JPH04173151A - 連続噴射型インクジェット記録装置 - Google Patents
連続噴射型インクジェット記録装置Info
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- JPH04173151A JPH04173151A JP2299203A JP29920390A JPH04173151A JP H04173151 A JPH04173151 A JP H04173151A JP 2299203 A JP2299203 A JP 2299203A JP 29920390 A JP29920390 A JP 29920390A JP H04173151 A JPH04173151 A JP H04173151A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
- B41J2/075—Ink jet characterised by jet control for many-valued deflection
- B41J2/08—Ink jet characterised by jet control for many-valued deflection charge-control type
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は連続噴射型インクジェット記録装置に関し、特
に連続噴射型インクジェット記録装置におけるインクジ
ェット噴射軸（ノズル軸）の調整に関する。
に連続噴射型インクジェット記録装置におけるインクジ
ェット噴射軸（ノズル軸）の調整に関する。
従来の連続噴射型インクシエンド記録装置は、例えば第
９図に示すように、インクを収納するインクボトル９１
と、インクを加圧して送り出すインクポンプ９２と、イ
ンクを供給するインクチューブ９３と、極細径円径オリ
フィスを有するノズル９４と、ノズル９４内のインクの
電位を接地レベルとするインク電極９５と、ノズル９４
に装着されたピエゾ振動子でなる振動子９６と、振動子
９６に励振信号を与える振動子駆動用発振器９７と、ノ
ズル９４と同心の円形開口またはスリット状の開口を有
し画像信号に対応してインクジェットの帯電を制御する
制御信号が印加される制御電極９８と、制御電極９８の
前方に接地されて配置された接地電極９９と、接地電極
９９に装着されたナイフェツジ１００と、偏向用高圧Ｄ
Ｃ電源（以下、単に偏向電源という）１０１と、偏向電
源１０１が接続され接地電極９９との間にインクジェッ
ト飛翔軸と直交する強電場を作り帯電インク粒子を接地
電極９９側に偏向するための偏向電極１０２とを備えて
構成されていた。なお、第９図中、符号１０３ば、記録
媒体が巻き付けられる回転ドラムを示す。
９図に示すように、インクを収納するインクボトル９１
と、インクを加圧して送り出すインクポンプ９２と、イ
ンクを供給するインクチューブ９３と、極細径円径オリ
フィスを有するノズル９４と、ノズル９４内のインクの
電位を接地レベルとするインク電極９５と、ノズル９４
に装着されたピエゾ振動子でなる振動子９６と、振動子
９６に励振信号を与える振動子駆動用発振器９７と、ノ
ズル９４と同心の円形開口またはスリット状の開口を有
し画像信号に対応してインクジェットの帯電を制御する
制御信号が印加される制御電極９８と、制御電極９８の
前方に接地されて配置された接地電極９９と、接地電極
９９に装着されたナイフェツジ１００と、偏向用高圧Ｄ
Ｃ電源（以下、単に偏向電源という）１０１と、偏向電
源１０１が接続され接地電極９９との間にインクジェッ
ト飛翔軸と直交する強電場を作り帯電インク粒子を接地
電極９９側に偏向するための偏向電極１０２とを備えて
構成されていた。なお、第９図中、符号１０３ば、記録
媒体が巻き付けられる回転ドラムを示す。
このような従来の連続噴射型インクジェット記録装置で
は、インクポンプ９２で加圧されたインクがインクチュ
ーブ９３を通じてノズル９４に導かれ、オリフィスから
インクジェットが形成され、インクジェット径、流速お
よびインク物性値に依存する自発粒子化周波数でインク
粒子列に分裂する。このとき、ノズル９４に装着された
振動子９６の励振周波数を自発粒子化周波数近辺に設定
してやると、粒子化は振動子９６の励振に同期し、きわ
めて均一サイズのインク粒子が励振周波数に一致して発
生する。
は、インクポンプ９２で加圧されたインクがインクチュ
ーブ９３を通じてノズル９４に導かれ、オリフィスから
インクジェットが形成され、インクジェット径、流速お
よびインク物性値に依存する自発粒子化周波数でインク
粒子列に分裂する。このとき、ノズル９４に装着された
振動子９６の励振周波数を自発粒子化周波数近辺に設定
してやると、粒子化は振動子９６の励振に同期し、きわ
めて均一サイズのインク粒子が励振周波数に一致して発
生する。
この均一なインク粒子列を励振信号に位相が同期した制
御信号（記録パルス）で２値的に帯電変調してやると、
帯電インク粒子は偏向電場の作用で接地電極９９側に偏
向されてナイフェツジ１００でカットされ、非帯電イン
ク粒子はナイフェツジ１００上を直進して回転ドラム１
０３に巻き付けられた記録媒体上にドツトを記録する。
御信号（記録パルス）で２値的に帯電変調してやると、
帯電インク粒子は偏向電場の作用で接地電極９９側に偏
向されてナイフェツジ１００でカットされ、非帯電イン
ク粒子はナイフェツジ１００上を直進して回転ドラム１
０３に巻き付けられた記録媒体上にドツトを記録する。
したがって、制御信号（記録パルス）を印字信号または
画像信号に対応させてやれば、記録媒体上に文字または
画像が２値的に記録される。
画像信号に対応させてやれば、記録媒体上に文字または
画像が２値的に記録される。
制御電極９８に与える制御信号で記録のオン／オフを正
しく安定に制御するためには、インクジェットに充分な
偏向量を与えることと、インクジェット噴射軸（ノズル
軸）とナイフェツジ１００との位置関係を最適に設定す
ることが必要である。
しく安定に制御するためには、インクジェットに充分な
偏向量を与えることと、インクジェット噴射軸（ノズル
軸）とナイフェツジ１００との位置関係を最適に設定す
ることが必要である。
インクジェットの偏向量については、実用化されている
従来の連続噴射型インクジェット記録装置では、インク
ジェットを４０〜１５０Ｖで帯電変調し、ナイフェツジ
１００上での偏向量が０゜１〜０．４ｍｍになるように
設計されている。
従来の連続噴射型インクジェット記録装置では、インク
ジェットを４０〜１５０Ｖで帯電変調し、ナイフェツジ
１００上での偏向量が０゜１〜０．４ｍｍになるように
設計されている。
インクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整については、
実用化されている従来の連続噴射型インクジェット記録
装置では、例えば第１０図に示すように、ナイフェツジ
１００に対してノズル９４が圧縮ばね１１２によって付
勢され調整ねじ１１３によって支点１１１で独立に調整
可能な構造になっており、人手により機械的に調整され
る。
実用化されている従来の連続噴射型インクジェット記録
装置では、例えば第１０図に示すように、ナイフェツジ
１００に対してノズル９４が圧縮ばね１１２によって付
勢され調整ねじ１１３によって支点１１１で独立に調整
可能な構造になっており、人手により機械的に調整され
る。
インクジェットの偏向量は、制御電圧に比例する。した
がって、インクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整位置
は、ナイフェツジ１００の先端が制御電圧のオン時とオ
フ時とのインクジェット飛翔軸の２分点となったときが
最適である。ところが、実機の中では、顕微鏡によるイ
ンクシェフ）飛翔軸の観測によってインクジェット噴射
軸（ノズル軸）の調整をすること等は不可能に近い。
がって、インクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整位置
は、ナイフェツジ１００の先端が制御電圧のオン時とオ
フ時とのインクジェット飛翔軸の２分点となったときが
最適である。ところが、実機の中では、顕微鏡によるイ
ンクシェフ）飛翔軸の観測によってインクジェット噴射
軸（ノズル軸）の調整をすること等は不可能に近い。
そこで、実際には、連続噴射型インクジェット記録装置
を動作させ、テストプリントをさせながら手動で調整ね
じ１１３を操作してノズル９４の位置を調整していた。
を動作させ、テストプリントをさせながら手動で調整ね
じ１１３を操作してノズル９４の位置を調整していた。
一方、インクジェットとガータ部材（ナイフェツジに相
当）との相対位置を設定調整するときにインクシエンド
における実質的な偏向電場の偏向量を正規記録時より（
例えば、１／２に）低減させて行うようにした連続噴射
型インクジェット記録装置が、すでに提案されている（
特開平２−１３２２号公報参照）。この連続噴射型イン
クジェット記録装置では、さらにガータ部材に電荷量検
出器を接続するとともにその出力を監視することによっ
て、ガータ部材にインク粒子が当たっているか否かの判
定を簡単に行うことできる。
当）との相対位置を設定調整するときにインクシエンド
における実質的な偏向電場の偏向量を正規記録時より（
例えば、１／２に）低減させて行うようにした連続噴射
型インクジェット記録装置が、すでに提案されている（
特開平２−１３２２号公報参照）。この連続噴射型イン
クジェット記録装置では、さらにガータ部材に電荷量検
出器を接続するとともにその出力を監視することによっ
て、ガータ部材にインク粒子が当たっているか否かの判
定を簡単に行うことできる。
上述した従来の連続噴射型インクジェット記録装置では
、実際に連続噴射型インクジェット記録装置を動作させ
テストプリントを行いながら手動で調整ねじ１１３を操
作してインクジェット噴射軸（ノズル軸）の位置を調整
していたので、調整は定性的であり、前記２分点の確認
は不可能であるという問題点があった。すなわち、調整
過程でインクジェットがナイフェツジ１００に衝突する
瞬間はわかるので、その位置を基準にし調整ねし１１３
の回転角でノズル９４の位置を推定するくらいが実施で
きる限界であった（調整ねし１１３にバックラッシュが
あれば、さらに不正確になる）。
、実際に連続噴射型インクジェット記録装置を動作させ
テストプリントを行いながら手動で調整ねじ１１３を操
作してインクジェット噴射軸（ノズル軸）の位置を調整
していたので、調整は定性的であり、前記２分点の確認
は不可能であるという問題点があった。すなわち、調整
過程でインクジェットがナイフェツジ１００に衝突する
瞬間はわかるので、その位置を基準にし調整ねし１１３
の回転角でノズル９４の位置を推定するくらいが実施で
きる限界であった（調整ねし１１３にバックラッシュが
あれば、さらに不正確になる）。
また、実際に連続噴射型インクジェット記録装置を動作
させながら調整ねじ１１３を手動操作してノズル９４の
位置を調整するので、機械的および電気的な危険が伴う
という問題点があった。
させながら調整ねじ１１３を手動操作してノズル９４の
位置を調整するので、機械的および電気的な危険が伴う
という問題点があった。
さらに、ノズル９４の位置の調整のために記録媒体を消
費するので、不経済であるという問題点があった。
費するので、不経済であるという問題点があった。
さらにまた、記録領域でインクジェットがナイフェツジ
１００の先端に衝突すると、ミストによって回転ドラム
１０３等が汚染されるという問題点があった。
１００の先端に衝突すると、ミストによって回転ドラム
１０３等が汚染されるという問題点があった。
一方、インクジェットとガータ部材との相対位置を設定
調整するときにインクジェットにおける実質的な偏向電
場の偏向量を正規記録時より低減させて行うようにした
従来の連続噴射型インクジェット記録装置では、調整時
の偏向量が１つだけであるので、どの程度の精度で調整
されたかの確認ができない、機械的な精度が高くないと
精密な調整は不可能である、機械的な精度を高くすると
連続噴射型インクジェット記録装置が高価になる等の問
題点がある。特に、ガータ部材に電荷量検出器を接続し
た場合には、ガータ部材を絶縁構造にしなければならな
いが、ガータ部材は常にインクに暴露されている部分で
あるので、絶縁構造にするには多大な困難と構造の複雑
化とが伴うという問題点がある。
調整するときにインクジェットにおける実質的な偏向電
場の偏向量を正規記録時より低減させて行うようにした
従来の連続噴射型インクジェット記録装置では、調整時
の偏向量が１つだけであるので、どの程度の精度で調整
されたかの確認ができない、機械的な精度が高くないと
精密な調整は不可能である、機械的な精度を高くすると
連続噴射型インクジェット記録装置が高価になる等の問
題点がある。特に、ガータ部材に電荷量検出器を接続し
た場合には、ガータ部材を絶縁構造にしなければならな
いが、ガータ部材は常にインクに暴露されている部分で
あるので、絶縁構造にするには多大な困難と構造の複雑
化とが伴うという問題点がある。
本発明の目的は、上述の点に鑑み、記録に関係しない領
域（以下、ホームポジションという）で回転ドラムとキ
ャリッジとを停止した状態でインクジェットをテストラ
ンし、インクジェットに連続的（階段状を含む）に変化
する偏向を与え、ナイフエ・７ジを通過したインクジェ
ットによって運ばれる電荷（電流）を検出することによ
ってインクジェット噴射軸（ノズル軸）の位置を検出す
るようにした連続噴射型インクジェット記録装置を提供
することにある。
域（以下、ホームポジションという）で回転ドラムとキ
ャリッジとを停止した状態でインクジェットをテストラ
ンし、インクジェットに連続的（階段状を含む）に変化
する偏向を与え、ナイフエ・７ジを通過したインクジェ
ットによって運ばれる電荷（電流）を検出することによ
ってインクジェット噴射軸（ノズル軸）の位置を検出す
るようにした連続噴射型インクジェット記録装置を提供
することにある。
本発明の連続噴射型インクジェット記録装置は、加圧さ
れたインクが導かれて一様なインクジェットとそれから
分裂するインク粒子列を形成するノズル手段と、記録信
号に応じた制御電圧を発生する記録信号発生手段と、制
御電圧を制御電極に印加することによりインク粒子を選
択的に帯電する帯電手段と、インクジェット飛翔軸に直
交する偏向電場を形成し帯電インク粒子をインクジェッ
ト飛翔軸と直角方向に偏向させる偏向手段と、偏向され
たインク粒子をカットし偏向されなかったインク粒子を
通過させる分離手段とを備える連続噴射型インクジェッ
ト記録装置において、連続的に変化する制御電圧を発生
するテスト信号発生手段と、前記記録信号発生手段およ
び前記テスト信号発生手段のいずれか一方を制御電極に
選択的に接続するスイッチ手段と、他から電気的に絶縁
され前記分離手段を通過したインク粒子を捕獲する導電
性粒子キャッチャと、この導電性粒子キャッチャに接続
され帯電インク粒子によって運ばれた電荷を電流として
検出する電流検出手段と、前記テスト信号発生手段から
出力される制御電圧と前記電流検出手段の出力とに基づ
いてインクジェット飛翔軸と前記分離手段の相対的な位
置関係を測定する相対位置検知手段とを備えることを特
徴とする。
れたインクが導かれて一様なインクジェットとそれから
分裂するインク粒子列を形成するノズル手段と、記録信
号に応じた制御電圧を発生する記録信号発生手段と、制
御電圧を制御電極に印加することによりインク粒子を選
択的に帯電する帯電手段と、インクジェット飛翔軸に直
交する偏向電場を形成し帯電インク粒子をインクジェッ
ト飛翔軸と直角方向に偏向させる偏向手段と、偏向され
たインク粒子をカットし偏向されなかったインク粒子を
通過させる分離手段とを備える連続噴射型インクジェッ
ト記録装置において、連続的に変化する制御電圧を発生
するテスト信号発生手段と、前記記録信号発生手段およ
び前記テスト信号発生手段のいずれか一方を制御電極に
選択的に接続するスイッチ手段と、他から電気的に絶縁
され前記分離手段を通過したインク粒子を捕獲する導電
性粒子キャッチャと、この導電性粒子キャッチャに接続
され帯電インク粒子によって運ばれた電荷を電流として
検出する電流検出手段と、前記テスト信号発生手段から
出力される制御電圧と前記電流検出手段の出力とに基づ
いてインクジェット飛翔軸と前記分離手段の相対的な位
置関係を測定する相対位置検知手段とを備えることを特
徴とする。
本発明の連続噴射型インクジェット記録装置では、テス
ト信号発生手段が連続的に変化する制御電圧を発生し、
スイッチ手段が記録信号発生手段およびテスト信号発生
手段のいずれか一方を制御電極に選択的に接続し、導電
性粒子キャッチャが他から電気的に絶縁され分離手段を
通過したインク粒子を捕獲し、電流検出手段が導電性粒
子キャッチャに接続され帯電インク粒子によって運ばれ
た電荷を電流として検出し、相対位置検知手段がテスト
信号発生手段から出力される制御電圧と電流検出手段の
出力とに基づいてインクジェット飛翔軸と分離手段の相
対的な位置関係を測定する。
ト信号発生手段が連続的に変化する制御電圧を発生し、
スイッチ手段が記録信号発生手段およびテスト信号発生
手段のいずれか一方を制御電極に選択的に接続し、導電
性粒子キャッチャが他から電気的に絶縁され分離手段を
通過したインク粒子を捕獲し、電流検出手段が導電性粒
子キャッチャに接続され帯電インク粒子によって運ばれ
た電荷を電流として検出し、相対位置検知手段がテスト
信号発生手段から出力される制御電圧と電流検出手段の
出力とに基づいてインクジェット飛翔軸と分離手段の相
対的な位置関係を測定する。
次に、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
〈第１実施例〉
第１図は、本発明の一実施例に係る連続噴射型インクシ
エンド記録装置の要部を示す構成図である。本実施例の
連続噴射型インクジェット記録装置は、極細径円径オリ
フィスを有するノズル１と、ノズル１内のインクの電位
を接地レベルとするインク電極２と、ノズル１と同心の
円形開口またはスリット状の開口を有しインクジェット
の帯電を制御する制御信号が印加される制御電極３と、
制御電極３の前方に接地されて配置された接地電極４と
、接地電極４に装着されたナイフェツジ５と、偏向型ａ
６と、偏向電源６が接続され接地電極４との間にインク
ジェット飛翔軸と直交する強電場を作り帯電インク粒子
を接地電極４側に偏向するための偏向電極７と、接地電
極４および偏向電極７の前方のホームポジションに配置
された検出電極を兼ねる導電性粒子キャンチャ８と、導
電性粒子キャッチャ８に接続されたシールド線９と、ノ
ズル１の支点１１と、ノズル１を付勢する圧縮ばね１２
と、ノズル１の位置（ノズル軸の傾き）を調整する調整
ねし１３と、記録信号発生器ＰＳＧと、記録信号発生器
ＰＳＧが接続された高圧スイッチＨｖＳと、制御手段と
してのマイクロプロセッサ（ＭＰＵ：図示せず）に接続
されたＤ／Ａ変換器ＤＡＣと、Ｄ／Ａ変換器ＤＡＣに接
続された高圧増幅器ＨＶＡと、ＭＰＵからの指示に基づ
いて高圧スイッチＨＶＳまたは高圧増幅器ＨＶＡを選択
的に制御電極３に接続するスイッチＳＷＩと、シールド
線９に接続された電流検出器ＣＤと、電流検出器ＣＤの
出力に基づいて矩形波を発生しＭＰＵに出力する矩形波
発生器ＳＷＣとを含んで構成されている。
エンド記録装置の要部を示す構成図である。本実施例の
連続噴射型インクジェット記録装置は、極細径円径オリ
フィスを有するノズル１と、ノズル１内のインクの電位
を接地レベルとするインク電極２と、ノズル１と同心の
円形開口またはスリット状の開口を有しインクジェット
の帯電を制御する制御信号が印加される制御電極３と、
制御電極３の前方に接地されて配置された接地電極４と
、接地電極４に装着されたナイフェツジ５と、偏向型ａ
６と、偏向電源６が接続され接地電極４との間にインク
ジェット飛翔軸と直交する強電場を作り帯電インク粒子
を接地電極４側に偏向するための偏向電極７と、接地電
極４および偏向電極７の前方のホームポジションに配置
された検出電極を兼ねる導電性粒子キャンチャ８と、導
電性粒子キャッチャ８に接続されたシールド線９と、ノ
ズル１の支点１１と、ノズル１を付勢する圧縮ばね１２
と、ノズル１の位置（ノズル軸の傾き）を調整する調整
ねし１３と、記録信号発生器ＰＳＧと、記録信号発生器
ＰＳＧが接続された高圧スイッチＨｖＳと、制御手段と
してのマイクロプロセッサ（ＭＰＵ：図示せず）に接続
されたＤ／Ａ変換器ＤＡＣと、Ｄ／Ａ変換器ＤＡＣに接
続された高圧増幅器ＨＶＡと、ＭＰＵからの指示に基づ
いて高圧スイッチＨＶＳまたは高圧増幅器ＨＶＡを選択
的に制御電極３に接続するスイッチＳＷＩと、シールド
線９に接続された電流検出器ＣＤと、電流検出器ＣＤの
出力に基づいて矩形波を発生しＭＰＵに出力する矩形波
発生器ＳＷＣとを含んで構成されている。
次に、このように構成された本実施例の連続噴射型イン
クジェット記録装置の動作について説明する。
クジェット記録装置の動作について説明する。
インクジェット軸（ノズル軸）の調整時には、記録媒体
が巻き付けられる回転ドラム（図示せず）が停止される
とともに、ノズル１を搭載するキャリッジ（図示せず）
がホームポジションに設定されて停止される。次に、イ
ンクがインクポンプ（図示せず）で加圧されてインクチ
ューブ（図示せず）を通じてノズル１に導かれ、ノズル
１からインクジェットが噴射されて定常状態に保持され
る。また、ノズル１に装着された振動子（図示せず）が
インクジェットの自発粒子化周波数近辺の発振周波数で
励振され、ノズル１から噴射されるインクジェットは、
振動子の励振に同期して粒子化する。
が巻き付けられる回転ドラム（図示せず）が停止される
とともに、ノズル１を搭載するキャリッジ（図示せず）
がホームポジションに設定されて停止される。次に、イ
ンクがインクポンプ（図示せず）で加圧されてインクチ
ューブ（図示せず）を通じてノズル１に導かれ、ノズル
１からインクジェットが噴射されて定常状態に保持され
る。また、ノズル１に装着された振動子（図示せず）が
インクジェットの自発粒子化周波数近辺の発振周波数で
励振され、ノズル１から噴射されるインクジェットは、
振動子の励振に同期して粒子化する。
この状態から、制御手段としてのＭＰＵは、まずスイッ
チＳＷ１を切り換えて制御電極３に高圧増幅器ＨＶＡを
接続する。なお、記録時には、スイッチＳＷＩを切り換
えて制御電極３に高圧スイッチＨＶＳを接続する。
チＳＷ１を切り換えて制御電極３に高圧増幅器ＨＶＡを
接続する。なお、記録時には、スイッチＳＷＩを切り換
えて制御電極３に高圧スイッチＨＶＳを接続する。
次に、ＭＰＵは、第２図に示すような階段状に次第に値
が大きくなる（または小さくなる）制御電圧指令データ
Ｄ、〜Ｄ□をＤ／Ａ変換器ＤＡＣに順次出力しながら、
矩形波発生器ＳＷＣの出力の反転をチエツクする。すな
わち、制御電圧指令データＤ、の出力、矩形波発生器Ｓ
ＷＣの出力の反転チエツク、制御電圧指令データＤ２の
出力。
が大きくなる（または小さくなる）制御電圧指令データ
Ｄ、〜Ｄ□をＤ／Ａ変換器ＤＡＣに順次出力しながら、
矩形波発生器ＳＷＣの出力の反転をチエツクする。すな
わち、制御電圧指令データＤ、の出力、矩形波発生器Ｓ
ＷＣの出力の反転チエツク、制御電圧指令データＤ２の
出力。
矩形波発生器ＳＷＣの出力の反転チエツク、・・・を順
次繰り返し、ある制御電圧指令データＤ、（１＜ｋ＜ｍ
）で矩形波発生器ＳＷＧの出力の反転が検出されたとき
に、そのときの制御電圧指令データＤｋからインクジェ
ットがナイフェツジ５の先端でカントされる制御電圧φ
６を知る。帯電インク粒子の偏向量は制御電圧φ、にほ
ぼ比例するので、ＭＰＵは、制御電圧φ、に基づいてイ
ンクジェット飛翔軸とナイフェツジ５との相対位置関係
を定量的に検出する。
次繰り返し、ある制御電圧指令データＤ、（１＜ｋ＜ｍ
）で矩形波発生器ＳＷＧの出力の反転が検出されたとき
に、そのときの制御電圧指令データＤｋからインクジェ
ットがナイフェツジ５の先端でカントされる制御電圧φ
６を知る。帯電インク粒子の偏向量は制御電圧φ、にほ
ぼ比例するので、ＭＰＵは、制御電圧φ、に基づいてイ
ンクジェット飛翔軸とナイフェツジ５との相対位置関係
を定量的に検出する。
Ｄ／Ａ変換器ＤＡＣは、制御電圧指令データＤ、−Ｄ、
をアナログ電圧に変換し、このアナログ電圧を高圧増幅
器ＨＶＡが高圧増幅して、スイッチＳＷＩを介して制御
電極４に制御電圧φ１〜φ０として順次印加する。する
と、インクジェットは制御電圧φ１〜φ１で誘導帯電さ
れ、帯電されたインクジェットは、第３図に示すように
、制御電圧φ、〜φ７が大きくなるに従って偏向量が大
きくなり、ある制御電圧φ、で最初にナイフェツジ５で
カットされるようになる（または、制御電圧φ７〜φ、
が小さくなるに従って偏向量が小さくなり、ある制御電
圧φアで最初にナイフェツジ５でカットされなくなるよ
うになる）。このときの制御電圧指令データＤｋに基づ
いてインクジェットがナイフェツジ５の先端でカットさ
れる制御電圧φ、を知ることができる。
をアナログ電圧に変換し、このアナログ電圧を高圧増幅
器ＨＶＡが高圧増幅して、スイッチＳＷＩを介して制御
電極４に制御電圧φ１〜φ０として順次印加する。する
と、インクジェットは制御電圧φ１〜φ１で誘導帯電さ
れ、帯電されたインクジェットは、第３図に示すように
、制御電圧φ、〜φ７が大きくなるに従って偏向量が大
きくなり、ある制御電圧φ、で最初にナイフェツジ５で
カットされるようになる（または、制御電圧φ７〜φ、
が小さくなるに従って偏向量が小さくなり、ある制御電
圧φアで最初にナイフェツジ５でカットされなくなるよ
うになる）。このときの制御電圧指令データＤｋに基づ
いてインクジェットがナイフェツジ５の先端でカットさ
れる制御電圧φ、を知ることができる。
続いて、ＭＰＵは、制御電圧φアに基づいてノズル１の
調整位置を判定して、連続噴射型インクジェット記録装
置に付属するデイスプレィ等にその旨を表示する。すな
わち、ＭＰＵは、制御電圧φ、が記録時の半分の制御電
圧φ１／２より小さければ、インクジェット噴射軸（ノ
ズル軸）がナイフェツジ５に対して制御電圧のオフ時（
ＯＶ）とオン時（φ、Ｖ）との２分点より下方に傾き過
ぎていると判断し、ノズル１の上方への調整を指示する
表示（例えば、“ＵＰ”という表示）を行う。また、Ｍ
ＰＵは、制御電圧φつが記録時の半分の制御電圧φ、／
２より大きければ、インクジェット噴射軸（ノズル軸）
がナイフェツジ５に対して制御電圧のオフ時（０■）と
オン時（φ１■）との２分点より上方に傾き過ぎている
と判断し、ノズル１の下方への調整を指示する表示（例
えば、“ＤＯＷＮ”という表示）を行う。さらに、ＭＰ
Ｕは、制御電圧φ、が記録時の半分の制御電圧φ、／２
とほぼ同じであれば、インクジェット噴射軸（ノズル軸
）がナイフェツジ５に対して制御電圧のオフ時（０■）
とオン時（φ４ｖ）との２分点の近辺に調整されている
と判断し、デイスプレィ等にノズル１の調整が完了した
旨の゛表示（例えば、“ＯＫ”という表示）を行う。
調整位置を判定して、連続噴射型インクジェット記録装
置に付属するデイスプレィ等にその旨を表示する。すな
わち、ＭＰＵは、制御電圧φ、が記録時の半分の制御電
圧φ１／２より小さければ、インクジェット噴射軸（ノ
ズル軸）がナイフェツジ５に対して制御電圧のオフ時（
ＯＶ）とオン時（φ、Ｖ）との２分点より下方に傾き過
ぎていると判断し、ノズル１の上方への調整を指示する
表示（例えば、“ＵＰ”という表示）を行う。また、Ｍ
ＰＵは、制御電圧φつが記録時の半分の制御電圧φ、／
２より大きければ、インクジェット噴射軸（ノズル軸）
がナイフェツジ５に対して制御電圧のオフ時（０■）と
オン時（φ１■）との２分点より上方に傾き過ぎている
と判断し、ノズル１の下方への調整を指示する表示（例
えば、“ＤＯＷＮ”という表示）を行う。さらに、ＭＰ
Ｕは、制御電圧φ、が記録時の半分の制御電圧φ、／２
とほぼ同じであれば、インクジェット噴射軸（ノズル軸
）がナイフェツジ５に対して制御電圧のオフ時（０■）
とオン時（φ４ｖ）との２分点の近辺に調整されている
と判断し、デイスプレィ等にノズル１の調整が完了した
旨の゛表示（例えば、“ＯＫ”という表示）を行う。
インクジェット軸（ノズル軸）の調整者は、連続噴射型
インクジェット記録装置のデイスプレィ等に表示された
表示内容を見ながら、調整ねじ１３を手動で操作し、ノ
ズル１を短時間で正確に０■と記録時の制御電圧φ１と
における偏向角を２等分する２分点にナイフェツジ５の
先端が位置する最適位置にセットできる。すなわち、記
録時の制御電圧φ、の半分の制御電圧φ、／２でインク
ジェット飛翔軸がナイフェツジ５の先端に位置するよう
に調整することができる。
インクジェット記録装置のデイスプレィ等に表示された
表示内容を見ながら、調整ねじ１３を手動で操作し、ノ
ズル１を短時間で正確に０■と記録時の制御電圧φ１と
における偏向角を２等分する２分点にナイフェツジ５の
先端が位置する最適位置にセットできる。すなわち、記
録時の制御電圧φ、の半分の制御電圧φ、／２でインク
ジェット飛翔軸がナイフェツジ５の先端に位置するよう
に調整することができる。
そして、デイスプレィ等にノズル１の調整が完了した旨
の表示が得られれば調整終了とする。
の表示が得られれば調整終了とする。
ところで、本実施例の連続噴射型インクジェット記録装
置では、電流検出器ＣＤは、きわめて微少なジェット電
流（１０〜１００ｎＡ）を測定できなければならない。
置では、電流検出器ＣＤは、きわめて微少なジェット電
流（１０〜１００ｎＡ）を測定できなければならない。
例えば、φ１ ＃φ、／１０とし、φ、〜φ、まで制御
電圧が変化したとすると、帯電インク粒子によって生じ
る電流は１〜１００ｎＡである。そこで、微少電流を高
Ｓ／Ｎ比で測定する必要がある。
電圧が変化したとすると、帯電インク粒子によって生じ
る電流は１〜１００ｎＡである。そこで、微少電流を高
Ｓ／Ｎ比で測定する必要がある。
第４図は、第１図に示した第１実施例の連続噴射型イン
クジェット記録装置における電流検出器ＣＤ、矩形波発
生器ＳＷＧおよび同期信号発生回路として用いられて好
適な回路系の一例を示す回路図である。
クジェット記録装置における電流検出器ＣＤ、矩形波発
生器ＳＷＧおよび同期信号発生回路として用いられて好
適な回路系の一例を示す回路図である。
電流検出器ＣＤは、積分コンデンサＣと、入力段がＦＥ
Ｔ （Ｆ ｉｅ Ｉｄ Ｅｆ ｆ ｅｃ ｔ Ｔｒ
ａｎｓｉｓｔｏｒ）で構成された演算増幅器を用いた積
分器ＯＰと、商用交流電源１００Ｖ（以下、ＡＣｌｏｏ
Ｖと略記する）の周波数に同期して動作するＦＥＴでな
る３つのスイッチＳＷ２．ＳＷ３およびＳＷ４とから構
成されている。
Ｔ （Ｆ ｉｅ Ｉｄ Ｅｆ ｆ ｅｃ ｔ Ｔｒ
ａｎｓｉｓｔｏｒ）で構成された演算増幅器を用いた積
分器ＯＰと、商用交流電源１００Ｖ（以下、ＡＣｌｏｏ
Ｖと略記する）の周波数に同期して動作するＦＥＴでな
る３つのスイッチＳＷ２．ＳＷ３およびＳＷ４とから構
成されている。
また、矩形波発生器ＳＷＣは、比較器ＣＰと、基準電源
ＥＯと、抵抗Ｒ１と、ナンドゲー）ＮＤとから構成され
ている。
ＥＯと、抵抗Ｒ１と、ナンドゲー）ＮＤとから構成され
ている。
さらに、同期信号発生回路は、トランスＴと、抵抗Ｒ２
と、ダイオードＤ１およびＤ２と、シュミットゲートＳ
Ｇと、プリセットカウンタＰＳＣと、遅延型のフリップ
フロップＦＦＩおよびＦＦ２と、インバータＩＮと、ア
ンドゲートＡＤとから構成されている。
と、ダイオードＤ１およびＤ２と、シュミットゲートＳ
Ｇと、プリセットカウンタＰＳＣと、遅延型のフリップ
フロップＦＦＩおよびＦＦ２と、インバータＩＮと、ア
ンドゲートＡＤとから構成されている。
プリセットカウンタＰＳＣは、プリセット値が可変にセ
ントできるようになっており （経路は図示せず）、そ
れによって積分時間がＡＣｌｏｏＶの周期の整数倍で可
変にできる。積分時間を長くすれば、当然にＳ／Ｎ比は
向上する。本実施例では、第５図のタイミ、ングチャー
トに示すように、積分時間がＡＣｌｏｏＶの周期の３倍
に設定されている。
ントできるようになっており （経路は図示せず）、そ
れによって積分時間がＡＣｌｏｏＶの周期の整数倍で可
変にできる。積分時間を長くすれば、当然にＳ／Ｎ比は
向上する。本実施例では、第５図のタイミ、ングチャー
トに示すように、積分時間がＡＣｌｏｏＶの周期の３倍
に設定されている。
リセット信号ＲＥＳＥＴ、積分開始信号ＨＯＬＤおよび
積分終了信号ＨＯＬＤは、それぞれＡＣｌｏｏＶの１周
期に固定されており、それぞれ“Ｈ”レベルのときにス
イッチＳＷ４．ＳＷ３およびＳＷ２を閉にし、“Ｌ″レ
ベルときに開にする。また、サンプルホールド信号Ｓ／
Ｈは、積分終了信号ＨＯＬＤが“Ｈ″レベルあるホール
ド期間の後半に同期して出力され、矩形波発生器ＳＷＧ
のナントゲートＮＤの一方の入力およびＭＰＵに入力さ
れるようになっている。
積分終了信号ＨＯＬＤは、それぞれＡＣｌｏｏＶの１周
期に固定されており、それぞれ“Ｈ”レベルのときにス
イッチＳＷ４．ＳＷ３およびＳＷ２を閉にし、“Ｌ″レ
ベルときに開にする。また、サンプルホールド信号Ｓ／
Ｈは、積分終了信号ＨＯＬＤが“Ｈ″レベルあるホール
ド期間の後半に同期して出力され、矩形波発生器ＳＷＧ
のナントゲートＮＤの一方の入力およびＭＰＵに入力さ
れるようになっている。
同期信号発生回路では、ＡＣｌｏｏＶをトランスＴで降
圧してダイオードＤＩおよびＤ２でＯｖと５■とにクラ
ンプし、シュミットゲートＳＧでＡＣｌｏｏＶに同期し
たＴＴＬ （Ｔｒａｎｓ ｉ ｓｔｏｒ−Ｔｒａｎｓｉ
ｓｔｏｒ Ｌｏｇｉｃ）レベルのクロック信号ＧＫを
作る。次に、このクロック信号ＣＫに基づいて、プリセ
ットカウンタＰＳＣ，２つのフリップフロップＦＦＩお
よびＦＦ２、インバータＩＮならびにアンドゲートＡＤ
でタイミングチャートに示す積分開始信号ＨＯＬＤ。
圧してダイオードＤＩおよびＤ２でＯｖと５■とにクラ
ンプし、シュミットゲートＳＧでＡＣｌｏｏＶに同期し
たＴＴＬ （Ｔｒａｎｓ ｉ ｓｔｏｒ−Ｔｒａｎｓｉ
ｓｔｏｒ Ｌｏｇｉｃ）レベルのクロック信号ＧＫを
作る。次に、このクロック信号ＣＫに基づいて、プリセ
ットカウンタＰＳＣ，２つのフリップフロップＦＦＩお
よびＦＦ２、インバータＩＮならびにアンドゲートＡＤ
でタイミングチャートに示す積分開始信号ＨＯＬＤ。
積分終了信号ＨＯＬＤ、ＩＪセット信号ＲＥＳＥＴおよ
びサンプルホールド信号Ｓ／Ｈを作る。
びサンプルホールド信号Ｓ／Ｈを作る。
リセット信号ＲＥＳＥＴが“Ｈ″になると、スイッチＳ
Ｗ４が閉となって積分コンデンサＣが短絡されて、積分
器ＯＰの出力はＯｖにリセットされる。
Ｗ４が閉となって積分コンデンサＣが短絡されて、積分
器ＯＰの出力はＯｖにリセットされる。
ＡＣｌｏｏＶの１周期後、リセット信号ＲＥＳＥＴがＬ
″になると、スイッチＳＷ４が開となる。このとき、積
分終了信号ＨＯＬＤが“Ｌ” （スイッチＳＷ２が開）
、積分開始信号ＨＯＬＤが“Ｈ” （スイッチＳＷ３が
閉）であるので、ジェット電流■、は積分器ｏｐを構成
する演算増幅器の仮想接地点に流れ込み、積分が開始さ
れる。
″になると、スイッチＳＷ４が開となる。このとき、積
分終了信号ＨＯＬＤが“Ｌ” （スイッチＳＷ２が開）
、積分開始信号ＨＯＬＤが“Ｈ” （スイッチＳＷ３が
閉）であるので、ジェット電流■、は積分器ｏｐを構成
する演算増幅器の仮想接地点に流れ込み、積分が開始さ
れる。
インクジェットは制御電極３に印加される制御信号によ
って負電荷をもつように帯電されるので、積分コンデン
サＣには矢印方向の電流１．が流れ、積分器ＯＰの出力
電圧Ｖ０は正電圧となる。
って負電荷をもつように帯電されるので、積分コンデン
サＣには矢印方向の電流１．が流れ、積分器ＯＰの出力
電圧Ｖ０は正電圧となる。
積分開始からＡＣｌｏｏＶの周期の整数倍（図では３倍
）の時間が経過すると、積分終了信号ＨＯＬＤがＨ″
（スイッチＳＷ２が閉）、積分開始信号ＨＯＬＤが”Ｌ
” （スイッチＳＷ３が開）となって、ジェット電流Ｉ
Ｊが遮断され、それまでに積分コンデンサＣに積分され
たジェット電流■、が積分器ｏｐの出力電圧Ｖ０として
ホールドされる。積分器ＯＰにホールドされた出力電圧
ｖ０は、矩形波発生器ＳＷＧで比較器ｃｐにより基準電
源ＥＯと比較され、ＶＯ＞ＥＯであれば比較器ＣＰの出
力が”Ｈ″レヘルなり、サンプルホールド信号Ｓ／Ｈが
“Ｈ”レベルであればナンドゲー）ＮＤの出力が′Ｌ”
レベルに反転してＭＰＵに入力される。
）の時間が経過すると、積分終了信号ＨＯＬＤがＨ″
（スイッチＳＷ２が閉）、積分開始信号ＨＯＬＤが”Ｌ
” （スイッチＳＷ３が開）となって、ジェット電流Ｉ
Ｊが遮断され、それまでに積分コンデンサＣに積分され
たジェット電流■、が積分器ｏｐの出力電圧Ｖ０として
ホールドされる。積分器ＯＰにホールドされた出力電圧
ｖ０は、矩形波発生器ＳＷＧで比較器ｃｐにより基準電
源ＥＯと比較され、ＶＯ＞ＥＯであれば比較器ＣＰの出
力が”Ｈ″レヘルなり、サンプルホールド信号Ｓ／Ｈが
“Ｈ”レベルであればナンドゲー）ＮＤの出力が′Ｌ”
レベルに反転してＭＰＵに入力される。
ところで、実機の中では、導電性粒子キャッチャ８から
積分器ＯＰまでの間を雑音から完全に遮蔽することは不
可能に近い。そのため、積分動作中は、その出力にＡＣ
ｌｏｏＶの雑音とさらにその他の周辺の電子機器から発
生する高周波雑音が重畳される。この中で高周波雑音は
、積分時間がＡＣｌｏｏＶの１周期以上と十分に長いの
で、平均化されて問題にならない。さらに、本例の電流
検出器ＣＤでは、ジェット電流■４の積分時間をＡＣｌ
ｏｏＶの周期の整数倍にしているので、Ａｃ１ｏｏｖの
雑音も積分期間中で平均化され、自動的に除去されるこ
とになる。
積分器ＯＰまでの間を雑音から完全に遮蔽することは不
可能に近い。そのため、積分動作中は、その出力にＡＣ
ｌｏｏＶの雑音とさらにその他の周辺の電子機器から発
生する高周波雑音が重畳される。この中で高周波雑音は
、積分時間がＡＣｌｏｏＶの１周期以上と十分に長いの
で、平均化されて問題にならない。さらに、本例の電流
検出器ＣＤでは、ジェット電流■４の積分時間をＡＣｌ
ｏｏＶの周期の整数倍にしているので、Ａｃ１ｏｏｖの
雑音も積分期間中で平均化され、自動的に除去されるこ
とになる。
一方、矩形波発生器ＳＷＣでは、比較器ｃｐは常に動作
状態にあり、積分器ＯＰの出力電圧Ｖ０に前記雑音が重
畳されている積分動作中でも動作（誤動作）している。
状態にあり、積分器ＯＰの出力電圧Ｖ０に前記雑音が重
畳されている積分動作中でも動作（誤動作）している。
このような雑音を除去するために、比較器ＣＰの出力は
ナントゲートＮＤの一方の入力に接続され、積分器ＯＰ
の出力電圧■。のホールド期間の後半に生じるサンプル
ホールド信号Ｓ ／ Ｈに同期して出力されるようにな
っている。また、ＭＰＵもサンプルボールド信号Ｓ／Ｈ
に同期して矩形波発生器ＳＷＧの出力を取り込むように
なっている。
ナントゲートＮＤの一方の入力に接続され、積分器ＯＰ
の出力電圧■。のホールド期間の後半に生じるサンプル
ホールド信号Ｓ ／ Ｈに同期して出力されるようにな
っている。また、ＭＰＵもサンプルボールド信号Ｓ／Ｈ
に同期して矩形波発生器ＳＷＧの出力を取り込むように
なっている。
また、ジェット電流Ｉ、の積分が終了すると、積分開始
信号ＨＯＬＤが“Ｌ”となってスイッチＳＷ３が開とな
るため、ジェット電流ＩＪがオフされると同時に入力側
から積分器ＯＰに入る雑音も遮断される。したがって、
ＭＰＵが矩形波発生器ＳＷＧの出力を読み出すタイミン
グでは、積分器ｏｐの出力は雑音から解放され、ジェッ
ト電流Ｉ、は正しく読み出される。このため、積分器Ｏ
Ｐだけを十分に遮蔽しておけば、雑音は内部で発生する
雑音だけとなり、ジェット電流ＩＪをきわめて高精度に
測定できる。このように、簡単かつ安価な素子できわめ
て高性能な電流検出手段を構成できる。
信号ＨＯＬＤが“Ｌ”となってスイッチＳＷ３が開とな
るため、ジェット電流ＩＪがオフされると同時に入力側
から積分器ＯＰに入る雑音も遮断される。したがって、
ＭＰＵが矩形波発生器ＳＷＧの出力を読み出すタイミン
グでは、積分器ｏｐの出力は雑音から解放され、ジェッ
ト電流Ｉ、は正しく読み出される。このため、積分器Ｏ
Ｐだけを十分に遮蔽しておけば、雑音は内部で発生する
雑音だけとなり、ジェット電流ＩＪをきわめて高精度に
測定できる。このように、簡単かつ安価な素子できわめ
て高性能な電流検出手段を構成できる。
いま、シェアド電流ＩＪ （Ａｍｐｅｒｅ）、積分コン
デンサ容量Ｃ（Ｆａｒａｄ）、積分時間Ｔ（ｓ ｅ ｃ
）とすると、積分器ＯＰの出力Ｖ。（■ｏｆｔ）は、Ｖ
０＝ ＩＪＴ／Ｃとなる。例えば、１、＝１０−９Ａ
（ｌ ｎＡ）のとき、Ｃ＝１０−９Ｆ（１０００ｐＦ）
、Ｔ＝Ｏ，ｌ５ｅｃ （ＡＣ１００Ｖ５周期）に設定
すれば、ＶＯ＝Ｏ，ＩＶ （１００ｍＶ）となり、十分
実用的な回路となる。
デンサ容量Ｃ（Ｆａｒａｄ）、積分時間Ｔ（ｓ ｅ ｃ
）とすると、積分器ＯＰの出力Ｖ。（■ｏｆｔ）は、Ｖ
０＝ ＩＪＴ／Ｃとなる。例えば、１、＝１０−９Ａ
（ｌ ｎＡ）のとき、Ｃ＝１０−９Ｆ（１０００ｐＦ）
、Ｔ＝Ｏ，ｌ５ｅｃ （ＡＣ１００Ｖ５周期）に設定
すれば、ＶＯ＝Ｏ，ＩＶ （１００ｍＶ）となり、十分
実用的な回路となる。
〈第２実施例〉
第６図は、本発明の第２実施例に係る連続噴射型インク
ジェット記録装置の要部を示す構成図である。本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置は、第１図に示し
た第１実施例の連続噴射型インクジェット記録装置では
テスト信号発生手段がＤ／Ａ変換器ＤＡＣと高圧増幅器
ＨＶＡとから構成されていたのに対して、テスト信号発
生手段を鋸歯状波発生器ＳＷＯと高圧増幅器ＨＶＡとか
ら構成するようにしたものである。鋸歯状波発生器ＳＷ
Ｏは、第７図に示すように、ＭＰＵからのスタート指令
によって発振を開始し、時間ｔイ後に制御電圧がφイに
なる速度で立ち上がる鋸歯状波を発生する。例えば、電
流検出手段が第１実施例の連続噴射型インクジェット記
録装置における電流検出器ＣＤ （Ｃ＝ １０−９Ｆ、
Ｔ＝０．１ ｓ ｅｃ）を含む場合、時分割してサンプ
リングするために、ｔＩＩ＞ＩＯＴ （ｌｓｅｃ）にな
るように設定することが望ましい。
ジェット記録装置の要部を示す構成図である。本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置は、第１図に示し
た第１実施例の連続噴射型インクジェット記録装置では
テスト信号発生手段がＤ／Ａ変換器ＤＡＣと高圧増幅器
ＨＶＡとから構成されていたのに対して、テスト信号発
生手段を鋸歯状波発生器ＳＷＯと高圧増幅器ＨＶＡとか
ら構成するようにしたものである。鋸歯状波発生器ＳＷ
Ｏは、第７図に示すように、ＭＰＵからのスタート指令
によって発振を開始し、時間ｔイ後に制御電圧がφイに
なる速度で立ち上がる鋸歯状波を発生する。例えば、電
流検出手段が第１実施例の連続噴射型インクジェット記
録装置における電流検出器ＣＤ （Ｃ＝ １０−９Ｆ、
Ｔ＝０．１ ｓ ｅｃ）を含む場合、時分割してサンプ
リングするために、ｔＩＩ＞ＩＯＴ （ｌｓｅｃ）にな
るように設定することが望ましい。
なお、第１図に示した第１実施例の連続噴射型インクジ
ェット記録装置における部品と対応する部品には、同一
符号を付してそれらの詳しい説明を省略する。
ェット記録装置における部品と対応する部品には、同一
符号を付してそれらの詳しい説明を省略する。
次に、このように構成された第２実施例の連続噴射型イ
ンクジェット記録装置の動作について簡単に説明する。
ンクジェット記録装置の動作について簡単に説明する。
時刻ｔ＝Ｑにおいて、ＭＰＵは、鋸歯状波発生器ＳＷＯ
にスタート指令を出力し、矩形波発生器ＳＷＧからの“
Ｌ”レベル出力のチエツクを開始する。次に、時刻ｔ＝
ｔｋにおいて、矩形波発生器ＳＷＧからの“Ｌ″レベル
出力検知すると、ＭＰＵは、そのときの制御電圧φうを
比例関係を用いてφ、＝φｍ ｔ ｋ／ ｔイによって
計算する。
にスタート指令を出力し、矩形波発生器ＳＷＧからの“
Ｌ”レベル出力のチエツクを開始する。次に、時刻ｔ＝
ｔｋにおいて、矩形波発生器ＳＷＧからの“Ｌ″レベル
出力検知すると、ＭＰＵは、そのときの制御電圧φうを
比例関係を用いてφ、＝φｍ ｔ ｋ／ ｔイによって
計算する。
制御電圧φ３が分かれば、インクジェット飛翔軸とナイ
フェツジ５との相対位置関係が定量的に知れたことにな
る。よって、この後は、第１実施例の連続噴射型インク
ジェット記録装置の場合と同様にしてインクジェット軸
の調整が行われる。
フェツジ５との相対位置関係が定量的に知れたことにな
る。よって、この後は、第１実施例の連続噴射型インク
ジェット記録装置の場合と同様にしてインクジェット軸
の調整が行われる。
〈第３実施例〉
第８図は、本発明の第３実施例に係る連続噴射型インク
ジェット記録装置の要部を示す構成図である。本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置は、第６図に示し
た第２実施例の連続噴射型インクジェット記録装置に対
して時間測定手段をハードウェアとして付加するように
したものである。すなわち、第６図に示した第２実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置ではＭＰＵが内蔵
するタイマを時間測定手段として用いていたのに対して
、タイマ回路ＴＣおよびＡ／Ｄ変換器ＡＤＣからなる時
間測定手段をＭＰＵとは別に設けることによって、ＭＰ
Ｕの負荷を軽減するようにしたものである。よって、第
６図に示した第２実施例の連続噴射型インクジェット記
録装置における部品と対応する部品には、同一符号を付
してそれらの詳しい説明を省略する。
ジェット記録装置の要部を示す構成図である。本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置は、第６図に示し
た第２実施例の連続噴射型インクジェット記録装置に対
して時間測定手段をハードウェアとして付加するように
したものである。すなわち、第６図に示した第２実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置ではＭＰＵが内蔵
するタイマを時間測定手段として用いていたのに対して
、タイマ回路ＴＣおよびＡ／Ｄ変換器ＡＤＣからなる時
間測定手段をＭＰＵとは別に設けることによって、ＭＰ
Ｕの負荷を軽減するようにしたものである。よって、第
６図に示した第２実施例の連続噴射型インクジェット記
録装置における部品と対応する部品には、同一符号を付
してそれらの詳しい説明を省略する。
このように構成された第３実施例の連続噴射型インクジ
ェット記録装置においては、タイマ回路ＴＣは、ＭＰＵ
からのスタート指令が入力されると計時を開始し、矩形
波発生回路ＳＷＧからの反転出力がストップ指令として
入力されるとその時点で計時を停止する。そして、タイ
マ回路ＴＣの時間をＡ／Ｄ変換器ＡＤＣがデジタルデー
タに変換してＭＰＵに出力する。これにより、ＭＰＵは
、そのときの制御電圧φ、を得、インクジェット飛翔軸
とナイフェツジ５との相対位置関係を定量的に検出する
。
ェット記録装置においては、タイマ回路ＴＣは、ＭＰＵ
からのスタート指令が入力されると計時を開始し、矩形
波発生回路ＳＷＧからの反転出力がストップ指令として
入力されるとその時点で計時を停止する。そして、タイ
マ回路ＴＣの時間をＡ／Ｄ変換器ＡＤＣがデジタルデー
タに変換してＭＰＵに出力する。これにより、ＭＰＵは
、そのときの制御電圧φ、を得、インクジェット飛翔軸
とナイフェツジ５との相対位置関係を定量的に検出する
。
したがって、第３実施例の連続噴射型インクジェット記
録装置によれば、第６図に示した第２実施例の連続噴射
型インクジェット記録装置におけるのとほぼ同様の作用
および効果が得られることはいうまでもない。
録装置によれば、第６図に示した第２実施例の連続噴射
型インクジェット記録装置におけるのとほぼ同様の作用
および効果が得られることはいうまでもない。
また、特に回示しなかったが、一定周波数で発振する無
安定マルチバイブレークの出力をＭＰＵからのスタート
指令で開、矩形波発生回路ＳＷＧからのストップ指令で
閉となるゲートを通して加算カウンタのクロック入力に
接続してやれば、加算カウンタの出力をそのまま時間測
定手段の出力として使用することもできる。
安定マルチバイブレークの出力をＭＰＵからのスタート
指令で開、矩形波発生回路ＳＷＧからのストップ指令で
閉となるゲートを通して加算カウンタのクロック入力に
接続してやれば、加算カウンタの出力をそのまま時間測
定手段の出力として使用することもできる。
以上説明したように、本発明によれば、インクジェット
噴射軸（ノズル軸）の位置を連続的に変化する制御電圧
を用いて自動的に測定するようにしたことにより、２分
点の確認が定量的にかつ容易に行え、正確なインクジェ
ット噴射軸（ノズル軸）の位置調整が可能になるという
効果がある。
噴射軸（ノズル軸）の位置を連続的に変化する制御電圧
を用いて自動的に測定するようにしたことにより、２分
点の確認が定量的にかつ容易に行え、正確なインクジェ
ット噴射軸（ノズル軸）の位置調整が可能になるという
効果がある。
また、回転ドラムおよびキャリッジを停止した状態でイ
ンクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整を行うことがで
きるので、機械的および電気的な危険が伴わないという
効果がある。
ンクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整を行うことがで
きるので、機械的および電気的な危険が伴わないという
効果がある。
さらに、記録に関係しない領域（ホームポジション）で
インクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整を行うことが
できるので、記録媒体を使用したテストプリントを行う
必要がなく経済的であるという効果がある。
インクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整を行うことが
できるので、記録媒体を使用したテストプリントを行う
必要がなく経済的であるという効果がある。
さらにまた、記録に関係しない領域（ホームポジション
）でインクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整を行うこ
とができるので、ミストによって記録領域を汚染するこ
とがないという効果がある。
）でインクジェット噴射軸（ノズル軸）の調整を行うこ
とができるので、ミストによって記録領域を汚染するこ
とがないという効果がある。
一方、インクジェットとガータ部材との相対位置を設定
調整するときにインクジェットにおける実質的な偏向電
場の偏向量を正規記録時より低減させて行うようにした
従来の連続噴射型インクジェット記録装置に比べて、調
整時の偏向量が連続的に変化するので、どの程度の精度
で調整されたかの確認が可能で、機械的な精度を高める
ことなしに調整が容易に行えるという効果がある。特に
、導電性粒子キャッチャに電流検出器を接続してジェッ
ト電流の検出を行うので、ナイフェツジを絶縁構造にす
る必要がなく、容易に実施できるという利点がある。
調整するときにインクジェットにおける実質的な偏向電
場の偏向量を正規記録時より低減させて行うようにした
従来の連続噴射型インクジェット記録装置に比べて、調
整時の偏向量が連続的に変化するので、どの程度の精度
で調整されたかの確認が可能で、機械的な精度を高める
ことなしに調整が容易に行えるという効果がある。特に
、導電性粒子キャッチャに電流検出器を接続してジェッ
ト電流の検出を行うので、ナイフェツジを絶縁構造にす
る必要がなく、容易に実施できるという利点がある。
第１図は本発明の第１実施例に係る連続噴射型インクジ
ェット記録装置の要部を示す構成図、第２図は本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置においてＭＰＵか
ら出力される制御電圧指令データと制御電圧との関係を
示すグラフ、第３図は本実施例の連続噴射型インクジェ
ット記録装置におけるナイフェツジと制御電圧との関係
を例示する図、 第４図は本実施例の連続噴射型インクジェット記録装置
において使用されて好適な電流検出器。 矩形波発生器および同期信号発生回路の一例をそれぞれ
示す回路図、 第５図は第４図に示した電流検出器、矩形波発生器およ
び同期信号発生回路のタイミングチャート、 第６図は本発明の第２実施例に係る連続噴射型インクジ
ェット記録装置の要部を示す構成図、第７図は本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置において時間と鋸
歯状波発生器から出力される制御電圧との関係を示すグ
ラフ、第８図は本発明の第３実施例に係る連続噴射型イ
ンクジェット記録装置の要部を示す構成図、第９図は従
来の連続噴射型インクジェット記録装置の一例を示す構
成図、 第１０図は第９図中のノズルの調整機構の一例を示す図
である。 図において、 １・・・ノズル、 ２・・・インク電極、 ３・・・制御電極、 ４・・・接地電極、 ５・・・ナイフェツジ、 ６・・・偏向電源、 ７・・・偏向電極、 ８・・・導電性粒子キャッチャ、 ９・・・シールド線、 １１・・支点、 １２・・圧縮ばね、 １３・・調整ねし、 ＡＤ・・アンドゲート、 ＡＤＣ−Ａ／Ｄ変換器、 Ｃ・・・積分コンデンサ、 ＣＤ・・電流検出器、 ｃｐ・・比較器、 ＥＯ・・基準電源、 ＦＦＩ、ＦＦ２・フリップフロップ、 ＨＶＡ・高圧増幅器、 ＨＶＳ・高圧スイッチ、 １Ｎ・・インバータ、 ＮＤ・・ナントゲート、 ＯＰ・・積分器、 ｐｓｃ・プリセットカウンタ、 ＰＳＧ・記録信号発生器、 Ｒ１，Ｒ２・抵抗、 ＳＧ・・シュミットゲート、 ＳＷＩ〜ＳＷ４・スイッチ、 ＳＷＧ・矩形波発生器、 ＳＷＯ・鋸歯状波発生器である。
ェット記録装置の要部を示す構成図、第２図は本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置においてＭＰＵか
ら出力される制御電圧指令データと制御電圧との関係を
示すグラフ、第３図は本実施例の連続噴射型インクジェ
ット記録装置におけるナイフェツジと制御電圧との関係
を例示する図、 第４図は本実施例の連続噴射型インクジェット記録装置
において使用されて好適な電流検出器。 矩形波発生器および同期信号発生回路の一例をそれぞれ
示す回路図、 第５図は第４図に示した電流検出器、矩形波発生器およ
び同期信号発生回路のタイミングチャート、 第６図は本発明の第２実施例に係る連続噴射型インクジ
ェット記録装置の要部を示す構成図、第７図は本実施例
の連続噴射型インクジェット記録装置において時間と鋸
歯状波発生器から出力される制御電圧との関係を示すグ
ラフ、第８図は本発明の第３実施例に係る連続噴射型イ
ンクジェット記録装置の要部を示す構成図、第９図は従
来の連続噴射型インクジェット記録装置の一例を示す構
成図、 第１０図は第９図中のノズルの調整機構の一例を示す図
である。 図において、 １・・・ノズル、 ２・・・インク電極、 ３・・・制御電極、 ４・・・接地電極、 ５・・・ナイフェツジ、 ６・・・偏向電源、 ７・・・偏向電極、 ８・・・導電性粒子キャッチャ、 ９・・・シールド線、 １１・・支点、 １２・・圧縮ばね、 １３・・調整ねし、 ＡＤ・・アンドゲート、 ＡＤＣ−Ａ／Ｄ変換器、 Ｃ・・・積分コンデンサ、 ＣＤ・・電流検出器、 ｃｐ・・比較器、 ＥＯ・・基準電源、 ＦＦＩ、ＦＦ２・フリップフロップ、 ＨＶＡ・高圧増幅器、 ＨＶＳ・高圧スイッチ、 １Ｎ・・インバータ、 ＮＤ・・ナントゲート、 ＯＰ・・積分器、 ｐｓｃ・プリセットカウンタ、 ＰＳＧ・記録信号発生器、 Ｒ１，Ｒ２・抵抗、 ＳＧ・・シュミットゲート、 ＳＷＩ〜ＳＷ４・スイッチ、 ＳＷＧ・矩形波発生器、 ＳＷＯ・鋸歯状波発生器である。
Claims (5)
- （１）加圧されたインクが導かれて一様なインクジェッ
トとそれから分裂するインク粒子列を形成するノズル手
段と、記録信号に応じた制御電圧を発生する記録信号発
生手段と、制御電圧を制御電極に印加することによりイ
ンク粒子を選択的に帯電する帯電手段と、インクジェッ
ト飛翔軸に直交する偏向電場を形成し帯電インク粒子を
インクジェット飛翔軸と直角方向に偏向させる偏向手段
と、偏向されたインク粒子をカットし偏向されなかった
インク粒子を通過させる分離手段とを備える連続噴射型
インクジェット記録装置において、連続的に変化する制
御電圧を発生するテスト信号発生手段と、 前記記録信号発生手段および前記テスト信号発生手段の
いずれか一方を制御電極に選択的に接続するスイッチ手
段と、 他から電気的に絶縁され前記分離手段を通過したインク
粒子を捕獲する導電性粒子キャッチャと、この導電性粒
子キャッチャに接続され帯電インク粒子によって運ばれ
た電荷を電流として検出する電流検出手段と、 前記テスト信号発生手段から出力される制御電圧と前記
電流検出手段の出力とに基づいてインクジェット飛翔軸
と前記分離手段の相対的な位置関係を測定する相対位置
検知手段とを備えることを特徴とする連続噴射型インク
ジェット記録装置。 - （２）前記テスト信号発生手段が、Ｄ／Ａ変換器と高圧
増幅器とからなる請求項１記載の連続噴射型インクジェ
ット記録装置。 - （３）前記テスト信号発生手段が、鋸歯状波発生器と高
圧増幅器とからなる請求項１記載の連続噴射型インクジ
ェット記録装置。 - （４）前記鋸歯状波発生器の発振開始から前記電流検出
手段の出力が出るまでの時間を測定する時間測定手段を
含む請求項３記載の連続噴射型インクジェット記録装置
。 - （５）前記電流検出手段が、商用交流電源１００Ｖの周
波数に同期して動作する積分回路を含む請求項１ないし
４記載の連続噴射型インクジェット記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299203A JP2673837B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 連続噴射型インクジェット記録装置 |
| US07/784,719 US5402164A (en) | 1990-11-05 | 1991-10-30 | Ink jet recording apparatus of the continuous jet type |
| GB9123321A GB2250476B (en) | 1990-11-05 | 1991-11-04 | Ink jet recording apparatus of the continuous jet type |
| DE4136402A DE4136402A1 (de) | 1990-11-05 | 1991-11-05 | Tintenstrahlschreiber mit kontinuierlichem strahl |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299203A JP2673837B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 連続噴射型インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173151A true JPH04173151A (ja) | 1992-06-19 |
| JP2673837B2 JP2673837B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=17869481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2299203A Expired - Fee Related JP2673837B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 連続噴射型インクジェット記録装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5402164A (ja) |
| JP (1) | JP2673837B2 (ja) |
| DE (1) | DE4136402A1 (ja) |
| GB (1) | GB2250476B (ja) |
Families Citing this family (14)
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|---|---|---|---|---|
| JP2673837B2 (ja) * | 1990-11-05 | 1997-11-05 | シルバー精工株式会社 | 連続噴射型インクジェット記録装置 |
| IL98560A (en) * | 1991-06-19 | 1993-01-31 | Nur Ind 1987 Ltd | Apparatus and process for printing large graphics |
| IL99896A (en) * | 1991-10-29 | 1996-03-31 | Nur Advanced Tech Ltd | Printing method and apparatu |
| EP0755790A1 (en) * | 1995-07-25 | 1997-01-29 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Ink jet recording device |
| JPH10146972A (ja) | 1996-11-18 | 1998-06-02 | Silver Seiko Ltd | 連続噴射型インクジェット記録装置 |
| JP3281289B2 (ja) * | 1997-06-06 | 2002-05-13 | シャープ株式会社 | インクジェットヘッドの乾燥防止装置 |
| US6270204B1 (en) | 1998-03-13 | 2001-08-07 | Iris Graphics, Inc. | Ink pen assembly |
| FR2801834B1 (fr) * | 1999-12-03 | 2002-02-01 | Imaje Sa | Procede et imprimante avec masquage de defauts |
| US6315383B1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-11-13 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for ink-jet drop trajectory and alignment error detection and correction |
| WO2006002143A2 (en) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Matthews Resources, Inc. | Methods and arrangements for adjusting and aligning fluid dispensing devices and the like such as continuous ink jet printheads |
| JP4834981B2 (ja) * | 2004-12-03 | 2011-12-14 | 大日本印刷株式会社 | パターン形成体の製造方法 |
| US20060284930A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-21 | George Mejalli | Methods and arrangements for adjusting and aligning fluid dispensing devices and the like such as continuous ink jet printheads |
| US20090066749A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Young Paul D | Collecting waste ink in a printer system |
| CN112319052B (zh) * | 2020-12-15 | 2024-01-23 | 广州番麦光电仪器有限公司 | 一种cij的超高压全自动闭环系统及其控制方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH021322A (ja) * | 1988-01-27 | 1990-01-05 | Minolta Camera Co Ltd | インクジェットプリンタの噴射方向調整装置 |
| JPH02145343A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-04 | Minolta Camera Co Ltd | インクジェット記録装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4048639A (en) * | 1976-12-27 | 1977-09-13 | International Business Machines Corporation | Ink jet nozzle with tilted arrangement |
| US4310846A (en) * | 1978-12-28 | 1982-01-12 | Ricoh Company, Ltd. | Deflection compensated ink ejection printing apparatus |
| US4364061A (en) * | 1980-02-28 | 1982-12-14 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet printing apparatus comprising automatic ink jet deflection adjustment means |
| US4800396A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-24 | Hertz Carl H | Compensation method and device for ink droplet deviation of an ink jet |
| US4839665A (en) * | 1987-07-20 | 1989-06-13 | Carl Hellmuth Hertz | Method and apparatus for controlling the electrical charging of drops in an ink jet recording apparatus |
| US4879565A (en) * | 1988-01-27 | 1989-11-07 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Ink jet printer |
| JP2704458B2 (ja) * | 1990-10-15 | 1998-01-26 | シルバー精工株式会社 | 連続噴射型インクジェット記録装置 |
| JP2673837B2 (ja) * | 1990-11-05 | 1997-11-05 | シルバー精工株式会社 | 連続噴射型インクジェット記録装置 |
| JP2891439B2 (ja) * | 1992-03-02 | 1999-05-17 | シルバー精工株式会社 | 連続噴射型インクジェット記録装置および そのインクジェット飛翔軸自動調整方法 |
-
1990
- 1990-11-05 JP JP2299203A patent/JP2673837B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-30 US US07/784,719 patent/US5402164A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-04 GB GB9123321A patent/GB2250476B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-05 DE DE4136402A patent/DE4136402A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH021322A (ja) * | 1988-01-27 | 1990-01-05 | Minolta Camera Co Ltd | インクジェットプリンタの噴射方向調整装置 |
| JPH02145343A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-04 | Minolta Camera Co Ltd | インクジェット記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5402164A (en) | 1995-03-28 |
| GB2250476B (en) | 1994-09-07 |
| GB2250476A (en) | 1992-06-10 |
| GB9123321D0 (en) | 1991-12-18 |
| DE4136402A1 (de) | 1992-05-07 |
| JP2673837B2 (ja) | 1997-11-05 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |