部
分を蒸気か通過する際の圧力降下を制御し、この投入口
３２の近傍の静圧を所定の圧力に制御する。この所定の
圧力は、上記のロータリーバルブ１７の供給側の圧すな
わぢ上記の排気シュート１６内の静圧、たとえばほぼ大
気圧に設定される。

したがって、この気流乾燥管１８内を循環する蒸気の圧
力等が変動した場合でも、上記のダンパ制御機構８２に
よってダンパ板８３が変位し、この部分を蒸気が通過す
る際の圧力降下を調整して上記の投入口３２の近傍の静
圧を所定の静圧に維持することができる。

次に、上記の実施例の作用を説明する。

含浸系統で炭酸ガス等を含浸されたたばこ原料は、シュ
ート１４、ロータリーバルブ１５を介して落下口５２に
送られ、この落下口５２から上記の排気シュート１６内
に落下される。そして、この排気シュートコ６内に落下
したたばこ原料はさらにロータリーバルブ１７を介して
投入口３２から気流乾燥管１８内に投入される。そして
、このたばこ原料はこの気流乾燥管１８内で加熱され、
膨化、乾燥がなされる。

上記のロータリーバルブ１７は、ロータの隙間等によっ
て多少の漏洩が生じる。したがって、多少の蒸気がこの
ロータリーバルブ１７を介して気流乾燥管１内から上記
の排気シュート１６内に侵入する。しかし、この排気シ
ュート１６内に侵入した蒸気は、排気口５７を介して排
気ファン５８によって外部に排気される。よって、この
侵入した蒸気かさらにロータリーバルブ１５等を介して
含浸系統内に侵入することが防止される。

また、前記の静圧調整機構８０によって、気流乾燥管１
内の投入口３２近傍の静圧常にほぼ排気シュート１６内
の静圧と等しい静圧に維持される。

したかって、上記のロータリーバルブ］７を介して排気
シュート１６内に蒸気が侵入するのを確実に防止するこ
とができる。

また、第３図には本発明の第２の実施例の排気機構５０
−を示す。

このものは、排気シュート１６と落下口５２とを水平方
向にずらして配置したものである。そして、上記の落下
口５２の下方にはコンベア機構、たとえば振動フィーダ
７０が配置されている。この振動フィーダ７０は加振機
構７２によって振動板７１を水平方向に振動させるもの
で、上記の落下口５２からこの振動板７１の一端部上に
落下したたばこ原料は、この振動によってこの振動板７
１の他端部まで搬送され、上記の排気シュート１６内に
落下する。

また、この排気シュート１６の上方を覆って排気フード
５６が設けられ、この排気フード５６には排気口５７が
形成され、この排気口５７は排気ファン５８に連通して
いる。

この第２の実施例の排気機構５０゛は、排気ンユート１
６の排出口２５と落下口５２とか水平方向にずれている
ので、排出口２５から侵入した蒸気は上方に上昇し、そ
のまま排気口５７から排気される。よって、この蒸気か
落下口５２の部分に到達することがより確実に防止され
、含浸系統内に蒸気が侵入するのをより確実に防止でき
る。

なお、本発明は上記の実施例には限定されない。

たとえば、前記の排気機構は必ずしも設ける必要はなく
、静圧調整機構を設けるだけでも含浸系統内への蒸気侵
入を防止することもできる。

［発明の効果］本発明は、気流乾燥管内の投入口上流側のダンパ板を、
検出した静圧の信号に対応してダンパ制御機構により調
整し、上記の投入口の近傍の静圧を上記のロータリーフ
ィーダの供給側の静圧と等しくなるように制御したので
、このロータリーバルブを介して蒸気が含浸系統内に侵
入するのを防止することができる。したがって、この侵
入した蒸気によって除湿器の負荷を高めたり、氷結によ
るバルブや配管の閉塞を確実に防止することができ、さ
らにたばこ原料を濡らすことかなく、このたばこ原料の
品質の低下や濡れたたばこ原料によって落下口が詰まる
等の不具合を改善することができる等、その効果は大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はたばこ原料の膨化設備の全体を説明する概略図
、第２図は本発明の第１の実施例の気流乾燥装置全体の
概略的な図、第３図は第１の実施例の排気機構の構成を
示す図、第４図は本発明の第２の実施例の排気機構の構
成を示す図である。１６・・・排気シュート、１８・・気流乾燥管、３２・
・投入口、３７・・ファン、５０・排気機構、５６・・
・排気フード、５７・・・排気口、５８・・排気ファン
、７０・・・振動フィーダ（コンベア機構）、７０・・
・静圧調整機構、７１・・・静圧検出器、７２ダンパ制
御機構、７３・・・ダンパ板、出願人　日本たばこ産業
株式会社旧第３図

Claims

【特許請求の範囲】

高温の蒸気が流通される気流乾燥管と、膨化助剤が含浸
されたたばこ原料をロータリーバルブを介してこの気流
乾燥管内に投入する投入口と、この投入口の近傍の上記
気流乾燥管内の静圧を検出する静圧検出器と、上記の気
流乾燥管内の上記投入口の上流側に配置された可動のダ
ンパ板と、上記の静圧検出器からの信号に対応してこの
ダンパ板を調整してこのダンパ板の部分を通過する際の
蒸気の流れに生じる圧力降下を調整し上記の投入口近傍
の静圧を上記のロータリーバルブの供給側の圧と等しい
静圧に維持するダンパ制御機構とを具備したことを特徴
とするたばこ原料膨化設備の気流乾燥装置。