JPH04176355A - コーティング装置 - Google Patents
コーティング装置Info
- Publication number
- JPH04176355A JPH04176355A JP30108290A JP30108290A JPH04176355A JP H04176355 A JPH04176355 A JP H04176355A JP 30108290 A JP30108290 A JP 30108290A JP 30108290 A JP30108290 A JP 30108290A JP H04176355 A JPH04176355 A JP H04176355A
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- adhesive
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- film
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、フィルムの左右側端部分を残して、その他の
部分にコーティング液を塗布するコーティング装置に関
するものである。
部分にコーティング液を塗布するコーティング装置に関
するものである。
〈従来技術〉
フィルムに接着剤をコーティングする従来のコーティン
グ装置は、第４図および第５図に示すように、下端部分
を液槽１内に臨ませたグラビアロール２の上方にインブ
レッンヨンロール３を配置し、グラビアロール２に付着
した余分な接着剤をドクター４で掻き落とし、フィルム
５かグラビアロール２とインプレノンヨンロール３との
間を通過する際にグラビアロール２の外周面の微細な溝
６・・内に入っている接着剤をフィルム５の下面に塗布
する構成である。
グ装置は、第４図および第５図に示すように、下端部分
を液槽１内に臨ませたグラビアロール２の上方にインブ
レッンヨンロール３を配置し、グラビアロール２に付着
した余分な接着剤をドクター４で掻き落とし、フィルム
５かグラビアロール２とインプレノンヨンロール３との
間を通過する際にグラビアロール２の外周面の微細な溝
６・・内に入っている接着剤をフィルム５の下面に塗布
する構成である。
そして、フィルム５の幅の全域に渡って接着剤を塗布し
てしまうと、左右両端部分に塗布した接着剤が基材の表
面に回り込んでしまうので、フィルム５の左右両端部分
Ｗ、Ｗ （約５ミリ）には接着剤を塗布しない。このた
め、従来のコーティング装置では、フィルム５の幅より
も少し短いインプレッンヨンロール３を使用し、フィル
ム５の左右両端部分Ｗ、Ｗをクラビアロール２に押しつ
けないで、少し浮かすことにより接着剤の付着を防止し
ていた。
てしまうと、左右両端部分に塗布した接着剤が基材の表
面に回り込んでしまうので、フィルム５の左右両端部分
Ｗ、Ｗ （約５ミリ）には接着剤を塗布しない。このた
め、従来のコーティング装置では、フィルム５の幅より
も少し短いインプレッンヨンロール３を使用し、フィル
ム５の左右両端部分Ｗ、Ｗをクラビアロール２に押しつ
けないで、少し浮かすことにより接着剤の付着を防止し
ていた。
したかって、フィルム５のサイズごとに長さか異なるイ
ンブレッンヨンロール３を多数用意しておき、接着剤を
コーティングするフィルム５に合わせてインプレッショ
ンロール３を選択していた。
ンブレッンヨンロール３を多数用意しておき、接着剤を
コーティングするフィルム５に合わせてインプレッショ
ンロール３を選択していた。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、フィルムのサイズか異なる度にインプレ
ッションロールを交換しなけれればならないということ
は、交換作業に要する時間と手間がかかり、作業効率か
悪い。また、長さの異なるインプレッションロールを多
数（通常２０本から５０本）準備しておくということは
、広い保管スペースか必要であり、管理Ｇ容易ではない
。
ッションロールを交換しなけれればならないということ
は、交換作業に要する時間と手間がかかり、作業効率か
悪い。また、長さの異なるインプレッションロールを多
数（通常２０本から５０本）準備しておくということは
、広い保管スペースか必要であり、管理Ｇ容易ではない
。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上記に鑑み提案されたもので、Ｌ面か開放し、
内部にコーティング液を入れる液槽と、外周面に滑らか
な液非付着面と微細な溝を形成した液付着面とを軸方向
に隣接させた状態で形成し、該外周面の下端部分を上記
液槽内に臨ませた下ロールと、 下ロールの外周面に先端を当接させ、下ロールの液非付
着面に付着したコーティング液を掻き落とすと共に、液
付着面に付着した余剰液を掻き落とすドクターと、 下ロールの上方に下ロールと平行に配置した支持軸部に
、該支持軸部の軸方向に移動可能なスリーブを嵌装し、
支持軸部に設けた拡張機構によりスリーブを任意の位置
に固定可能な上ロールと、からなるものである。
内部にコーティング液を入れる液槽と、外周面に滑らか
な液非付着面と微細な溝を形成した液付着面とを軸方向
に隣接させた状態で形成し、該外周面の下端部分を上記
液槽内に臨ませた下ロールと、 下ロールの外周面に先端を当接させ、下ロールの液非付
着面に付着したコーティング液を掻き落とすと共に、液
付着面に付着した余剰液を掻き落とすドクターと、 下ロールの上方に下ロールと平行に配置した支持軸部に
、該支持軸部の軸方向に移動可能なスリーブを嵌装し、
支持軸部に設けた拡張機構によりスリーブを任意の位置
に固定可能な上ロールと、からなるものである。
〈作用〉
スリーブを移動すると、該スリーブの外周面と下ローラ
の液付着面とか重なり合う部分の幅が変化し、この幅が
コーティングする幅となる。したかって、加工するフィ
ルムの幅に応じてスリーブの位置を調整し、固定する。
の液付着面とか重なり合う部分の幅が変化し、この幅が
コーティングする幅となる。したかって、加工するフィ
ルムの幅に応じてスリーブの位置を調整し、固定する。
なお、フィルムは、一方の側端部分かスリーブの液付着
面側端部から横に出るように位置させて、下ロールと上
ロールとの間に通す。
面側端部から横に出るように位置させて、下ロールと上
ロールとの間に通す。
この状態で下ロールか回転すると、液槽内のコーティン
グ液が液非付着面と液付着面とに付着して上昇する。下
ローラの外周面にはドクターの先端が当接しているので
、下ローラか回転すると、液非付着面においては付着し
ているコーティング液かドクターの先端によって掻き落
とされ、液付着面においては微細な溝内にコーティング
液か押し込められ、溝内に入らなかった残りのコーティ
ング液はドクターによって掻き落とされる。
グ液が液非付着面と液付着面とに付着して上昇する。下
ローラの外周面にはドクターの先端が当接しているので
、下ローラか回転すると、液非付着面においては付着し
ているコーティング液かドクターの先端によって掻き落
とされ、液付着面においては微細な溝内にコーティング
液か押し込められ、溝内に入らなかった残りのコーティ
ング液はドクターによって掻き落とされる。
したかって、上ロールのスリーブに押圧され、且つ下ロ
ーラの液付着面に接触している部分にのみコーティング
液か塗布され、スリーブからノ＼ミ出たフィルムの一側
縁とスリーブに押圧されていても液付着面から外れたフ
ィルムの他の一側縁とにはコーティング液が塗布される
ことがない。
ーラの液付着面に接触している部分にのみコーティング
液か塗布され、スリーブからノ＼ミ出たフィルムの一側
縁とスリーブに押圧されていても液付着面から外れたフ
ィルムの他の一側縁とにはコーティング液が塗布される
ことがない。
〈実施例〉
以下、図面に基ついて本発明を説明する。
コーティング装置１０は、第１図および第２図に示すよ
うに、下ローラ１１のｔ方に上ローラ１２の支持軸部１
３を平行に配置し、該支持軸部１３にスリーブ１４を嵌
装し、下ローラ１１の外周面にドクター１５の先端を当
接し、下ローラ１１の下方には上面か開放した液槽１６
を設置し、該液槽１６内に下ローラ１１の下端部分を臨
ませてなる。
うに、下ローラ１１のｔ方に上ローラ１２の支持軸部１
３を平行に配置し、該支持軸部１３にスリーブ１４を嵌
装し、下ローラ１１の外周面にドクター１５の先端を当
接し、下ローラ１１の下方には上面か開放した液槽１６
を設置し、該液槽１６内に下ローラ１１の下端部分を臨
ませてなる。
下ローラ１１は、外周面に液非付着面１７と液付着面１
８とを軸方向に隣接させた状態で形成しである。液非付
着面１７は、鏡面仕上げなとにより表面を滑らかな面と
したもので、コーティング液か付着しても容易に除去で
きるようにしである。
８とを軸方向に隣接させた状態で形成しである。液非付
着面１７は、鏡面仕上げなとにより表面を滑らかな面と
したもので、コーティング液か付着しても容易に除去で
きるようにしである。
なお、この液非付着面１７は、下ローラ１１の外周面の
半分以下で十分であり、図面に示す実施例では長さのほ
ぼ３分の１程度としである。一方、液付着面１８は、第
３図に示すように、表面に微細な溝１９・・・を多数形
成したもので、各溝１９内にコーティング液を保持でき
るように構成されている。
半分以下で十分であり、図面に示す実施例では長さのほ
ぼ３分の１程度としである。一方、液付着面１８は、第
３図に示すように、表面に微細な溝１９・・・を多数形
成したもので、各溝１９内にコーティング液を保持でき
るように構成されている。
上ローラ１２の支持軸部１３は、スリーブ１４を任意位
置で固定する拡張機構を備えている。この拡張機構は、
スリーブ１４を固定できればとのような構成でもよく、
図面に示すものは、支持軸部１３の外周面に拡張杆２０
・・・を軸方向にほぼ平行に設け、支持軸部１３の端部
から供給した圧縮空気の圧力により外周面に対して出没
できるようにしである。
置で固定する拡張機構を備えている。この拡張機構は、
スリーブ１４を固定できればとのような構成でもよく、
図面に示すものは、支持軸部１３の外周面に拡張杆２０
・・・を軸方向にほぼ平行に設け、支持軸部１３の端部
から供給した圧縮空気の圧力により外周面に対して出没
できるようにしである。
スリーブ１４は、内径か支持軸部１３の外径よりも僅か
に大きく、長さか下ローラ１１の液付着面１８の長さよ
りも短い筒体である。したかって、支持軸部１３に嵌装
したスリーブ１４は、支持軸部１３内の圧縮空気を抜い
て拡張機構の拡張杆２０・・・を投下状態においては軸
方向に移動することができる。このため、下ローラ１１
の液付着面と重なりある長さを任意に設定することかで
きる。
に大きく、長さか下ローラ１１の液付着面１８の長さよ
りも短い筒体である。したかって、支持軸部１３に嵌装
したスリーブ１４は、支持軸部１３内の圧縮空気を抜い
て拡張機構の拡張杆２０・・・を投下状態においては軸
方向に移動することができる。このため、下ローラ１１
の液付着面と重なりある長さを任意に設定することかで
きる。
そして、スリーブ１４を所望する位置に移動してから支
持軸部１３内に圧縮空気を供給し、拡張機構の拡張杆２
０・・を突出させると、この拡張杆２０・・・かスリー
ブ１４の内周面に当接してスリーブ１４をその位置に固
定する。したがって、支持軸部１３を回転しても、スリ
ーブ１４の位置が変化することはない。なお、スリーブ
１４は、外周部分にある程度の弾性かあることか望まし
い。このため、外周にゴムを被覆しても良い。
持軸部１３内に圧縮空気を供給し、拡張機構の拡張杆２
０・・を突出させると、この拡張杆２０・・・かスリー
ブ１４の内周面に当接してスリーブ１４をその位置に固
定する。したがって、支持軸部１３を回転しても、スリ
ーブ１４の位置が変化することはない。なお、スリーブ
１４は、外周部分にある程度の弾性かあることか望まし
い。このため、外周にゴムを被覆しても良い。
なお、上ローラ１１と下ローラ１２は、モータ等の駆動
源の駆動により反対方向に回転して、両ローラ１１，１
２の間に挟んだフィルム２１をスリップすることなく送
れるように構成しである。
源の駆動により反対方向に回転して、両ローラ１１，１
２の間に挟んだフィルム２１をスリップすることなく送
れるように構成しである。
上記した構成からなるコーティング装置１０によりフィ
ルム２１に接着剤をコーティングするには、先ず、フィ
ルム２１の幅に応じてスリーブ１４の位置を調整する。
ルム２１に接着剤をコーティングするには、先ず、フィ
ルム２１の幅に応じてスリーブ１４の位置を調整する。
即ち、接着剤を塗布しないフィルム２１の左右側縁の幅
（以下、余白と記す）をフィルムの幅から差し引き、こ
の算出幅に等しい幅でスリーブ１４と下ローラ１１の液
付着面１８とか重なりあるように、スリーブ１４を移動
する。そして、フィルム２１を上ローラ１２と下ローラ
１１との間を通す場合、液付着面１８と重なっている側
のスリーブ１４の端部（第１図中右側の端部）から余白
分たけ横にハミ出るような位置で通す。
（以下、余白と記す）をフィルムの幅から差し引き、こ
の算出幅に等しい幅でスリーブ１４と下ローラ１１の液
付着面１８とか重なりあるように、スリーブ１４を移動
する。そして、フィルム２１を上ローラ１２と下ローラ
１１との間を通す場合、液付着面１８と重なっている側
のスリーブ１４の端部（第１図中右側の端部）から余白
分たけ横にハミ出るような位置で通す。
この状態で上ローラ１２と下ローラ１１を回転すると、
液槽１６内の接着剤か下ローラ１１の液非付着面１７と
液付着面１８とに付着して上昇する。そして、下ローラ
１１の外周面にはほぼ全幅に渡って板状のドクター１５
の先端が当接しているので、下ローラ１１か回転すると
、液非付着面１７においては付着している接着剤がドク
ター１５の先端によって掻き落とされる。また、液付着
面１８においては微細な溝１９・・・内に接着剤が押し
込められ、溝１９・・・内に入らなかった残りの接着剤
はドクター１５によって掻き落とされる。したがって、
ドクター１５を通過すると、液非付着面１７には接着剤
か付着しておらず、液付着面１８にのみ接着剤か付着し
た状態で下ロール１１の外周面が回転する。したがって
、この外周面がフィルム２１の下面に接触すると、上ロ
ール１２のスリーブ１４に押圧され、且つ下ローラ１１
の液付着面１８に接触している部分にのみ接着剤が塗布
され、スリーブ１４からハミ出たフィルム２１の余白部
分とスリーブ１４に押圧されていても液付着面１８から
外れて液非付着面１７に接触したフィルム２１の他の余
白部分には接着剤か塗布されない。
液槽１６内の接着剤か下ローラ１１の液非付着面１７と
液付着面１８とに付着して上昇する。そして、下ローラ
１１の外周面にはほぼ全幅に渡って板状のドクター１５
の先端が当接しているので、下ローラ１１か回転すると
、液非付着面１７においては付着している接着剤がドク
ター１５の先端によって掻き落とされる。また、液付着
面１８においては微細な溝１９・・・内に接着剤が押し
込められ、溝１９・・・内に入らなかった残りの接着剤
はドクター１５によって掻き落とされる。したがって、
ドクター１５を通過すると、液非付着面１７には接着剤
か付着しておらず、液付着面１８にのみ接着剤か付着し
た状態で下ロール１１の外周面が回転する。したがって
、この外周面がフィルム２１の下面に接触すると、上ロ
ール１２のスリーブ１４に押圧され、且つ下ローラ１１
の液付着面１８に接触している部分にのみ接着剤が塗布
され、スリーブ１４からハミ出たフィルム２１の余白部
分とスリーブ１４に押圧されていても液付着面１８から
外れて液非付着面１７に接触したフィルム２１の他の余
白部分には接着剤か塗布されない。
なお、本発明における下ロール１１は、上記実施例では
軸部分と外周面の部分とを一体的に構成したものとして
説明したか、上ロール１２と同様に、スリーブを嵌装す
る形式にしてもよい。
軸部分と外周面の部分とを一体的に構成したものとして
説明したか、上ロール１２と同様に、スリーブを嵌装す
る形式にしてもよい。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明は、下ロールに液非付着面
と液付着面とを形成し、上ロールには移動可能なスリー
ブを嵌装したので、フィルムの幅に応じてスリーブを移
動するだけで、フィルムの左右余白部分を残してコーテ
ィング液を塗布することができる。したがって、フィル
ムのサイズが変わる度に上ロールを交換する必要かなく
なり、作業効率を著しく向上させることができる。
と液付着面とを形成し、上ロールには移動可能なスリー
ブを嵌装したので、フィルムの幅に応じてスリーブを移
動するだけで、フィルムの左右余白部分を残してコーテ
ィング液を塗布することができる。したがって、フィル
ムのサイズが変わる度に上ロールを交換する必要かなく
なり、作業効率を著しく向上させることができる。
また、長さの異なるスリーブを数本用意しておくだけで
、はとんどのサイズのフィルムに対応することかできる
。したかって、上ローラを保管するスペースが従来より
狭くて済み、スペース効率も向上するし、管理も容易と
なる。
、はとんどのサイズのフィルムに対応することかできる
。したかって、上ローラを保管するスペースが従来より
狭くて済み、スペース効率も向上するし、管理も容易と
なる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は、下ロー
ルと上ロールの正面図、第２図は側面図、第３図は下ロ
ールの断面図、第４図は従来のコーティング装置の正面
図、第５図は同側面図である。 図中１０はコーティング装置、１１はしたロール、１２
は上ロール、１３は支持軸部、１４はスリーブ、１５は
ドクター、１６は液槽、１７は成典付着面、１８は液付
着面、１９は溝、２０は拡張機構としての拡張杆、２１
はフィルムである。
ルと上ロールの正面図、第２図は側面図、第３図は下ロ
ールの断面図、第４図は従来のコーティング装置の正面
図、第５図は同側面図である。 図中１０はコーティング装置、１１はしたロール、１２
は上ロール、１３は支持軸部、１４はスリーブ、１５は
ドクター、１６は液槽、１７は成典付着面、１８は液付
着面、１９は溝、２０は拡張機構としての拡張杆、２１
はフィルムである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上面が開放し、内部にコーティング液を入れる液槽と、 外周面に滑らかな液非付着面と微細な溝を形成した液付
着面とを軸方向に隣接させた状態で形成し、該外周面の
下端部分を上記液槽内に臨ませた下ロールと、 下ロールの外周面に先端を当接させ、下ロールの液非付
着面に付着したコーティング液を掻き落とすと共に、液
付着面に付着した余剰液を掻き落とすドクターと、 下ロールの上方に下ロールと平行に配置した支持軸部に
、該支持軸部の軸方向に移動可能なスリーブを嵌装し、
支持軸部に設けた拡張機構によりスリーブを任意の位置
に固定可能な上ロールと、を備えたことを特徴とするコ
ーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30108290A JPH04176355A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | コーティング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30108290A JPH04176355A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | コーティング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176355A true JPH04176355A (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=17892651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30108290A Pending JPH04176355A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | コーティング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04176355A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018167197A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 富士フイルム株式会社 | バー塗布方法 |
| JP2019025396A (ja) * | 2017-07-27 | 2019-02-21 | 凸版印刷株式会社 | グラビア塗工版及び塗工装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241774A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-23 | 株式会社アスク | 不焼成耐火断熱材 |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP30108290A patent/JPH04176355A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241774A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-23 | 株式会社アスク | 不焼成耐火断熱材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018167197A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 富士フイルム株式会社 | バー塗布方法 |
| JP2019025396A (ja) * | 2017-07-27 | 2019-02-21 | 凸版印刷株式会社 | グラビア塗工版及び塗工装置 |
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