JPH04175771A - 感光体ドラムの支持部材 - Google Patents
感光体ドラムの支持部材Info
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- JPH04175771A JPH04175771A JP2304589A JP30458990A JPH04175771A JP H04175771 A JPH04175771 A JP H04175771A JP 2304589 A JP2304589 A JP 2304589A JP 30458990 A JP30458990 A JP 30458990A JP H04175771 A JPH04175771 A JP H04175771A
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- Japan
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- photoreceptor drum
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- friction member
- drum
- photoreceptor
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- Pending
Links
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Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、複写機、ファクシミリ、レーザビームプリ
ンタ等の画像形成装置に装備されている感光体ドラムの
支持部材に関する。
ンタ等の画像形成装置に装備されている感光体ドラムの
支持部材に関する。
〈従来の技術〉
従来より、画像形成装置として、感光体ドラムに形成さ
れた静電潜像を、現像装置によってトナー像に顕像化し
た後、当該トナー像を用紙に転写すると共に、定着装置
によって当該用紙に定着する静電方式のものが提供され
ている。
れた静電潜像を、現像装置によってトナー像に顕像化し
た後、当該トナー像を用紙に転写すると共に、定着装置
によって当該用紙に定着する静電方式のものが提供され
ている。
この種の画像形成装置に装備される上記感光体ドラムは
、その両端部に取り付けられたフランジ状の支持部材を
介してドラム軸に支持されており、一端部側の支持部材
は、感光体ドラムに対して駆動トルクを伝達する。この
支持部材は、感光体ドラムに圧入されて一体化されてい
るか、或いは感光体ドラムに対して着脱自在に取り付け
られている。
、その両端部に取り付けられたフランジ状の支持部材を
介してドラム軸に支持されており、一端部側の支持部材
は、感光体ドラムに対して駆動トルクを伝達する。この
支持部材は、感光体ドラムに圧入されて一体化されてい
るか、或いは感光体ドラムに対して着脱自在に取り付け
られている。
ところで、上記支持部材のうち、感光体ドラムに一体化
されているものについては、感光体ドラムの寿命交換に
伴って、当該支持部材も一緒に交換されてしまうので、
メンテナンスコストが高くつくという不利がある。そこ
で、最近では、感光体ドラムに対して着脱自在に構成さ
れたものが着目されている。
されているものについては、感光体ドラムの寿命交換に
伴って、当該支持部材も一緒に交換されてしまうので、
メンテナンスコストが高くつくという不利がある。そこ
で、最近では、感光体ドラムに対して着脱自在に構成さ
れたものが着目されている。
この感光体ドラムに対して着脱臼盲な支持部材としては
、 ■感光体ドラムの端部に形成された切欠や突11等の係
6部と、支持部材側の所定部とを、互いに係合させるこ
とによりトルク伝達を可能とするものく例えば実開昭6
2−1.76873号公報参照)、 ■感光体ドラムの端部内周に形成されたテーバ面に対し
て、支持部材のテーバ面を圧接させる二とにより、トル
ク伝達を可能とするもの(例えば実開昭62−1768
73号公報参照)、が知られている。
、 ■感光体ドラムの端部に形成された切欠や突11等の係
6部と、支持部材側の所定部とを、互いに係合させるこ
とによりトルク伝達を可能とするものく例えば実開昭6
2−1.76873号公報参照)、 ■感光体ドラムの端部内周に形成されたテーバ面に対し
て、支持部材のテーバ面を圧接させる二とにより、トル
ク伝達を可能とするもの(例えば実開昭62−1768
73号公報参照)、が知られている。
〈発明か解決しようとする課題〉
上記■の支持部ヰAによれば、感光体ドラムに対するト
ルク伝達を確実に行なわせることができる反面、感光体
ドラムの端部に係合部を形成するために、プレス加工や
切削加工等か必要があるので、当該加工時に感光体トラ
ムに歪みを生じ、形成画像に悪影響を及ぼすという問題
かある。また、感光体ドラムを画像形成装置本体に装着
する場合において、その係合部と支持部材とを係合させ
るために、当該感光体トラムと支持部材との周方向の位
置合わせを行なう必要かあるか、上記支持部材は、画像
形成装置本体の内奥部に設けられているのか通例である
ので、上記位置合わせを手探りで行なう必要かあり、当
該位置合わせか困難で、装着作業に手間取るという問題
もある。
ルク伝達を確実に行なわせることができる反面、感光体
ドラムの端部に係合部を形成するために、プレス加工や
切削加工等か必要があるので、当該加工時に感光体トラ
ムに歪みを生じ、形成画像に悪影響を及ぼすという問題
かある。また、感光体ドラムを画像形成装置本体に装着
する場合において、その係合部と支持部材とを係合させ
るために、当該感光体トラムと支持部材との周方向の位
置合わせを行なう必要かあるか、上記支持部材は、画像
形成装置本体の内奥部に設けられているのか通例である
ので、上記位置合わせを手探りで行なう必要かあり、当
該位置合わせか困難で、装着作業に手間取るという問題
もある。
■の支持部材によれば、感光体ドラムの装着に際して、
当該感光体ドラムと支持部材との周方向の位置合わせか
不要であるので、その装着作業を容易に行なうことかで
きるが、摩擦力によってトルク伝達を行わせるものであ
るので、スリップを生し易く、トルク伝達を確実に行な
わせることができないという問題かある。このため、感
光体トラムを構成する円筒体の肉厚を厚くして、テーバ
面どう]7の接触面積を広くすることも行われているか
、当該肉厚の増加に伴って感光体ドラムの材料費か高く
つくという問題かある。さらに、何れにおいても、テー
バ面を高精度に仕上げる必要かあるので、製造コストか
一層高くつくという問題もある。
当該感光体ドラムと支持部材との周方向の位置合わせか
不要であるので、その装着作業を容易に行なうことかで
きるが、摩擦力によってトルク伝達を行わせるものであ
るので、スリップを生し易く、トルク伝達を確実に行な
わせることができないという問題かある。このため、感
光体トラムを構成する円筒体の肉厚を厚くして、テーバ
面どう]7の接触面積を広くすることも行われているか
、当該肉厚の増加に伴って感光体ドラムの材料費か高く
つくという問題かある。さらに、何れにおいても、テー
バ面を高精度に仕上げる必要かあるので、製造コストか
一層高くつくという問題もある。
この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、コ
スト安価にて、トルク伝達を確実に行なわせることかで
きると共に、感光体ドラムを画像形成装置本体に対して
容易に装着することができる感光体ドラムの支持部材を
提供することを目的とする。
スト安価にて、トルク伝達を確実に行なわせることかで
きると共に、感光体ドラムを画像形成装置本体に対して
容易に装着することができる感光体ドラムの支持部材を
提供することを目的とする。
く課題を解決するための手段〉
上記1」的を達成するためのこの発明の感光体トラムの
支持部材としては、感光体ドラムの一端部を支持した状
態で、当該感光体ドラムに対してトルク伝達を行なう感
光体ドラムの支持部材におい°C1感光体ドラムの一端
部を着脱自在に嵌合させる嵌合部と、感光体ドラムの一
端面を沿わせる弾性材料からなる摩擦部材と、摩擦部材
を感光体ドラムの一端面に対して相対的に押し付ける押
圧部とを備え、上記押圧部の摩擦部材と接する面に、当
該押圧部と摩擦部材とのスリップを規制する係止突起が
形成されているものである。
支持部材としては、感光体ドラムの一端部を支持した状
態で、当該感光体ドラムに対してトルク伝達を行なう感
光体ドラムの支持部材におい°C1感光体ドラムの一端
部を着脱自在に嵌合させる嵌合部と、感光体ドラムの一
端面を沿わせる弾性材料からなる摩擦部材と、摩擦部材
を感光体ドラムの一端面に対して相対的に押し付ける押
圧部とを備え、上記押圧部の摩擦部材と接する面に、当
該押圧部と摩擦部材とのスリップを規制する係止突起が
形成されているものである。
〈作用〉
上記の構成の感光体ドラムの支持部材によれば、感光体
ドラムの一端部を嵌合部に嵌合し、押圧部によって、感
光体ドラムの一端面に対して摩擦部材を相対的に押し付
けることにより、感光体ドラムを支持し、且つ、トルク
伝達を行なわせることができる。特に、上記押圧部の摩
擦部材と接する面に形成された係止突起により、抑圧部
材と摩擦部材とのスリップを規制することができるので
、上記トルク伝達をより確実に行なわせることかできる
。
ドラムの一端部を嵌合部に嵌合し、押圧部によって、感
光体ドラムの一端面に対して摩擦部材を相対的に押し付
けることにより、感光体ドラムを支持し、且つ、トルク
伝達を行なわせることができる。特に、上記押圧部の摩
擦部材と接する面に形成された係止突起により、抑圧部
材と摩擦部材とのスリップを規制することができるので
、上記トルク伝達をより確実に行なわせることかできる
。
〈実施例〉
以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。
第3図は、この発明が適用される画像形成装置としての
複写機の作像部1を示す概略図である。
複写機の作像部1を示す概略図である。
この作像部1には、図中矢印Xで示す方向に回転する感
光体ドラム11の周囲に、帯電チャージャ]2、現像装
置13、転写チャージャ〕4、分離チャージャ]5、お
よびクリーニング装置16がこの順に配設されており、
帯電チャージャ12によって均一に帯電させた感光体ド
ラム11に、原稿像を結像させて静電潜像を形成した後
、現像装置13によってトナー像に顕像化し、転写チャ
ージャ14によってトナー像を用紙P上に転写し、残留
トナーをクリーニング装置16で回収することかできる
。
光体ドラム11の周囲に、帯電チャージャ]2、現像装
置13、転写チャージャ〕4、分離チャージャ]5、お
よびクリーニング装置16がこの順に配設されており、
帯電チャージャ12によって均一に帯電させた感光体ド
ラム11に、原稿像を結像させて静電潜像を形成した後
、現像装置13によってトナー像に顕像化し、転写チャ
ージャ14によってトナー像を用紙P上に転写し、残留
トナーをクリーニング装置16で回収することかできる
。
上記感光体ドラム11は、第1図に示すように、その両
端部に嵌合されたフランジ状の支持部材2゜3を介して
、ドラム軸41に支持されている。この感光体ドラム1
1は、アルミニウム等の金属からなる円筒素管11bの
外周面に、感光層11cか形成されているものである。
端部に嵌合されたフランジ状の支持部材2゜3を介して
、ドラム軸41に支持されている。この感光体ドラム1
1は、アルミニウム等の金属からなる円筒素管11bの
外周面に、感光層11cか形成されているものである。
上記ドラム軸41は、複写機本体に設けられた一対の側
板43間に架設されており、支持部材2,3は、当該ド
ラム軸41に対して軸受42を介して回転自在に保持さ
れている。上記支持部材2.3のうちの複写機本体の内
奥側に配置された支持部材2は、ドラムモータMによっ
て回転駆動され、この駆動トルクを感光体ドラム11に
伝達する。
板43間に架設されており、支持部材2,3は、当該ド
ラム軸41に対して軸受42を介して回転自在に保持さ
れている。上記支持部材2.3のうちの複写機本体の内
奥側に配置された支持部材2は、ドラムモータMによっ
て回転駆動され、この駆動トルクを感光体ドラム11に
伝達する。
上記支持部材2は、感光体トラム11の端部内周を嵌合
させる嵌合部21と、感光体トラム11の一端面11a
を沿わせる環状の摩擦部材22と、上記嵌合部21に連
設された環状の押圧部23およびギヤ24とを有してい
る。
させる嵌合部21と、感光体トラム11の一端面11a
を沿わせる環状の摩擦部材22と、上記嵌合部21に連
設された環状の押圧部23およびギヤ24とを有してい
る。
上記嵌合部21は、感光体トラム11を着脱自在に嵌合
させ得る程度の外径に形成されており、その先端側の外
周には、感光体トラム11の嵌合をガイドするためのテ
ーバ面21.8か形成されている。また、摩擦部材22
は、ゴム等の弾性材料からなるものであり、例えばOリ
ングか使用される。この摩擦部材22は、上紀押圧部2
3によって相対的に押圧された状態で、感光体ドラム1
1の一端面11aに圧接されている。さらに、押圧部2
3の一側面には、上記摩擦部材22に食い込ませること
により、当該摩擦部材22と押圧部23とのスリップを
規制する係止突起25が形成されている。この係止突起
25は、例えば放射状に配列された鋸歯状断面の多数の
突条により構成することができる(第2図参照)。なお
、上記支持部材2は、摩擦部材22を除いて、樹脂によ
り一体成形されている。またギヤ24は、ドラムモータ
Mのモータ軸M1に固定された駆動ギヤM2に歯合され
ている。さらに、図面符号中13は現像ローラを示す。
させ得る程度の外径に形成されており、その先端側の外
周には、感光体トラム11の嵌合をガイドするためのテ
ーバ面21.8か形成されている。また、摩擦部材22
は、ゴム等の弾性材料からなるものであり、例えばOリ
ングか使用される。この摩擦部材22は、上紀押圧部2
3によって相対的に押圧された状態で、感光体ドラム1
1の一端面11aに圧接されている。さらに、押圧部2
3の一側面には、上記摩擦部材22に食い込ませること
により、当該摩擦部材22と押圧部23とのスリップを
規制する係止突起25が形成されている。この係止突起
25は、例えば放射状に配列された鋸歯状断面の多数の
突条により構成することができる(第2図参照)。なお
、上記支持部材2は、摩擦部材22を除いて、樹脂によ
り一体成形されている。またギヤ24は、ドラムモータ
Mのモータ軸M1に固定された駆動ギヤM2に歯合され
ている。さらに、図面符号中13は現像ローラを示す。
上記支持部材2によれば、ドラムモータMの駆動力を、
環状の摩擦部材22を介して、感光体ドラム11に伝達
することができる。この際、上記摩擦部材22が、感光
体ドラム1]、の一端面11aに対して圧接されている
ので、当該摩擦部材22か弾性材料からなる点と相俟っ
て、上記一端面11aとの間で良好な摩擦力を得ること
ができる。
環状の摩擦部材22を介して、感光体ドラム11に伝達
することができる。この際、上記摩擦部材22が、感光
体ドラム1]、の一端面11aに対して圧接されている
ので、当該摩擦部材22か弾性材料からなる点と相俟っ
て、上記一端面11aとの間で良好な摩擦力を得ること
ができる。
このため、感光体ドラム11に対するトルク伝達を確実
に行なわせることができる。しかも、押圧部23の一側
面に形成された係止突起25により、当該押圧部23と
摩擦部材22との間でスリップが生じるのを防止するこ
とができるので、上記トルク伝達をより一層確実に行な
わせることができる。
に行なわせることができる。しかも、押圧部23の一側
面に形成された係止突起25により、当該押圧部23と
摩擦部材22との間でスリップが生じるのを防止するこ
とができるので、上記トルク伝達をより一層確実に行な
わせることができる。
一方、感光体ドラム11を複写機本体に装着する場合に
は、当該感光体ドラム11の一端部を、支持部材2の嵌
合部21に嵌合させるたけで、当該感光体ドラム11を
、支持部材2によってトルク伝達可能に支持することか
できる。このように、感光体ドラム11の装着に際して
、感光体トラム11と支持部材2との円周方向の位置合
わせを行なう必要かないので、当該装着作業を容易且つ
迅速に行なうことができる。
は、当該感光体ドラム11の一端部を、支持部材2の嵌
合部21に嵌合させるたけで、当該感光体ドラム11を
、支持部材2によってトルク伝達可能に支持することか
できる。このように、感光体ドラム11の装着に際して
、感光体トラム11と支持部材2との円周方向の位置合
わせを行なう必要かないので、当該装着作業を容易且つ
迅速に行なうことができる。
なお、この発明の感光体ドラムの支持部材は、上記実施
例に限定されるものでなく、例えば、支持部材2をドラ
ム軸41に対して一体回転可能に保持し、当該ドラム軸
41を駆動させることにより、支持部材2を回転させる
構成とすること、係止突起25を無数の微視的な突起に
より構成すること等、種々の設計変更を施すことかでき
る。
例に限定されるものでなく、例えば、支持部材2をドラ
ム軸41に対して一体回転可能に保持し、当該ドラム軸
41を駆動させることにより、支持部材2を回転させる
構成とすること、係止突起25を無数の微視的な突起に
より構成すること等、種々の設計変更を施すことかでき
る。
また、上記実施例においては、この発明を複写機に適用
して実施した場合について説明したが、ファクシミリ、
レーサビームプリンタ等の他の画像形成装置にも勿論適
用して実施することができる。
して実施した場合について説明したが、ファクシミリ、
レーサビームプリンタ等の他の画像形成装置にも勿論適
用して実施することができる。
〈発明の効果〉
以上のように、二の発明の感光体ドラムの支持部材によ
れば、トルク伝達を、感光体ドラムの一端面に圧接させ
た摩擦部材を介して行なうものであるので、上記摩擦部
材と押圧部とのスリップが、当該抑圧部に形成された係
止突起によって規制されている点と相俟って、上記トル
ク伝達を確実に行なわせることかできる。
れば、トルク伝達を、感光体ドラムの一端面に圧接させ
た摩擦部材を介して行なうものであるので、上記摩擦部
材と押圧部とのスリップが、当該抑圧部に形成された係
止突起によって規制されている点と相俟って、上記トル
ク伝達を確実に行なわせることかできる。
また、感光体ドラムと支持部材とが分離自在であるので
、当該支持部材を繰返し使用することかできる結果、メ
ンテナンスコストか安くて済む。
、当該支持部材を繰返し使用することかできる結果、メ
ンテナンスコストか安くて済む。
さらに、感光体ドラムの装着に際して、支持部材に対す
る周方向の位置合わせか不要であるので、当該装着作業
を迅速且つ容易に行なうことができるという特有の効果
を奏する。
る周方向の位置合わせか不要であるので、当該装着作業
を迅速且つ容易に行なうことができるという特有の効果
を奏する。
第1−図はこの発明の支持部材の一実施例を示す一部欠
截平面図、 第2図は支持部材の斜視図、 第3図は支持部材か装備された複写機の作像部を示す概
略図。 1]・・・感光体ドラム、2・支持部材、21・・・嵌
合部、22・・・摩擦部材、23・・押圧部、25・・
係止突起。 特許出願人 三田]−業株式会社 代 理 人 弁理士 渡 辺 隆 文
(ほか2名) 11・・感光体ドラム 2・・・支持部材 21・・・嵌合部 22・・・庫m部材 23・・・押圧部 25・・・係止突起 第3図 。 /
截平面図、 第2図は支持部材の斜視図、 第3図は支持部材か装備された複写機の作像部を示す概
略図。 1]・・・感光体ドラム、2・支持部材、21・・・嵌
合部、22・・・摩擦部材、23・・押圧部、25・・
係止突起。 特許出願人 三田]−業株式会社 代 理 人 弁理士 渡 辺 隆 文
(ほか2名) 11・・感光体ドラム 2・・・支持部材 21・・・嵌合部 22・・・庫m部材 23・・・押圧部 25・・・係止突起 第3図 。 /
Claims (1)
- 1、感光体ドラムの一端部を支持した状態で、当該感光
体ドラムに対してトルク伝達を行なう感光体ドラムの支
持部材において、感光体ドラムの一端部を着脱自在に嵌
合させる嵌合部と、感光体ドラムの一端面を沿わせる弾
性材料からなる摩擦部材と、摩擦部材を感光体ドラムの
一端面に対して相対的に押し付ける押圧部とを備え、上
記押圧部の摩擦部材と接する面に、当該押圧部と摩擦部
材とのスリップを規制する係止突起が形成されているこ
とを特徴とする感光体ドラムの支持部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2304589A JPH04175771A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 感光体ドラムの支持部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2304589A JPH04175771A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 感光体ドラムの支持部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175771A true JPH04175771A (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=17934819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2304589A Pending JPH04175771A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 感光体ドラムの支持部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04175771A (ja) |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP2304589A patent/JPH04175771A/ja active Pending
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