JPH04177008A - 流動層燃焼ボイラ - Google Patents
流動層燃焼ボイラInfo
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- JPH04177008A JPH04177008A JP30104690A JP30104690A JPH04177008A JP H04177008 A JPH04177008 A JP H04177008A JP 30104690 A JP30104690 A JP 30104690A JP 30104690 A JP30104690 A JP 30104690A JP H04177008 A JPH04177008 A JP H04177008A
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、流動層で石炭を燃焼し、スチームタービンと
ガスタービンを駆動して発電する流動層燃焼発電プラン
トに関し、特に、NOx発生量の少ない流動層燃焼ボイ
ラを提供するものである。
ガスタービンを駆動して発電する流動層燃焼発電プラン
トに関し、特に、NOx発生量の少ない流動層燃焼ボイ
ラを提供するものである。
[従来の技術]
流動層燃焼ボイラは燃焼温度が800ないし900℃で
比較的低いことから、燃料中窒素の酸化に起因するもの
が主体で、空気中窒素の酸化に起因するNOxが少ない
ことから、比較的NOx発生量が低い。しかしながら、
NOx排出量低減の強いニーズから、より一層の低減技
術の開発が必要とされている。
比較的低いことから、燃料中窒素の酸化に起因するもの
が主体で、空気中窒素の酸化に起因するNOxが少ない
ことから、比較的NOx発生量が低い。しかしながら、
NOx排出量低減の強いニーズから、より一層の低減技
術の開発が必要とされている。
流動層燃焼におけるNOx発生量の低減方法として、従
来、二段燃焼法、NOx還元剤の注入(たとえば特公昭
58−17366号)、流動層断面を区画し、空気不足
燃焼領域と二次空気供給領域を形成する燃焼方法(特公
昭58−56045号)などが知られている。
来、二段燃焼法、NOx還元剤の注入(たとえば特公昭
58−17366号)、流動層断面を区画し、空気不足
燃焼領域と二次空気供給領域を形成する燃焼方法(特公
昭58−56045号)などが知られている。
二段燃焼法は流動層内での石炭の燃焼を空気不足の状態
で行なってNOxの発生を抑制し、発生した可燃性ガス
や未燃の飛散炭素分を、流動層上部の空間部いわゆるフ
リーボード部への二次空気の供給によって燃焼する方法
である。
で行なってNOxの発生を抑制し、発生した可燃性ガス
や未燃の飛散炭素分を、流動層上部の空間部いわゆるフ
リーボード部への二次空気の供給によって燃焼する方法
である。
還元剤注入法は、流動層内あるいはフリーボード部へア
ンモニアなどの還元剤を注入、燃焼ガスに混合してNO
xと反応させ、低減する方法である。
ンモニアなどの還元剤を注入、燃焼ガスに混合してNO
xと反応させ、低減する方法である。
[発明が解決しようとする課題]
上記の従来技術の二段燃焼方法及び流動層断面を区画し
た燃焼方法はNOxの低減にはかなりの効果を示すもの
の、低空気比の燃焼であることから燃焼効率の低下を招
き、また流動層内が還元性雰囲気になることから、石灰
石による炉内脱硫率の低下及び伝熱管腐食の進展といっ
た問題点をともない、軽度の空気不足条件にとどめざる
を得ない。
た燃焼方法はNOxの低減にはかなりの効果を示すもの
の、低空気比の燃焼であることから燃焼効率の低下を招
き、また流動層内が還元性雰囲気になることから、石灰
石による炉内脱硫率の低下及び伝熱管腐食の進展といっ
た問題点をともない、軽度の空気不足条件にとどめざる
を得ない。
アンモニアなど還元剤の注入法は、NOX低減率が低く
、その供給位置によってはアンモニアが酸化されて逆に
NOxが増加するといった問題点がある。
、その供給位置によってはアンモニアが酸化されて逆に
NOxが増加するといった問題点がある。
本発明の目的は上記従来技術の欠点、すなわち燃焼効率
の低下、炉内脱硫率の低下及び伝熱管腐食の進展などの
問題点を除き、NOxの発生量を効果的に低減した流動
層燃焼ボイラを提供することにある。
の低下、炉内脱硫率の低下及び伝熱管腐食の進展などの
問題点を除き、NOxの発生量を効果的に低減した流動
層燃焼ボイラを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記の課題を解決するために、本発明は、流動層燃焼ボ
イラは流動層の断面方向に、流動媒体の循環流を以て流
動層を区画し、流動媒体の流れが上昇方向にある流動層
の中心領域を石炭の燃焼領域、下降方向にある流動層の
外周領域すなわち燃焼炉壁近傍を空気不足の状態として
還元剤発生領域としたものである。
イラは流動層の断面方向に、流動媒体の循環流を以て流
動層を区画し、流動媒体の流れが上昇方向にある流動層
の中心領域を石炭の燃焼領域、下降方向にある流動層の
外周領域すなわち燃焼炉壁近傍を空気不足の状態として
還元剤発生領域としたものである。
上記の中心領域には伝熱管群が配置され1石炭は該領域
で燃焼効率の低下を生じない通常の空気比で燃焼される
。
で燃焼効率の低下を生じない通常の空気比で燃焼される
。
石炭は流動層部側壁から外周領域に供給される。
石炭の供給方法は空気による気流搬送方式、スラリーに
よるポンプ供給方式のいずれでもかまわない。本発明で
はさらに壁近傍での媒体粒子の下降流れをより促進する
目的で石炭供給ノズルの直下の炉壁に気流搬送手段によ
る脱硫剤の供給ノズルが設けられる。また、石炭供給ノ
ズルの前面に炉壁との間に一定の間隙を保って、炉壁に
沿ってバッフル板が設けられる。
よるポンプ供給方式のいずれでもかまわない。本発明で
はさらに壁近傍での媒体粒子の下降流れをより促進する
目的で石炭供給ノズルの直下の炉壁に気流搬送手段によ
る脱硫剤の供給ノズルが設けられる。また、石炭供給ノ
ズルの前面に炉壁との間に一定の間隙を保って、炉壁に
沿ってバッフル板が設けられる。
[作用]
上記の手段を設けた本発明の流動層燃焼炉内においては
、流動媒体は上昇流と下降流からなる強い循環流を生じ
る。流動層底部の空気分散板から供給された空気は層内
で気泡となるが、気泡は流動層中心領域を上昇し、媒体
@環流は気泡の挙動と関連して同様に流動層中心領域に
上昇流を生じる。その結果、下降流は外周領域に炉壁に
沿って生じる。媒体粒子の下降流れは本発明による石炭
供給ノズルの直下に設けた脱硫剤供給ノズルからの噴出
空気によって、媒体粒子が流動層中心領域方向に移動す
るのでより促進される。
、流動媒体は上昇流と下降流からなる強い循環流を生じ
る。流動層底部の空気分散板から供給された空気は層内
で気泡となるが、気泡は流動層中心領域を上昇し、媒体
@環流は気泡の挙動と関連して同様に流動層中心領域に
上昇流を生じる。その結果、下降流は外周領域に炉壁に
沿って生じる。媒体粒子の下降流れは本発明による石炭
供給ノズルの直下に設けた脱硫剤供給ノズルからの噴出
空気によって、媒体粒子が流動層中心領域方向に移動す
るのでより促進される。
また、炉壁近辺といえども上昇気泡は間欠的に通過し、
その結果、媒体粒子の下降流が乱れを生じる。本発明に
よる石炭供給ノズル前面のバッフル板は炉壁近辺で間欠
的に生じる媒体粒子の上昇流を抑制し、下降流と上昇流
を区画し、媒体粒子の下降流れをより促進させる作用を
なす。
その結果、媒体粒子の下降流が乱れを生じる。本発明に
よる石炭供給ノズル前面のバッフル板は炉壁近辺で間欠
的に生じる媒体粒子の上昇流を抑制し、下降流と上昇流
を区画し、媒体粒子の下降流れをより促進させる作用を
なす。
本発明における作用は上記の手段により加速された流動
媒体の循環流を積極的に活用したもので、気泡の上昇が
少ない、すなわち空気不足状態にある流動層外周領域の
媒体@環上降流に石炭を供給することから始まる。下降
流に供給された石炭は空気不足状態で燃焼され、NOx
の還元剤であるアンモニア、シアン、炭化水素ガスなど
を含む燃焼ガスを生成する。それらの還元剤を含むガス
は壁近傍の領域を上昇してフリーボードに放出される。
媒体の循環流を積極的に活用したもので、気泡の上昇が
少ない、すなわち空気不足状態にある流動層外周領域の
媒体@環上降流に石炭を供給することから始まる。下降
流に供給された石炭は空気不足状態で燃焼され、NOx
の還元剤であるアンモニア、シアン、炭化水素ガスなど
を含む燃焼ガスを生成する。それらの還元剤を含むガス
は壁近傍の領域を上昇してフリーボードに放出される。
一方、未燃の石炭は流動媒体の流れに乗って下降し、炉
底部から炉中心部の石炭の燃焼領域に分散される。中心
部の燃焼領域において空気分散板からの燃焼に十分な空
気を得て石炭は効率よく燃焼される。この領域において
NOxを含む燃焼ガスが生成されるが、フリーボードに
おいて外周領域から放出された還元剤と接触してN2に
還元され、NOXの低減が達成される。さらにフリーボ
ードのより上部には流動層内に置かれた導管を通って二
次空気が供給される。この空気は加熱されているのでフ
リーボードの温度低下を招くことなく未燃の可燃性ガス
や飛散炭素分を燃焼することができる。
底部から炉中心部の石炭の燃焼領域に分散される。中心
部の燃焼領域において空気分散板からの燃焼に十分な空
気を得て石炭は効率よく燃焼される。この領域において
NOxを含む燃焼ガスが生成されるが、フリーボードに
おいて外周領域から放出された還元剤と接触してN2に
還元され、NOXの低減が達成される。さらにフリーボ
ードのより上部には流動層内に置かれた導管を通って二
次空気が供給される。この空気は加熱されているのでフ
リーボードの温度低下を招くことなく未燃の可燃性ガス
や飛散炭素分を燃焼することができる。
以上のように、燃焼領域は酸化性雰囲気に保持されるの
で燃焼領域に置かれた伝熱管は腐食によって損傷を受け
ることが少ない。また、燃焼炉のほとんどの領域が燃焼
領域で酸化性雰囲気に保持されることから、燃焼効率及
び石灰石による炉内脱硫率の低下も生じることがない。
で燃焼領域に置かれた伝熱管は腐食によって損傷を受け
ることが少ない。また、燃焼炉のほとんどの領域が燃焼
領域で酸化性雰囲気に保持されることから、燃焼効率及
び石灰石による炉内脱硫率の低下も生じることがない。
[実施例]
次に図面をもって本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例であり、流動層燃焼炉1、媒
体容器11、サイクロン41が圧力容器101に収納さ
れている。流動層燃焼炉1にはその底部に空気分散板2
が設けられ、その上に流動媒体粒子3が充填される。該
流動粒子3は起動用燃焼炉9がら空気室7、空気分散板
2を通って供給された空気8によって流動化され、流動
層5を形成する。
体容器11、サイクロン41が圧力容器101に収納さ
れている。流動層燃焼炉1にはその底部に空気分散板2
が設けられ、その上に流動媒体粒子3が充填される。該
流動粒子3は起動用燃焼炉9がら空気室7、空気分散板
2を通って供給された空気8によって流動化され、流動
層5を形成する。
流動層5上部の空間部はフリーボード6と呼ばれる。フ
リーボード6には、流動層内に浸漬された二次空気導管
86の端部が解放される。フリーボード6の後流にはサ
イクロン41が接続され、燃焼ガス中の微粒子がここで
除去されてクリーンな高温ガス43として次工程のガス
タービンに供給される。高温ガス43と交流して加圧空
気103が加圧容器101に供給され、起動用燃焼炉9
から流動層燃焼炉1に入る。
リーボード6には、流動層内に浸漬された二次空気導管
86の端部が解放される。フリーボード6の後流にはサ
イクロン41が接続され、燃焼ガス中の微粒子がここで
除去されてクリーンな高温ガス43として次工程のガス
タービンに供給される。高温ガス43と交流して加圧空
気103が加圧容器101に供給され、起動用燃焼炉9
から流動層燃焼炉1に入る。
石炭は加圧条件下への石炭供給を容易に行なうために、
本実施例では流動可能な石炭・水スラリー63として供
給ポンプ62によって導管61を通って流動層側壁に設
けた石炭供給ノズル65゜65′から炉内に供給される
。
本実施例では流動可能な石炭・水スラリー63として供
給ポンプ62によって導管61を通って流動層側壁に設
けた石炭供給ノズル65゜65′から炉内に供給される
。
流動媒体兼炉内脱硫剤としてドロマイトあるいは石灰石
の粒子73がロックホッパー(図示省略)によって加圧
されて、容器75から搬送用空気74によって混合器7
2、導管71を経て流動層側壁に設けた脱硫剤供給ノズ
ル76.76’から炉内に供給される。脱硫供給ノズル
76.76’の位置は、石炭供給ノズル65.65’
の直下1100Lo〜300mmの範囲の炉壁に設けら
れる。これは石炭供給ノズル65.65″直下の流動媒
体を脱硫剤供給ノズル76.76’ からの搬送ガスに
よって流動層中心部へ押し出すことにより、媒体粒子の
下降流を増大させる効果をなすものである。
の粒子73がロックホッパー(図示省略)によって加圧
されて、容器75から搬送用空気74によって混合器7
2、導管71を経て流動層側壁に設けた脱硫剤供給ノズ
ル76.76’から炉内に供給される。脱硫供給ノズル
76.76’の位置は、石炭供給ノズル65.65’
の直下1100Lo〜300mmの範囲の炉壁に設けら
れる。これは石炭供給ノズル65.65″直下の流動媒
体を脱硫剤供給ノズル76.76’ からの搬送ガスに
よって流動層中心部へ押し出すことにより、媒体粒子の
下降流を増大させる効果をなすものである。
ノズル直下100mm未満では円滑な石炭供給が阻害さ
れる傾向にあり、逆に300mmを超えると媒体下降流
の増大に寄与しなくなる傾向がある。
れる傾向にあり、逆に300mmを超えると媒体下降流
の増大に寄与しなくなる傾向がある。
また1石炭供給ノズル65.65’の前面には炉壁との
間に一定の間隙を保ち、かつ流動層側壁に沿ってほぼ平
行にバッフル板10.10″が設けられる。パワフル板
10.10’ と炉壁との間隔は、石炭供給ノズル65
.65″先端からバッフル板10,10’ との距離で
規定され、2001I11〜400w+mが好ましい範
囲である。これらの距離は石炭供給ノズル65,65’
からの噴流ガス長さと関係する。実験結果によれば噴
流ガス長さは噴流ガス速度と流動層空塔ガス速度によっ
て決まり、たとえば噴流ガス速度100 m / s、
流動層空塔ガス速度0.5m/s以上の場合100〜2
00smであり、設計的な考慮を加味すると石炭供給ノ
ズル65.65’先端からバッフル板10゜10’ と
の好ましい距離は前述のように200+m〜400mm
となる。気泡の挙動にともなって生じる流動媒体循環流
の下降流82の半径方向の幅は、この範囲よりも大きい
。なお、流動層壁は傾斜していることが望ましい。なぜ
ならば、傾斜壁に沿っての媒体下降流82は底部からの
上昇気泡によってその流れを阻害されることが少ないか
らである。
間に一定の間隙を保ち、かつ流動層側壁に沿ってほぼ平
行にバッフル板10.10″が設けられる。パワフル板
10.10’ と炉壁との間隔は、石炭供給ノズル65
.65″先端からバッフル板10,10’ との距離で
規定され、2001I11〜400w+mが好ましい範
囲である。これらの距離は石炭供給ノズル65,65’
からの噴流ガス長さと関係する。実験結果によれば噴
流ガス長さは噴流ガス速度と流動層空塔ガス速度によっ
て決まり、たとえば噴流ガス速度100 m / s、
流動層空塔ガス速度0.5m/s以上の場合100〜2
00smであり、設計的な考慮を加味すると石炭供給ノ
ズル65.65’先端からバッフル板10゜10’ と
の好ましい距離は前述のように200+m〜400mm
となる。気泡の挙動にともなって生じる流動媒体循環流
の下降流82の半径方向の幅は、この範囲よりも大きい
。なお、流動層壁は傾斜していることが望ましい。なぜ
ならば、傾斜壁に沿っての媒体下降流82は底部からの
上昇気泡によってその流れを阻害されることが少ないか
らである。
流動層内には伝熱管4が配列されるが、流動層側壁近傍
における媒体粒子の下降流82を阻害しないように流動
層側壁との間に一定の間隔を保たせる。この間隔はバッ
フル板10.10’ と炉壁の距離に合わせることが望
ましい。
における媒体粒子の下降流82を阻害しないように流動
層側壁との間に一定の間隔を保たせる。この間隔はバッ
フル板10.10’ と炉壁の距離に合わせることが望
ましい。
上記のような構成により、石炭供給ノズル65から供給
された石炭・水スラリー63はバッフル板10.10’
との間の媒体下降流82に巻き込まれ、空気不足状態
で燃焼されNOxの還元剤であるアンモニア、シアン、
炭化水素ガスなどを含む燃焼ガスを生成し、フリーボー
ド6に放出される。
された石炭・水スラリー63はバッフル板10.10’
との間の媒体下降流82に巻き込まれ、空気不足状態
で燃焼されNOxの還元剤であるアンモニア、シアン、
炭化水素ガスなどを含む燃焼ガスを生成し、フリーボー
ド6に放出される。
一方、未燃の石炭83は流動媒体3の下降流82に乗っ
て下降し、脱硫剤供給ノズル76からの噴流に促進され
ながら炉底部から炉中心部の石炭の燃焼領域84に分散
される。中心部の燃焼領域84において空気分散板2か
らの空気により酸化性雰囲気で石炭は効率よく燃焼され
る。それによってNOxを含む燃焼ガスを生成するが、
外周領域で生成された前述の還元剤とフリーボード6で
接触して還元され低NOx化が達成される。
て下降し、脱硫剤供給ノズル76からの噴流に促進され
ながら炉底部から炉中心部の石炭の燃焼領域84に分散
される。中心部の燃焼領域84において空気分散板2か
らの空気により酸化性雰囲気で石炭は効率よく燃焼され
る。それによってNOxを含む燃焼ガスを生成するが、
外周領域で生成された前述の還元剤とフリーボード6で
接触して還元され低NOx化が達成される。
フリーボード6には流動層5内に置かれた二次空気導管
86を通って二次空気が供給され、NoX還元後の未燃
の可燃性ガスや飛散炭素分を燃焼する。二次空気導管8
6を層内を通すのは二次空気を燃焼温度まで加熱するこ
とによって、二次空気放出部のフリーボード温度を低下
させないためである。
86を通って二次空気が供給され、NoX還元後の未燃
の可燃性ガスや飛散炭素分を燃焼する。二次空気導管8
6を層内を通すのは二次空気を燃焼温度まで加熱するこ
とによって、二次空気放出部のフリーボード温度を低下
させないためである。
本発明の実施例に係る加圧流動層燃焼ボイラでは負荷変
動制御を流動層高の変化によって行なうが、媒体容器1
1はそのための流動媒体の貯蔵容器であり、層高を低下
するとき媒体粒子は移動層下降管21を通して抜き出し
、気流輸送ガス27によって気流輸送管23を通して該
容器11に送給する。逆に1層高を増加するときは該容
器11下部から移動層管14を通して流動媒体12を流
動層燃焼炉1に返送する。気流輸送ガス27は導管31
を通して燃焼炉1のフリーボード6に排出される。
動制御を流動層高の変化によって行なうが、媒体容器1
1はそのための流動媒体の貯蔵容器であり、層高を低下
するとき媒体粒子は移動層下降管21を通して抜き出し
、気流輸送ガス27によって気流輸送管23を通して該
容器11に送給する。逆に1層高を増加するときは該容
器11下部から移動層管14を通して流動媒体12を流
動層燃焼炉1に返送する。気流輸送ガス27は導管31
を通して燃焼炉1のフリーボード6に排出される。
本発明のボイラにおいて、燃焼炉の圧力は10〜20気
圧、温度は800〜950℃、流動層の空塔ガス速度は
0.5〜1.5m/sの範囲が採用される。流動媒体粒
子には最大径が3mm程度のドロセイトあるいは石灰石
粒子が用いられる。
圧、温度は800〜950℃、流動層の空塔ガス速度は
0.5〜1.5m/sの範囲が採用される。流動媒体粒
子には最大径が3mm程度のドロセイトあるいは石灰石
粒子が用いられる。
[発明の効果]
本発明によれば、流動層燃焼炉断面のほとんどを占める
中心領域を酸化性雰囲気に保持しながらNOx低減を達
成することができるので燃焼効率、炉内脱硫率の高い、
その上、伝熱管の腐食を抑制した加圧流動層燃焼ボイラ
を提供することができ。
中心領域を酸化性雰囲気に保持しながらNOx低減を達
成することができるので燃焼効率、炉内脱硫率の高い、
その上、伝熱管の腐食を抑制した加圧流動層燃焼ボイラ
を提供することができ。
高効率、低公害性、低コストで発電を行なうことができ
る。
る。
第1図は本発明の加圧流動層燃焼ボイラの一実施例を示
す図である。 1・・・・・・流動層燃焼炉、2・・・・・・分散板、
4・・・・・・伝熱管、5・・・・・・流動層、10・
・・・・・バッフル板、65・・・・・・石炭供給ノズ
ル、76・・・・・・脱硫剤供給ノズル、82・・・・
・・流動媒体下降流、86・・・・・・二次空気導管。 第1図
す図である。 1・・・・・・流動層燃焼炉、2・・・・・・分散板、
4・・・・・・伝熱管、5・・・・・・流動層、10・
・・・・・バッフル板、65・・・・・・石炭供給ノズ
ル、76・・・・・・脱硫剤供給ノズル、82・・・・
・・流動媒体下降流、86・・・・・・二次空気導管。 第1図
Claims (2)
- (1)流動層燃焼炉内の空気分散板上に流動媒体が充填
されており、その流動媒体層中に層内への燃料の拡散を
阻止する阻止部材が配置され、その阻止部材に向けて燃
料を供給して、阻止部材の近傍に還元剤発生領域を形成
したことを特徴とする流動層燃焼ボイラ。 - (2)請求項(1)記載において、前記阻止部材により
流動媒体層中を還元剤発生領域と燃焼領域に区画し、前
記還元剤発生領域中の流動媒体の流動方向が空気分散板
に対して下降方向、前記燃焼領域中の流動媒体の流動方
向が空気分散板に対して上昇方向になるように構成され
ていることを特徴とする流動層燃焼ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30104690A JPH04177008A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 流動層燃焼ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30104690A JPH04177008A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 流動層燃焼ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04177008A true JPH04177008A (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=17892211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30104690A Pending JPH04177008A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 流動層燃焼ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04177008A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044719A1 (en) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Livite Oy | Method for burning material in a fluidized bed boiler |
| CN109028044A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-18 | 陕西黑猫焦化股份有限公司 | 一种采用煤气掺烧防止灭火的循环流化床锅炉 |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP30104690A patent/JPH04177008A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044719A1 (en) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Livite Oy | Method for burning material in a fluidized bed boiler |
| CN109028044A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-18 | 陕西黑猫焦化股份有限公司 | 一种采用煤气掺烧防止灭火的循环流化床锅炉 |
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