JPH0417631B2 - - Google Patents
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- JPH0417631B2 JPH0417631B2 JP7122888A JP7122888A JPH0417631B2 JP H0417631 B2 JPH0417631 B2 JP H0417631B2 JP 7122888 A JP7122888 A JP 7122888A JP 7122888 A JP7122888 A JP 7122888A JP H0417631 B2 JPH0417631 B2 JP H0417631B2
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Landscapes
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Description
(利用分野)
本発明はポリアクリルアミドによる粒状微生物
菌体の包括固定化に関するものである。 (従来技術と解決すべき課題) 一般にバイオリアクターに用いるために微生物
を包括固定する担体としては寒天、カラギーナ
ン、アルギン酸カルシウム或いはポリアクリルア
ミド等が知られているが、寒天やカラギーナンを
担体として用いる場合にはゲル化させる前に約40
℃以上に保持しなければならず、アルギン酸カル
シウムの場合はその必要はないがリン酸イオンの
存在下で溶解する虞れがある。いずれの場合も天
然物であるため分解され易く、機械的強度も小さ
い。ポリアクリルアミドはその機械的強度は大き
いが、重合熱のコントロールが難しいこと、粒状
にするために用いるヘキサン、トルエン、クロロ
ホルム等の疎水性有機溶媒が時として固定化され
る微生物にとつて甚だ有害な場合があること等が
知られている。 これらの問題点を解決すべく特開昭61−124385
号公報には、微生物、アルギン酸ナトリウム及び
アクリルアミドモノマー溶液を混合した後、塩化
カルシウム水溶液−重合開始剤混合液中に滴下し
て粒状ポリアクリルアミド固定化物を得る方法が
開示されている。しかしながらこの方法では微生
物の種類によつては粒状にならないものがあり、
或いはアルギン酸カルシウムによる粒状化とアク
リルアミドの重合を同時に進行させるので、重合
が完了する迄の間に可成りの量のアクリルアミド
モノマーが外部に漏洩する等の欠点がある。 (発明の目的) 発明者らは上記の点に鑑み、種々の微生物に適
用できる機械的強度の大きな微生物固定化法を得
る目的で鋭意検討を行つた。その結果、まず粒状
アルギン酸カルシウム−微生物固定化物を調製
し、次いでポリアクリルアミド重合系で重合させ
ることにより上記目的を充分に達成し得ることを
見出し本発明を完成させるに至つたものである。 (発明の構成) 本発明は、微生物とアルギン酸ナトリウム混合
溶液を塩化カルシウム水溶液中に滴下し、得られ
た微生物−アルギン酸カルシウム固定化物をアク
リルアミドモノマー重合用水溶液に浸漬し、次い
で重合開始剤を添加して重合操作を行うことを特
徴とする微生物の固定化法である。 本発明の方法は、まず最初に0.1〜2.0%アルギ
ン酸ナトリウム水溶液及び包括固定化する微生物
をよく混合し、これを常法どおり0.5〜2.0%塩化
カルシウム水溶液中に滴下せしめて粒状のアルギ
ン酸カルシウム−微生物固定化物を得る。次いで
アクリルアミドモノマー重合用水溶液にこの粒状
のアルギン酸カルシウム−微生物固定化物を浸漬
する。 本発明に用いるアクリルアミドモノマー重合用
水溶液は、例えばよく知られているものとして、
アクリルアミドモノマー、架橋剤としてN,
N′−メチレンビスアクリルアミド或いはN,
N′−プロピレンビスアクリルアミド及び重合促
進剤としてN,N,N′,N′−テトラメチルエチ
レンジアミン或いはベータージメチルアミノプロ
ピオニトリルを含有する水溶液、すなわち通常よ
く用いられるポリアクリルアミド重合系より重合
開始剤を除いた形の水溶液を挙げることができ
る。 前記粒状固定化物を浸漬すると、アクリルアミ
ドモノマー重合用水溶液は該粒状アルギン酸カル
シウム−微生物固定化物に浸透し、その中の水と
置換され平衡化する。次にこのものを引き上げ、
このものに重合開始剤を添加して重合操作を行
う。添加の方法は重合開始剤水溶液、例えば過硫
酸アンモニウム水溶液をこのものに噴霧するか、
或いはこの水溶液と十分混合する等により行わ
れ、粒状アルギン酸カルシウム−微生物固定化物
内部に浸透したアクリルアミドを重合させる。 ポリアクリルアミド重合系を含む粒状固定化物
は、既にアルギン酸カルシウムによつて粒状化を
完了しており、また粒状物内でアクリルアミドが
重合する際発熱はみられるが粒子と粒子との間に
十分の空間が存在するので重合熱は容易に発散す
ることができる。従つて、微生物に与える影響は
最小限に抑制され、且つポリアクリルアミドを確
実に粒状化することができるので機械的強度の大
きいものを得ることができる。 以下更に実施例により詳細に説明する。 実施例 まず下記組成の1〜5液を調製した。 1液 シユードモナス属菌 Pseudomonas
spOS−K−29(FERM P−7846)懸濁液 0.4
gcell/ml 2液 1%アルギン酸ナトリウム水溶液 3液 1%塩化カルシウム水溶液 4液 アクリルアミドモノマー重合用水溶液 アクリルアミドモノマー 20% N,N′−メチレンビスアクリルアミド 2% N,N,N′,N′−テトラミチレンジアミン
1% 5液 0.25%過硫酸アンモニア水溶液 1液及び2液各1をよく混合し、これを常法
により3液2中にベリスタポンプ及びシリコン
チユーブ(内径3×外径8mm。)を用いて滴下し
た。滴下終了して約30分後形成された粒状アルギ
ン酸カルシウム−微生物固定化物(直径3〜4
mm)2を網目1mm角ステンレス製網篭により
別して引上げ4液600ml中に浸漬した。時々撹拌
しながら20分後4液から粒状固定化物を前記網篭
によつて別し引上げた。次にこのものを5液
600ml中に静かに1分間浸漬した後5液から引上
げ約20分間放置した。こうして得られた粒状ポリ
アクリルアミド−アルギン酸カルシウム−微生物
固定化物について下記条件により測定した微生物
活性及び機械的強度は表1の通りであつた。 (a) 微生物活性は酸素消費量の測定により生菌体
を100%として示した。 (b) 反応に対する機械的強度は、合成培地
(K2HPO40.05%w/v、(NH4)2SO40.1%w/
v、MgSO40.05%w/v、ラセミ2,3−ジ
クロロ−1プロパノール0.2%v/v及び中和
剤CaCO30.1%w/v含有水溶液)20を50
容ジヤフアメンターに入れ、固定化物と共に反
応温度30℃、攪拌回転数300rpm、通気10/
分の反応条件で連続反応を行わせ、固定化物の
破損状況を目視観察により判定した。 比較例 1 まず下記組成の1〜7液を調製した。 1液 シユードモナス属菌 Pseudomonas
spOS−K−29(FERM P−7846)懸濁液0.4g
cell/ml 6液 アクリルアミド水溶液 アクリルアミドモノマー 20% N,N′−メチレンビスアクリルアミド 2% 7液 トルエン−クロロホルム液 トルエン−クロロホルム(1:1v/v) 混合有機溶媒にN,N,N′,N′−テトラメチ
レンジアミン2%w/vを添加混合したもの 1液及び6液各1をよく混合した後過硫酸ア
ンモニウム5gを加えたものを7液2と共によ
く攪拌させながら重合した。重合終了後得られる
ポリアクリルアミド−微生物固定化物を網目1mm
角ステンレス製金網によつて別し水でよく洗浄
した。このものについて実施例1と同様の試験を
行つた結果を表1に示した。 比較例 2 実施例1において調製した1〜5液と同一組成
の液を調製した。 1液及び2液各1に4液600mlを添加しよく
混合したものを常法により実施例1と同様にし
て、過硫酸アンモニウム0.25%w/vを含む3液
2混合液中に滴下した。しかしながら本菌の場
合はうまく粒状にならなかつた。 比較例 3 実施例1において調製した1〜3液と同一組成
の液を調製した。 1液及び2液各1をよく混合し、これを常法
により実施例1と同様にして、3液2中に滴下
させた。滴下終了して約30分後形成された粒状ア
ルギン酸カルシウム−微生物固定物(直径3〜4
mm)を網目1mm角ステンレス製網篭により別
し、水でよく洗浄した。このものについて実施例
1と同様の試験を行つた結果を表1に示した。
菌体の包括固定化に関するものである。 (従来技術と解決すべき課題) 一般にバイオリアクターに用いるために微生物
を包括固定する担体としては寒天、カラギーナ
ン、アルギン酸カルシウム或いはポリアクリルア
ミド等が知られているが、寒天やカラギーナンを
担体として用いる場合にはゲル化させる前に約40
℃以上に保持しなければならず、アルギン酸カル
シウムの場合はその必要はないがリン酸イオンの
存在下で溶解する虞れがある。いずれの場合も天
然物であるため分解され易く、機械的強度も小さ
い。ポリアクリルアミドはその機械的強度は大き
いが、重合熱のコントロールが難しいこと、粒状
にするために用いるヘキサン、トルエン、クロロ
ホルム等の疎水性有機溶媒が時として固定化され
る微生物にとつて甚だ有害な場合があること等が
知られている。 これらの問題点を解決すべく特開昭61−124385
号公報には、微生物、アルギン酸ナトリウム及び
アクリルアミドモノマー溶液を混合した後、塩化
カルシウム水溶液−重合開始剤混合液中に滴下し
て粒状ポリアクリルアミド固定化物を得る方法が
開示されている。しかしながらこの方法では微生
物の種類によつては粒状にならないものがあり、
或いはアルギン酸カルシウムによる粒状化とアク
リルアミドの重合を同時に進行させるので、重合
が完了する迄の間に可成りの量のアクリルアミド
モノマーが外部に漏洩する等の欠点がある。 (発明の目的) 発明者らは上記の点に鑑み、種々の微生物に適
用できる機械的強度の大きな微生物固定化法を得
る目的で鋭意検討を行つた。その結果、まず粒状
アルギン酸カルシウム−微生物固定化物を調製
し、次いでポリアクリルアミド重合系で重合させ
ることにより上記目的を充分に達成し得ることを
見出し本発明を完成させるに至つたものである。 (発明の構成) 本発明は、微生物とアルギン酸ナトリウム混合
溶液を塩化カルシウム水溶液中に滴下し、得られ
た微生物−アルギン酸カルシウム固定化物をアク
リルアミドモノマー重合用水溶液に浸漬し、次い
で重合開始剤を添加して重合操作を行うことを特
徴とする微生物の固定化法である。 本発明の方法は、まず最初に0.1〜2.0%アルギ
ン酸ナトリウム水溶液及び包括固定化する微生物
をよく混合し、これを常法どおり0.5〜2.0%塩化
カルシウム水溶液中に滴下せしめて粒状のアルギ
ン酸カルシウム−微生物固定化物を得る。次いで
アクリルアミドモノマー重合用水溶液にこの粒状
のアルギン酸カルシウム−微生物固定化物を浸漬
する。 本発明に用いるアクリルアミドモノマー重合用
水溶液は、例えばよく知られているものとして、
アクリルアミドモノマー、架橋剤としてN,
N′−メチレンビスアクリルアミド或いはN,
N′−プロピレンビスアクリルアミド及び重合促
進剤としてN,N,N′,N′−テトラメチルエチ
レンジアミン或いはベータージメチルアミノプロ
ピオニトリルを含有する水溶液、すなわち通常よ
く用いられるポリアクリルアミド重合系より重合
開始剤を除いた形の水溶液を挙げることができ
る。 前記粒状固定化物を浸漬すると、アクリルアミ
ドモノマー重合用水溶液は該粒状アルギン酸カル
シウム−微生物固定化物に浸透し、その中の水と
置換され平衡化する。次にこのものを引き上げ、
このものに重合開始剤を添加して重合操作を行
う。添加の方法は重合開始剤水溶液、例えば過硫
酸アンモニウム水溶液をこのものに噴霧するか、
或いはこの水溶液と十分混合する等により行わ
れ、粒状アルギン酸カルシウム−微生物固定化物
内部に浸透したアクリルアミドを重合させる。 ポリアクリルアミド重合系を含む粒状固定化物
は、既にアルギン酸カルシウムによつて粒状化を
完了しており、また粒状物内でアクリルアミドが
重合する際発熱はみられるが粒子と粒子との間に
十分の空間が存在するので重合熱は容易に発散す
ることができる。従つて、微生物に与える影響は
最小限に抑制され、且つポリアクリルアミドを確
実に粒状化することができるので機械的強度の大
きいものを得ることができる。 以下更に実施例により詳細に説明する。 実施例 まず下記組成の1〜5液を調製した。 1液 シユードモナス属菌 Pseudomonas
spOS−K−29(FERM P−7846)懸濁液 0.4
gcell/ml 2液 1%アルギン酸ナトリウム水溶液 3液 1%塩化カルシウム水溶液 4液 アクリルアミドモノマー重合用水溶液 アクリルアミドモノマー 20% N,N′−メチレンビスアクリルアミド 2% N,N,N′,N′−テトラミチレンジアミン
1% 5液 0.25%過硫酸アンモニア水溶液 1液及び2液各1をよく混合し、これを常法
により3液2中にベリスタポンプ及びシリコン
チユーブ(内径3×外径8mm。)を用いて滴下し
た。滴下終了して約30分後形成された粒状アルギ
ン酸カルシウム−微生物固定化物(直径3〜4
mm)2を網目1mm角ステンレス製網篭により
別して引上げ4液600ml中に浸漬した。時々撹拌
しながら20分後4液から粒状固定化物を前記網篭
によつて別し引上げた。次にこのものを5液
600ml中に静かに1分間浸漬した後5液から引上
げ約20分間放置した。こうして得られた粒状ポリ
アクリルアミド−アルギン酸カルシウム−微生物
固定化物について下記条件により測定した微生物
活性及び機械的強度は表1の通りであつた。 (a) 微生物活性は酸素消費量の測定により生菌体
を100%として示した。 (b) 反応に対する機械的強度は、合成培地
(K2HPO40.05%w/v、(NH4)2SO40.1%w/
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剤CaCO30.1%w/v含有水溶液)20を50
容ジヤフアメンターに入れ、固定化物と共に反
応温度30℃、攪拌回転数300rpm、通気10/
分の反応条件で連続反応を行わせ、固定化物の
破損状況を目視観察により判定した。 比較例 1 まず下記組成の1〜7液を調製した。 1液 シユードモナス属菌 Pseudomonas
spOS−K−29(FERM P−7846)懸濁液0.4g
cell/ml 6液 アクリルアミド水溶液 アクリルアミドモノマー 20% N,N′−メチレンビスアクリルアミド 2% 7液 トルエン−クロロホルム液 トルエン−クロロホルム(1:1v/v) 混合有機溶媒にN,N,N′,N′−テトラメチ
レンジアミン2%w/vを添加混合したもの 1液及び6液各1をよく混合した後過硫酸ア
ンモニウム5gを加えたものを7液2と共によ
く攪拌させながら重合した。重合終了後得られる
ポリアクリルアミド−微生物固定化物を網目1mm
角ステンレス製金網によつて別し水でよく洗浄
した。このものについて実施例1と同様の試験を
行つた結果を表1に示した。 比較例 2 実施例1において調製した1〜5液と同一組成
の液を調製した。 1液及び2液各1に4液600mlを添加しよく
混合したものを常法により実施例1と同様にし
て、過硫酸アンモニウム0.25%w/vを含む3液
2混合液中に滴下した。しかしながら本菌の場
合はうまく粒状にならなかつた。 比較例 3 実施例1において調製した1〜3液と同一組成
の液を調製した。 1液及び2液各1をよく混合し、これを常法
により実施例1と同様にして、3液2中に滴下
させた。滴下終了して約30分後形成された粒状ア
ルギン酸カルシウム−微生物固定物(直径3〜4
mm)を網目1mm角ステンレス製網篭により別
し、水でよく洗浄した。このものについて実施例
1と同様の試験を行つた結果を表1に示した。
【表】
(発明の効果)
本発明の方法により粒状アルギン酸カルシウム
−微生物固定化物にポリアクリルアミド重合操作
を施して得られる粒状ポリアクリルアミド−アル
ギン酸カルシウム−微生物固定化物の方法は、確
実に且つ固定化される微生物の活性をかなりよく
保持することが容易にでき、その粒状固定化物は
優れた機械的強度を有するものである。
−微生物固定化物にポリアクリルアミド重合操作
を施して得られる粒状ポリアクリルアミド−アル
ギン酸カルシウム−微生物固定化物の方法は、確
実に且つ固定化される微生物の活性をかなりよく
保持することが容易にでき、その粒状固定化物は
優れた機械的強度を有するものである。
Claims (1)
- 1 微生物とアルギン酸ナトリウム混合溶液を塩
化カルシウム水溶液中に滴下し、得られた粒状の
微生物−アルギン酸カルシウム固定化物をアクリ
ルアミドモノマー重合用水溶液に浸漬し、次いで
重合開始剤を添加して重合操作を行うことを特徴
とする微生物の固定化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7122888A JPH01243988A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 微生物の固定化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7122888A JPH01243988A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 微生物の固定化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01243988A JPH01243988A (ja) | 1989-09-28 |
| JPH0417631B2 true JPH0417631B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=13454619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7122888A Granted JPH01243988A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 微生物の固定化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01243988A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3361570B2 (ja) * | 1993-06-24 | 2003-01-07 | 株式会社荏原総合研究所 | 高分子ヒドロゲル粒状物を利用する微生物固定化方法 |
| KR101243631B1 (ko) * | 2012-07-06 | 2013-03-15 | 주식회사 퀀타매트릭스 | 미생물 포획 및 방출용 마이크로 구조물 |
-
1988
- 1988-03-24 JP JP7122888A patent/JPH01243988A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01243988A (ja) | 1989-09-28 |
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