JPH0417467Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、主として自動車、電気製品の部品等
の運搬に使用する運搬用容器に関するものであ
る。

［従来の技術およびその問題点］ 近年、例えば自動車メーカーにおいて、自動車
部品等の工場から工場への運搬、あるいは工場内
での運搬に使用する通い箱等の運搬用容器として
は、合成樹脂製の容器が多用されており、内部が
一つの収納部である通常の容器のほか、仕切り板
により複数の収納部分に区画して、複数個の部品
等を分離収納できるようにした容器も使用されて
いる。本出願人においても、仕切り板構造を改良
して、仕切り板により区画される収納部分を部分
的に広くして使用できるようにしたものを提案し
ている（実願昭61−151186号）。

この種の運搬用容器は、不使用時における空容
器の運搬や保管等の取扱い作業上はできるだけ嵩
低くできるものが好ましいが、前記出願の容器の
ような形態をなすものの場合、各仕切り板は分解
して嵩低く重ねることができるものの、容器本体
自体は入れ子式に重ねることができないために嵩
高となり、取扱いに不便なものである。したがつ
て、容器本体自体が入れ子式に重ね得ることが望
まれる。

しかし、単に前記の容器本体の肉厚を薄くして
かつ入れ子式に重ね得るように側壁にテーパを付
けたのでは、運搬作業等において蓋や仕切り板が
なければ積み重ね使用ができないことになる。ま
た、前記の容器側壁の開口縁内側に積み重ねのた
めの段部を設けると、積み重ね使用はできるもの
の、前記とは逆に入れ子式に嵩低く重ねることが
できない。

そこで、容器を同方向にしたときには、入れ子
式に重ねることができ、また上層の容器を下層の
容器に対して、180°方向転換したときには積み重
ね得るように、側壁の所要個所に積み重ねのため
の段部を形成する内方への凹入部を設けることと
したものである。

この場合、下層の容器側壁が積み重ね荷重を受
ける結果、側壁の上部が外方へ撓んで広がるよう
になり易い。この側壁の上部が外方へ撓むと、開
口縁内側に上層の容器の底部が嵌合していても、
底部が前記段部から外れて落ち込むおそれがあ
る。そのためこの種容器の薄肉軽量化を図ること
ができない。

これに鑑み、本考案は、不使用時には空容器を
入れ子式に重ね得るとともに、使用の際には上層
の容器を下層の容器に対して180°方向転換するこ
とにより積み重ね使用することができ、しかも積
み重ね時における側壁の外方への膨出変形をも防
止でき、安定よく積み重ね使用することができる
運搬用容器を提供しようとするものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記の問題点を解決する本考案の運搬用容器
は、剛性を有する素材により側壁がテーパ状をな
す平面略方形の容器本体を形成してなり、この容
器本体の側壁には周方向所要間隔毎に開口縁やや
下方位置から底部に到る内方への凹入部がその上
縁に段部を形成するように設けられ、この凹入部
は180°方向転換させたときに元の状態における凹
入部間の残余部分の位置にあたるように設けられ
ており、前記凹入部上縁の段部と前記残余部分の
個所の底部とに互いに嵌合する凹凸による嵌合手
段が設けられ、さらに容器本体の少なくとも四方
の側壁内面に、容器内部を区画する縦横の仕切り
板嵌込み用の上下方向の凸部による嵌合溝が形成
されるとともに、前記嵌合溝に連続して凸部によ
る嵌合溝が底部上面に形成されてなることを特徴
とする。

前記の凹凸による嵌合手段として好ましくは、
前記残余部分の個所の底部における周縁やや内方
に上方への膨出凸部が設けられるとともに、前記
凹入部上縁の段部の内方側に前記膨出凸部による
下面側の凹部と対応する上方への凸部が設けられ
る。

［作用］ 上記の本考案の運搬用容器によれば、不使用の
際は、空の容器本体の複数を同方向にすることに
より、側壁に有する内方への凹入部が上下で合致
して、入れ子に重ね合せることができる。

また使用の際には、縦横に交叉する仕切り板を
側壁内面に有する嵌合溝と底部上面に有する嵌合
溝に嵌合することにより、容器内を複数の収納部
に区画でき、この各収納部に運搬対象物品を仕分
けして収納することができる。そして物品収納状
態で上層になる容器本体を下層の容器本体に対し
て180°方向転換すれば、上層の容器本体の側壁に
おける凹入部間の残余部が下層の容器本体の凹入
部とが上下で対応し、そのため上層容器の底部周
縁部における前記残余部分の底部の個所が下層の
容器の凹入部の上縁の段部に載ることになり、前
記の入れ子に重なつたり嵌り込んだりすることな
く、積み重ねることができる。

しかも前記残余部分の底部と凹入部上縁の段部
とに有する嵌合手段、例えば残余部分の底部の膨
出凸部による下面側の凹部と、凹入部上縁の段部
の凸部とが互いに嵌合した状態になるため、上層
容器の荷重によつて、下層容器の側壁が外方へ撓
んで広がろうとしても、前記の嵌合によつて外方
への撓曲変形が阻止され、内方への凹入部による
リブ的補強作用による側壁強度と相俟つて安定性
よく積み重ねることができる。

［実施例］ 次に本考案の１実施例を図面に基いて説明す
る。

図示する実施例は、容器本体の内部を複数の収
納部に区画して使用する運搬用容器Ａの場合を示
し、１０は平面略方形をなす容器本体、２０ａ，
２０ｂは縦横に交叉して格子状に組合されて容器
本体１０内を複数の収納部ａに区画する縦横両方
向の仕切り板を示す。

容器本体１０は、ポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂およびポリ塩化ビニル樹脂等の比較的
硬質の合成樹脂その他の剛性を有する素材によ
り、例えば板状部からのプレス成形や真空成形あ
るいは射出成形等の手段により全体的に略均一な
肉厚で一体成形されている。縦横の側壁１１ａ，
１１ａ，１１ｂ，１１ｂは入れ子式に重ね得るよ
うに若干のテーパ状をなしている。１０′は外側
に折曲延成された補強フランジを有する開口縁を
示す。

前記容器本体１０の各側壁１１ａ，１１ｂの内
面には、上記の区画間隔に応じて辺の長さ方向所
要間隔毎に、縦横の仕切り板２０ａ，２０ｂの各
側端を嵌合し得る断面凹形状の上下方向の嵌合溝
１２が２条の凸部１３，１３によつて形成され、
さらにこの嵌合溝１２に連続して底部１４上面に
も縦横に交叉する嵌合溝１２ａが凸部１３ａ，１
３ａにより形成されている。前記底部１４の嵌合
溝１２ａは図のように必ずしも連続状にする必要
はなく、所要間隔毎の断続状に形成することもで
きる。このように底部１４に嵌合溝１２ａを形成
しておくと、仕切り板の安定性および底部の強度
保持がさらに良好になる。

上記の側壁１１ａ，１１ａ，１１ｂ，１１ｂに
は、周方向所要間隔毎に開口縁１０′のやや下方
位置から底部１４にまで到る連続した内方への凹
入部１５が、その上縁に積み重ね用の段部１６を
形成するように設けられている。特にこの凹入部
１５は、容器本体１０を180°方向転換させたと
き、元の状態における凹入部１５，１５間の残余
部分１７の位置にあたるように設けられている。
すなわち前記各凹入部１５の180°の回転対称位置
には残余部分１７が位置するように形成されてい
る。図の場合、相対向する長辺側の側壁１１ｂ，
１１ｂ同士が、また短辺側の側壁１１ａ，１１ａ
同士がそれぞれ対称形をなすように形成され、前
記凹入部１５がバランスよく配されている。嵌合
溝１２を形成する凸部１３の個所において、前記
凹入部１５が該凸部１３の一方を兼ねて形成され
ている。この凹入部１５と残余部分１７とは、同
じ幅を有するものである必要はなく、一方を他方
より広幅にすることができる。

前記凹入部１５上縁の段部１６と前記残余部分
１７の個所の底部との凹凸による嵌合手段とし
て、前記残余部分１７の個所の底部４には、その
周縁１４′よりやや内方に上方への膨出凸部１８
が設けられ、他方前記の凹入部１５上縁の段部１
６の内方側には前記膨出凸部１８による下面側の
凹部１８′と対応する上方への凸部１９が設けら
れており、上層の容器を180°方向転換して積み重
ね使用する際、上層の容器本体１０の凹部１８′
が下層の容器本体１０の前記凸部１９に対し嵌合
して、底部周縁１４′が段部１６の凸部１９と開
口縁１０′の間に嵌合するようになつている。前
記の嵌合手段となる膨出凸部１８と凸部１９の形
状は上下に嵌合できるものであればよい。

前記凹入部１５は容器本体１０を入れ子式に重
ね得るように、内面が側壁１１ａ，１１ｂに対応
したテーパ状をなすとともに、幅方向側面が下方
ほど僅かに広がつたテーパ状に形成されている。
また側壁１１ａ，１１ｂの嵌合溝１２も上方ほど
広がつたテーパ状をなしている。

また縦横両方向の仕切り板２０ａ，２０ｂは、
例えば発泡ポリスチレン等の合成樹脂発泡体によ
り形成され、一方は各交叉部の上縁側に、他方は
各交叉部の下縁側にそれぞれ板厚と略同幅の上下
方向の切欠２１ａ，２１ｂが他縁側を残余するよ
うに略中央位置まで形成されており、双方の切欠
２１ａ，２１ｂが他方の仕切り板２０ａ，２０ｂ
の切欠残余部２２ａ，２２ｂと相互に嵌合して交
叉状に組合されるようになつている。そして縦横
の仕切り板２０ａ，２０ｂの各交叉部における切
欠残余部２２ａ，２２ｂには、板厚と略同間隔を
おいて平行な２条１組のＶ形溝等の折割用の溝２
３ａ，２３ｂが前記切欠２１ａ，２１ｂの両側面
の延長線に沿つて形成され、この折割用の溝２３
ａ，２３ｂの一方の個所から折割操作によつて切
断できるように構成されている。

前記２条１組の折割用の溝２３ａ，２３ｂは片
側だけに形成しておくこともできるが、第５図の
ように両側に相対向して形成しておくと折割操作
が容易である。この溝２３ａ，２３ｂは容易に割
れないが、折曲方向に力を加えることにより溝に
そつて割れる深さになつている。

また上記の各仕切り板２０ａ，２０ｂは、容器
本体１０に内装した状態において、上記の容器本
体１０の凹入部１５による段部１６と略同高さと
なるように形成され、積み重ねられた容器本体１
０の底部１４がこの仕切り板２０ａ，２０ｂ上に
載接するようになつている。嵌合溝１２を構成す
る凸部１３も前記の段部１６と同高さ位置まで形
成される。

上記の仕切り板２０ａ，２０ｂの構成素材であ
る合成樹脂発泡体としては、上記のように折割使
用をする場合には、ポリスチレンおよびスチレン
を主体とする共重合体等のスチレン系樹脂発泡
体、ポリ塩化ビニル樹脂発泡体その他の比較的硬
質の合成樹脂発泡体が用いられる。中でもスチレ
ン系樹脂の発泡性ビースによるビーズ発泡成形体
が折割り操作が行ない易く特に好適に用いられ
る。もちろん折割使用しない場合には他の剛性を
有する素材を使用できる。

なお、容器本体１０の大きさ、区画収納部数等
は運搬対象物品に応じて適宜設定でき、さらに仕
切り板２０ａ，２０ｂの厚みは素材の材質や発泡
倍率等によつて異なるが、通常10〜20mm程度に設
定される。

上記の構成を有する運搬用容器Ａは、不使用時
において、仕切り板２０ａ，２０ｂを分解して嵩
低く重ね得るとともに、空の容器本体１０を同じ
方向にして重ねると、各容器本体１０のテーパ状
をなす側壁１１ａ，１１ａ，１１ｂ，１１ｂに有
する内方への凹入部１５が上下に対応して合致す
るため、側壁１１ａ，１１ｂに凹入部１５を有す
るにも拘らず、第６図のように入れ子式に嵩低く
重ね合せることができる。それゆえ空容器での運
搬、保管その他の取り扱いが容易であり、作業能
率を高めることができる。

また使用の際は、縦横の仕切り板２０ａ，２０
ｂをそれぞれ容器本体１０の側壁１１ａ，１１
ａ，１１ｂ，１１ｂに有する嵌合溝１２と底部１
４に有する嵌合溝１２ａに嵌合するとともに、双
方の切欠２１ａ，２１ｂを他方の切欠残余部２２
ａ，２２ｂに相互に嵌合して組合せることによ
り、容器本体１０内を複数の収納部ａに区画して
使用する。この際、縦横の所要の仕切り板２０ａ
および／または２０ｂを任意の交叉部で２条１組
の溝２３ａ，２３ｂの一方で折割操作により切断
して使用することにより、部分的に他より広い収
納部を形成して使用できる。

そして機械部品等の運搬対象物品を収納した状
態での運搬作業においては、上層の容器Ａを180°
方向転換することによつて積み重ねることができ
る。

すなわち、容器本体１０の側壁１１ａ，１１ｂ
に有する内方への凹入部１５が設けられ、この凹
入部１５が180°方向転換したときに元の状態にお
ける残余部分１７の位置に対応するように形成さ
れているから、前記のように方向転換すると、第
７図（第８図）に示すように、上層の容器本体１
０の残余部分１７が下層の容器本体１０の凹入部
１５の位置に対応し、前記残余部分１７の個所に
おいて底部１４が凹入部１５上縁の段部１６に載
り、積み重ね状態に保持される。殊にこの際、前
記残余部分１７の個所の膨出凸部１８による下面
側の凹部１８′が、前記凹入部１５上縁の凸部１
９に嵌合するとともに、底部周縁１４′が段部１
６の凸部１９と開口縁１０′の間に嵌合すること
となり、そのため上層の容器本体１０の荷重によ
り下層の容器本体１０の側壁１１ａ，１１ｂが撓
んで外方へ広がろうするのを、前記嵌合によつて
阻止できる。

したがつて安定性のよい積み重ね状態を保持で
き、上層の容器Ａの落ち込みや位置ずれを生じさ
せることなく、安全に運搬することができる。ま
た前記の凹入部１５と嵌合溝１２を形成する凸部
１３が側壁１１ａ，１１ｂの補強リブ的作用を果
し、側壁１１ａ，１１ｂの強度を高め、積み重ね
荷重に充分に耐え、強度低下させずに薄肉軽量化
を図ることができる。さらに底部１４における凸
部１３ａによる嵌合溝１２ａの部分が底部の補強
リブとしての役目を果し、底部１４の強度を高
め、収納物荷重による底部１４の下方への撓み変
形を防止でき、仕切り板２０ａ，２０ｂにより仕
切られた収納部分に運搬対象物品を安定性よく収
納でき、また積み重ね状態も安定したものとな
る。

さらに上記の運搬作業において、本考案の運搬
用容器Ａと他のパレツトや蓋と組合せることによ
り、第９図に示すような使用も可能になる。すな
わち同図において、３０は縦横一方向の両端部と
その間の中央に下方に突出した中空の脚部３１，
３１，３２を有するパレツトであり、受載面域の
四周に立上り壁３３を有するとともに、四隅部に
内方に凹入した嵌合位置決め用の嵌合部３４を有
している。このパレツト３０の上には上記の運搬
用容器Ａが２個並べてかつ上記の嵌合構造により
２段積み状態て積載されている。４０は二つ並べ
た前記上層の運搬用容器Ａの上に被着された蓋で
ある。この蓋４０にはパレツト３０の四隅部の嵌
合部３４に対応する位置に嵌合凸部４１が設けら
れており、前記のように運搬用容器Ａを積載した
パレツト３０を、前記蓋４０の上に載置すること
により、嵌合凸部４１がパレツト３０の嵌合部３
４に嵌合して安定よく段積みできるようになつて
いる。これにより第８図のような集合包装および
解梱作業が簡単に実施できる。

〔考案の効果〕

上記したように本考案の運搬用容器によれば、
不使用の際には空の容器本体を同方向にして重ね
ることによりネステイングできるので、空容器の
運搬、保管等の取扱いが容易ある。また使用の際
には、側壁内面と底部上面に有する嵌合溝に仕切
り板を嵌合することにより、容器内を複数の収納
部に区画して使用でき、運搬対象物品を仕分け状
態で安定性よく収納できる。そして上層の容器を
下層の容器に対して180°方向転換するだけで、側
壁内方への凹入部とその間の残余部とを上下で対
応させ得て積み重ねることができ、運搬作業の能
率化を図ることができる。しかも前記凹入部上縁
の凸部と残余部分の底部の膨出凸部等の嵌合手段
により、下層容器の側壁が外方へ広がろうとする
のを阻止できる。これが、側壁における凹入部お
よび仕切り板用嵌合溝を形成する凸部が側壁の補
強作用を果すこと、また底部における嵌合溝を形
成する凸部が底部の補強作用を果しその撓み変形
を防止できることとも相俟つて、大型の容器であ
つても、安定性のより積み重ね状態を保持でき、
各種機械製品や部品等の運搬作業における作業性
改善に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の１実施例を示すものであり、第１
図は分解斜視図、第２図は容器本体の一部の拡大
斜視図、第３図は容器本体の平面図、第４図は前
図−線の断面図、第５図は仕切り板の一部の
拡大斜視図、第６図は容器本体を入れ子に重ねた
状態の断面図、第７図は積み重ね使用状態を示す
断面図、第８図は前図一部の拡大図、第９図は本
考案容器を用いた集合包装状態を示す略示断面図
である。 符号の説明、１０……容器本体、１０′……開
口縁、１１ａ，１１ｂ……側壁、１２，１２ａ…
…嵌合溝、１３，１３ａ……凸部、１４……底
部、１５……凹入部、１６……段部、１７……残
余部分、１８……膨出凸部、１８′……下面側の
凹部、１９……凸部、２０ａ，２０ｂ……仕切り
板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 剛性を有する素材により側壁がテーパ状をな
   す平面略方形の容器本体を形成してなり、この
   容器本体の側壁には周方向所要間隔毎に開口縁
   やや下方位置から底部に到る内方への凹入部が
   その上縁に段部を形成するように設けられ、こ
   の凹入部は180°方向転換させたときに元の状態
   における凹入部間の残余部分の位置にあたるよ
   うに設けられており、前記凹入部上縁の段部と
   前記残余部分の個所の底部とに互いに対応する
   凹凸による嵌合手段が設けられ、さらに容器本
   体の四方の側壁内面に、容器内部を区画する縦
   横の仕切り板嵌込み用の上下方向の凸部による
   嵌合溝が形成されるとともに、前記嵌合溝に連
   続して凸部による嵌合溝が底部上面に形成され
   てなる運搬用容器。 ２ 前記凹凸による嵌合手段として、前記残余部
   分の個所の底部における周縁やや内方に上方へ
   の膨出凸部が設けられるとともに、前記凹入部
   上縁の段部の内方側に前記膨出凸部による下面
   側の凹部と対応する上方への凸部が設けられて
   なる実用新案登録請求の範囲第１項に記載の運
   搬用容器。