JPH0417762B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0417762B2 JPH0417762B2 JP58084360A JP8436083A JPH0417762B2 JP H0417762 B2 JPH0417762 B2 JP H0417762B2 JP 58084360 A JP58084360 A JP 58084360A JP 8436083 A JP8436083 A JP 8436083A JP H0417762 B2 JPH0417762 B2 JP H0417762B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- curing speed
- resin layer
- fritch
- slicing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、人工化粧単板を製造する際に用いら
れるスライス用フリツチに関するものである。
れるスライス用フリツチに関するものである。
［背景技術］
人工化粧単板を製造する方法の一つとして、原
木よりロータリースライスなどして得られる素材
単板１０を第１図に示すように接着剤を介して屈
曲した状態で積層してフリツチ１を作成し、この
フリツチ１をスライスすることによつて人工化粧
単板Ａを得るようにした方法がある。そしてこの
ものにあつては従来より問題とされていること
は、フリツチ１を第１図に示すように切削刃１２
でスライス切削する場合にフリツチ１は木質材で
もろい面があるためフリツチ１の切削刃１２が切
り抜ける側の端面に欠損が発生し易く、しかもこ
の欠損部分が切削刃１２に付着したまま切削刃１
２が再びフリツチ１に入ると切削刃１２でスライ
スされる人工化粧単板Ａに傷が付くということで
ある。そして特にスライスされた人工化粧単板Ａ
は非常に薄いものであるため上記の発生によつて
割れが生じ易いということである。
木よりロータリースライスなどして得られる素材
単板１０を第１図に示すように接着剤を介して屈
曲した状態で積層してフリツチ１を作成し、この
フリツチ１をスライスすることによつて人工化粧
単板Ａを得るようにした方法がある。そしてこの
ものにあつては従来より問題とされていること
は、フリツチ１を第１図に示すように切削刃１２
でスライス切削する場合にフリツチ１は木質材で
もろい面があるためフリツチ１の切削刃１２が切
り抜ける側の端面に欠損が発生し易く、しかもこ
の欠損部分が切削刃１２に付着したまま切削刃１
２が再びフリツチ１に入ると切削刃１２でスライ
スされる人工化粧単板Ａに傷が付くということで
ある。そして特にスライスされた人工化粧単板Ａ
は非常に薄いものであるため上記の発生によつて
割れが生じ易いということである。
［発明の目的］
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、フリツチの端部に欠損が生じるようなおそれ
なく切削刃でスライスを行うことができるスライ
ス用フリツチを提供することを目的とするもので
ある。
て、フリツチの端部に欠損が生じるようなおそれ
なく切削刃でスライスを行うことができるスライ
ス用フリツチを提供することを目的とするもので
ある。
［発明の開示］
しかして本発明に係るスライス用フリツチは、
フリツチ１の側端面に、樹脂層２がその全面に亘
つて設けられ、その樹脂層２が、フリツチ１側の
硬化速度が速い樹脂２ａと、その対側の硬化速度
が遅い樹脂２ｂとで２層に形成されたもので、か
かる構成によつて上記目的を達成したものであつ
て、以下本発明を実施例により詳述する。
フリツチ１の側端面に、樹脂層２がその全面に亘
つて設けられ、その樹脂層２が、フリツチ１側の
硬化速度が速い樹脂２ａと、その対側の硬化速度
が遅い樹脂２ｂとで２層に形成されたもので、か
かる構成によつて上記目的を達成したものであつ
て、以下本発明を実施例により詳述する。
フリツチ１の切削刃１２が切り抜ける側の端面
にその全面に亘つて樹脂層２を設けるが、この樹
脂層２が後で詳しく述べるようにフリツチ１側の
硬化速度が速い樹脂２ａと、その反対側の硬化速
度が遅い樹脂２ｂとで２層に形成されている。そ
してこのものにあつて、スライス時に切削刃１２
が切り抜ける端面において欠損が生じるのは切削
刃１２により切削応力がその端面部分に集中する
ために生じるものであるが、このようにフリツチ
１の端面に樹脂層２が設けられていると、第２図
に示すようにスライスするとき切削刃１２による
応力は樹脂層２によつて吸収され、スライス時に
欠損が生じることを防止できるものである。この
ようにしてスライスすることにより、第３図に示
すように端部に樹脂層２が付いた人工化粧単板Ａ
が得られるが、この樹脂層２は適宜切除すればよ
い。
にその全面に亘つて樹脂層２を設けるが、この樹
脂層２が後で詳しく述べるようにフリツチ１側の
硬化速度が速い樹脂２ａと、その反対側の硬化速
度が遅い樹脂２ｂとで２層に形成されている。そ
してこのものにあつて、スライス時に切削刃１２
が切り抜ける端面において欠損が生じるのは切削
刃１２により切削応力がその端面部分に集中する
ために生じるものであるが、このようにフリツチ
１の端面に樹脂層２が設けられていると、第２図
に示すようにスライスするとき切削刃１２による
応力は樹脂層２によつて吸収され、スライス時に
欠損が生じることを防止できるものである。この
ようにしてスライスすることにより、第３図に示
すように端部に樹脂層２が付いた人工化粧単板Ａ
が得られるが、この樹脂層２は適宜切除すればよ
い。
ところで、樹脂層２を形成する樹脂としては主
にウレタン樹脂（特に軟質または半硬質）がもち
いれるが、硬化速度の遅い樹脂を使用すると、こ
の樹脂とフリツチ１中の水分とが反応して発泡が
生じ、フリツチ１への樹脂層２の接着強度が低下
して樹脂層２を設けたことによる効果を十分に得
られないこととなる。また逆に硬化速度の速い樹
脂を使用すると、フリツチ１に対する樹脂層２の
接着強度を向上させることができるものの、フリ
ツチ１の側端面に所定の厚みで樹脂を塗布するた
めには大量の樹脂が必要であり、樹脂を撹拌し始
めてからフリツチ１に塗布し終えるまでの時間が
長くとれないためにこのような大量の樹脂を取り
扱う作業が極めて困難になるものである。そこで
本発明においては第４図に示すような手段を採
る。すなわちフリツチ１の側端面全面に先ず硬化
速度の速い樹脂２ａを薄く塗布して硬化させる。
この樹脂２ａは硬化速度が速いためフリツチ１の
水分の影響で発泡を生じることを極力避けること
ができる。また塗布量が少なくてよいので撹拌か
ら塗布まで短時間で素早く行うことができる。こ
の樹脂２ａとしては例えば、ウレタン技研社製の
TA−011（主材）とTB−080（硬化剤）とを重量
比で１：１で混合して用いるポツトライフが10〜
15分のウレタン樹脂を使用することができ、１mm
厚程度に塗布すればよい。そして次にこの上に硬
化速度が遅い樹脂２ｂを厚塗布して硬化させる。
この樹脂２ｂにはフリツチ１の水分は樹脂２ａに
よる遮断効果で作用することがなく、樹脂２ｂに
発泡が生じることを防止でき、またこの樹脂２ｂ
は硬化速度が遅いために大量に塗布するようにし
ても撹拌から塗布までの時間を長くとることがで
きるために問題はない。この樹脂２ｂとしては例
えば、ウレタン技研社製のTA−011（主剤）と
TB−035（硬化剤）とを重量比で１：１で混合し
て用いるポツトライフが30〜40分のウレタン樹脂
を使用することができ、４〜５mm厚程度に塗布す
るようにする。このようにして、例えばフリツチ
１の長さ4m、巾50cm程度の広い面積の側端面に
２層の樹脂２ａ，２ｂよりなる樹脂層２を５mm厚
程度の厚みで形成することができることとなる。
にウレタン樹脂（特に軟質または半硬質）がもち
いれるが、硬化速度の遅い樹脂を使用すると、こ
の樹脂とフリツチ１中の水分とが反応して発泡が
生じ、フリツチ１への樹脂層２の接着強度が低下
して樹脂層２を設けたことによる効果を十分に得
られないこととなる。また逆に硬化速度の速い樹
脂を使用すると、フリツチ１に対する樹脂層２の
接着強度を向上させることができるものの、フリ
ツチ１の側端面に所定の厚みで樹脂を塗布するた
めには大量の樹脂が必要であり、樹脂を撹拌し始
めてからフリツチ１に塗布し終えるまでの時間が
長くとれないためにこのような大量の樹脂を取り
扱う作業が極めて困難になるものである。そこで
本発明においては第４図に示すような手段を採
る。すなわちフリツチ１の側端面全面に先ず硬化
速度の速い樹脂２ａを薄く塗布して硬化させる。
この樹脂２ａは硬化速度が速いためフリツチ１の
水分の影響で発泡を生じることを極力避けること
ができる。また塗布量が少なくてよいので撹拌か
ら塗布まで短時間で素早く行うことができる。こ
の樹脂２ａとしては例えば、ウレタン技研社製の
TA−011（主材）とTB−080（硬化剤）とを重量
比で１：１で混合して用いるポツトライフが10〜
15分のウレタン樹脂を使用することができ、１mm
厚程度に塗布すればよい。そして次にこの上に硬
化速度が遅い樹脂２ｂを厚塗布して硬化させる。
この樹脂２ｂにはフリツチ１の水分は樹脂２ａに
よる遮断効果で作用することがなく、樹脂２ｂに
発泡が生じることを防止でき、またこの樹脂２ｂ
は硬化速度が遅いために大量に塗布するようにし
ても撹拌から塗布までの時間を長くとることがで
きるために問題はない。この樹脂２ｂとしては例
えば、ウレタン技研社製のTA−011（主剤）と
TB−035（硬化剤）とを重量比で１：１で混合し
て用いるポツトライフが30〜40分のウレタン樹脂
を使用することができ、４〜５mm厚程度に塗布す
るようにする。このようにして、例えばフリツチ
１の長さ4m、巾50cm程度の広い面積の側端面に
２層の樹脂２ａ，２ｂよりなる樹脂層２を５mm厚
程度の厚みで形成することができることとなる。
［発明の効果］
上述のように本発明によれば、フリツチの側端
面に樹脂層を全面に亘つて設けるようにしたの
で、フリツチを切削刃でスライス切断する際に切
断刃がこの側端面部分を切り抜けるとき生じる応
力を樹脂層で吸収でき、欠損が生じることなくフ
リツチのスライスを行うことができるものであ
る。また樹脂層が、フリツチ側の硬化速度が速い
樹脂と、その反対側の硬化速度が遅い樹脂とで２
層に形成されたことにより、フリツチ側に硬化速
度の速い樹脂を塗布するためフリツチの水分の影
響で発泡が生じるのを極力避けることができ、ま
た硬化速度の速い樹脂の塗布量が少なくてもよい
ので撹拌から塗布まで短時間で素早く行うことが
でき、また硬化速度の速い樹脂の上に硬化速度の
遅い樹脂を塗布するので、硬化速度の速い樹脂に
よる遮断効果でフリツチの水分が作用することな
く、硬化速度の遅い樹脂に発泡を生じるのを防止
でき、また硬化速度の遅い樹脂は大量に塗布して
も塗布までの時間を長くとることができるため問
題がなく、従つて樹脂層を強固且つ厚く設けるこ
とができてスライスするときの欠けを確実に防止
できるものである。
面に樹脂層を全面に亘つて設けるようにしたの
で、フリツチを切削刃でスライス切断する際に切
断刃がこの側端面部分を切り抜けるとき生じる応
力を樹脂層で吸収でき、欠損が生じることなくフ
リツチのスライスを行うことができるものであ
る。また樹脂層が、フリツチ側の硬化速度が速い
樹脂と、その反対側の硬化速度が遅い樹脂とで２
層に形成されたことにより、フリツチ側に硬化速
度の速い樹脂を塗布するためフリツチの水分の影
響で発泡が生じるのを極力避けることができ、ま
た硬化速度の速い樹脂の塗布量が少なくてもよい
ので撹拌から塗布まで短時間で素早く行うことが
でき、また硬化速度の速い樹脂の上に硬化速度の
遅い樹脂を塗布するので、硬化速度の速い樹脂に
よる遮断効果でフリツチの水分が作用することな
く、硬化速度の遅い樹脂に発泡を生じるのを防止
でき、また硬化速度の遅い樹脂は大量に塗布して
も塗布までの時間を長くとることができるため問
題がなく、従つて樹脂層を強固且つ厚く設けるこ
とができてスライスするときの欠けを確実に防止
できるものである。
第１図は従来例の斜視図、第２図は本発明の一
実施例の斜視図、第３図は同上により得れた木質
化粧単板の平面図、第４図は同上の樹脂層の構造
を示す斜視図である。 １１はフリツチ、２は樹脂層、２ａは硬化速度
の速い樹脂、２ｂは硬化速度の遅い樹脂である。
実施例の斜視図、第３図は同上により得れた木質
化粧単板の平面図、第４図は同上の樹脂層の構造
を示す斜視図である。 １１はフリツチ、２は樹脂層、２ａは硬化速度
の速い樹脂、２ｂは硬化速度の遅い樹脂である。
Claims (1)
- １ フリツチの側端面に、樹脂層がその全面に亘
つて設けられ、その樹脂層が、フリツチ側の硬化
速度が速い樹脂と、その反対側の硬化速度が遅い
樹脂とで２層に形成されて成ることを特徴とする
スライス用フリツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8436083A JPS59209814A (ja) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | スライス用フリツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8436083A JPS59209814A (ja) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | スライス用フリツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209814A JPS59209814A (ja) | 1984-11-28 |
| JPH0417762B2 true JPH0417762B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=13828350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8436083A Granted JPS59209814A (ja) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | スライス用フリツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209814A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777515A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of slicing flitch |
-
1983
- 1983-05-14 JP JP8436083A patent/JPS59209814A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59209814A (ja) | 1984-11-28 |
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