JPH04175978A - Ｃａｄ／ｃａｍ装置 - Google Patents
Ｃａｄ／ｃａｍ装置Info
- Publication number
- JPH04175978A JPH04175978A JP2304392A JP30439290A JPH04175978A JP H04175978 A JPH04175978 A JP H04175978A JP 2304392 A JP2304392 A JP 2304392A JP 30439290 A JP30439290 A JP 30439290A JP H04175978 A JPH04175978 A JP H04175978A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、モールド金型の設計・加工を支援するＣＡ
Ｄ／ＣＡＭ装置に関するものである。
Ｄ／ＣＡＭ装置に関するものである。
［従来の技術］
一般にモールド金型の設計では、第５図に示す製品形状
を表わす場合、まず第４図に示す製品形状の３面図を作
成した後に、実際の金型の寸法を示す図面を作成する作
業の中で９図面内の公差付き公称寸法を、公差の＋側と
一側が同一になるような公差付き公称寸法（以下、中間
公差寸法と称す）に変更し第１０図に示す３面図を作成
する。
を表わす場合、まず第４図に示す製品形状の３面図を作
成した後に、実際の金型の寸法を示す図面を作成する作
業の中で９図面内の公差付き公称寸法を、公差の＋側と
一側が同一になるような公差付き公称寸法（以下、中間
公差寸法と称す）に変更し第１０図に示す３面図を作成
する。
このような、公差付き寸法を中間公差寸法に変更する一
連の操作を中間公差変形操作と呼ぶ、公差付き寸法を中
間公差寸法に変換する代表的なものの手順を示すと以下
のようになる。
連の操作を中間公差変形操作と呼ぶ、公差付き寸法を中
間公差寸法に変換する代表的なものの手順を示すと以下
のようになる。
（例）２０．０±：、ン→１９．９５±０．１５公称寸
法値 ２０．０＋（０，１−０，２）／２＝１９．９５
公差値 （２０，０＋０．１ ）−１９，９５＝０
．１５このような中間公差寸法への変換操作は、中間公
差寸法に変換することにより１本来与えられていた製品
の公称寸法が持つ公差と違い、公差が＋側−側に均等に
なると同時に、＋側−側のどちらかの公差が大きくなる
ため、金型加工の際に中間公差変換後の公称寸法で加工
すると１本来許されていた寸法の公差内に収まる確率が
高くなることを目的として行う。
法値 ２０．０＋（０，１−０，２）／２＝１９．９５
公差値 （２０，０＋０．１ ）−１９，９５＝０
．１５このような中間公差寸法への変換操作は、中間公
差寸法に変換することにより１本来与えられていた製品
の公称寸法が持つ公差と違い、公差が＋側−側に均等に
なると同時に、＋側−側のどちらかの公差が大きくなる
ため、金型加工の際に中間公差変換後の公称寸法で加工
すると１本来許されていた寸法の公差内に収まる確率が
高くなることを目的として行う。
第６図は、従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置を示す図で１図に
おいて、（５）は入力された各種データから形状データ
の作成、定義済みデータの変形、及び加工条件を解析し
てＮＣデータを作成するＣＰＵ、 （６）は入力デー
タなどを記憶するメモリ。
おいて、（５）は入力された各種データから形状データ
の作成、定義済みデータの変形、及び加工条件を解析し
てＮＣデータを作成するＣＰＵ、 （６）は入力デー
タなどを記憶するメモリ。
（７）はＮＣデータの印字などを行なうプリンタ。
（８）は定義済みデータや加工経路、加工条件、入力要
求メツセージなどを画面上に表示するＣＲＴ（９）は形
状データ、加工条件などを入力するキーボード、 （１
０）はＣＲＴに表示される図形やメニューの選択を行な
うマウス、 （１１）は定義済みデータなどを保存する
補助記憶装置、 （１２）は作成した製品図面を紙に出
力するプロッタである。上記各装置（５）−（１２）は
、すべてバス（１３）を介して接続されている。
求メツセージなどを画面上に表示するＣＲＴ（９）は形
状データ、加工条件などを入力するキーボード、 （１
０）はＣＲＴに表示される図形やメニューの選択を行な
うマウス、 （１１）は定義済みデータなどを保存する
補助記憶装置、 （１２）は作成した製品図面を紙に出
力するプロッタである。上記各装置（５）−（１２）は
、すべてバス（１３）を介して接続されている。
次に、従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置を使い、第５図に示す
製品形状を、第４図に示す３面図として作成する手順と
、できあがった３面図を第１０図に示す中間公差変形操
作後の３面図に変換する手順について第７図のブロック
図と第８図フローチャートを参照しながら説明する。
製品形状を、第４図に示す３面図として作成する手順と
、できあがった３面図を第１０図に示す中間公差変形操
作後の３面図に変換する手順について第７図のブロック
図と第８図フローチャートを参照しながら説明する。
まず、第７図の形状定義手段（１４）において、ＣＡＤ
／ＣＡＭ装置の持つ図面入力用の各種作図機能を用いて
キーボード（９）やマウス（１０）から第５図に示す製
品形状についての各種データを入力するとこの入力デー
タはバス（１３）を介してＣＰＵ（５）に送信され、入
力データの組合せにより適当な処理を行なった後９点・
線・円などの各種形状データや寸法線データが作成され
ＣＲＴ（８）に表示される１作成されたデータは順次、
形状記憶手段（１５）を介しメモリ （６）に記憶され
る。オペレータはＣＲＴ（８）に表示される内容より、
入力データに間違いがないかを確認しつつ以上の手順を
順に繰り返し第４図に示す公差付き寸法線のある３面図
を作成する。
／ＣＡＭ装置の持つ図面入力用の各種作図機能を用いて
キーボード（９）やマウス（１０）から第５図に示す製
品形状についての各種データを入力するとこの入力デー
タはバス（１３）を介してＣＰＵ（５）に送信され、入
力データの組合せにより適当な処理を行なった後９点・
線・円などの各種形状データや寸法線データが作成され
ＣＲＴ（８）に表示される１作成されたデータは順次、
形状記憶手段（１５）を介しメモリ （６）に記憶され
る。オペレータはＣＲＴ（８）に表示される内容より、
入力データに間違いがないかを確認しつつ以上の手順を
順に繰り返し第４図に示す公差付き寸法線のある３面図
を作成する。
次に９作成した３面図を形状選択手段（１６）において
、マウス（１０）を使用し３面図の各面単位で指定し、
それぞれ１面ずつ中間公差寸法形状自動生成手段（１７
）によって、第１Ｏ図に示す３面図に変換する。中間公
差寸法形状自動生成手段（１７）は。
、マウス（１０）を使用し３面図の各面単位で指定し、
それぞれ１面ずつ中間公差寸法形状自動生成手段（１７
）によって、第１Ｏ図に示す３面図に変換する。中間公
差寸法形状自動生成手段（１７）は。
第８図に示すフローチャートの様に構成されており、形
状選択手段（１６）によって選択された単面図のデータ
をもとに、ステップ１１ （３１１）で単面回内の公
差付き寸法線を形状記憶手段（１５）より順に取り出し
、ステップ１３ （３１３）で中間公差寸法線に変更
する。ステップ１１−ステップ１３を繰り返し行いステ
ップ１２ （３１２）で公差付き寸法がなくなったと
判断された後に、ステップ１４ （８１４）で中間公
差寸法の形状を作成し、ステップ１５（Ｓ１５）で中間
公差変形操作後の単面図をＣＲＴ（８）に表示する。
状選択手段（１６）によって選択された単面図のデータ
をもとに、ステップ１１ （３１１）で単面回内の公
差付き寸法線を形状記憶手段（１５）より順に取り出し
、ステップ１３ （３１３）で中間公差寸法線に変更
する。ステップ１１−ステップ１３を繰り返し行いステ
ップ１２ （３１２）で公差付き寸法がなくなったと
判断された後に、ステップ１４ （８１４）で中間公
差寸法の形状を作成し、ステップ１５（Ｓ１５）で中間
公差変形操作後の単面図をＣＲＴ（８）に表示する。
［発明が解決しようとする課Ｈ］
従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置は以上のように構成されてい
るので、第５図に示す製品形状の３面図は、一般的には
第３図に示す図面のような位置に寸法線を記入するだけ
で十分であるのに対し、中間公差変形操作を多面図の一
面単位で順に行なって行くため、第４図のように各面に
全ての寸法線を記入しておかなければ中間公差変形操作
を行なう単面回内に寸法線が不足するため、中間公差変
形操作ができなくなる。そのため、これら余分な寸法線
を記入するための手間が発生するとともに単面区間での
寸法公差の記入間違いの発生確率が増大するなどの問題
点があった。
るので、第５図に示す製品形状の３面図は、一般的には
第３図に示す図面のような位置に寸法線を記入するだけ
で十分であるのに対し、中間公差変形操作を多面図の一
面単位で順に行なって行くため、第４図のように各面に
全ての寸法線を記入しておかなければ中間公差変形操作
を行なう単面回内に寸法線が不足するため、中間公差変
形操作ができなくなる。そのため、これら余分な寸法線
を記入するための手間が発生するとともに単面区間での
寸法公差の記入間違いの発生確率が増大するなどの問題
点があった。
この発明は上記のような問題を解決するためになされた
もので、正確な中間公差寸法をもつ多面図が、短時間に
作成できるとともに、余分な公称寸法を記入する必要の
ないＣＡＤ／ＣＡＭ装置を得ることを目的とする。
もので、正確な中間公差寸法をもつ多面図が、短時間に
作成できるとともに、余分な公称寸法を記入する必要の
ないＣＡＤ／ＣＡＭ装置を得ることを目的とする。
［問題を解決するための手段］
この発明に係るＣＡＤ／ＣＡＭ装置は、製品形状を寸法
を含む少くとも３面図から定義する形状定義手段と、こ
の定義された図面における形状および寸法の各データを
記憶する形状記憶手段と。
を含む少くとも３面図から定義する形状定義手段と、こ
の定義された図面における形状および寸法の各データを
記憶する形状記憶手段と。
この記憶された図面の寸法データから予め定義されない
図面の寸法を補う図面間寸法展開手段と。
図面の寸法を補う図面間寸法展開手段と。
これらの公差付き公称寸法線から中間公差寸法線を計算
し、この変換した寸法線で定義された図面を作成する中
間公差寸法形状自動生成手段を設けたものである。
し、この変換した寸法線で定義された図面を作成する中
間公差寸法形状自動生成手段を設けたものである。
［作用］
この発明におけるＣＡＤ／ＣＡＭ装置は、形状定義手段
で、公差付き公称寸法のある製品形状図面を作成し、そ
れを形状記憶手段で記憶する。図面間寸法展開手段によ
り各図面相互を参照して単面に省略されている公差寸法
が各面に自動的に作成され、多面区間中間公差寸法形状
自動生成手段により各図面に全ての寸法線記入する時間
が省けるとともに２寸法線の記入ミスによる間違いを防
ぐことができる。
で、公差付き公称寸法のある製品形状図面を作成し、そ
れを形状記憶手段で記憶する。図面間寸法展開手段によ
り各図面相互を参照して単面に省略されている公差寸法
が各面に自動的に作成され、多面区間中間公差寸法形状
自動生成手段により各図面に全ての寸法線記入する時間
が省けるとともに２寸法線の記入ミスによる間違いを防
ぐことができる。
［発明の実施例］
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明のブロック図であり、第７図に示した従来
の形状定義手段（１４）と同様に構成された形状定義手
段（１）を用いて、第５図に示す製品形状に対する第３
図に示す３面図データを作成する０作成された３面図デ
ータは、形状記憶手段（２）を介して、メモリ （６）
に形状データ・寸法線データが記憶される。入力された
３面図データは２図面間寸法展開手段（３）により、３
面図の各図に記入された寸法線を単面見間で相互に参照
することによって、単面回内の各部の寸法値を認識する
。つまり１図面内のある単面には省略されているが他の
面を見ることによって寸法値が判別できるものについて
、その省略された寸法線を内部的に生成し、形状記憶手
段（２）を介しメモリ （６）に記憶する。これにより
、第３図に示される状態で入力された３面図は、ＣＡＤ
／ＣＡＭ装置内部の図面データとして、第４図に示すよ
うな寸法線が省略されていない３面図の形式に変換され
る。
図はこの発明のブロック図であり、第７図に示した従来
の形状定義手段（１４）と同様に構成された形状定義手
段（１）を用いて、第５図に示す製品形状に対する第３
図に示す３面図データを作成する０作成された３面図デ
ータは、形状記憶手段（２）を介して、メモリ （６）
に形状データ・寸法線データが記憶される。入力された
３面図データは２図面間寸法展開手段（３）により、３
面図の各図に記入された寸法線を単面見間で相互に参照
することによって、単面回内の各部の寸法値を認識する
。つまり１図面内のある単面には省略されているが他の
面を見ることによって寸法値が判別できるものについて
、その省略された寸法線を内部的に生成し、形状記憶手
段（２）を介しメモリ （６）に記憶する。これにより
、第３図に示される状態で入力された３面図は、ＣＡＤ
／ＣＡＭ装置内部の図面データとして、第４図に示すよ
うな寸法線が省略されていない３面図の形式に変換され
る。
省略されていた寸法線を補われた３面図データは多面図
中間公差寸法形状自動生成手段（４）により公差付き寸
法線が中間公差寸法線に変換され、関換後の寸法値に従
った形状となった図面データが第９図に示す３面図とし
てＣＲＴ（８）に表示される。
中間公差寸法形状自動生成手段（４）により公差付き寸
法線が中間公差寸法線に変換され、関換後の寸法値に従
った形状となった図面データが第９図に示す３面図とし
てＣＲＴ（８）に表示される。
次に、上記実施例の動作のうち図面間寸法展開手段（３
）と多面図中間公差寸法形状自動生成手段（４）の動作
を第２図に示すフローチャートを参照しながら説明する
。
）と多面図中間公差寸法形状自動生成手段（４）の動作
を第２図に示すフローチャートを参照しながら説明する
。
まず、ステップ１ （ＳＬ）で、形状記憶手段（２）に
おいて記憶されている３面図データの一面分をメモリ
（６）より取り出す、ステップ１ （３１）で形状記憶
手段（１）より取り出された単面図データは、ステップ
３ （８３）で省略されている寸法線を補われ。
おいて記憶されている３面図データの一面分をメモリ
（６）より取り出す、ステップ１ （３１）で形状記憶
手段（１）より取り出された単面図データは、ステップ
３ （８３）で省略されている寸法線を補われ。
形状記憶手段（１）を介してメモリに記憶する。ステッ
プ３ （３３）で行なわれる図面間寸法展開手段（３）
では、入力となる第３図の３面図データの各単面図がそ
れぞれ第１１図に示す座標系で作成されていることをも
とにして変換を行なって行く。
プ３ （３３）で行なわれる図面間寸法展開手段（３）
では、入力となる第３図の３面図データの各単面図がそ
れぞれ第１１図に示す座標系で作成されていることをも
とにして変換を行なって行く。
例えば第１１図の右側面図には寸法線が一つも記入され
ていないが、この面がＹ−Ｚ平面であることからＸ−Ｙ
平面を示す上面図よりＹ成分に関する寸法線を二つを取
り出す、又、Ｘ−Ｚ平面を示す正面図からは、２次分に
関する寸法線を二つ取り出す、こうすることによって第
１１図の右側面図は第１２図に示す図のように変換でき
る。これを、正面図、上面図に対しても同様に行ない最
終的に第４図のように変換する０次に、ステップ４（Ｓ
４）で公差付き寸法線を順次取り出し、ステップ６ （
３６）で中間公差寸法に変換する。この公差付き寸法線
の取り出し、中間公差寸法への変換は繰り返し実行され
、ステップ５ （Ｓ５）で公差付き寸法がなくなったと
判断された後、ステップ７ （Ｓ７）において単面図の
中間公差寸法形状が作成されステップ８ （３８）で作
成した単面図データが表示される。
ていないが、この面がＹ−Ｚ平面であることからＸ−Ｙ
平面を示す上面図よりＹ成分に関する寸法線を二つを取
り出す、又、Ｘ−Ｚ平面を示す正面図からは、２次分に
関する寸法線を二つ取り出す、こうすることによって第
１１図の右側面図は第１２図に示す図のように変換でき
る。これを、正面図、上面図に対しても同様に行ない最
終的に第４図のように変換する０次に、ステップ４（Ｓ
４）で公差付き寸法線を順次取り出し、ステップ６ （
３６）で中間公差寸法に変換する。この公差付き寸法線
の取り出し、中間公差寸法への変換は繰り返し実行され
、ステップ５ （Ｓ５）で公差付き寸法がなくなったと
判断された後、ステップ７ （Ｓ７）において単面図の
中間公差寸法形状が作成されステップ８ （３８）で作
成した単面図データが表示される。
以上、ステップｌ （ＳＬ）−ステップ８ （ＳＲ）が
繰り返し実行され、ステップ２ （３２）において中間
公差変換を行なう単面図がなくなったと判断されるまで
処理を継続して行なう。
繰り返し実行され、ステップ２ （３２）において中間
公差変換を行なう単面図がなくなったと判断されるまで
処理を継続して行なう。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば一般的に作成される設
計用図面に中間公差変形操作のために予め余分な寸法線
を記入しなくてもよく、モールド金型設計の図面作成に
おける中間公差変形操作に必要な作業工数を格段に低減
することができる。
計用図面に中間公差変形操作のために予め余分な寸法線
を記入しなくてもよく、モールド金型設計の図面作成に
おける中間公差変形操作に必要な作業工数を格段に低減
することができる。
第１図は、この発明のＣＡＤ／ＣＡＭ装置の一実施例の
構成を示すブロック図、第２図はそのフローチャート、
第３図は形状定義手段で入力された製品形状を示す図、
第４図は中間公差寸法に変更された製品形状の３面図、
第５図、第６図は寸法の補正操作を説明する図、第７図
は製品形状の斜視図、第８図は従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装
置で入力する図、第９図は同じく中間公差寸法に変更さ
れた製品形状を示す図、第１Ｏ図は同じくハードウェア
構成図、第１１図は同じくブロック図、第１２図は同じ
くフローチャートである。 １は形状定義手段、２は形状記憶手段、３は図面間寸法
展開手段、４は中間公差寸法形状自動生成手段。 図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
構成を示すブロック図、第２図はそのフローチャート、
第３図は形状定義手段で入力された製品形状を示す図、
第４図は中間公差寸法に変更された製品形状の３面図、
第５図、第６図は寸法の補正操作を説明する図、第７図
は製品形状の斜視図、第８図は従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装
置で入力する図、第９図は同じく中間公差寸法に変更さ
れた製品形状を示す図、第１Ｏ図は同じくハードウェア
構成図、第１１図は同じくブロック図、第１２図は同じ
くフローチャートである。 １は形状定義手段、２は形状記憶手段、３は図面間寸法
展開手段、４は中間公差寸法形状自動生成手段。 図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 製品形状を寸法を含む少くとも３面図から定義する形状
定義手段と、この定義された図面における形状および寸
法の各データを記憶する形状記憶手段と、この記憶され
た図面の寸法データから予め定義されない図面の寸法を
補う図面間寸法展開手段と、これら各公差付公称寸法か
ら中間公差寸法を計算し、かつ求めた中間公差値を含む
寸法で定義された図面を作成する中間公差寸法形状自動
生成手段とを備えたことを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭ装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2304392A JPH04175978A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
| EP19910118944 EP0484928A3 (en) | 1990-11-09 | 1991-11-06 | Cad unit with automatic dimensional transformation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2304392A JPH04175978A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175978A true JPH04175978A (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=17932469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2304392A Pending JPH04175978A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04175978A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023044085A (ja) * | 2021-09-17 | 2023-03-30 | 株式会社プロテリアル | ワイヤーハーネスの設計方法、ワイヤーハーネスの図面の作図方法、及びワイヤーハーネスの製造装置 |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2304392A patent/JPH04175978A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023044085A (ja) * | 2021-09-17 | 2023-03-30 | 株式会社プロテリアル | ワイヤーハーネスの設計方法、ワイヤーハーネスの図面の作図方法、及びワイヤーハーネスの製造装置 |
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