JPH02277171A - 部品図の図面作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 部品図の図面作成装置、特に、２次元ＣＡＤシステムを
用いて部品図を適正な図面枠に自動レイアウトすること
で該部品図の図面を作成するようにした技術に関し、 オペレータによる修正を介することなく各部品図を適正
な位置に自動レイアウトし、ひいては図面作成時間を短
縮することを目的とし、組立図のデータに基づき予め生
成された部品図のデータ、および、図面枠のデータが格
納されている記憶手段と、前記部品図のデータを少なく
とも詳細図および略組立図を含む各部品図のデータに分
離し、該分離したデータに基づき各部品図の存在範囲と
記入位置を設定する手段と、該設定された各部品図の存
在範囲を包含する適正な図面枠のデータを前記記憶手段
から選択する手段と、前記設定された詳細図の存在範囲
と記入位置に基づき該詳細図の倍率を自動設定する手段
と、前記各部品図の記入位置に対応させてＮＣ用座標系
を設定する手段と、該設定された座標系の上に前記各部
品図をレイアウトする手段と、該レイアウトされた部品
図のうち略組立図中に、現在作成中の部品図の位置を前
記部品図のデータに基づき指示する手段と、前記部品図
のデータおよび図面枠のデータに基づいて標題欄の自動
記入を行う手段とを具備するように構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、部品図の図面作成装置に関し、特に、２次元
ＣＡＤシステムを用いて部品図を適正な図面枠に自動レ
イアウトすることで該部品図の図面を作成するようにし
た技術に関する。

機構設計や金型設計の分野では、１枚の組立図に対して
数十枚から数百枚の部品図（図面）が作成されるため、
高速に且つ正確に部品図（図面）を作成する手法が要求
されている。このため、部品図の図面を自動作成する２
次元ＣＡＤシステムが提供されているが、作成された詳
細図と図面枠のサイズの不一致、ＮＣデータ用座標系と
の不一致等、多々問題があり、それらを解消する必要が
ある。

〔従来の技術、および発明が解決しようとする課題〕

第５図には従来形における部品図の図面作成処理が示さ
れ、第６図には該処理に基づき作成された部品図の図面
の一例が示される。

第５図の処理形態によれば、組立図の情報データベース
５０から部品図の自動生成処理５１によって生成された
各部品図（正面図、側面図等）の情報が格納されている
データベース５２と図面枠の情報が格納されているデー
タベース５３を具備する２次元ＣＡＤシステムを用いて
、データベース５２の部品図にデータベース５３の図面
枠を自動レイアウトし、部品図の図面を作成する処理（
部品図の図面作成処理５４）を行う。

しかしながら、自動作成された図面はレイアウトが不十
分であったり、標題欄の無記入、ＮＣデータ用座標系と
の不一致等により、オペレータによる図面のレイアウト
修正麩理５５が必要になってくる。

例えば第６図に示される部品図の図面の場合、オペレー
タは最低限、詳細図が図面枠に収まるようにその縮小作
業を行うと共に、標題欄の記入を行う必要があり、さら
に加えれば、全体のレイアウト調整、ＮＣデータ用座標
系の付加等の作業も行わなければならない。このことは
、図面作成時間の短縮化を妨げる′ごとを意味する。特
に、機構設・計や金型設計の分野で大量の部品図（図面
）を作成する必要がある場合には、より一層オペレータ
の修正工数が多大に費やされるため、好ましいとは言え
ない。

本発明は、かかる従来技術における課題に鑑み創作され
たもので、オペレータによる修正を介することなく各部
品図を適正な位置に自動レイアウトし、ひいては図面作
成時間を短縮することができる部品図の図面作成装置を
提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上述した従来技術における課題を解決するため、本発明
によれば、第、１図の原理ブロック図に示されるように
、組立図のデータに基づき予め生成された部品図のデー
タＤＩ、および、図面枠のデータＤ８が格納されている
記憶手段ｌと、前記部品図のデータを少なくとも詳細図
および略組立図を含む各部品図のデータに分離し、該分
離したデータに基づき各部品図の存在範囲と記入位置を
設定する手段２と、該設定された各部品図の存在範囲を
包含する適正な図面枠のデータを前記記憶手段から選択
する手段３と、前記設定された詳細図の存在範囲と記入
・位置に基づき該詳細図の倍率を自動設定する手段４と
、前記各部品図の記入位置に対応させてＮＣ用座標系を
設定する手段５と、該設定された座標系の上に前記各部
品図をレイアウトする手段６と、該レイアウトされた部
品図のうち略組立図中に、現在作成中の部品図の位置を
前記部品図のデータに基づき指示する手段７と、前記部
品図のデータおよび図面枠のデータに基づいて標題欄の
自動記入を行う手段８とを具備することを特徴とする部
品図の図面作成装置が提供される。

〔作用〕

上述した構成によれば、各手段３．４．５および８にお
いてそれぞれ、各部品図が図面枠内に収まるように処理
がなされ、詳細図の倍率が自動設定され、各部品図の記
入位置に対応してＮＣ用座標系が設定され、そして標題
欄の自動記入が行われる。従って、各手段によりそれぞ
れ、各部品図が図面枠からはみ出るといった不都合を回
避し、全体的にバランスのとれたレイアウトを実現し、
ＣＡＤ／ＣＡＭの一貫した図面として使用することがで
き、そして煩雑な処理が不要となる。つまり、オペレー
タによる修正を介することなく各部品図を適正な図面枠
内に自動レイアウトすることが可能となるので、図面作
成時間の短縮化を図ることができる。

なお、本発明の他の構成上の特徴および作用の詳細につ
いては、添付図面を参照しつつ以下に記述される実施例
を用いて説明する。

（実施例〕 第２図には本発明が適用されるＣＡＤシステムの一構成
例が示される。

図中、１１は部品図の図面作成処理を実行する中央処理
装置（ＣＰＵ）、１２は該ＣＰＵが実行する処理を規定
するプログラムを格納しておくためのメモリ、１３は組
立図のデータおよび図面枠のデータとＣＰ　Ｕｌｌの処
理に基づき作成された部品図のデータ、ならびに部品図
の図面のデータを格納しておくためのファイル用メモリ
、１４はＣＰＵＩＩが行う各処理の過程においてメモリ
１３内のデータを必要に応じて可視表示するＣＲＴ等の
グラフィック・デイスプレィ、１５はメモリ１３に格納
された部品図の図面（データ）を出力するプリンタ、１
６はＣＰＵＩＩを起動させたり、あるいは作成された部
品図の図面をプリンタ１５に出力させる時に繰作を行う
キーボード、そして、１７は上記各装置間を接続するシ
ステムバスを示す。

次に、第２図におけるＣＰＵＩＩが行う部品図の図面作
成処理について第３図のフローチャートを参照しながら
説明する。

まずステップ２１では、組立図の情報データベース１３
ａ（メモリ１３の一部の領域）から各部品図（正面図、
側面図、平面図、詳細図および略組立図）を自動生成し
、該生成した各部品図を部品図の情報データベース１３
ｂとし”ζメモ１月３の他の一部の領域に格納する。

次のステップ２２では、部品図の情報データベース１３
ｂから各部品図（正面図、側面図、平面図、詳細図およ
び略組立図）のデータを各領域（ｖ。

Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ）に分類する。

次のステップ２３では、各領域に分類された各部品図（
正面図、側面図、平面図、詳細図および略組立図）の存
在範囲、すなわち最小（ｘ、　　ｙ）および最大（ｘ、
ｙ）を求める。

次のステップ２４では、図面枠の情報データベース１３
Ｃ（メモリ１３のさらに他の一部の領域）からユーザ指
定サイズの図面枠のデータを取り出し、各部品図（正面
図、側面図、平面図、詳細図および略組立図）および標
題欄の記入位置を設定し、図面枠の大きさと各部品図の
大きさとを比較して適当なサイズかどうかチエツクする
。チエツクの結果、該図面枠が不適当である場合には、
適当なサイズの図面枠を図面枠の情報データベース１３
ｃから選択し直す。

次のステップ２５では、図面枠における詳細図の記入位
置と該詳細図に対応する領域Ｙの存在範囲から詳細図の
倍率を自動設定する。

次のステップ２６では、各部品図（正面図、側面図、平
面図、詳細図および略組立図）の記入位置に対応させて
それぞれＮＣ用座標系を設定する。

設定方法は図面枠におい°ζそれぞれの記入位置範囲に
レイアウトされる各部品図の基準位置（加工原点）を座
標原点とし、それぞれの図面に合わせた方向の座標系を
作成する。

次のステップ２７では、それぞれのＮＣ用座標系の上に
各領域（ｖ、ｗ、ｘ、ｙ、ｚ）のデータを書き込むこと
により、各部品図（正面図、側面図、平面図、詳細図お
よび略組立図）の自動レイアウトを行う。

次のステップ２８では、部品図の情報データベース１３
ｂから現在作成中の部品図の位置を検索し、該検索に基
づき略組立図中にその部品図を黒塗りすることでその位
置を指示する。

次のステップ２９では、図面枠の情報データベース１３
ｃから標題欄の記入位置を求め、さらに部品図の情報デ
ータベース１３ｂから標題欄の記入内容を求め、該標題
欄の自動記入を行う。

以上説明したステップ２１〜２９までの処理に基づき作
成された部品図の図面（データ）は、図面ファイル１３
ｄとしてメモリ１３のさらに他の一部の領域内に格納さ
れる。ステップ３０では、図面ファイル１３ｄ内の部品
図の図面（データ）を必要に応じてプリンタ１５に出力
させる。

第４図には以上説明した処理に基づき作成された部品図
の図面の一例が示される。

図示の例示は、部品図とし“ζ正面図、右側面図、詳細
図および略組立図が１枚の図面に作成されζいる場合を
示し°ζおり、図中、黒塗りの部分は現在作成中の部品
図の位置を指示している。

このように本実施例によれば、■第３図のステップ２４
におい°ζ図面枠と部品図の大きさのチエツクを行って
いるので、各部品図が図面枠からはみ出るといった不都
合を回避することができる、■ステップ２５において詳
細図の倍率の自動設定を行っているので、全体的にバラ
ンスのとれたレイアウトを実現することができる、■ス
テップ２６におい°ζＮＣ用の座標系を設定しているの
で、ＣＡＤ／ＣＡＭの一貫した図面として使用すること
ができる、■ステップ２９において標題欄の自動記入を
行っている。ので、煩雑な処理が不要となる。つまり、
オペレータによる修正を介することなく各部品図を適正
な図面枠内に自動レイアウトすることが可能となるので
、図面作成時間の短縮化を図ることができる。

なお、上述した実施例では標題欄の自動記入の処理（ス
テップ２９）を部品図の図面作成処理の最後の段階で行
うようにしたが、これは、ステップ２４以降の段階であ
ればいずれの段階で行うようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、オペレータによる
図面のレイアウト修正処理が不要となるため、特に機構
設計、金型設計等の分野で多量の部品図の図面を作成す
る必要がある場合には、その図面作成に要する時間を大
幅に短縮することができる。また、部品図の図面がＮＧ
用の座標系で作成され、さらには標題欄の記入も不要で
あるの°乙ＣＡＭ図面への拡、張性を持たせることがで
きると共に、出力される図面の品質向上にも寄与させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による部品図の図面作成装置の原理ブロ
ック図、 第２図は本発明が適用されるＣＡＤシステムの一構成例
を示す図、 第３図は第２図におけるＣＰＵが行う処理を表すフロー
チャート、 第４図は第３図の処理に基づき作成された部品図の図面
の一例を示す図、 第５図は従来形における部品図の図面作成処理を表すフ
ローチャート、 第６図は第５図の処理に基づき作成された部品図の図面
の一例を示す図、 である。 （符号の説明） １・・・記憶手段、 ２・・・各部品図のデータ分離および位置・大きさ設定
手段、 ３・・・図面枠のデータ選択手段、 ４・・・詳細図の倍率設定手段、 ５・・・ＮＣ用座標系の設定手段、 ６・・・部品図のレイアウト手段、 ７・・・現在作成中の部品図の位置を指示する手段、８
・・・標題欄の自動記入手段、 Ｄｌ・・・部品図のデータ、 Ｄ２・・・図面枠のデータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 組立図のデータに基づき予め生成された部品図のデータ
   （Ｄ＿１）、および、図面枠のデータ（Ｄ＿２）が格納
   されている記憶手段（１）と、 前記部品図のデータを少なくとも詳細図および略組立図
   を含む各部品図のデータに分離し、該分離したデータに
   基づき各部品図の存在範囲と記入位置を設定する手段（
   ２）と、 該設定された各部品図の存在範囲を包含する適正な図面
   枠のデータを前記記憶手段から選択する手段（３）と、 前記設定された詳細図の存在範囲と記入位置に基づき該
   詳細図の倍率を自動設定する手段（４）と、前記各部品
   図の記入位置に対応させてＮＣ用座標系を設定する手段
   （５）と、 該設定された座標系の上に前記各部品図をレイアウトす
   る手段（６）と、 該レイアウトされた部品図のうち略組立図中に、現在作
   成中の部品図の位置を前記部品図のデータに基づき指示
   する手段（７）と、 前記部品図のデータおよび図面枠のデータに基づいて標
   題欄の自動記入を行う手段（８）とを具備することを特
   徴とする部品図の図面作成装置。