JPH0417799Y2 - - Google Patents

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JPH0417799Y2
JPH0417799Y2 JP12066687U JP12066687U JPH0417799Y2 JP H0417799 Y2 JPH0417799 Y2 JP H0417799Y2 JP 12066687 U JP12066687 U JP 12066687U JP 12066687 U JP12066687 U JP 12066687U JP H0417799 Y2 JPH0417799 Y2 JP H0417799Y2
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guide rod
spacer expander
abutment
heat
piece
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JP12066687U
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JPS6425452U (ja
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  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は内燃機関に使用される組合せオイルリ
ングのスペーサエキスパンダに関する。
〔従来の技術〕
組合せオイルリングは通常1ケのスペーサエキ
スパンダの上下面に各1ケのサイドレールを配
し、スペーサエキスパンダにより前記サイドレー
ルをシリンダ内壁に摺接させて潤滑油のかき上
げ、かき下ろし作用を行い、シリンダ内壁に常に
適切な油膜を形成させて、ピストンリングとシリ
ンダの摩耗を最小限にするものである。
そして、スペーサエキスパンダにはいくつかの
種類があるが、既に公知のものとして、外側頂部
片と内側底部片とが半径方向に離間して円周方向
に交互に配置し、かつ両者間を中間部片で接続し
た円周方向波型スペーサエキスパンダがある。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかして、スペーサエキスパンダの合口を拡げ
てピストンのリング溝内に入れ、リング溝内でス
ペーサエキスパンダの合口をつき合わせ、更にサ
イドレールを組み合わせようとするときに、スペ
ーサエキスパンダの合口の一方が他方を乗り越え
て合口が重なる場合が生じることがある。
このような状態でピストンに組み付けられた場
合は、サイドレールに張力を与えることができ
ず、スペーサエキスパンダの機能を果たさない。
本考案はこのような問題点を防ぎ、スペーサエ
キスパンダを正常にピストンに組み付けられるよ
うに改良するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記課題を達成する本考案の構成は、外側頂部
片と内側底部片とが半径方向に離間して円周方向
に交互に配置し、かつ両者間を中間部片で接続し
た円周方向波型スペーサエキスパンダにおいて、
ガイド棒を前記中間部片に設けられた貫通孔を挿
通して合口に跨がつて配設するとともに、このガ
イド棒の片側の先端又はその近傍に係止用の耐熱
樹脂製熱収縮チユーブを被せて収縮固着したこと
を特徴とする。
〔作用〕
合口に跨がつた状態でスペーサエキスパンダに
装着されたガイド棒は係止用の熱収縮チユーブが
スペーサエキスパンダに係止されることによつて
貫通孔を円周方向に移動するのが防止される。そ
して、スペーサエキスパンダをピストンリング溝
に組み付ける際、スペーサエキスパンダの合口を
拡げたとき、スペーサエキスパンダの中間部片の
貫通孔がガイド棒に沿つてスライドし、合口は常
にガイド棒に案内されて拡がる。そしてピストン
リング溝に挿入された後、スペーサエキスパンダ
の合口を閉じると、上記同様、スペーサエキスパ
ンダの中間部片の貫通孔がガイド棒に沿つてスラ
イドし、合口は常にガイド棒に案内されて、合口
が重なることなくスペーサエキスパンダは合口を
閉じた元の状態に戻る。
〔実施例〕
第1図はガイド棒を装着したスペーサエキスパ
ンダの合口部付近を示す斜視図で合口を閉じた状
態を示し、第2図はスペーサエキスパンダとサイ
ドレールを組み込んだピストンのリング溝部分の
断面図である。
スペーサエキスパンダ1は複数の円周方向に延
びる外側頂部片2と内側底部片3とが半径方向に
離間して円周方向に交互に配置し、かつ両者間を
半径方向に延びる中間部片4で接続した円周方向
波型帯板で構成されている。そして各々の中間部
片4にはオイル戻し孔をなす長孔状の貫通孔6が
設けられている。
ガイド棒7は断面が円形で、スペーサエキスパ
ンダ1と略同一曲率をなす湾曲した丸棒であり、
多くは高温で弾性を有する鋼線によつて作られる
が、200℃以上の耐熱性を有していれば樹脂等で
もよく、その材質は問わない。また、断面形状も
円形に限らず、またスペーサエキスパンダ1の曲
率に近い曲率で湾曲している程好ましい。
そして、スペーサエキスパンダ1を第2図に示
すようにピストン9のリング溝10に装着すると
きは、前記ガイド棒7をスペーサエキスパンダ1
の中間部片4に設けられた貫通孔6に挿入し、ガ
イド棒7の片側の先端の近傍部分に弗素樹脂等か
らなる係止用の耐熱樹脂製熱収縮チユーブ8を被
せ、合口5に跨がつた状態でスペーサエキスパン
ダ1に装着する。そして、前記係止用の熱収縮チ
ユーブ8を熱して係止用の熱収縮チユーブ8をガ
イド棒7に収縮固着する。したがつて、ガイド棒
7は係止用の熱収縮チユーブ8がスペーサエキス
パンダ1に係止されることによつて貫通孔6を円
周方向に移動するのが防止される。なお、熱収縮
チユーブ8の取付位置は上記例に限らず、ガイド
棒7の先端又はその近傍に固着すればよい。そし
て、この場合、図示のものは内側底部片3と内側
底部片3の間のガイド棒7部分に熱収縮チユーブ
8を固着しているが、勿論内側底部片3部分のガ
イド棒7部分に固着してもよい。
したがつて、ピストン9に組み付ける前に、ガ
イド棒7を上記の如くスペーサエキスパンダ1に
装着しておけば、スペーサエキスパンダ1をピス
トンリング溝10に組み付ける際、スペーサエキ
スパンダ1の合口5を拡げたとき、スペーサエキ
スパンダ1の中間部片4の貫通孔6がガイド棒7
に沿つてスライドし、合口5は常にガイド棒7に
案内されて拡がる。そしてピストンリング溝10
に装着された後、スペーサエキスパンダ1の合口
5を閉じると、上記同様、スペーサエキスパンダ
1の中間部片4の貫通孔6がガイド棒7に沿つて
スライドし、合口5は常にガイド棒7に案内され
て、合口5が重なることなくスペーサエキスパン
ダ1は合口を閉じた元の状態に戻る。
なお、第2図において11はスペーサエキスパ
ンダ1の上下面に配設されたサイドレール、12
はシリンダである。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案によれば、円周方向
波型スペーサエキスパンダにおいて、ガイド棒を
中間部片に設けられた貫通孔を挿通して合口に跨
がつて配設するとともに、このガイド棒の片側の
先端又はその近傍に係止用の耐熱樹脂製熱収縮チ
ユーブを被せて収縮固着したことにより、スペー
サエキスパンダをピストンリング溝に組み付ける
際に、スペーサエキスパンダの合口の一方が他方
を乗り越えて合口が重なるのを確実に防止でき
る。そして、係止用の熱収縮チユーブを被せて収
縮固着する作業は容易に行えるので、生産性が上
がる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図はガイ
ド棒を装着したスペーサエキスパンダの合口部付
近を示す斜視図で合口を閉じた状態を示し、第2
図はスペーサエキスパンダとサイドレールを組み
込んだピストンのリング溝部分の断面図である。 1はスペーサエキスパンダ、2が外側頂部片、
3は内側底部片、4は中間部片、5は合口、6は
貫通孔、7はガイド棒、8は係止用の熱収縮チユ
ーブ、9はピストン、10はリング溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外側頂部片と内側底部片とが半径方向に離間し
    て円周方向に交互に配置し、かつ両者間を中間部
    片で接続した円周方向波型スペーサエキスパンダ
    において、ガイド棒を前記中間部片に設けられた
    貫通孔を挿通して合口に跨がつて配設するととも
    に、このガイド棒の片側の先端又はその近傍に係
    止用の耐熱樹脂製熱収縮チユーブを被せて収縮固
    着したことを特徴とするスペーサエキスパンダの
    合口重なり防止構造。
JP12066687U 1987-08-06 1987-08-06 Expired JPH0417799Y2 (ja)

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JP12066687U JPH0417799Y2 (ja) 1987-08-06 1987-08-06

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12066687U JPH0417799Y2 (ja) 1987-08-06 1987-08-06

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JPS6425452U JPS6425452U (ja) 1989-02-13
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JP12066687U Expired JPH0417799Y2 (ja) 1987-08-06 1987-08-06

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6079623A (ja) * 1983-10-06 1985-05-07 中外電気工業株式会社 銀合金等の接点面が金合金等で被覆されたテ−プ状複合電気接点材から単体接点片を製造する方法

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Publication number Publication date
JPS6425452U (ja) 1989-02-13

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