JPH04176604A - 圧力鋳込による密結式便器の製造方法 - Google Patents
圧力鋳込による密結式便器の製造方法Info
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- JPH04176604A JPH04176604A JP30533790A JP30533790A JPH04176604A JP H04176604 A JPH04176604 A JP H04176604A JP 30533790 A JP30533790 A JP 30533790A JP 30533790 A JP30533790 A JP 30533790A JP H04176604 A JPH04176604 A JP H04176604A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、密結式便器を圧力鋳込により製造する方法
に関するものである。
に関するものである。
（従来技術及びその課題）
従来、例えば第２図に側面図で、また第３図に平面図で
示すような密結式便器を圧力型へて圧力鋳込成形し、成
形後に圧力型内から取り出して乾燥させる場合等におい
て、第２図においてＰて示すロータンク載置部５と連結
部７の結合部位に［切れＪ等が生じ、不良品か多数発生
してしまうという問題点かあった。
示すような密結式便器を圧力型へて圧力鋳込成形し、成
形後に圧力型内から取り出して乾燥させる場合等におい
て、第２図においてＰて示すロータンク載置部５と連結
部７の結合部位に［切れＪ等が生じ、不良品か多数発生
してしまうという問題点かあった。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって
、乾燥時等に「切れ」等の生じない密結式便器の製造方
法を提供せんことを目的とし、その要旨は、上面が開放
した落水凹部を形成しロータンクが密結状に載置される
ロータンク載置部と、該ロータンク載置部の下部に壁を
隔てて形成される空洞状の連結部を有する便器を圧力型
内で圧力鋳込成形し、その後、乾燥、焼成して製造する
便器の製造方法において、前記圧力型内の前記落水凹部
形成用の突部に非吸水性の突起を設け、該突起により鋳
込成形時に前記ロータンク載置部と前記連結部間の壁を
貫通する抜孔を形成し、乾燥後焼成前に該抜孔を埋める
ことである。
、乾燥時等に「切れ」等の生じない密結式便器の製造方
法を提供せんことを目的とし、その要旨は、上面が開放
した落水凹部を形成しロータンクが密結状に載置される
ロータンク載置部と、該ロータンク載置部の下部に壁を
隔てて形成される空洞状の連結部を有する便器を圧力型
内で圧力鋳込成形し、その後、乾燥、焼成して製造する
便器の製造方法において、前記圧力型内の前記落水凹部
形成用の突部に非吸水性の突起を設け、該突起により鋳
込成形時に前記ロータンク載置部と前記連結部間の壁を
貫通する抜孔を形成し、乾燥後焼成前に該抜孔を埋める
ことである。
（作用）
帯結式便器を圧力型内で製造する際に、圧力型内には非
吸水性の突起が設けられているため、この突起により内
部で形成される便器のロータンク載置部と連結部間の壁
に貫通状の抜孔か形成されることとなり、圧力型内より
成形品を取り出して乾燥する過程において、形成された
抜孔を通り空気か良好に連結部側へも通り、空気の流通
性か良好化して、特に連結部内の空洞内か良好に乾燥さ
れることとなり、従来のようなロータンク載置部と連結
部との乾燥時等における収縮の差により「切れＪ等か生
ずることなく乾燥状態が均一化されて「切れ」等の不良
品のない乾燥品を得ることかでき、その後に焼成して製
品とする時にも「切れ」等のない良好な便器を得ること
ができる。
吸水性の突起が設けられているため、この突起により内
部で形成される便器のロータンク載置部と連結部間の壁
に貫通状の抜孔か形成されることとなり、圧力型内より
成形品を取り出して乾燥する過程において、形成された
抜孔を通り空気か良好に連結部側へも通り、空気の流通
性か良好化して、特に連結部内の空洞内か良好に乾燥さ
れることとなり、従来のようなロータンク載置部と連結
部との乾燥時等における収縮の差により「切れＪ等か生
ずることなく乾燥状態が均一化されて「切れ」等の不良
品のない乾燥品を得ることかでき、その後に焼成して製
品とする時にも「切れ」等のない良好な便器を得ること
ができる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
先ず、第２図の側面図及び第３図の平面図において、造
形される帯結式便器を説明すると、帯結式便器の本体部
１の内部には凹み状の鉢部２が形成されており、この鉢
部２の上方には本体部１と一体状にリム部３か周設され
ており、又、本体部１の下部は一体状の脚部４となって
いる。又、前記リム部３の後方側には一体状にロータン
ク載置部５が形成されており、このロータンク載置部５
上に図示しないロータンクを水蜜状に載置することかで
きるものとなっている。このロータンク載置部５の下部
には壁を隔てて一体状に内部か空洞状となった連結部７
が形成されており、この連結部７の下部は前記脚部４の
後部に一体形成されている排水管部６と一体状に連結さ
れている。
形される帯結式便器を説明すると、帯結式便器の本体部
１の内部には凹み状の鉢部２が形成されており、この鉢
部２の上方には本体部１と一体状にリム部３か周設され
ており、又、本体部１の下部は一体状の脚部４となって
いる。又、前記リム部３の後方側には一体状にロータン
ク載置部５が形成されており、このロータンク載置部５
上に図示しないロータンクを水蜜状に載置することかで
きるものとなっている。このロータンク載置部５の下部
には壁を隔てて一体状に内部か空洞状となった連結部７
が形成されており、この連結部７の下部は前記脚部４の
後部に一体形成されている排水管部６と一体状に連結さ
れている。
前記ロータンク載置部５内は上面か開放された凹み状の
落水凹部８となっており、この落水凹部８の前面側には
２個の洗浄水孔９，９か穿設形成されており、図示しな
いロータンクからの洗浄水か落水凹部８内に落水される
と、この洗浄水孔９を通り前記リム部３内に洗浄水か流
されて、前記鉢部２を洗浄水により洗浄できるものとな
っている。
落水凹部８となっており、この落水凹部８の前面側には
２個の洗浄水孔９，９か穿設形成されており、図示しな
いロータンクからの洗浄水か落水凹部８内に落水される
と、この洗浄水孔９を通り前記リム部３内に洗浄水か流
されて、前記鉢部２を洗浄水により洗浄できるものとな
っている。
本例においては、前記ロータンク載置部５と連結部７間
の壁を上下に貫通して抜孔１０か形成されており、従来
においては、この抜孔ｌＯか存在しないためにロータン
ク載置部５と連結部７間で空気の流通かなく、特に連結
部７の内側の空洞部の乾燥が遅く、従って乾燥時におけ
る収縮に差か生して、連結部７とロータンク載置部５間
のＰの部位で「切れｊ等が生じて不良品が発生していた
のか、この抜孔１０により空気がロータンク載置部５側
から連結部７内の空洞内に良好に流通するため、乾燥時
において連結部７内が良好に乾燥されて乾燥速度の差か
なく、従ってＰの個所における「切れ」等の発生を防ぐ
ことかできる構造となっている。この抜孔１０は圧力型
内で鋳込成形される際に同時に形成されるものである。
の壁を上下に貫通して抜孔１０か形成されており、従来
においては、この抜孔ｌＯか存在しないためにロータン
ク載置部５と連結部７間で空気の流通かなく、特に連結
部７の内側の空洞部の乾燥が遅く、従って乾燥時におけ
る収縮に差か生して、連結部７とロータンク載置部５間
のＰの部位で「切れｊ等が生じて不良品が発生していた
のか、この抜孔１０により空気がロータンク載置部５側
から連結部７内の空洞内に良好に流通するため、乾燥時
において連結部７内が良好に乾燥されて乾燥速度の差か
なく、従ってＰの個所における「切れ」等の発生を防ぐ
ことかできる構造となっている。この抜孔１０は圧力型
内で鋳込成形される際に同時に形成されるものである。
即ち、第１図に圧力型の概略構成を示すと、圧力型は分
割可能な上型２０と下型２５とにより構成され、上型２
０と下型２５が整合された時に、その内部に便器を造形
するための便器形状に対応した鋳込空間Ｓか形成された
ものとなっており、上型２０について詳しく説明すると
、上型２０の下面には第１突部２１と第２突部２２か下
方に突出状に形成されており、この第１突部２１は前記
ロータンク載置部５の落水凹部８を形成するためのもの
であり、又、前記第２突部２２は本体部１の鉢部２を形
成するためのものである。
割可能な上型２０と下型２５とにより構成され、上型２
０と下型２５が整合された時に、その内部に便器を造形
するための便器形状に対応した鋳込空間Ｓか形成された
ものとなっており、上型２０について詳しく説明すると
、上型２０の下面には第１突部２１と第２突部２２か下
方に突出状に形成されており、この第１突部２１は前記
ロータンク載置部５の落水凹部８を形成するためのもの
であり、又、前記第２突部２２は本体部１の鉢部２を形
成するためのものである。
さらに前記第１突部２１には垂下状に突起２４が形成さ
れており、この突起２４により鋳込成形時に前記抜孔１
０か一体形成されるものである。
れており、この突起２４により鋳込成形時に前記抜孔１
０か一体形成されるものである。
突起２４は非吸水性の樹脂又は金属で棒状に形成してお
くことができる。
くことができる。
尚、上型２０は樹脂により形成された樹脂型であり、内
部にはパイプ２３．２３かその下面側に埋込状に配設さ
れており、このパイプ２３を介し鋳込空間Ｓ内の加圧又
は眼圧を行うことができるものである。
部にはパイプ２３．２３かその下面側に埋込状に配設さ
れており、このパイプ２３を介し鋳込空間Ｓ内の加圧又
は眼圧を行うことができるものである。
即ち、鋳込空間Ｓ内に泥漿を鋳込む際には、下型２５内
を通し下方より鋳込空間Ｓ内に泥漿か圧力を掛けられて
鋳込まれ、この時にパイプ２３を介し真空装置等により
吸い込みを行うと、鋳込空間Ｓ内に鋳込まれた泥漿内の
水分はバイブ２３側へ吸い取られて、上型２０の前記第
１突部２１及び第２突部２２等の内壁面に泥漿が着肉す
ることとなり、良好に鋳込空間Ｓ内で第２図及び第３図
に示すような形状の便器が形成される。
を通し下方より鋳込空間Ｓ内に泥漿か圧力を掛けられて
鋳込まれ、この時にパイプ２３を介し真空装置等により
吸い込みを行うと、鋳込空間Ｓ内に鋳込まれた泥漿内の
水分はバイブ２３側へ吸い取られて、上型２０の前記第
１突部２１及び第２突部２２等の内壁面に泥漿が着肉す
ることとなり、良好に鋳込空間Ｓ内で第２図及び第３図
に示すような形状の便器が形成される。
さらに、脱型時には逆にバイブ２３を介しエアを吹き出
して加圧することにより、上型２０の内側表面に染み込
んでいた水分か表面側に流出されて、この水分により内
壁面に水膜か形成され、鋳込空間Ｓ内で成形された製品
の脱型が良好に行われる。尚、この場合に、かなりの水
分か上型２０から下方へ落下することとなるか、その落
下する水滴は良好に前記抜孔１０を通り連結部７内を通
して排水管部６より外部に排出することができ、落水凹
部８内に水か溜まることがない。又、吹き出されたエア
も良好に抜孔１０を通し逃がすことかてき、抜孔１０に
より水滴及びエアによるトラブルを良好に回避すること
かできることとなる。
して加圧することにより、上型２０の内側表面に染み込
んでいた水分か表面側に流出されて、この水分により内
壁面に水膜か形成され、鋳込空間Ｓ内で成形された製品
の脱型が良好に行われる。尚、この場合に、かなりの水
分か上型２０から下方へ落下することとなるか、その落
下する水滴は良好に前記抜孔１０を通り連結部７内を通
して排水管部６より外部に排出することができ、落水凹
部８内に水か溜まることがない。又、吹き出されたエア
も良好に抜孔１０を通し逃がすことかてき、抜孔１０に
より水滴及びエアによるトラブルを良好に回避すること
かできることとなる。
鋳込空間Ｓ内から成形品を取り出して乾燥する時に、前
述した如く抜孔１０により空気の流通か良好化するため
、特に連結部７内の空洞内が良好な乾燥状態となり、収
縮か均一化されて［切れｊ等が発生することなく、不良
品の発生をなくすることができる。乾燥が終了した後に
は、この抜孔１０内に粘土等を詰めて抜孔ｌＯを埋め、
その後に焼成釜内で焼成し、良好に製品を得ることかで
きる。
述した如く抜孔１０により空気の流通か良好化するため
、特に連結部７内の空洞内が良好な乾燥状態となり、収
縮か均一化されて［切れｊ等が発生することなく、不良
品の発生をなくすることができる。乾燥が終了した後に
は、この抜孔１０内に粘土等を詰めて抜孔ｌＯを埋め、
その後に焼成釜内で焼成し、良好に製品を得ることかで
きる。
尚、本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであ
って、抜孔１０を形成するための突起２４を非吸水性の
素材で形成したため、脱型時に抜孔ｌＯが良好に形成さ
れることとなり、脱型が容易なものとなる。
って、抜孔１０を形成するための突起２４を非吸水性の
素材で形成したため、脱型時に抜孔ｌＯが良好に形成さ
れることとなり、脱型が容易なものとなる。
尚、本例では圧力型は樹脂型で説明したか、石膏型にお
いても同様に、突起２４を設けて鋳込成形時に抜孔１０
を形成することができる。
いても同様に、突起２４を設けて鋳込成形時に抜孔１０
を形成することができる。
（発明の効果）
本発明は、上面が開放した落水凹部を形成しロータンク
が密結状に載置されるロータンク載置部と、該ロータン
ク載置部の下部に壁を隔てて形成される空洞状の連結部
を有する便器を圧力型内で圧力鋳込成形し、その後、乾
燥、焼成して製造する便器の製造方法において、前記圧
力型内の前記落水凹部形成用の突部に非吸水性の突起を
設け、該突起により鋳込成形時に前記ロータンク載置部
と前記連結部間の壁を貫通する抜孔を形成し、乾燥後焼
成前に該抜孔を埋めることとしたため、鋳込成形時に突
起を介し良好に抜孔を形成して、抜孔により脱型を良好
化することができるとともに、取り出された造形界を乾
燥させる際に抜孔を介し空気の流通か良好化して乾燥時
の収縮が均一化され、従来のような「切れ」等を生ずる
ことなく不良品の発生を無くすることができる。
が密結状に載置されるロータンク載置部と、該ロータン
ク載置部の下部に壁を隔てて形成される空洞状の連結部
を有する便器を圧力型内で圧力鋳込成形し、その後、乾
燥、焼成して製造する便器の製造方法において、前記圧
力型内の前記落水凹部形成用の突部に非吸水性の突起を
設け、該突起により鋳込成形時に前記ロータンク載置部
と前記連結部間の壁を貫通する抜孔を形成し、乾燥後焼
成前に該抜孔を埋めることとしたため、鋳込成形時に突
起を介し良好に抜孔を形成して、抜孔により脱型を良好
化することができるとともに、取り出された造形界を乾
燥させる際に抜孔を介し空気の流通か良好化して乾燥時
の収縮が均一化され、従来のような「切れ」等を生ずる
ことなく不良品の発生を無くすることができる。
又、乾燥後には、この抜孔を埋めて焼成することにより
良好に帯結式便器を製造し得る効果を有する。
良好に帯結式便器を製造し得る効果を有する。
図は本発明の実施例を示し、第１図は圧力型の概略構成
図、第２図は圧力型にて造形された便器の側面構成図、
第３図は第２図の平面図である。 １・・・本体部 ５・・・ロータンク載置部
７・・・連結部 ８・・・落水凹部１０・・
・抜孔 ２０・・・上型２１・・・第１突部
２２・・・第２突部２３・・・バイブ
２４・・・突起２５・・・下型 Ｓ・・・
鋳込空間特許出願人 株式会社イナックス代理
人 弁理士 清 水 義 久ｌ・・本体部
５ ・ロータンクｉ！置部７・・・連結部
８・・・落水凹部１０・・・抜孔
２０・上型２１・・・第１突ｌｌｌＩ２２・・第２
突部２３・・バイブ ２４・・突起２５・・・
下型 Ｓ・・・鋳込空間′ ） 第１図
図、第２図は圧力型にて造形された便器の側面構成図、
第３図は第２図の平面図である。 １・・・本体部 ５・・・ロータンク載置部
７・・・連結部 ８・・・落水凹部１０・・
・抜孔 ２０・・・上型２１・・・第１突部
２２・・・第２突部２３・・・バイブ
２４・・・突起２５・・・下型 Ｓ・・・
鋳込空間特許出願人 株式会社イナックス代理
人 弁理士 清 水 義 久ｌ・・本体部
５ ・ロータンクｉ！置部７・・・連結部
８・・・落水凹部１０・・・抜孔
２０・上型２１・・・第１突ｌｌｌＩ２２・・第２
突部２３・・バイブ ２４・・突起２５・・・
下型 Ｓ・・・鋳込空間′ ） 第１図
Claims (1)
- 上面が開放した落水凹部を形成しロータンクが密結状に
載置されるロータンク載置部と、該ロータンク載置部の
下部に壁を隔てて形成される空洞状の連結部を有する便
器を圧力型内で圧力鋳込成形し、その後、乾燥、焼成し
て製造する便器の製造方法において、前記圧力型内の前
記落水凹部形成用の突部に非吸水性の突起を設け、該突
起により鋳込成形時に前記ロータンク載置部と前記連結
部間の壁を貫通する抜孔を形成し、乾燥後焼成前に該抜
孔を埋めることを特徴とする圧力鋳込による密結式便器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30533790A JPH078484B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 圧力鋳込による密結式便器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30533790A JPH078484B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 圧力鋳込による密結式便器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176604A true JPH04176604A (ja) | 1992-06-24 |
| JPH078484B2 JPH078484B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=17943900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30533790A Expired - Fee Related JPH078484B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 圧力鋳込による密結式便器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078484B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780201A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-25 | Villeroy & Boch Ag | Keramisches Sanitärteil |
| JP2011063972A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Inax Corp | 陶器製便器 |
| JP2015194004A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 便器本体 |
| JP2016089542A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 便器本体 |
| TWI633990B (zh) * | 2017-09-01 | 2018-09-01 | 和成欣業股份有限公司 | High pressure molding method and toilet body formed by using the same |
| JP2018138757A (ja) * | 2018-03-28 | 2018-09-06 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 便器本体 |
| JP2024016697A (ja) * | 2022-07-26 | 2024-02-07 | Toto株式会社 | 水洗大便器、および、水洗大便器の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109421146A (zh) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | 和成欣业股份有限公司 | 高压模成型方法及使用该方法所成型的马桶胚体 |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP30533790A patent/JPH078484B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780201A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-25 | Villeroy & Boch Ag | Keramisches Sanitärteil |
| JP2011063972A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Inax Corp | 陶器製便器 |
| JP2015194004A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 便器本体 |
| JP2016089542A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 便器本体 |
| TWI633990B (zh) * | 2017-09-01 | 2018-09-01 | 和成欣業股份有限公司 | High pressure molding method and toilet body formed by using the same |
| JP2018138757A (ja) * | 2018-03-28 | 2018-09-06 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 便器本体 |
| JP2024016697A (ja) * | 2022-07-26 | 2024-02-07 | Toto株式会社 | 水洗大便器、および、水洗大便器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078484B2 (ja) | 1995-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |