JPH04173287A - 画像印字・複写布帛 - Google Patents
画像印字・複写布帛Info
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- JPH04173287A JPH04173287A JP2300438A JP30043890A JPH04173287A JP H04173287 A JPH04173287 A JP H04173287A JP 2300438 A JP2300438 A JP 2300438A JP 30043890 A JP30043890 A JP 30043890A JP H04173287 A JPH04173287 A JP H04173287A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光学的に読み取り可能に記録した識別マーク
または文字、絵、写真などの画像が印字または複写され
た画像印字・複写布帛に関する。
または文字、絵、写真などの画像が印字または複写され
た画像印字・複写布帛に関する。
さらに詳しくは、一つには、主として光学的に読み取り
可能に記録された識別マークを有する布帛または該布帛
が添付された縫製品に関する。また他の利用分野として
は、主として文字、絵、写真などの画像が鮮明に複写さ
れた繊維布帛(クロス)に関する。
可能に記録された識別マークを有する布帛または該布帛
が添付された縫製品に関する。また他の利用分野として
は、主として文字、絵、写真などの画像が鮮明に複写さ
れた繊維布帛(クロス)に関する。
[従来の技術]
織編物などの布帛類に、文字、絵、写真などを複写する
ことは、すでに提案されている。
ことは、すでに提案されている。
たとえば、布帛類の非印捺面と転写用電極の間に表面平
滑状シートを間挿してトナー画像を布帛類へ直接転写印
捺する方法(特公昭57−59547号公報)、昇華性
染料を用いて紙に転写した後、転写面を布帛類に重ねて
染料の昇華温度以上に加熱して昇華染料を布帛類に再転
写する方法(特公昭58−36771号公報)、キャリ
ヤシー!・と布帛類に静電気を印加して、キャリヤシー
トと布帛類とを密着化させ印捺転写する方法(特開昭5
2−23939号公報)、静電荷像用トナーを改良し、
布帛類に良好に染着できるようにしたもの(特開昭51
−−103433号公報)、さらに、複写しようとする
布帛の供給状態について検討した考案(実開昭60−1
28354号公報、実開昭6:L−85465号公報)
などが提案されている。
滑状シートを間挿してトナー画像を布帛類へ直接転写印
捺する方法(特公昭57−59547号公報)、昇華性
染料を用いて紙に転写した後、転写面を布帛類に重ねて
染料の昇華温度以上に加熱して昇華染料を布帛類に再転
写する方法(特公昭58−36771号公報)、キャリ
ヤシー!・と布帛類に静電気を印加して、キャリヤシー
トと布帛類とを密着化させ印捺転写する方法(特開昭5
2−23939号公報)、静電荷像用トナーを改良し、
布帛類に良好に染着できるようにしたもの(特開昭51
−−103433号公報)、さらに、複写しようとする
布帛の供給状態について検討した考案(実開昭60−1
28354号公報、実開昭6:L−85465号公報)
などが提案されている。
しかしながら、これら提案はいずれも転写方法の工夫や
あるいは着色剤に関するもの、あるいは布帛類への後処
理に関するものであり、被複写体である布帛構造そのも
の自体を、一般に光学記録体として現在用いられている
紙やフィルムへの複写と同様の、鮮明な画像を得るべく
検問・改良しようと試みたものではなかった。従って、
かかる従来技術では、非常に繁雑な工程が必要とされた
り、布帛類への画像複写において・最も問題となるトナ
ーの布帛類への転写効率に自ずと限界が生じたりするの
で、得られる画像が不鮮明であったり、十分な画像濃度
が得られないなどの問題があった。
あるいは着色剤に関するもの、あるいは布帛類への後処
理に関するものであり、被複写体である布帛構造そのも
の自体を、一般に光学記録体として現在用いられている
紙やフィルムへの複写と同様の、鮮明な画像を得るべく
検問・改良しようと試みたものではなかった。従って、
かかる従来技術では、非常に繁雑な工程が必要とされた
り、布帛類への画像複写において・最も問題となるトナ
ーの布帛類への転写効率に自ずと限界が生じたりするの
で、得られる画像が不鮮明であったり、十分な画像濃度
が得られないなどの問題があった。
他方、たとえば、PO3(Point of 5ale
)システムを中心とした流通業界では、単品識別表示用
バーコードシンボルが広く利用されている。たとえば、
販売店では、該バーコードを読み取ることにより、レジ
スターへのキー人力が省略でき、さらにまた、販売傾向
を迅速に把握するための在庫管理あるいは販売実績管理
等に利用されている。
)システムを中心とした流通業界では、単品識別表示用
バーコードシンボルが広く利用されている。たとえば、
販売店では、該バーコードを読み取ることにより、レジ
スターへのキー人力が省略でき、さらにまた、販売傾向
を迅速に把握するための在庫管理あるいは販売実績管理
等に利用されている。
しかしながら、布地あるいは衣料あるいは寝具等の縫製
品に識別バーコードを印刷しようとする場合には、従来
の布帛では得られる印刷が不鮮明であったり、あるいは
、印刷(光学的)濃度が薄いという問題があり、光学記
録体として現在最も多く用いられている紙あるいはフィ
ルム類と比較して、明らかに得られるパターンに差が認
められる。かかる印刷品質は、光学読取り装置の読取り
精度および/または読取りエラー率に大きく影響を及ぼ
すため、いまだかって、光学的に読取り可能に記録した
識別マークを有する布帛は実用化されるに至っていない
のが実状である。
品に識別バーコードを印刷しようとする場合には、従来
の布帛では得られる印刷が不鮮明であったり、あるいは
、印刷(光学的)濃度が薄いという問題があり、光学記
録体として現在最も多く用いられている紙あるいはフィ
ルム類と比較して、明らかに得られるパターンに差が認
められる。かかる印刷品質は、光学読取り装置の読取り
精度および/または読取りエラー率に大きく影響を及ぼ
すため、いまだかって、光学的に読取り可能に記録した
識別マークを有する布帛は実用化されるに至っていない
のが実状である。
また、かかる識別マークを、刺繍糸等を用いて所望のパ
ターンに縫い付けたり、あるいは刺繍することにより得
ようとする提案(実開昭64−1−3575号公報)も
なされてはいるが、かかる方法では、刺繍糸の繊度によ
りパターンエツジの形状が決まるため、該繊度を細くし
なければならないという問題があり、さらに、装置が複
雑になったり、該加工工程に長時間を要するなど生産性
の点で非常に大きな問題かある。また、流通の各段階で
、布帛あるいは衣料あるいは寝具等の縫製品に、製造メ
ーカー、ブランド名、素材等の品質、価格等を記録した
札を付加することもあるが、これとび非常に繁雑な作業
を伴なうものであった。
ターンに縫い付けたり、あるいは刺繍することにより得
ようとする提案(実開昭64−1−3575号公報)も
なされてはいるが、かかる方法では、刺繍糸の繊度によ
りパターンエツジの形状が決まるため、該繊度を細くし
なければならないという問題があり、さらに、装置が複
雑になったり、該加工工程に長時間を要するなど生産性
の点で非常に大きな問題かある。また、流通の各段階で
、布帛あるいは衣料あるいは寝具等の縫製品に、製造メ
ーカー、ブランド名、素材等の品質、価格等を記録した
札を付加することもあるが、これとび非常に繁雑な作業
を伴なうものであった。
さらに、たとえば一つの業態として、クリ−ニング業界
やユニフォームレンタル業界における顧客管理、取扱い
代理店管理等に識別バーコード等を付与した札を利用す
るということが考えられるが、この場合、該バーコード
等が繰り返し使用することができるものであれば、クリ
ーニングに出すたびに該札を取り付けるという繁雑な作
業が不要となり、非常に有用なものになると考えられる
。
やユニフォームレンタル業界における顧客管理、取扱い
代理店管理等に識別バーコード等を付与した札を利用す
るということが考えられるが、この場合、該バーコード
等が繰り返し使用することができるものであれば、クリ
ーニングに出すたびに該札を取り付けるという繁雑な作
業が不要となり、非常に有用なものになると考えられる
。
かかる問題の解決策として、本発明者らは、既に1デニ
ール以下の極細繊維を主体としてなる布帛を提案してい
る。かかる布帛を用いることにより、文字、絵、写真な
どの画像を鮮明かつ安定して提供することができ、さら
にまた、はとんどエラーなく正確に読み取ることが可能
な光学読取りマーク記録体を得るに至っている。しかし
、品質の向上要求は際限なく、これで十分というもので
はない。かかる布帛においても、鮮明性や画像濃度を更
により一層向上させることがいまだ望まれるのである。
ール以下の極細繊維を主体としてなる布帛を提案してい
る。かかる布帛を用いることにより、文字、絵、写真な
どの画像を鮮明かつ安定して提供することができ、さら
にまた、はとんどエラーなく正確に読み取ることが可能
な光学読取りマーク記録体を得るに至っている。しかし
、品質の向上要求は際限なく、これで十分というもので
はない。かかる布帛においても、鮮明性や画像濃度を更
により一層向上させることがいまだ望まれるのである。
「発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、上述のような従来技術の問題点に鑑み
、従来被複写体として用いられている紙やフィルムと同
等もしくはこれらを凌ぐ複写性能を有し、極めて鮮明な
画像や、十分な画像濃度を有する画像複写布帛を提供せ
んとするものである。
、従来被複写体として用いられている紙やフィルムと同
等もしくはこれらを凌ぐ複写性能を有し、極めて鮮明な
画像や、十分な画像濃度を有する画像複写布帛を提供せ
んとするものである。
さらにまた、他の目的は、はとんどエラーなく正確に読
み取ることが可能な、良好な印刷品質を有する光学的に
読取り可能に記録した識別マーク印字布帛を提供せんと
するものである。
み取ることが可能な、良好な印刷品質を有する光学的に
読取り可能に記録した識別マーク印字布帛を提供せんと
するものである。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、かかる問題点を改善する方法について鋭
意検討した結果、ついに本発明を完成するに至った。本
発明は次の構成をとることによって達成される。
意検討した結果、ついに本発明を完成するに至った。本
発明は次の構成をとることによって達成される。
すなわち、本発明の画像印字・複写布帛は、1〜0.0
01デニールの少なくとも収縮率の異なる2種以上の極
細繊維から主としてなり、十分緻密で平滑な表面を有す
る布帛表面上に、光学的に読取り可能に記録した識別マ
ークまたは文字、絵、写真などの画像が印字または複写
されたことを特徴とするものである。
01デニールの少なくとも収縮率の異なる2種以上の極
細繊維から主としてなり、十分緻密で平滑な表面を有す
る布帛表面上に、光学的に読取り可能に記録した識別マ
ークまたは文字、絵、写真などの画像が印字または複写
されたことを特徴とするものである。
また、かかる本発明の画像印字・複写布帛は、好ましく
は、収縮率の異なる2種以上の極細繊維が各々群を形成
することな(ランダムに分散配列されて布帛構成された
ものであることを特徴とするものである。
は、収縮率の異なる2種以上の極細繊維が各々群を形成
することな(ランダムに分散配列されて布帛構成された
ものであることを特徴とするものである。
あるいはまた、上述の本発明の画像印字・複写布帛は、
好ましくは、極細繊維がポリアミド成分とポリエステル
成分の少なくとも2種の極細繊維からなることを特徴と
するものである。
好ましくは、極細繊維がポリアミド成分とポリエステル
成分の少なくとも2種の極細繊維からなることを特徴と
するものである。
また、本発明の画像印字・複写布帛は、識別マークが、
少なくともバーコードタイプに一部が記号化されてなる
ものであることを特徴とするものである。
少なくともバーコードタイプに一部が記号化されてなる
ものであることを特徴とするものである。
あるいはまた、本発明の画像印字・複写布帛は、文字、
絵、写真などの画像が複写されたものであることを特徴
とするものである。
絵、写真などの画像が複写されたものであることを特徴
とするものである。
[作用コ
以下に、本発明の画像印字・複写布帛について、さらに
詳しく説明する。
詳しく説明する。
本発明の画像印字・複写布帛は、1デニール以下の少な
くとも収縮率の異なる2種以上の極細繊維から主として
構成され、かつ、十分緻密で平滑な表面を有した布帛か
らなることを特徴とする。
くとも収縮率の異なる2種以上の極細繊維から主として
構成され、かつ、十分緻密で平滑な表面を有した布帛か
らなることを特徴とする。
かかる収縮率の異なる2種以上の成分からなる極細繊維
を製造する方法としては、収縮率の異なる極細繊維を各
々別々に、従来から公知の各種の極細繊維の製造技術等
を用いて製造し、その後、各種の混繊法を用いて、布帛
化する前に混繊して布帛形成してもよく、あるいは、た
とえば、A成分とB成分の2成分からなる分割剥離型繊
維を製造し、その後、物理的・化学的方法により分割、
剥離して製造することもできる。また、たとえば、特公
昭57−49653号公報に記載された3成分複合紡糸
口金などを用いることにより、海島型複合繊維である高
分子相互配列体繊維による方法であって、かつ、その島
成分がA、、B2種以上の成分から構成された高分子相
互配列体繊維による方法から製造してもよい。かかる方
法によれば、紡糸も容易であり、2成分からなる極細繊
維が、各々群を形成することなくランダムに分散配列す
ることかでき、最も好ましい方法である。
を製造する方法としては、収縮率の異なる極細繊維を各
々別々に、従来から公知の各種の極細繊維の製造技術等
を用いて製造し、その後、各種の混繊法を用いて、布帛
化する前に混繊して布帛形成してもよく、あるいは、た
とえば、A成分とB成分の2成分からなる分割剥離型繊
維を製造し、その後、物理的・化学的方法により分割、
剥離して製造することもできる。また、たとえば、特公
昭57−49653号公報に記載された3成分複合紡糸
口金などを用いることにより、海島型複合繊維である高
分子相互配列体繊維による方法であって、かつ、その島
成分がA、、B2種以上の成分から構成された高分子相
互配列体繊維による方法から製造してもよい。かかる方
法によれば、紡糸も容易であり、2成分からなる極細繊
維が、各々群を形成することなくランダムに分散配列す
ることかでき、最も好ましい方法である。
なお、本発明でいう1〜0.’00]−デニールの極細
繊維において、その断面形状は、円形に限定されるもの
ではなく、三角、四角、楕円あるいは多角形、あるいは
不定形のものであってもかまわない。
繊維において、その断面形状は、円形に限定されるもの
ではなく、三角、四角、楕円あるいは多角形、あるいは
不定形のものであってもかまわない。
本発明において、かかる極細繊維の収縮率の差は少なく
とも3%以上あることが望ましい。2種以上の極細繊維
にかかる収縮率の差を持たせることにより、布帛形成後
、収縮などの処理を施し緻密化すると、布帛が最密充填
構造をとり易く、該布帛の風合を硬くすることなく非常
に緻密な布帛を得ることができる。また、極細繊維同志
の間に極僅かではあるが特殊空間が生じ、布帛表面を極
細繊維の密着(接触)集合体としてではなく、極細繊維
が各々間隙を有する非一体化集合体として構成すること
ができ、極細繊維1本1−本がより有効に作用し合い、
画像の鮮明性を向上することができる。
とも3%以上あることが望ましい。2種以上の極細繊維
にかかる収縮率の差を持たせることにより、布帛形成後
、収縮などの処理を施し緻密化すると、布帛が最密充填
構造をとり易く、該布帛の風合を硬くすることなく非常
に緻密な布帛を得ることができる。また、極細繊維同志
の間に極僅かではあるが特殊空間が生じ、布帛表面を極
細繊維の密着(接触)集合体としてではなく、極細繊維
が各々間隙を有する非一体化集合体として構成すること
ができ、極細繊維1本1−本がより有効に作用し合い、
画像の鮮明性を向上することができる。
かかる極細繊維を構成するポリマとしては、同系統のポ
リマ同志の組み合わせであっても、異種系統のポリマ組
み合わせであっても構わない。かかるポリマ組み合わせ
において、一方がポリエステル系、他方かポリアミド系
からなる組み合わせは特に柔軟かつ鮮明な画像が得られ
ることから好ましい。
リマ同志の組み合わせであっても、異種系統のポリマ組
み合わせであっても構わない。かかるポリマ組み合わせ
において、一方がポリエステル系、他方かポリアミド系
からなる組み合わせは特に柔軟かつ鮮明な画像が得られ
ることから好ましい。
本発明の布帛は、かかる極細繊維を主体に構成し、しか
も、より緻密かつより平滑な布帛表面を有することが好
ましいが、布帛構造としては、織物であっても、編み物
いずれであってもよい。織編物となす方法は従来のいか
なる方法によってもよい。組織も、織物であるならは平
織、斜文織、朱子織、これらの二重織あるいは変化組織
のものなどを使用でき、また、編物であるならばヨコ編
み、タテ編みなど各種の編組織のものを適宜に用いるこ
とができる。
も、より緻密かつより平滑な布帛表面を有することが好
ましいが、布帛構造としては、織物であっても、編み物
いずれであってもよい。織編物となす方法は従来のいか
なる方法によってもよい。組織も、織物であるならは平
織、斜文織、朱子織、これらの二重織あるいは変化組織
のものなどを使用でき、また、編物であるならばヨコ編
み、タテ編みなど各種の編組織のものを適宜に用いるこ
とができる。
かかる布帛を製造するには、たとえば、織物密度でいえ
ば、最密組織の80%以上の密度のものが好ましい。で
きる限り密に織」−げるのがよい。
ば、最密組織の80%以上の密度のものが好ましい。で
きる限り密に織」−げるのがよい。
かかる密度は糸使い(タテ糸やヨコ糸のトータル繊度)
によっても異なり、−概に言うことは難しいが、たとえ
ば、タテ糸、ヨコ糸とも50デニールの糸使いの場合で
述べると、織り密度積は1゜000本/cm2以上であ
るものが好ましく、より好ましくは2,000木/cm
2以上、3,000本/cm2以上であれば特に好まし
い。また、タテ糸、ヨコ糸としてのトータル繊度は1−
00デニール以下、より好ましくは75デニール以下が
望ましい。このトータル繊度の値が大きすぎると、緻密
で平滑な表面を有する布帛を得ることが一般的に難しく
なる。
によっても異なり、−概に言うことは難しいが、たとえ
ば、タテ糸、ヨコ糸とも50デニールの糸使いの場合で
述べると、織り密度積は1゜000本/cm2以上であ
るものが好ましく、より好ましくは2,000木/cm
2以上、3,000本/cm2以上であれば特に好まし
い。また、タテ糸、ヨコ糸としてのトータル繊度は1−
00デニール以下、より好ましくは75デニール以下が
望ましい。このトータル繊度の値が大きすぎると、緻密
で平滑な表面を有する布帛を得ることが一般的に難しく
なる。
かかる布帛を製織後、収縮処理を施し、より好ましくは
、多段収縮処理を施すことによって、着色剤の織編物へ
の印刷効率が非常に良好となり、より極めて実用的な光
学濃度と識別マークのパターン境界の鮮明さなどを得る
ことができる。
、多段収縮処理を施すことによって、着色剤の織編物へ
の印刷効率が非常に良好となり、より極めて実用的な光
学濃度と識別マークのパターン境界の鮮明さなどを得る
ことができる。
本発明においては、上述したごとく、1〜0゜001デ
ニールの極細繊維を主体として用い、より好ましくは、
0.3〜0.01デニールの極細繊維を主体として用い
、かつ収縮率の異なる2種以上の極細繊維を用いて布帛
化し、その後、収縮処理を施すことにより、柔軟ではあ
るが、糸−系間隔が非常に緻密となり、はぼ隙間の見ら
れない断面構造を有し平滑な表面を有する布帛が得られ
る。さらに、該布帛表面に適宜な外圧処理、例えば、プ
レス処理などを加えることは、各極細単繊維の配列がフ
ラット化せしめて、より緻密・平滑性が得られ、着色剤
が有効に転写される表面状態となるので好ましい。
ニールの極細繊維を主体として用い、より好ましくは、
0.3〜0.01デニールの極細繊維を主体として用い
、かつ収縮率の異なる2種以上の極細繊維を用いて布帛
化し、その後、収縮処理を施すことにより、柔軟ではあ
るが、糸−系間隔が非常に緻密となり、はぼ隙間の見ら
れない断面構造を有し平滑な表面を有する布帛が得られ
る。さらに、該布帛表面に適宜な外圧処理、例えば、プ
レス処理などを加えることは、各極細単繊維の配列がフ
ラット化せしめて、より緻密・平滑性が得られ、着色剤
が有効に転写される表面状態となるので好ましい。
さて、本発明でいう光学的に読取り可能に記録した識別
マークとは、バーコード、OCR(Opfi−cal
Characte+ Recognition)等に記
号化されたもの、あるいは氏名等を表示する文字をも含
み、それらに応じた任意の読取り装置によって光学的に
読取り処理可能なものであれば、規格は特に限定される
ものではない。
マークとは、バーコード、OCR(Opfi−cal
Characte+ Recognition)等に記
号化されたもの、あるいは氏名等を表示する文字をも含
み、それらに応じた任意の読取り装置によって光学的に
読取り処理可能なものであれば、規格は特に限定される
ものではない。
かかる識別マークの記録方法としては、電子写真方式、
熱転写方式、インクジェット方式、静電方式などのプリ
ント方式であっても、あるいはスタンプ、各種の版材を
用いた印刷であってもよく(本発明ではこれらを総称し
て印字という。)、通常の繊維を用いた布帛に比較し格
段に優れ、かつ光学記録体として現在最も多く用いられ
ている紙あるいはフィルム類と同等もしくはこれらを凌
ぐ印刷品質を実現することができる。
熱転写方式、インクジェット方式、静電方式などのプリ
ント方式であっても、あるいはスタンプ、各種の版材を
用いた印刷であってもよく(本発明ではこれらを総称し
て印字という。)、通常の繊維を用いた布帛に比較し格
段に優れ、かつ光学記録体として現在最も多く用いられ
ている紙あるいはフィルム類と同等もしくはこれらを凌
ぐ印刷品質を実現することができる。
かかる本発明の布帛は、該布帛のごく一部に識別マーク
が記録されたものであってもよく、該布帛自身が衣料製
品、寝装製品あるいは各種繊維製品の一部あるいは全部
を構成した縫製品であってもよく、また、たとえば、細
幅のテープ状のものなどであって、衣料、寝具等の縫製
品に縫いイ」け、あるいは、融着、針止めなどの適宜の
手段で取り付けられて使用されるような小片状のもので
あってもよく、またあるいは、上述した特徴を有する縫
製品識別マーク札として適宜のものに付けられて使用さ
れるものであってもよい。
が記録されたものであってもよく、該布帛自身が衣料製
品、寝装製品あるいは各種繊維製品の一部あるいは全部
を構成した縫製品であってもよく、また、たとえば、細
幅のテープ状のものなどであって、衣料、寝具等の縫製
品に縫いイ」け、あるいは、融着、針止めなどの適宜の
手段で取り付けられて使用されるような小片状のもので
あってもよく、またあるいは、上述した特徴を有する縫
製品識別マーク札として適宜のものに付けられて使用さ
れるものであってもよい。
特に、耐加工性の転写剤あるいはインクを用いることに
より、たとえば、衣料あるいは寝具などのクリーニング
業界、レンタルユニフォーム業界などにおける顧客管理
、取扱い店管理用札などとしても有用に用いることがで
き、かかる管理形態に大きな変革をもたらすことも可能
である。
より、たとえば、衣料あるいは寝具などのクリーニング
業界、レンタルユニフォーム業界などにおける顧客管理
、取扱い店管理用札などとしても有用に用いることがで
き、かかる管理形態に大きな変革をもたらすことも可能
である。
また、本発明でいう複写とは、実質的に固体状の粉末を
用いてシート体にした着色シート体などを使用して、被
複写体上に上記識別マーク以外に、文字、絵、写真など
の画像(原画像)を印刷または転写させるか、または、
原画像を他物体に写し出すこと以外に、コンピューター
からのデータ画像や文字データを被複写体上に印刷する
などの電子複写のことも含めていうものであり、また、
該電子複写とは、電子写真方式、感熱転写方式、昇華転
写方式などの各種の電子的に印刷する印刷方式すべてを
含むものである。
用いてシート体にした着色シート体などを使用して、被
複写体上に上記識別マーク以外に、文字、絵、写真など
の画像(原画像)を印刷または転写させるか、または、
原画像を他物体に写し出すこと以外に、コンピューター
からのデータ画像や文字データを被複写体上に印刷する
などの電子複写のことも含めていうものであり、また、
該電子複写とは、電子写真方式、感熱転写方式、昇華転
写方式などの各種の電子的に印刷する印刷方式すべてを
含むものである。
なお、本発明の画像印字・複写布帛を得るに際し、文字
、絵、写真などの画像(原画像)を複写する場合、布帛
単独では複写処理を施すに際し、布帛が柔軟すぎて、走
行性などに問題がある場合には、2種以上の極細繊維か
ら構成された緻密でかつ平滑な表面を有する布帛を被複
写面とし、形態固定のため、紙および/またはフィルム
と接着剤層を介して複合一体化させるか、あるいは糊剤
を塗布および/または含浸させて複合構造体を形成し、
処理するのが好ましい。かかる場合、紙および/または
フィルムは複写処理後の適宜の時点で、布帛から剥離、
分離すればよいが、場合によってはそのまま用いてもよ
い。
、絵、写真などの画像(原画像)を複写する場合、布帛
単独では複写処理を施すに際し、布帛が柔軟すぎて、走
行性などに問題がある場合には、2種以上の極細繊維か
ら構成された緻密でかつ平滑な表面を有する布帛を被複
写面とし、形態固定のため、紙および/またはフィルム
と接着剤層を介して複合一体化させるか、あるいは糊剤
を塗布および/または含浸させて複合構造体を形成し、
処理するのが好ましい。かかる場合、紙および/または
フィルムは複写処理後の適宜の時点で、布帛から剥離、
分離すればよいが、場合によってはそのまま用いてもよ
い。
また、本発明の画像印字・複写布帛は、印字・複写処理
の前または後において、シリコーン系あるいはフッ素系
などの撥水・撥油処理、染色仕上げ処理、コーティング
や貼り合わせ処理、含浸処理、縫製加工、吸水や親水加
工処理などを、それぞれ単独または組み合わせて行って
ももちろんよい。また、低屈折率の樹脂付与や表面の凹
凸化などの模様付けを行ってもよい。
の前または後において、シリコーン系あるいはフッ素系
などの撥水・撥油処理、染色仕上げ処理、コーティング
や貼り合わせ処理、含浸処理、縫製加工、吸水や親水加
工処理などを、それぞれ単独または組み合わせて行って
ももちろんよい。また、低屈折率の樹脂付与や表面の凹
凸化などの模様付けを行ってもよい。
[実施例]
以下に、実施例を示すが、本発明はこれらの実施例によ
って、発明の有効性や権利の範囲が限定されたり制約を
受けるものではない。むしろ、次の応用や展開をもたら
すものである。
って、発明の有効性や権利の範囲が限定されたり制約を
受けるものではない。むしろ、次の応用や展開をもたら
すものである。
実施例1
海成分として、アルカリ易可溶型の共重合ポリエステル
を、島1成分としてポリエチレンテレフタレートを、島
2成分としては、ナイロン−6を用いて、特公昭57−
49653号公報に示されたごとくの3成分複合口金を
用いることにより、島/海成分比90/10、島本数7
0本(島1成分からなる素数36本、島2成分からなる
素数34本で、島1と島2は交互配列)で、フィラメン
ト数10本、トータル繊度50デニールからなる高分子
相互配列体繊維を紡糸し、次いで、かかる糸をタテ糸、
ヨコ糸に用いて、タテ63本/cm。
を、島1成分としてポリエチレンテレフタレートを、島
2成分としては、ナイロン−6を用いて、特公昭57−
49653号公報に示されたごとくの3成分複合口金を
用いることにより、島/海成分比90/10、島本数7
0本(島1成分からなる素数36本、島2成分からなる
素数34本で、島1と島2は交互配列)で、フィラメン
ト数10本、トータル繊度50デニールからなる高分子
相互配列体繊維を紡糸し、次いで、かかる糸をタテ糸、
ヨコ糸に用いて、タテ63本/cm。
ヨコ41本/cmの生機密度を有する高密度タフタを得
た。
た。
次いで、海成分を溶解除去すると共に収縮処理を施し、
極細単糸繊度0.06デニールの緻密布帛を得た。
極細単糸繊度0.06デニールの緻密布帛を得た。
しかる後、該布帛を180℃の乾熱下で1分間処理した
後、水中に浸漬し、乾燥させた。極細繊維からなる布帛
はさらにより緻密なものとなった。
後、水中に浸漬し、乾燥させた。極細繊維からなる布帛
はさらにより緻密なものとなった。
布帛の織密度としては、タテ、ヨコ密度各々80本/c
m、52本/ c mで、密度積4.16Q本/cm2
の非常に緻密で平滑な表面を有するものとなった。
m、52本/ c mで、密度積4.16Q本/cm2
の非常に緻密で平滑な表面を有するものとなった。
次いで、該布帛に、インクジェットプリンタを用いてJ
ISに規格されるJ AN (Japanese Ar
jicle Number )バーコードを印刷した。
ISに規格されるJ AN (Japanese Ar
jicle Number )バーコードを印刷した。
比較として、上記島2成分をポリエチレンテレフタレー
トとする以外は実施例と全く同じ処理を施し、1成分の
超極細繊維からなる布帛を得、実施例と同様にバーコー
ドを印刷した。また、一般のコピー用紙として用いられ
ているPPC用紙(上質紙)にも同様のバーコードを印
刷した。これらの印字結果を実体顕微鏡で拡大して、印
字性能を評価した。
トとする以外は実施例と全く同じ処理を施し、1成分の
超極細繊維からなる布帛を得、実施例と同様にバーコー
ドを印刷した。また、一般のコピー用紙として用いられ
ているPPC用紙(上質紙)にも同様のバーコードを印
刷した。これらの印字結果を実体顕微鏡で拡大して、印
字性能を評価した。
収縮率の異なる2成分の極細繊維からなる本発明の布帛
に印字されたものは非常に鮮明であり、単一の極細繊維
布帛とくらべ数段優れていた。さらに、上質紙に印字し
たものと同等もしくはこれを凌ぐ程度に鮮明であった。
に印字されたものは非常に鮮明であり、単一の極細繊維
布帛とくらべ数段優れていた。さらに、上質紙に印字し
たものと同等もしくはこれを凌ぐ程度に鮮明であった。
また、コードシンボル検証機を用いた読取り検査での問
題のないものであった。
題のないものであった。
なお、島1、島2両成分ともポリエチレンテレフタレー
ト成分の場合(この場合、ポリエチレンテレフタレート
成分単独の極細繊維が得られる。)、および、島1、島
2成分ともナイロン−6成分単独の場合、各々上記実施
例と同一条件で紡糸して得られた複合繊維を高温の弱ア
ルカリ水溶液で処理し海成分を溶解除去し極細繊維化し
たときの、該繊維のそれぞれの沸水下での収縮率は8,
5%と15%であり、ポリエチレンテレフタレート極細
繊維とナイロン−6極細繊維とでは収縮率が大きく異な
っていた。
ト成分の場合(この場合、ポリエチレンテレフタレート
成分単独の極細繊維が得られる。)、および、島1、島
2成分ともナイロン−6成分単独の場合、各々上記実施
例と同一条件で紡糸して得られた複合繊維を高温の弱ア
ルカリ水溶液で処理し海成分を溶解除去し極細繊維化し
たときの、該繊維のそれぞれの沸水下での収縮率は8,
5%と15%であり、ポリエチレンテレフタレート極細
繊維とナイロン−6極細繊維とでは収縮率が大きく異な
っていた。
実施例2
実施例]−と同様にして得られた布帛に、熱接着性フィ
ルムを重ね、」−4−5°Cのカレンダーロールを用い
て熱プレスを施し、布帛とフィルムを積層一体化した。
ルムを重ね、」−4−5°Cのカレンダーロールを用い
て熱プレスを施し、布帛とフィルムを積層一体化した。
原画像として画像電子学会作成のカラーテストチャート
を用いて富士ゼロックス(株)製EC。
を用いて富士ゼロックス(株)製EC。
10型カラーコピー機にて複写を行った。複写後、フィ
ルムと布帛は分離した。
ルムと布帛は分離した。
実施例1の比較として用いた布帛、PPC紙についても
同様に複写操作を行った。
同様に複写操作を行った。
これら被複写体の複写処理性、複写性能を比較評価した
ところ、単一極細繊維布帛のものより画像の鮮明性、画
像濃度は数段優れており、さらに、PPC紙を凌ぐ複写
性能を有するものであった。
ところ、単一極細繊維布帛のものより画像の鮮明性、画
像濃度は数段優れており、さらに、PPC紙を凌ぐ複写
性能を有するものであった。
[発明の効果]
以上説明したごとく、本発明によれば、構成繊維の繊度
を十分に細くし、しかも高密度で緻密かつ平滑弊な表面
を形成することにより、エラーもほとんど生じることな
く、正確に光学読取り装置により読み取ることができ、
耐久性に優れた光学読取りマーク記録布帛を達成するこ
とができ、また、文字、絵、写真などの画像を従来の紙
またはフィルムと、鮮明性および画像濃度において、同
等ないしはこれらを凌ぐ複写性能を有する画像印字・複
写布帛を達成することができたのである。
を十分に細くし、しかも高密度で緻密かつ平滑弊な表面
を形成することにより、エラーもほとんど生じることな
く、正確に光学読取り装置により読み取ることができ、
耐久性に優れた光学読取りマーク記録布帛を達成するこ
とができ、また、文字、絵、写真などの画像を従来の紙
またはフィルムと、鮮明性および画像濃度において、同
等ないしはこれらを凌ぐ複写性能を有する画像印字・複
写布帛を達成することができたのである。
かかる本発明の画像印字・複写布帛を用いれば、1例と
して、光学読取りマーク記録布帛としては、繊維関連の
あらゆる流通業界に大きな変革をもたらすことができる
ものであり、すなわち、たとえば、布帛の加工処理工程
における分類区分、製造年月日、製造メーカー、商品ア
イテム、色柄、サイズ、洗濯方法、販売店コード、価格
等を記録した衣料あるいは寝具等の縫製品全てについて
、在庫や販売実績管理やあるいは、クリーニング業界や
ユニホームレンタル業界における顧客管理などに有効に
用いることができる。特に、クリーニング業界やユニホ
ームレンタル業界における顧客管理などには、誤認識な
く、優れた耐久性を有することからも好ましく用いるこ
とができる。
して、光学読取りマーク記録布帛としては、繊維関連の
あらゆる流通業界に大きな変革をもたらすことができる
ものであり、すなわち、たとえば、布帛の加工処理工程
における分類区分、製造年月日、製造メーカー、商品ア
イテム、色柄、サイズ、洗濯方法、販売店コード、価格
等を記録した衣料あるいは寝具等の縫製品全てについて
、在庫や販売実績管理やあるいは、クリーニング業界や
ユニホームレンタル業界における顧客管理などに有効に
用いることができる。特に、クリーニング業界やユニホ
ームレンタル業界における顧客管理などには、誤認識な
く、優れた耐久性を有することからも好ましく用いるこ
とができる。
また、他の例としては、種々の絵、文字、写真などを簡
単、容易にしかも安定して複写できるので、たとえば、
ワッペン、ハンカチ、風呂敷、地図、旗、ポスター、ち
らし、雑誌、辞書、手芸布などの身の回り品、Tシャツ
、ポロシャツ、スポーツウェア、ブラウス、スーツ、ワ
ンピースなどの一般衣ネF1、さらにはカーテン、壁装
材などの室内外の装飾剤などとして有効に使用すること
ができる。
単、容易にしかも安定して複写できるので、たとえば、
ワッペン、ハンカチ、風呂敷、地図、旗、ポスター、ち
らし、雑誌、辞書、手芸布などの身の回り品、Tシャツ
、ポロシャツ、スポーツウェア、ブラウス、スーツ、ワ
ンピースなどの一般衣ネF1、さらにはカーテン、壁装
材などの室内外の装飾剤などとして有効に使用すること
ができる。
特許出願人 東 し 株 式 会 社
Claims (5)
- (1)1〜0.001デニールの少なくとも収縮率の異
なる2種以上の極細繊維から主としてなり、十分緻密で
平滑な表面を有する布帛表面上に、光学的に読取り可能
に記録した識別マークまたは文字、絵、写真などの画像
が印字または複写されたことを特徴とする画像印字・複
写布帛。 - (2)収縮率の異なる2種以上の極細繊維が各々群を形
成することなくランダムに分散配列されて布帛構成され
たものであることを特徴とする請求項第1項に記載の画
像印字・複写布帛。 - (3)極細繊維がポリアミド成分とポリエステル成分の
少なくとも2種の極細繊維からなることを特徴とする請
求項第1項または第2項に記載の画像印字・複写布帛。 - (4)識別マークが、少なくともバーコードタイプに一
部が記号化されてなるものであることを特徴とする請求
項第1項、第2項または第3項に記載の画像印字・複写
布帛。 - (5)文字、絵、写真などの画像が複写されたものであ
ることを特徴とする請求項第1項、第2項または第3項
に記載の画像印字・複写布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2300438A JP2959107B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 画像印字・複写布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2300438A JP2959107B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 画像印字・複写布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173287A true JPH04173287A (ja) | 1992-06-19 |
| JP2959107B2 JP2959107B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=17884804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2300438A Expired - Fee Related JP2959107B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 画像印字・複写布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2959107B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0555473A4 (en) * | 1990-04-28 | 1994-05-11 | Toray Industries | Cloth on which optically read mark is provided, and its manufacturing |
-
1990
- 1990-11-05 JP JP2300438A patent/JP2959107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0555473A4 (en) * | 1990-04-28 | 1994-05-11 | Toray Industries | Cloth on which optically read mark is provided, and its manufacturing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2959107B2 (ja) | 1999-10-06 |
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Legal Events
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