JPH04174995A - 発光素子 - Google Patents
発光素子Info
- Publication number
- JPH04174995A JPH04174995A JP2307175A JP30717590A JPH04174995A JP H04174995 A JPH04174995 A JP H04174995A JP 2307175 A JP2307175 A JP 2307175A JP 30717590 A JP30717590 A JP 30717590A JP H04174995 A JPH04174995 A JP H04174995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- thin film
- phosphor
- fluorescent material
- conductor layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Led Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は発光素子、特にMIMと螢光体を利用する発光
素子に関し、フラットパネルデイスプレィ等発光素子の
応用分野にはすべて利用できるものである。
素子に関し、フラットパネルデイスプレィ等発光素子の
応用分野にはすべて利用できるものである。
[従来の技術]
従来MIM構造の発光素子が知られている。
この構造を第2図に示す。基板上にAI等の第1の金属
層を形成し、この表面に絶縁体層を形成し、更にこの表
面に形成したAu等の第2の金属層から構成され、第1
の金属層と第2の金属層との間に電圧を印加することに
よって発光が得られる。
層を形成し、この表面に絶縁体層を形成し、更にこの表
面に形成したAu等の第2の金属層から構成され、第1
の金属層と第2の金属層との間に電圧を印加することに
よって発光が得られる。
しかし、この発光素子の発光スペクトルは400−10
00nmの範囲を示す非常にブロードな発光であり、そ
のため輝度の大きい3原色の素子が必要とされるデイス
プレィ装置等にこの発光素子を用いることができなかっ
た。このような問題点を解決する方法として、特開昭6
3−232295がある。これによれば第1図に示すよ
うに螢光体層を第2電極と絶縁体層の間に挿入すること
で、螢光体により決まる特定の波長が発光すると同時に
、絶縁体層をトンネルした電子によっても直接励起され
て強い発光が生じるとある。
00nmの範囲を示す非常にブロードな発光であり、そ
のため輝度の大きい3原色の素子が必要とされるデイス
プレィ装置等にこの発光素子を用いることができなかっ
た。このような問題点を解決する方法として、特開昭6
3−232295がある。これによれば第1図に示すよ
うに螢光体層を第2電極と絶縁体層の間に挿入すること
で、螢光体により決まる特定の波長が発光すると同時に
、絶縁体層をトンネルした電子によっても直接励起され
て強い発光が生じるとある。
しかし、この構成では形成された絶縁体層の膜厚が20
〜30Xと非常に薄いため、螢光体層形成時の損傷が無
視できず、結果として素子の安定性や再現性に問題があ
る。又、螢光体層の膜厚も10−20スと非常に薄く、
螢光体として十分な特性を得るためには、粒径が数μ園
必要であることを考えれば、この膜厚では十分な発光強
度は得られない事が予想できる。更にトンネルした電子
による励起を考えたとき、電子のエネルギーは印加した
電圧によって決まり、一方、トンネルした電子は数eV
程度であることから、用いる螢光体材料の特性によって
は発光しないことが考えられる。
〜30Xと非常に薄いため、螢光体層形成時の損傷が無
視できず、結果として素子の安定性や再現性に問題があ
る。又、螢光体層の膜厚も10−20スと非常に薄く、
螢光体として十分な特性を得るためには、粒径が数μ園
必要であることを考えれば、この膜厚では十分な発光強
度は得られない事が予想できる。更にトンネルした電子
による励起を考えたとき、電子のエネルギーは印加した
電圧によって決まり、一方、トンネルした電子は数eV
程度であることから、用いる螢光体材料の特性によって
は発光しないことが考えられる。
[発明が解決しようとする課題〕
本発明は高輝度でしかも安定で再現性よく作製できる発
光素子を提供しようとするものである。
光素子を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するための本発明の構成は、特許請求の
範囲に記載のとおりの発光素子である。
範囲に記載のとおりの発光素子である。
第1図に本発明による素子の構造を示す。本発明では図
に示すような位置に螢光体層を形成することで、従来技
術の欠点であった絶縁体層への損傷を回避し、安定でし
かも再現性のある素子が実現でき、かつ発光強度も向上
する。又、各螢光体層の組み合わせによって、各螢光体
の発光色の加色混合や、各螢光体の発光強度を印加電圧
によって調整することで、電圧制御による多色発光素子
が実現できる。
に示すような位置に螢光体層を形成することで、従来技
術の欠点であった絶縁体層への損傷を回避し、安定でし
かも再現性のある素子が実現でき、かつ発光強度も向上
する。又、各螢光体層の組み合わせによって、各螢光体
の発光色の加色混合や、各螢光体の発光強度を印加電圧
によって調整することで、電圧制御による多色発光素子
が実現できる。
本発明による素子の駆動については基本的には第1の螢
光体層を発光させるときには、第1.2及び3の導体層
に電圧を印加し、第2の螢光体層を発光させるときには
、第2.3及び4の導体層に電圧を印加するという組み
合わせを用いる。
光体層を発光させるときには、第1.2及び3の導体層
に電圧を印加し、第2の螢光体層を発光させるときには
、第2.3及び4の導体層に電圧を印加するという組み
合わせを用いる。
螢光体の励起についてはMIM素子からの発光による励
起とトンネル電子による励起の2通りが考えられるが、
各螢光体層をトンネル電子で励起するためには、絶縁体
層、第1.2の導電体層それぞれの膜厚が非常に薄い必
要がある。
起とトンネル電子による励起の2通りが考えられるが、
各螢光体層をトンネル電子で励起するためには、絶縁体
層、第1.2の導電体層それぞれの膜厚が非常に薄い必
要がある。
特に絶縁体層は電子がトンネルする必要があることから
、膜厚は数人から数百人、望ましくは20から 200
人、最適には20から 100五程度が望ましい。更に
上記範囲の膜厚で、絶縁性を示す必要があることはいう
までもない。又、同時に各層それぞれが透光性を有する
必要がある。
、膜厚は数人から数百人、望ましくは20から 200
人、最適には20から 100五程度が望ましい。更に
上記範囲の膜厚で、絶縁性を示す必要があることはいう
までもない。又、同時に各層それぞれが透光性を有する
必要がある。
更に本発明では第1の螢光体層に対して第1の導電体層
を、又、第2に螢光体層に対して第4の導電体層を設け
、それぞれの螢光体層をトンネル電子で励起するときに
各導電体層に十のバイアスを印加することで、トンネル
した電子が加速され、螢光体の励起強度が上がり、発光
強度が向上する。しかも、螢光体表面での電子の帯電が
回避される。加速電圧については特に制限はないが、実
用性を考えたとき数+V程度が望ましい。
を、又、第2に螢光体層に対して第4の導電体層を設け
、それぞれの螢光体層をトンネル電子で励起するときに
各導電体層に十のバイアスを印加することで、トンネル
した電子が加速され、螢光体の励起強度が上がり、発光
強度が向上する。しかも、螢光体表面での電子の帯電が
回避される。加速電圧については特に制限はないが、実
用性を考えたとき数+V程度が望ましい。
有機材料螢光体については特に制限はないが、有機薄膜
エレクトロルミネッセンスの発光層材料に用いることが
できる螢光体が望ましい。
エレクトロルミネッセンスの発光層材料に用いることが
できる螢光体が望ましい。
第1の螢光体層の作製方法としては、特に制限はないが
、有機螢光体材料自身への損傷が少ない方法が望ましい
。すなわち、蒸着法やLB法や塗布法が望ましい。
、有機螢光体材料自身への損傷が少ない方法が望ましい
。すなわち、蒸着法やLB法や塗布法が望ましい。
又、第2の螢光体層の作製方法としては、下地への損傷
が小さい方が望ましく、そのため塗布法もしくは真空蒸
着法などが望ましい。
が小さい方が望ましく、そのため塗布法もしくは真空蒸
着法などが望ましい。
第2.4の導電体層の材料や作製方法については、特に
制限はないが、下地となる螢光体層に損傷をあまり与え
ないような作製方法が好ましい。
制限はないが、下地となる螢光体層に損傷をあまり与え
ないような作製方法が好ましい。
基板については特に制限はないが、発光の取り出し方向
を基板側とした場合、透光性を有する必要がある。その
際は第1の導電体層及び第1の螢光体層も、それぞれ透
光性を有する必要かある。又、膜形成側から発光を取り
出す場合、第2の螢光体層及び第4の導体層がそれぞれ
透光性を有する必要がある。
を基板側とした場合、透光性を有する必要がある。その
際は第1の導電体層及び第1の螢光体層も、それぞれ透
光性を有する必要かある。又、膜形成側から発光を取り
出す場合、第2の螢光体層及び第4の導体層がそれぞれ
透光性を有する必要がある。
[実施例]
以下、本発明を実施例によって、具体的に説明する。
実施例1
ここでは第1図に示すような素子構造を有する発光素子
を作製した。基板1には、ガラス基板を用いた。基板の
上に第1の導電体層5としてA1薄膜を約1μ11抵抗
線加熱により形成した。次に第1の螢光体層6として、
下記に示すような構造をもつ有機螢光体材料を蒸着法に
より形成した。
を作製した。基板1には、ガラス基板を用いた。基板の
上に第1の導電体層5としてA1薄膜を約1μ11抵抗
線加熱により形成した。次に第1の螢光体層6として、
下記に示すような構造をもつ有機螢光体材料を蒸着法に
より形成した。
H3
次に第2の導電体層7としてAl薄膜を約100A%抵
抗線加熱により形成した。次に絶縁体層8として空気中
に約10日間放置して、約50λ程度の表面自然酸化膜
層を形成した。更に第3の導電体層9としてAu薄膜を
約100人、抵抗線加熱により形成した。そして、第2
の螢光体層lOとして、第1の螢光体層と同様の有機材
料螢光体を蒸着法により形成した。最後に第4の導電体
層llとして、Al薄膜を約1μ■、抵抗線加熱により
形成した。
抗線加熱により形成した。次に絶縁体層8として空気中
に約10日間放置して、約50λ程度の表面自然酸化膜
層を形成した。更に第3の導電体層9としてAu薄膜を
約100人、抵抗線加熱により形成した。そして、第2
の螢光体層lOとして、第1の螢光体層と同様の有機材
料螢光体を蒸着法により形成した。最後に第4の導電体
層llとして、Al薄膜を約1μ■、抵抗線加熱により
形成した。
このようにして作製した素子を、まず第1の螢光体層に
対する励起として、第2の電極であるAl薄膜を基準電
位とし、第1電極のAl薄膜に正電位を、第3電極のA
u薄膜に負電位をそれぞれ印加し、次に第2の螢光体層
に対する励起として、第3の電極であるAu薄膜を基準
電位とし、第2電極のAl薄膜に負電位を、第4電極の
Al薄膜に正電位をそれぞれ印加した。
対する励起として、第2の電極であるAl薄膜を基準電
位とし、第1電極のAl薄膜に正電位を、第3電極のA
u薄膜に負電位をそれぞれ印加し、次に第2の螢光体層
に対する励起として、第3の電極であるAu薄膜を基準
電位とし、第2電極のAl薄膜に負電位を、第4電極の
Al薄膜に正電位をそれぞれ印加した。
この電圧印加を交互にある一定の周期で行うことで、こ
の周期に基づく、良好な有機材料螢光体の発光が得られ
た。
の周期に基づく、良好な有機材料螢光体の発光が得られ
た。
なお、本発明による効果は、本実施例に用いた有機螢光
体材料に限らず、他の有機螢光体材料でも同様な効果が
得られた。
体材料に限らず、他の有機螢光体材料でも同様な効果が
得られた。
実施例2
この場合も第1図に示すような素子構造を有する発光素
子を作製した。基板lにはガラス基板を用いた。基板の
上に第1の導電体層5としてA1薄膜を約1μ目、抵抗
線加熱により形成した。次に第1の螢光体層6として、
低速電子線用螢光体材料であるZnO: Znを塗布法
により形成した。次に第2の導電体層7としてA1薄膜
を約1002、抵抗線加熱により形成した。
子を作製した。基板lにはガラス基板を用いた。基板の
上に第1の導電体層5としてA1薄膜を約1μ目、抵抗
線加熱により形成した。次に第1の螢光体層6として、
低速電子線用螢光体材料であるZnO: Znを塗布法
により形成した。次に第2の導電体層7としてA1薄膜
を約1002、抵抗線加熱により形成した。
次に絶縁体層8として空気中で約150−200 ”C
140分間加熱を行い、AIの表面に約3O−5OAの
表面酸化層を形成した。更に第3の導電体層9としてA
u薄膜を約100X、抵抗線加熱により形成した。そし
て第2の螢光体層1oとして、第1の螢光体層と同様に
ZnO: Znを形成し、最後に第4の導電体層11と
して、Al薄膜を約1μm1抵抗線加熱により形成した
。
140分間加熱を行い、AIの表面に約3O−5OAの
表面酸化層を形成した。更に第3の導電体層9としてA
u薄膜を約100X、抵抗線加熱により形成した。そし
て第2の螢光体層1oとして、第1の螢光体層と同様に
ZnO: Znを形成し、最後に第4の導電体層11と
して、Al薄膜を約1μm1抵抗線加熱により形成した
。
このようにして作製した素子を、まず第1の く螢光体
層に対する励起として、第2の電極であるA1薄膜を基
準電位とし、第1電極のA1薄膜に正電位を、第3電極
のAu薄膜に負電位をそれぞれ印加し、次に第2の螢光
体層に対する励起として、第3の電極であるAu薄膜を
基準電位とし、第2電極のAl薄膜に負電位を、第4電
極のAl薄膜に正電位をそれぞれ印加した。
層に対する励起として、第2の電極であるA1薄膜を基
準電位とし、第1電極のA1薄膜に正電位を、第3電極
のAu薄膜に負電位をそれぞれ印加し、次に第2の螢光
体層に対する励起として、第3の電極であるAu薄膜を
基準電位とし、第2電極のAl薄膜に負電位を、第4電
極のAl薄膜に正電位をそれぞれ印加した。
この電圧印加を交互に、ある一定の周期で行うことで、
この周期に基づく、良好なZnO:Zn螢光体の発光が
得られた。
この周期に基づく、良好なZnO:Zn螢光体の発光が
得られた。
なお、本実施例では、絶縁体層の材料として第2の導電
体層であるA1薄膜の表面酸化であるAl2O3を用い
たが、本発明の効果は、これらに制限はされず、他の材
料や作製方法でも同様な効果は得られた。
体層であるA1薄膜の表面酸化であるAl2O3を用い
たが、本発明の効果は、これらに制限はされず、他の材
料や作製方法でも同様な効果は得られた。
[発明の効果]
以上、説明したように、本発明の発光素子は安定で再現
性が良く、輝度の高い発光をすることができる。
性が良く、輝度の高い発光をすることができる。
第1図は本発明の発光素子の構成を示す断面の模式図、
第2図は、従来のMIM構造の発光素子の構成を示す断
面の模式図である。 1・・・基板、2・・・第1の金属層、3・・・絶縁体
層、4・・・第2の金属層、5・・・第1の導電体層、
6・・・第1の螢光体層、7・・・第2の導電体層、8
・・・絶縁体層、9・・・第3の導電体層、lOo・・
・第2の螢光体層、11・・・第4の導電体層。
面の模式図である。 1・・・基板、2・・・第1の金属層、3・・・絶縁体
層、4・・・第2の金属層、5・・・第1の導電体層、
6・・・第1の螢光体層、7・・・第2の導電体層、8
・・・絶縁体層、9・・・第3の導電体層、lOo・・
・第2の螢光体層、11・・・第4の導電体層。
Claims (2)
- (1)基板上に第1の導電体層を有し、その表面に第1
の有機材料螢光体層を有し、その表面に第2の導電体層
とその表面に形成した絶縁体層と、更に絶縁体層の表面
に第3の導電体層を有し、更にその表面に、第2の有機
材料螢光体層を有し、最後に第4の導電体層を有し、前
記各導電体層に電圧を印加するようにしたことを特徴と
する発光素子。 - (2)基板上に第1の導電体層を有し、その表面に第1
の螢光体層を有し、その表面に第2の導電体層とその表
面に形成した無機材料からなる絶縁体層と、更に前記絶
縁体層の表面に第3の導電体層を有し、更にその表面に
第2の螢光体層を有し、最後に第4の導電体層を有し、
前記各導電体層に電圧を印加するようにしたことを特徴
とする発光素子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-202430 | 1990-08-01 | ||
| JP20243090 | 1990-08-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04174995A true JPH04174995A (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=16457387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2307175A Pending JPH04174995A (ja) | 1990-08-01 | 1990-11-15 | 発光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04174995A (ja) |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP2307175A patent/JPH04174995A/ja active Pending
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