JPH04176350A

JPH04176350A - スプレーガン式静電塗装装置

Info

Publication number: JPH04176350A
Application number: JP30530990A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Takayama; 真一高山; Masanori Okita; 沖田　正徳
Original assignee: Ransburg Automotive KK
Current assignee: ABB Ransburg KK
Priority date: 1990-11-09
Filing date: 1990-11-09
Publication date: 1992-06-24
Anticipated expiration: 2013-06-25
Also published as: JP2770079B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は特に水系塗料、メタリック系塗料を噴霧するの
に用いて好適なスプレーガン式静電塗装装置に関する。

［従来の技術］一般に、静電塗装に用いる塗料には、大きく分けて電気
抵抗の比較的大きな溶剤系塗料（油性塗料）と、電気抵
抗値の比較的小さな水系塗料（水性塗料）とがあり、さ
らにこれら溶剤系塗料、水系塗料に金属粉末を分散させ
たメタリック系塗料があり、このメタリック系塗料は水
系塗料と同様に電気抵抗値は比較的小さいものとなって
いる。

このように、塗料はその種類に応じて抵抗値が異なるも
のであるから、高電圧の印加力法も塗料の種類に応じて
異なっている。

即ち、危険防止の観点から塗料供給管路、塗料タンク、
色替弁装置等はアースに接続して使用するが、溶剤系塗
料は比較的大きな抵抗を有しているから、スプレーガン
本体の中心電極に高電圧を直接印加しても、該スプレー
ガン本体が塗料供給管路を介してアース電位となってし
まう恐れがない。従って、溶剤系塗料に使用する静電塗
装装置は、スプレーガン本体に直接高電圧を印加し、塗
料粒子に直接帯電するようになっている。

一方、水系塗料やメタリック塗料は電気抵抗値が小さい
ので、スプレーガン本体の中心電極に高電圧を直接印加
した場合には、塗料供給管路内の塗料を介してスプレー
ガン本体がアース電位に短絡してしまい、塗料粒子に帯
電させることができない。そこで、水系塗料やメタリッ
ク塗料の場合には、スプレーガン本体よりも径方向外側
に位置して外部電極を設け、該外部電極に高電圧を印加
すると共に、スプレーガン本体の塗料供給管等をアース
に落し、前記外部電極によりスプレーガン本体の前方に
コロナ放電領域を形成し、スプレーガン本体から噴霧さ
れた塗料粒子を間接帯電させて被塗物に塗装を行うよう
になっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上述した従来技術による外部電極方式のスプ
レーガン式静電塗装装置において、塗料として水系塗料
（メタリック塗料）を用いる場合、前記スプレーガン本
体の噴射ノズルにより水系塗料（メタリック塗料）は微
粒化され、該スプレーガン本体の前方に噴霧される。こ
の際、水系塗料（メタリック塗料）は低抵抗を有するか
ら外部電極から塗料ノズル、塗料供給配管等を介して多
くの電流がアースに流れ込み、ブリッジ現象を起こし、
被塗物への塗着が不可能になるばかりでな（、スプレー
ガン式静電塗装装置自体を破壊する恐れがある。これを
解決するために、従来技術では外部電極の印加電圧を下
げたり、高抵抗を外部電極内に接続する方法が取られて
いた。しかし、これらの方法では設定電流は１８０μＡ
が限界であり、塗着効率が著しく低下するという問題が
ある。

本発明はこのような従来技術の問題に鑑みなされたもの
で、水系塗料、メタリック系塗料を使用すべ（外部電極
方式にした場合にも、外部電極に印加する高電圧をより
高圧で印加できると共に、外部電極から塗料を介して生
じるブリッジ現象を防止して、従来技術よりも高い所定
電流値（例えば、２００μＡ）に保つことができ、塗着
効率を向上することのできるようにしたスプレーガン式
静電塗装装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決するために本発明が採用する構成は
、スプレーガン本体と、該スプレーガン本体の先端側に
設けられ、塗料噴霧口から塗料を噴出する塗料ノズルと
、アース電位に保持され、先端側が該塗料ノズルから突
出するように前記スプレーガン本体に設けられたアース
電極と、前記スプレーガン本体の外周側に設けられた電
極取付用ブラケットと、該ブラケットに取付けられ、先
端側が前記アース電極よりも前方に突出するように配設
された少なくとも１本の外部電極保持棒と、該外部電極
保持棒の先端側から露出するように該外部電極保持棒に
設けられた外部電極と、該外部電極に高電圧を印加すべ
く、高電圧ケーブルを介して該外部電極と接続された高
電圧発生装置とを備え、かつ前記外部電極保持棒の先端
を、アース電極に対向する内側が長く、外側が短くなる
ように形成したことにある。

さらに、外部電極、高電圧ケーブル、高電圧発生装置を
含む電圧印加系路とアース電極を含むアース系路との間
の電流値が所定電流値よりも低下した時には、高圧電圧
発生装置による発生高電圧を所定電流になるように高め
、前記電流値が所定電流値よりも上昇した時には、高圧
電圧発生装置による発生高電圧を所定電流になるように
低める高電圧発生制御手段を設けてもよい。

［作用］上記構成により、スプレーガン本体のアース電極からみ
た場合、外部電極は外部電極保持棒の内側突出部分によ
って隠蔽されることになり、見掛上外部電極とアース電
極との間の絶縁距離を長くすることができ、外部電極に
印加する高電圧を高（しても、ブリッジ現象の発生を防
止できる。

さらに、発生高電圧を制御することにより、常に外部電
極とアース電極との間の電流値を一定に保つことができ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第５図を参照しつ
つ説明する。

第１図中の１はスプレーガン式塗装機を示し、該塗装機
１は第２図に示す如（構成されている。

即ち、２はスプレーガン本体２を示し、該スプレーガン
本体２は円柱状に形成され、その前端側は後述する塗料
ノズル７が嵌合され、外周面には後述のリテーナリング
１６が螺合して設けられ、前記スプレーガン本体２の軸
線に沿って電極取付穴３、該取付穴３の先端部位に連通
ずる本体側塗料通路４、本体側霧化エア通路５、本体側
パターンエア通路６が形成されている。

７は前記スプレーガン本体２の前端側に嵌合するように
設けられた塗料ノズルを示し、該塗料ノズル７は樹脂材
によって成形され、該塗料ノズル７は段付筒状のノズル
本体部７Ａと、該ノズル本体部７Ａの後部側に本体側霧
化エア通路５と連通ずるように形成された周溝部７Ｂと
、前記ノズル本体部７Ａの前部側に細径に突出形成され
たノズル形成部７Ｃと、前記ノズル本体部７Ａの軸方向
中間から半径方向に突出し、リテーナリング１６の内周
面１６Ｃに近接するように配設される円形の鍔部７Ｄと
から大略構成されている。そして、前記塗料ノズル７に
は軸方向に塗料通路８が穿設されると共に、ノズル形成
部７Ｃには小径な塗料噴霧口９が設けられ、該塗料噴霧
口９からは本体側塗料通路４．塗料通路８を介して供給
された塗料を噴出するようになっている。また、ノズル
本体部７Ａに塗料通路８を囲むように多数の霧化エア通
路１０，１０．・・・が軸方向に穿設されている。さら
に、前記鍔部７Ｄの外周面には全周にわたってパターン
エア流通用のエア通路溝１１，１１、・・・が多数個凹
設されている。

１２は塗料ノズル７の前端側に設けられたエアノズルで
、該エアノズル１２は内側にノズル形成部７Ｃを囲むよ
うに形成された凹陥部１２Ａと、該凹陥部１２Ａの前面
側を覆うように形成された前面壁部１２Ｂと、該前面壁
部１２Ｂの上下位置に対向し、かつ前方に突出するよう
に形成されたホーン部１２Ｃ，１２Ｃと、外周面に全周
にわたって穿設され、リテーナリング１６に係止される
フランジ部１２Ｄとから大略構成されている。そして、
前記エアノズル１２の前面壁部１２Ｂには軸中心上にノ
ズル形成部７Ｃが挿通されるノズル挿通穴１３が穿設さ
れると共に、該ノズル挿通穴１３の周囲には多数の霧化
エア噴出口１４，１４、・・・が設けられ、さらに各ホ
ーン部１２Ｃには斜め内側に向けて開口するパターンエ
ア噴出口１５．１５・・・が設けられている。

１６はリング状に形成されたリテーナリングを示し、該
リテーナリング１６の前端内側にはエアノズル１２のフ
ランジ部１２Ｄに係合する係合突起１６Ａが形成される
と共に、後端側内周には本体２の外周面に螺合して塗料
ノズル７、エアノズル１２を固定するようになっている
。

このように、リテーナリング１６によって塗料ノズル７
、エアノズル１２が固定された状態では、エアノズル１
２の凹陥部１２Ａ内に霧化エア用室１７が画成されると
共に、塗料ノズル７の鍔部７Ｄ前後には、パターンエア
用室１８．１９が画成される。そして、一方のパターン
エア用室１８は、本体側パターンエア通路６からパター
ンエアが供給され、他方のパターンエア用室１９は各エ
ア通路溝１１とリテーナリング１６の内周面とによって
形成されるパターンエア通路を介して連通し、当該他方
のパターンエア胴室１９内のパターンエアをパターンエ
ア噴出口１５から噴出するようになっている。

さらに、２０はスプレーガン本体２の電極取付穴３内に
挿入されたアース電極ケーブル、２１は塗料ノズル７の
塗料通路８内に設けられ、該アース電極ケーブル２０と
接続された電極支持棒、２２は該電極支持棒２１の先端
に設けられ、塗料噴霧口９内に挿通されて、該塗料噴霧
口９外に突出したアース電極である。

次に、２３はスプレーガン本体２の外周に設けられた電
極取付用ブラケット、２４は該ブラケット２３に支持さ
れたケーブルハウジング、２５はケーブルハウジング２
４に取付られた外部電極保持棒、２６は外部電極を示し
、前記外部電極保持棒２５は塗装機１の前方に突出する
ように延在し、前記外部電極２６は該外部電極保持棒２
５の先端から後述するように露出している。

ここで、外部電極２６および外部電極保持棒２５の形状
を第３図および第４図に基づいて説明する。即ち、前記
外部電極保持棒２５は絶縁樹脂（例えば、テフロン）に
より、先端面は外側に傾斜する傾斜面２５Ａとして形成
され、該傾斜面２５Ａの先端部は隠蔽突出部２５Ｂとな
り、この隠蔽突出部２５Ｂは塗装機ｌのアース電極２２
からみた場合、該アース電極２２と対向する内側が長く
なり、該アース電極２２から遠ざかる外側が短（なるよ
うに形成されている。そして、外部電極２６は前記傾斜
面２５Ａかられずかに露出するようにして設けられ、ア
ース電極２２から直接外部電極２６が見えないように、
外部電極保持棒２５の隠蔽突出部２５Ｂにより隠蔽され
ている。そして、外部電極２６は高電圧ケーブル２７を
介して後述する高電圧発生装置３３に接続されている。

このように構成されるスプレーガン式塗装機１は第１図
に示すようにスプレーガン本体２をインシュレートサポ
ート２８を介してレシプロケータ等（図示せず）に取付
けられている。

そして、塗装機１から噴霧された塗料粒子はコンベア２
９から吊下された被塗物３０に噴霧するようになってい
て、前記コンベア２９および被塗物３０はアース３１を
介して接地されている。

次に、前記外部電極２６に高電圧ケーブル２７を介して
印加される高電圧発生装置について説明する。

３２は後述の高電圧発生器３３で発生させるべき高電圧
の出力電圧値を設定する電圧設定器を示し、該電圧設定
器３２は塗料の種類に応じた最適な高電圧値を設定する
ものである。

３３は高電圧発生装置を示し、該高電圧発生装置３３は
高電圧発生器３４と制御回路部３５とから構成されてい
る。そして、高電圧発生器３４は高電圧ケーブル２７を
介して塗装機１の外部電極２６と接続されている。また
、前記制御回路部３５は例えばＡＣｌｏｏＶの商用電源
３６から電源電圧が供給されるようになっている。

ここで、前記高電圧発生器３４は内部に昇圧トランス、
多倍圧回路（コツククロフト回路）等が設けられ、制御
回路部３５を構成する後述の高電圧発生制御回路４１か
らの入力電圧に対応した高圧出力電圧を発生するように
なっており、またアース３１を介して接地されている。

なお、前記高電圧発生器３４自体は従来から公知である
。

また、制御回路部３５は電流電圧制御回路３７、過電流
安全回路３８．最小電圧保護回路３９゜電源変換回路４
０．高電圧発生制御回路４１等から構成され、前記電流
電圧制御回路３７．過電流安全回路３８の入力側は過電
流検出用信号線４２を介して、また最小電圧保護回路３
９の入力側は高電圧検出用信号線４３を介して高電圧発
生器３４とそれぞれ接続されている。一方、電流電圧制
御回路３７の出力側は電圧上昇・降下宿合用信号線４４
を介して、また過電流安全回路３８、最小電圧保護回路
３９の出力側は異常指令用信号線４５を介して高電圧発
生制御回路４１の入力側とそれぞれ接続されている。さ
らに、高電圧発生制御回路４１は電源線４６．電源変換
回路４０を介して商用電源３６と接続されると共に、そ
の出力側は高電圧発生制御用電源線４７を介して高電圧
発生器３４の入力側と接続され、かつ高電圧設定用信号
線４８を介して電圧設定器３２と接続されている。なお
、４９．５０は異常指令用外部信号線で、これら各信号
線４９．５０は過電流安全回路３８、最小電圧保護回路
３９からの異常指令信号を外部のブザー、ランプ等に出
力する。

ここで、前記電流電圧制御回路３７は高電圧制御手段を
有し、高電圧発生器３４によって発生する常用の最大電
流値である、例えば、２００μＡを設定電流値１０とし
て格納すると共に、第５図に示す処理動作に従ったプロ
グラムまたは処理回路を格納しており、過電流検出用信
号線４２を介して高電圧発生器３４に設けた電流検出器
（図示せず）から入力される検出電流値ｉとを比較し、
この検出電流値ｉが設定電流値１０を越えたときには、
電流値を下げるべく高電圧発生制御回路４１に電圧降下
指令信号を出力し、−力検出電流値ｉが設定電流値ｉ。

より低いときには、電流値を上げるべ（高電圧発生制御
回路４１に電圧上昇指令信号を出力するものである。

また、過電流安全回路３８は、異常過電流値として、例
えば２８０ｕＡを格納し、過電流検出用信号線４２を介
して入力される検出電流値ｉが当該異常過電流値を越え
るように急激に増加した場合、高電圧発生制御回路４１
に異常停止指令信号を出力するようになっている。最小
電圧保護回路３９は、内部に正常動作時の最小電圧値と
して、例えば−４８ｋＶを格納し、高電圧検出用信号線
４３を介して入力される高電圧値が当該最小電圧値以下
となった場合、高電圧発生制御回路４１に異常停止指令
信号を出力する。

一方、電源変換回路４０は高圧用トランスとＡ／Ｄ変換
器とから構成され、電源線４６を介して商用電源３６か
ら給電されるＡＣ１００ＶをＤＣ２４Ｖに電源変換する
。

さらに、高電圧発生制御回路４１内にはレギュレータ、
ＮＰＮ型のパワートランジスタ等から構成され、高電圧
発生器３４の入力側に印加される入力電圧を制御し、も
って該高電圧発生器３４による発生高電圧値を可変する
ようになっている。

また、前記レギュレータの入力側は電圧設定器３２、電
流電圧制御回路３７．過電流安全回路３８、最小電圧保
護回路３９と接続され、前記電圧設定器３２によって設
定された高電圧を発生する機能と、前記電流電圧制御回
路３７から電圧降下指令信号または電圧上昇指令信号が
入力されたときには、プログラムサイクル毎に段階にベ
ース電圧を低下・上昇させ、もって電圧設定器３２によ
る設定電圧値に拘わらず、高電圧発生器３４への入力電
圧を降圧・昇圧させ、その出力高電圧を降下・上昇させ
る機能と、過電流安全回路３８、最小電圧保護回路３９
から異常停止指令信号が入力されたときには、高電圧の
発生を停止させる機能とを有している。

なお、５１は塗装機ｌの本体塗料通路４と種々の塗色の
塗料を供給する塗料供給装置（図示せず）と接続される
塗料配管、５２は本体側霧化エア通路５に霧化エアを供
給する霧化エア配管、５３は本体パターンエア通路６に
パターンエアを供給するパターンエア配管である。また
、前記霧化エア配管５２およびパターンエア配管５３の
継手５４．５５はアース３１に接続され、塗装機１をア
ース電位にするようになっている。さらに、５６はアー
スケーブルを示し、該アースケーブル５６はアース電極
ケーブル２０を介してアース電極２２をアース３１に接
続している。

本実施例はこのように構成されるが次にその作用につい
て述べる。

まず、塗装機１の塗料噴霧について説明する。

塗装機１はアース電極２２．アース電極ケーブル２０．
アースケーブル５６を介してアース３１に接地され、塗
料系路がアース３１に対して浮いた状態となるのを防止
している。また、外部電極２３には高電圧ケーブル２７
を介して高電圧発生器３４から高電圧が印加されている
。

この状態で、塗料供給装置の塗料弁（図示せず）を開弁
することにより、本体側塗料通路４内の塗料は、電極取
付穴３．塗料通路８を介して塗料噴出口９から噴出せし
められる。

また、本体側霧化エア通路５から供給された霧化エアは
、塗料ノズル７の周溝部７Ｂ、霧化エア通路ｌＯ９霧化
エア用室１７を介して霧化エア噴出口１４から噴出され
る。この噴出された霧化エアにより、塗料噴霧口９から
噴出された塗料の霧化を促進し、塗料粒子の微粒化を図
るようになっている。

さらに、本体側パターンエア通路６からのパターンエア
は、一方のパターンエア用室１８、鍔部７Ｄ外周のエア
通路溝１１、他方のパターンエア用室１９を介して上、
下のパターンエア噴出口１５から噴出される。このパタ
ーンエアにより、円形に１１１霧された塗料パターンは
上下方向に偏平となるようにパターン成形される。そし
て、塗装機１の前方に設けられた外部電極２６により形
成されたコロナ放電領域によって、このパターン形成さ
れた塗料が帯電され、アース３１に接地されている被塗
物３０に塗着されるようになっている。

次に、電流電圧制御装置３７内の発生高電圧制御処理を
第５図に基づいて説明する。

ステップ１で高電圧を印加し、外部電極２６の前方側に
コロナ放電領域を形成する。ステップ２では塗装中か否
かを判定し、ｒＹＥｓＪと判定した場合には、ステップ
３に移り、ｒＮＯＪと判定した場合にはステップ１にリ
ターンする。ステップ３では、高電圧発生器３４内に設
けた電流検出器から検出電流値ｉを読出し、ステップ４
で電流値ｉが所定電流値ｉ０　（例えば、２００　ｕＡ
）以上か否かを判定し、ｒＹＥＳＪと判定した場合には
、電流値ｉが高いため、外部電極２６とアース電極２２
との間に短絡現象が発生しやすくなっているから、ステ
ップ５に移り、高電圧発生器３４からの印加電圧を降下
させて短絡現象の発生を防止して、ステップ７でリター
ンされ、このプログラムを繰り返すようになっている。

一方、ステップ４でｒＮＯＪと判定した場合には、電流
値ｉが低いため、外部電極２６によるコロナ放電領域が
小さ（なり、塗料の帯電が効率良く行うことができず、
被塗物３０への塗着効率が低下するから、ステップ６で
高電圧発生器３４からの印加電圧を上昇すべく、高電圧
発生制御回路４１に電圧上昇指令信号を出力する。そし
て、ステップ７でリターンされる。

かくして、本実施例は塗装機１のアース電極２２によっ
て該塗装機１を完全にアースし、安全を確保することが
できる。また、外部電極２６を外部電極棒２５の隠蔽突
出部２５Ｂによって、該外部電極２６とアース電極２２
との絶縁距離を長（することができる。さらに、電流電
圧制御装置３７によって、外部電極２６に印加される高
電圧を制御することによって、塗装中に噴霧される塗料
が抵抗となって電流値ｉが低下することがあっても、高
電圧発生器３４からの印加電圧を電流電圧制御回路３７
により制御して、電流値ｉを常に所定値（２００ｕＡ）
に設定することができるようにしたから、塗着効率を従
来技術に比べ確実に向上することができる。

また、前述した如く、外部電極２６は外部電極保持棒２
５の隠蔽突出部２５Ｂによって、アース電極２２からみ
た外部電極２６との間の絶縁距離を長（とることができ
、短絡現象ないしブリッジ現象を発生しに（（シている
。この点、従来技術においてはブリッジ現象を防止する
ために、印加電圧、設定電流も制限されており、外部電
極への印加電流は１８０μＡが限界であった。しかし、
本実施例によれば、前述のように絶縁距離を長くするこ
とができるから、従来技術よりも印加電圧を一５ｋＶ以
上高めることが可能となり、結果として、前記電流電圧
制御装置３７内の処理動作の所定値ｉ。を２００μＡ以
上に設定することも可能となり、被塗物３０への塗着効
率を著しく向上させることができる。

さらに、塗装機１から噴霧される塗料は回転霧化ガンに
比べ、直進性が強いから、外部電極２６をアース電極２
２の前方に位置させて設けても、外部電極２６を汚すの
を確実に防止することができ、かつ外部電極２６は、１
本のみでも塗料粒子を十分に帯電させることができる。

さらにまた、外部電極２６を前方に設けているから、被
塗物３０までの距離が短（でき、被塗物３０との間で強
い磁界が得られ塗着効率を向上することができる等の種
々の効果を奏する。

なお、前記実施例の外部電極２６の外部電極保持棒２５
は先端側を傾斜面２５Ａを形成することによって、先端
側を隠蔽突出部２５Ｂとして、アース電極２２との絶縁
距離を長（するようにしたが、第６図および第７図に示
すように、外部電極保持棒２５′の先端を段付き形状を
した傾斜面２５Ａ′に形成し、該傾斜面２５Ａ′の左、
右を両側に隠蔽突出部２５Ｂ′を外部電極２６を覆うよ
うに形成することによっても前記実施例と同様の効果を
得ることができる。

また、実施例では、水系塗料またはメタリック塗料の場
合について説明したが、アース電極２２をアース３１に
接続せずに、高電圧発生器３１と接続し、外部電極２６
をアース３１に接続することにより、スプレーガン式静
電塗装装置を高抵抗を有する溶剤系塗料にも用いること
が可能で、この場合でも、電流電圧制御装置３７内の制
御処理によって、塗着効率を向上させることができる。

さらに、本実施例によるスプレーガン式塗装機１は霧化
エアを用いた霧化エア式スプレーガンを例にあげ述べた
が、塗料ノズルとして、唇状ノズルチップを用いた液圧
霧化式スプレーガンに適用してもよく、この場合にはノ
ズルチップから高圧塗料を吐出することによって霧化さ
れるものである。

さらにまた、外部電極保持棒２５、外部電極２６等は１
本のみ設けるものとして述べたが、これらを複数本設け
てもよい。

〔発明の効果〕

本発明に係るスプレーガン式静電塗装装置は以上詳細に
説明した如くであって、スプレーガン本体のアース電極
をアース電位に保持し、外部電極をスプレーガン本体よ
りも前方に設けると共に、該外部電極保持棒をアース電
極に対向する内側が長（、外側が短くなるように形成し
たから、外部電極保持棒によりアース電極からみた外部
電極との絶縁距離を長（することができると共に、電圧
印加系路とアース系路間の電流値を所定電流値に保つこ
とができる。これにより、高電圧を印加してもアース電
極と外部電極との間の短絡現象を効果的に防止し、安全
性を確保することができる。

また、外部電極に印加される電圧印加系路とアース系路
との間の電流値を所定電流に保つように制御する高電圧
制御手段を設けたから、高電圧制御手段により外部電極
に印加される印加電圧を一定電流に制御することができ
ると共に、被塗物への塗着効率を確実に向上することが
でき、塗装品質を向上させ、不良率を低下させることが
できる。

さらに、塗料ノズルから噴霧された塗料は直進性が高い
から、外部電極をアース電極より前方に設けても外部電
極の汚れを確実に防止することができる等の種々の優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す全体構成図、第２図はス
プレーガン式塗装機の要部縦断面図、第３図は外部電極
、外部電極保持棒等の側面図、第４図は第３図の平面図
、第５図は高電圧制御処理を示す流れ図、第６図および
第７図は実施例の変形例を示し、第６図は外部電極、外
部電極保持棒等の側面図、第７図は第６図の平面図であ
る。１・・・スプレーガン塗装機、２・・・スプレーガン本
体、７・・・塗料ノズル、９・・・塗料噴霧口、２２・
・・アース電極、２３・・・電極取付用ブラケット、２
５・・・外部電極保持棒、２５Ｂ・・・隠蔽突出部、２
６・・・外部電極、３３・・・高電圧発生装置。特許出願人　ランズバーグ・オートモーテイブ株式会社代理人　弁理士　　　広　瀬　和　彦第２図１ら手続補正書（關）平成２年１２月２６日１、事件の表示平成２年特許願第３０５３０９号２、発明の名称スプレーガン式静電塗装装置３、補正をする者事件との関係　　特許出願人住所　　東京都港区芝大門１丁目４番４−１１０７号名
称　　ランズバーグ・オートモーテイブ株式会社代表者
　生島和幸４、代理人　〒１６０住所　　東京都新宿区西新宿３丁目７番２７号６、補正
の対象（１）代理権を証明する書面　　　　　　　　　　で二
ニド（１）１代理権を証明する書面として、別紙の委任
状を提出する。（２）、明細書の第８頁第１３行目「内周面１６Ｃに」とあるのを、「内周面に」と補正す
る。（３）、添付図面中、「第１図」を別紙「第１図」のと
おり補正する。８、図面補正の理由

Claims

【特許請求の範囲】

（１）スプレーガン本体と、該スプレーガン本体の先端
側に設けられ、塗料噴霧口から塗料を噴出する塗料ノズ
ルと、アース電位に保持され、先端側が該塗料ノズルか
ら突出するように前記スプレーガン本体に設けられたア
ース電極と、前記スプレーガン本体の外周側に設けられ
た電極取付用ブラケットと、該ブラケットに取付けられ
、先端側が前記アース電極よりも前方に突出するように
配設された少なくとも１本の外部電極保持棒と、該外部
電極保持棒の先端側から露出するように該外部電極保持
棒に設けられた外部電極と、該外部電極に高電圧を印加
すべく、高電圧ケーブルを介して該外部電極と接続され
た高電圧発生装置とを備え、かつ前記外部電極保持棒の
先端を、アース電極に対向する内側が長く、外側が短く
なるように形成してなるスプレーガン式静電塗装装置。
（２）前記外部電極、高電圧ケーブル、高電圧発生装置
を含む電圧印加系路とアース電極を含むアース系路との
間の電流値が所定電流値よりも低下した時には、高圧電
圧発生装置による発生高電圧を所定電流になるように高
め、前記電流値が所定電流値よりも上昇した時には、高
圧電圧発生装置による発生高電圧を所定電流になるよう
に低める高電圧発生制御手段を設けてなる請求項（１）
記載のスプレーガン式静電塗装装置。