JPH04173510A - ジッパー付直立袋の製造とこれに対する自動充填方法 - Google Patents
ジッパー付直立袋の製造とこれに対する自動充填方法Info
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- JPH04173510A JPH04173510A JP30141890A JP30141890A JPH04173510A JP H04173510 A JPH04173510 A JP H04173510A JP 30141890 A JP30141890 A JP 30141890A JP 30141890 A JP30141890 A JP 30141890A JP H04173510 A JPH04173510 A JP H04173510A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、底に逆Ｖ字状の折り込み部を形成すると共に
口側にジッパ−を取り付けた直立袋（自立袋）の製造と
これに対する自動充填方法に関するものである。
口側にジッパ−を取り付けた直立袋（自立袋）の製造と
これに対する自動充填方法に関するものである。
従来におけるジッパ−付直立袋の製造とこれに対する自
動充填方法は、先に装本体フィルムの口部内にジッパ−
テープを挿入してシールしておき、このジッパ−テープ
側を下に位置させ、上部に開口した底側から内容物を充
填したり（公知例１）、−旦ジツバーテープを口部内に
取り付けて三方シールを行った袋において、ジッパ−を
無理に開いて内容物を充填し、次にジッパ−を閉じ、更
にこの上部をトップシールするという方法がとられてい
る（公知例２）。その後に逆Ｖ字状の折り込みテープを
挿入し、袋の底をシールして閉じるという方法である。
動充填方法は、先に装本体フィルムの口部内にジッパ−
テープを挿入してシールしておき、このジッパ−テープ
側を下に位置させ、上部に開口した底側から内容物を充
填したり（公知例１）、−旦ジツバーテープを口部内に
取り付けて三方シールを行った袋において、ジッパ−を
無理に開いて内容物を充填し、次にジッパ−を閉じ、更
にこの上部をトップシールするという方法がとられてい
る（公知例２）。その後に逆Ｖ字状の折り込みテープを
挿入し、袋の底をシールして閉じるという方法である。
〔従来技術に求められる課題〕
このため、次のような問題がある。
ａ、公知例１の場合、自動充填時において、この充填口
となる底側は大きく開くが、ジ・７パーテープ側は偏平
にシールされているため、袋の断面は丁度Ｖ字状になる
。このため、内容物の量が多く入らない。
となる底側は大きく開くが、ジ・７パーテープ側は偏平
にシールされているため、袋の断面は丁度Ｖ字状になる
。このため、内容物の量が多く入らない。
ｂ、底側か狭いために充填速度を上げると内容物が飛散
したり跳ね返ってしまう。このため、充填速度を遅くし
なければならず、生産性が悪い。
したり跳ね返ってしまう。このため、充填速度を遅くし
なければならず、生産性が悪い。
Ｃ０充填口側（底側）を内容物が充填されたあとでシー
ルするため、本体フィルムは複雑に変形し、この状態で
折り込みと底シールを行うことから、このシール部分に
ピンホール等が発生しやすいと共に皺が残り、見栄えが
よくない。
ルするため、本体フィルムは複雑に変形し、この状態で
折り込みと底シールを行うことから、このシール部分に
ピンホール等が発生しやすいと共に皺が残り、見栄えが
よくない。
ｄ、公知例２の場合、ジッパ−付袋を製袋した後で一袋
ごとに充填するため、ジッパ−を−旦機械力で無理に開
放し、充填後に再び閉しることが必要になる。このため
、ジッパ−を損傷することが多く、ジッパ−の性能（密
封性）と耐久性を損ねる。
ごとに充填するため、ジッパ−を−旦機械力で無理に開
放し、充填後に再び閉しることが必要になる。このため
、ジッパ−を損傷することが多く、ジッパ−の性能（密
封性）と耐久性を損ねる。
本発明の目的は、内容物の量が多く入り、充填速度を高
めることができると共に耐久性に優れた見栄えのよいジ
ッパ−付直立袋の製造とこれに対する自動充填方法を提
供することである。
めることができると共に耐久性に優れた見栄えのよいジ
ッパ−付直立袋の製造とこれに対する自動充填方法を提
供することである。
課題を解決するために提案される本発明の構成は以下の
とおりである。
とおりである。
底部に逆Ｖ字状の折り込みを形成し、上部を開放した装
本体フィルムを水平に移動させる、上記移動過程におい
て、装本体フィルムの下部から上方に向け、かつ上部に
未シール部分を残してサイドシールを行う、 上記サイドルールを行った中間に、下端からサイドシー
ルの上端に至らない範囲でサイドカットを行う、 上記サイドシールで区画された区間の上部を開口し、こ
こから内容物を充填する、 上記内容物を充填した装本体フィルムの開口部内に、咬
合された状態のジッパ−を水平に挿入し、二のジッパ−
を装本体フィルムの内側に夫々シールすると共に装本体
フィルムの上端開口部を水平方向にトップシールする、 上記サイドシールの上方に残った未シール部分をサイド
シールに合わせてすべてシールする、サイドカットに合
わせて、このサイドカットの延長線方向をカットして袋
を個分けする、工程からジッパ−付直立袋の製造とこれ
に対する自動充填方法。
本体フィルムを水平に移動させる、上記移動過程におい
て、装本体フィルムの下部から上方に向け、かつ上部に
未シール部分を残してサイドシールを行う、 上記サイドルールを行った中間に、下端からサイドシー
ルの上端に至らない範囲でサイドカットを行う、 上記サイドシールで区画された区間の上部を開口し、こ
こから内容物を充填する、 上記内容物を充填した装本体フィルムの開口部内に、咬
合された状態のジッパ−を水平に挿入し、二のジッパ−
を装本体フィルムの内側に夫々シールすると共に装本体
フィルムの上端開口部を水平方向にトップシールする、 上記サイドシールの上方に残った未シール部分をサイド
シールに合わせてすべてシールする、サイドカットに合
わせて、このサイドカットの延長線方向をカットして袋
を個分けする、工程からジッパ−付直立袋の製造とこれ
に対する自動充填方法。
なお装本体フィルムは、１枚のフィルムの中間をＷ状に
折り込んで底を形成してもよいし、表と裏の２枚フィル
ムと、この下端に挿入されたＶ字状の折り込みテープと
で構成してもよい。
折り込んで底を形成してもよいし、表と裏の２枚フィル
ムと、この下端に挿入されたＶ字状の折り込みテープと
で構成してもよい。
次に、サイドカットを行う際に、その上端にホールハン
チを形成し、このホールパンチでＷりのカットを行う際
にカット位置を合致させることにより、カットズレを吸
収してバリが残らない、又は袋がつながって離れない等
の問題が発生するのを防止できる。
チを形成し、このホールパンチでＷりのカットを行う際
にカット位置を合致させることにより、カットズレを吸
収してバリが残らない、又は袋がつながって離れない等
の問題が発生するのを防止できる。
第１図に本発明を実施した自動製袋及び自動充填機を示
す。
す。
ロール１から送り出された本体フィルム２は、本体フィ
ルム２の中心線の左右対象位置にホールパンチング機３
によりホールパンチ４される。
ルム２の中心線の左右対象位置にホールパンチング機３
によりホールパンチ４される。
このホールパンチ４された本体フィルム２は、折り込み
機５により中心線が逆Ｖ字状に折り込まれると共に両サ
イドが引き寄せられて２つ折りの表２ａと裏２ｂ、底２
ｃが形成される。
機５により中心線が逆Ｖ字状に折り込まれると共に両サ
イドが引き寄せられて２つ折りの表２ａと裏２ｂ、底２
ｃが形成される。
次に、本体フィルム２は水平方向に移動し、下端から一
定の高さまで第１サイドシーラー６によりサイドシール
７が行われる。
定の高さまで第１サイドシーラー６によりサイドシール
７が行われる。
次に、このサイドシール７の上部中にホールパンチング
機８によりホールパンチ９があけられる。
機８によりホールパンチ９があけられる。
次に、サイドシール７の中央は第１サイドカッティング
機１０により前記ホールパンチ９までサイドカット１１
される。この状況は第２．３．４図に示されている。
機１０により前記ホールパンチ９までサイドカット１１
される。この状況は第２．３．４図に示されている。
次にサイドシール７とサイドカット１１された本体フィ
ルム２は、吸盤１２により開口部が開かれ、ユニにホッ
パー１３が近づき内容物が充填される。
ルム２は、吸盤１２により開口部が開かれ、ユニにホッ
パー１３が近づき内容物が充填される。
この状況は第５．６図に示されている。
次に、内容物の充填された本体フィルム２の開口部内に
は雄雌を咬合させたジンパーテープ１４が水平に挿入さ
れ（第７図）、次にトップシールー１５によりトップシ
ール１６とジッパ−テープ１４のシールが同時に行われ
る（第８図）。
は雄雌を咬合させたジンパーテープ１４が水平に挿入さ
れ（第７図）、次にトップシールー１５によりトップシ
ール１６とジッパ−テープ１４のシールが同時に行われ
る（第８図）。
次に第２サイドシーラー１７がサイドシール７の上方を
上端までシールして密閉する（第９図矢印ａ部分）。次
に第２サイドカッティング機１８がサイドカット１１の
延長線上を上端までカントし、切り離す（第９図矢印す
部分）。
上端までシールして密閉する（第９図矢印ａ部分）。次
に第２サイドカッティング機１８がサイドカット１１の
延長線上を上端までカントし、切り離す（第９図矢印す
部分）。
このようにして製造された充填済直立袋の外観は第１０
図に示すとおりである。第１１図はホールパンチ４を介
して表フィルム２ａと裏フィルム２ｂをシールすること
により底２ｃが開かないように工夫した実施例である。
図に示すとおりである。第１１図はホールパンチ４を介
して表フィルム２ａと裏フィルム２ｂをシールすること
により底２ｃが開かないように工夫した実施例である。
本発明は以上の如き方法によりジッパ−付直立袋を製造
し、かつ内容物を充填するため、次の如き効果を期待で
きる。
し、かつ内容物を充填するため、次の如き効果を期待で
きる。
ａ、折り込みの入った袋の底側か下に位置し、ジッパ−
付口側が上に位置すると共に吸盤で袋の口を開いた際、
袋の底側（下半）のサイドはすでにサイドカットされて
いることから、袋は円筒状にスムーズに開き、従来のよ
うに断面Ｖ字状ではなくなる。
付口側が上に位置すると共に吸盤で袋の口を開いた際、
袋の底側（下半）のサイドはすでにサイドカットされて
いることから、袋は円筒状にスムーズに開き、従来のよ
うに断面Ｖ字状ではなくなる。
この結果、袋の内部空間は大きくなり、内容物を多く充
填することができると共に充填速度を速めても空間が大
きいため飛散、跳ね返りがない。
填することができると共に充填速度を速めても空間が大
きいため飛散、跳ね返りがない。
ｂ、サイドカットの効果により、内容物を充填した後の
袋の形状はひと袋ごと自由になり、トップシール時に所
謂ツッバリ等が生じないことがら、トップシール、ジッ
パ−テープのシールを完全に行うことができる。
袋の形状はひと袋ごと自由になり、トップシール時に所
謂ツッバリ等が生じないことがら、トップシール、ジッ
パ−テープのシールを完全に行うことができる。
この結果、ピンホールが発生したり、袋に皺が残ったり
しない。
しない。
Ｃ１自動充填に際し、ジッパ−は咬合させた状態で一度
も開くことがないので、従来のように損傷することがな
い。よって、密封性と耐久性に冨んだジッパ−材製を得
ることができる。
も開くことがないので、従来のように損傷することがな
い。よって、密封性と耐久性に冨んだジッパ−材製を得
ることができる。
第１図は本発明を実施したジッパ−付直立袋の製造とこ
れに対する自動充填機の説明図、第２図はサイドシール
及びカットの説明図、第３図はＡ−Ａ’線断面図、第４
図はＢ−Ｂ’線断面図、第５．６図は充填時の説明図、
第７図はジッパ−テープを挿入した状態の説明図、第８
図はトップシール、ジッパ−テープのシールを行った状
態の説明図、第９図はトップ側のシールと一袋ごとカッ
トした状態の説明図、第１０図は内容物を充填したジッ
パ−付直立袋の斜視図、第１１図は第１０図矢印Ｃ部分
の斜視図である。 １−・−ロール ２−装本体フィルム３−・ホ
ールパンチング機 ４−ホールパンチ５−・−折り込み
６−第１サイドシーラー７−サイドシール
８−ホールパンチング機９−・・ホールパンチ １〇−第１サイドカッティング機 １１・−サイドカット １２−吸盤 １３−ホッパー １４− ジンパーテープ１５−
・トンプシーラ−１６−）ツブシール１７− 第２サイ
ドシーラー １８−・−第２サイドカッティング機 特 許 出 願 人 日本特許管理株式会社第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第１０図 ＼ （Ｃ）
れに対する自動充填機の説明図、第２図はサイドシール
及びカットの説明図、第３図はＡ−Ａ’線断面図、第４
図はＢ−Ｂ’線断面図、第５．６図は充填時の説明図、
第７図はジッパ−テープを挿入した状態の説明図、第８
図はトップシール、ジッパ−テープのシールを行った状
態の説明図、第９図はトップ側のシールと一袋ごとカッ
トした状態の説明図、第１０図は内容物を充填したジッ
パ−付直立袋の斜視図、第１１図は第１０図矢印Ｃ部分
の斜視図である。 １−・−ロール ２−装本体フィルム３−・ホ
ールパンチング機 ４−ホールパンチ５−・−折り込み
６−第１サイドシーラー７−サイドシール
８−ホールパンチング機９−・・ホールパンチ １〇−第１サイドカッティング機 １１・−サイドカット １２−吸盤 １３−ホッパー １４− ジンパーテープ１５−
・トンプシーラ−１６−）ツブシール１７− 第２サイ
ドシーラー １８−・−第２サイドカッティング機 特 許 出 願 人 日本特許管理株式会社第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第１０図 ＼ （Ｃ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、底部に逆Ｖ字状の折り込みを形成し、上部を開放し
た装本体フィルムを水平に移動させる、上記移動過程に
おいて、装本体フィルムの下部から上方に向け、かつ上
部に未シール部分を残してサイドシールを行う、 上記サイドルールを行った中間に、下端からサイドシー
ルの上端に至らない範囲でサイドカットを行う、 上記サイドシールで区画された区間の上部を開口し、こ
こから内容物を充填する、 上記内容物を充填した装本体フィルムの開口部内に、咬
合された状態のジッパーテープを水平に挿入し、このジ
ッパーテープを装本体フィルムの内側に夫々シールする
と共に装本体フィルムの上端開口部を水平方向にトップ
シールする、 上記サイドシールの上方に残った未シール部分をサイド
シールに合わせてすべてシールする、サイドカットに合
わせて、このサイドカットの延長線方向をカットして袋
を個分けする、 工程から成るジッパー付直立袋の製造とこれに対する自
動充填方法。 ２、装本体フィルムは、１枚のフィルムの中間をＷ状に
折り込んで底を形成した構造から成る請求項１記載のジ
ッパー付き袋の製造とこれに対する自動充填方法。 ３、装本体フィルムは、表と裏の２枚のフィルムと、下
端に挿入された逆Ｖ字状の送り込みテープとから成る構
成の請求項１記載のジッパー付直立袋の製造とこれに対
する自動充填方法。 ４、サイドカットを行う際に、その上端にホールパンチ
を形成し、残りのカットを行う際に、ホールパンチでカ
ット位置を合致させることにより、カットズレを吸収し
てバリが残らない、又は袋がつながって離れない等の問
題を無くした請求項１記載のジッパー付直立袋の製造と
これに対する自動充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2301418A JP2836948B2 (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | ジッパー付直立袋の製造とこれに対する自動充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2301418A JP2836948B2 (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | ジッパー付直立袋の製造とこれに対する自動充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173510A true JPH04173510A (ja) | 1992-06-22 |
| JP2836948B2 JP2836948B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=17896637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2301418A Expired - Fee Related JP2836948B2 (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | ジッパー付直立袋の製造とこれに対する自動充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2836948B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6863646B2 (en) | 2002-06-19 | 2005-03-08 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Reclosable system for flexible packages having interlocking fasteners |
| US6939041B2 (en) | 2003-01-29 | 2005-09-06 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Fastener closure arrangement for flexible packages |
| US6941722B2 (en) | 2001-04-18 | 2005-09-13 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Apparatus for manufacturing flexible packages having slide closures |
| US6974256B2 (en) | 2001-04-18 | 2005-12-13 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Fastener closure arrangement for flexible packages |
| US7306370B2 (en) | 2003-07-31 | 2007-12-11 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Shrouded flexible packages |
| JP2011235942A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Kiyotaka Yuki | 横送り連続製袋充填包装装置 |
| JP2012041051A (ja) * | 2010-08-13 | 2012-03-01 | Tokyo Automatic Machinery Works Ltd | 包装袋および縦形製袋充填包装装置 |
| JP2014227182A (ja) * | 2013-05-21 | 2014-12-08 | 株式会社フジキカイ | 横形製袋充填機 |
| CN109110204A (zh) * | 2017-06-25 | 2019-01-01 | 金川 | 一种v型一次成型四边加热压合包装设备及其包装工艺 |
-
1990
- 1990-11-07 JP JP2301418A patent/JP2836948B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011235942A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Kiyotaka Yuki | 横送り連続製袋充填包装装置 |
| JP2012041051A (ja) * | 2010-08-13 | 2012-03-01 | Tokyo Automatic Machinery Works Ltd | 包装袋および縦形製袋充填包装装置 |
| JP2014227182A (ja) * | 2013-05-21 | 2014-12-08 | 株式会社フジキカイ | 横形製袋充填機 |
| CN109110204A (zh) * | 2017-06-25 | 2019-01-01 | 金川 | 一种v型一次成型四边加热压合包装设备及其包装工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2836948B2 (ja) | 1998-12-14 |
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