JPH04177Y2 - - Google Patents
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- JPH04177Y2 JPH04177Y2 JP1986008835U JP883586U JPH04177Y2 JP H04177 Y2 JPH04177 Y2 JP H04177Y2 JP 1986008835 U JP1986008835 U JP 1986008835U JP 883586 U JP883586 U JP 883586U JP H04177 Y2 JPH04177 Y2 JP H04177Y2
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- stem
- precast
- slab
- slabs
- precast plate
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、合成スラブ用のプレストレストコン
クリート（以下プレストレストコンクリートを
PCと記す）プレキヤスト版に関し、さらに詳し
くは梁または桁に係止するプレキヤスト版の端部
の施工時の型枠工を合理的に不要にした合成スラ
ブ用PCプレキヤスト版に関する。[Detailed explanation of the invention] [Industrial application field] The present invention is a method for applying prestressed concrete (hereinafter referred to as prestressed concrete) for synthetic slabs.
Regarding precast plates (referred to as PC), more specifically, it relates to PC precast plates for composite slabs that reasonably eliminate the need for formwork at the end of the precast plates that are attached to beams or girders.
建築物の床版をPCの合成スラブによつて形成
するとスラブを受ける支保工やスラブ下面を受け
る型枠を無くすることができ、工期の短縮、水平
剛性の向上を図ることができるなどの利点があ
る。
When building floor slabs are made of composite PC slabs, it is possible to eliminate shoring to hold the slabs and formwork to hold the underside of the slabs, which has the advantage of shortening construction time and improving horizontal rigidity. There is.
このような合成スラブ用のプレキヤスト版とし
て本考案者らはさきにトツピング施工時の断面性
能を向上させた新規なプレキヤスト版を開発し提
案した（実願昭60−155651号実開昭62−63310号
公報参照）。 As a precast plate for such synthetic slabs, the present inventors have previously developed and proposed a new precast plate with improved cross-sectional performance during topping construction (Utility Application No. 60-155651, Utility Model Application No. 62-63310). (see publication).
その骨子とするところは、プレキヤストＴ型ス
ラブのステムの上面部にフラツトバー状の突起を
設けることにより、スラブの梁成を有効に取るこ
とができ、トツピング施工時の断面二次モーメン
トを大きくすると共に剪断に対しても有効に作用
させ、また前記突起がトツピングコンクリートの
シヤーコネクタの作用をなす合成スラブ用プレキ
ヤスト版である。 The main idea is that by providing a flat bar-like protrusion on the upper surface of the stem of a precast T-shaped slab, the beam structure of the slab can be effectively taken, and the moment of inertia of area during topping construction can be increased. This is a precast plate for synthetic slabs that is effective against shearing and in which the projections act as shear connectors for topping concrete.
本考案は、このような合成スラブ用のPCプレ
キヤスト版の端部、すなわち、梁または桁と係止
する部分に改善を加え、階高を低くするとともに
プレキヤスト版の端部が梁または桁の上面に載る
部分の型枠処理を不要とした改善されたプレキヤ
スト版を提供することを目的とするものである。
The present invention improves the end of the PC precast plate for composite slabs, that is, the part that locks with the beam or girder, thereby lowering the floor height and ensuring that the end of the precast plate does not overlap the top surface of the beam or girder. The purpose of this invention is to provide an improved precast plate that does not require formwork processing for the portion that will be placed on the plate.
上記目的を達成するための本考案の合成スラブ
用PCプレキヤスト版について、その実施例であ
る第１図〜第３図を参照して説明すると、本考案
は、
ａ PC鋼材をステム内に内蔵したPCプレキヤス
トＴ型スラブからなり、その上面の、ステム４
の上部位置にステム４方向に沿つてトツピング
コンクリート厚より高さの低い矩形断面の長尺
の偏平棒状の突起３を設けて断面性能を向上さ
せること、
ｂ 一方、端部ではステム４を切欠いた部分５を
設け、その部分のプレキヤスト版の下面を平面
に形成すること、
を特徴的な技術手段とするものである。
To achieve the above object, the PC precast plate for synthetic slabs of the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 to 3, which are examples thereof. It consists of a PC precast T-shaped slab, and the stem 4 on the top surface
To improve the cross-sectional performance by providing a long flat rod-shaped protrusion 3 with a rectangular cross section whose height is lower than the thickness of the topping concrete along the direction of the stem 4 at the upper position of the stem 4, b.Meanwhile, at the end, the stem 4 is notched The characteristic technical means is to provide a portion 5 that has been removed, and to form the lower surface of the precast plate in that portion into a flat surface.
Ｔ型スラブはもちろん、シングルＴ型スラブで
もダブルＴ型スラブでもよい。 It may be a T-shaped slab, a single T-shaped slab, or a double T-shaped slab.
本考案のプレキヤスト版の作用を図面を参照し
て説明する。従来のプレキヤスト版では、第４
図、第５図に示すようにプレキヤスト版の端部の
ステム４を梁または桁２上に係止する。この場
合、端部近傍のステム４の下端面をある程度削り
とつてこの部分を梁または桁上に係止するのが普
通である。
The operation of the precast plate of the present invention will be explained with reference to the drawings. In the conventional precast version, the 4th
As shown in FIG. 5, the stem 4 at the end of the precast plate is locked onto the beam or girder 2. In this case, it is common to shave off the lower end surface of the stem 4 near the end to some extent and lock this portion onto a beam or girder.
このようにステム４を梁または桁上に係止した
場合、トツピングコンクリート打設に当つては、
ステムとステムとの間の梁上または桁上の空所
（第５図参照）には型枠を施工しなければならな
い。 When the stem 4 is fixed to the beam or girder in this way, when placing topping concrete,
Formwork shall be constructed in the spaces between the stems on the beams or girders (see Figure 5).
この梁上または桁上のステム間の型枠は、都度
現場施工を要するので、非常に手間がかかるもの
である。 The formwork between the stems on the beam or girder requires on-site construction each time, which is very time-consuming.
本考案のプレキヤスト版では、版の上面に突起
を設けて断面性能を向上させ、版の端部下面は部
分的にステム４を全く取り去つて平面としている
ので、第２図、第３図に示すように、梁または桁
２の上面に版の端部の下面が密着し隙間を生じな
い。従つて、トツピングコンクリート打設に当つ
て、この部分に型枠を施工することが不要とな
る。 In the precast plate of the present invention, a protrusion is provided on the upper surface of the plate to improve cross-sectional performance, and the bottom surface of the end of the plate is made flat by partially removing the stem 4, so as shown in Figures 2 and 3. As shown, the lower surface of the end of the plate is in close contact with the upper surface of the beam or girder 2, leaving no gap. Therefore, when placing topping concrete, it is not necessary to construct formwork in this area.
本考案のプレキヤスト版の上面に設ける突起３
は、版の端部の曲げ剛性を向上させるに十分な寸
法を有すればよいのでプレキヤスト版の端部近傍
部分のみに設けてもよいが、プレキヤスト版のス
テム４上面に連続的に設けておけば、従来の突起
のないＴ型スラブに比しその梁成を有効にとるこ
とができ、トツピングコンクリート施工時の断面
性能が向上すると共に、この突起３がトツピング
コンクリートのシヤーコネクタとしての作用も併
せ有するため、トツピングコンクリートも有効に
合成断面を構成することができ、また突起３が高
強度コンクリートであるため剪断に対して有効に
働く等の利点があり一層好ましい。 Protrusion 3 provided on the top surface of the precast plate of the present invention
may be provided only in the vicinity of the end of the precast plate as long as it has sufficient dimensions to improve the bending rigidity of the edge of the plate, but it should be provided continuously on the upper surface of the stem 4 of the precast plate. For example, compared to conventional T-shaped slabs without protrusions, the beam structure can be made more effective, improving cross-sectional performance during topping concrete construction, and the protrusions 3 act as shear connectors for topping concrete. Since the topping concrete also has the following characteristics, a synthetic cross section can be effectively constructed, and since the protrusions 3 are made of high strength concrete, they have advantages such as being effective against shearing, which is more preferable.
さらにトツピングコンクリートの打設に当つ
て、この後打ち部分のスラブ鉄筋８を突起３の上
に載置することによつて、配筋位置の正しい位置
ぎめを容易に行うことができる。 Furthermore, when placing the topping concrete, by placing the slab reinforcing bars 8 of the post-cast portion on the protrusions 3, the correct reinforcement position can be easily achieved.
本考案のスラブはPC工場のプレテンシヨン方
式のロングラインで数個を同時に製造することが
でき、ロングラインにおいて各端部の型枠の形状
を調整することにより容易に所定の端部形状に製
造することができる。 The slabs of this invention can be manufactured in several pieces at the same time on a pretension-type long line at a PC factory, and can be easily manufactured into the desired end shape by adjusting the shape of the formwork at each end on the long line. can do.
従来のダブルＴ型スラブを幅を広げて幅広に形
成し、ステムの高さを10〜25cmの範囲で変更し、
スパン４〜9mに適用することができる合成スラ
ブ用PCプレキヤスト版をプレテンシヨン方式の
PCロングラインで製造した。
The width of the conventional double T-shaped slab is widened to make it wider, and the height of the stem is changed in the range of 10 to 25 cm.
A pretension method is used to create a PC precast plate for synthetic slabs that can be applied to spans of 4 to 9 m.
Manufactured by PC Longline.
この合成スラブの床荷重は350〜400Kg／m2と
し、プレキヤスト版のコンクリート強度はFc＝
630Kg／cm2、トツピングコンクリート強度はFc＝
210Kg／cm2、とした。 The floor load of this composite slab is 350-400Kg/ m2 , and the concrete strength of the precast version is Fc=
630Kg/cm 2 , topping concrete strength is Fc=
210Kg/cm 2 .
プレキヤスト版上面の突起はステムの上方に幅
190mm×高さ50mmで形成し、ステムの両端部100mm
はステムを切欠いた。 The protrusion on the top of the precast version is wide above the stem.
Formed at 190mm x height 50mm, both ends of stem 100mm
Notched the stem.
実施例のプレキヤスト版のスパンと（仕上＋積
載荷重）の関係を示すグラフを第６図に示した。
第６図中にCSとあるのは下縁からスラブ上面ま
での高さ（cm）を示すものである。また、スパン
5.8mの曲げ試験の荷重−撓み曲線の例を第７図
に示した。合成断面の強度が著しく向上すること
が明確である。この実施例を第２図、第３図に示
す施工図によつて施工したが、床版自身の型枠が
不要であることはもちろん、梁上部の床版との間
の空所もなく、大幅な工数の削減、工期の短縮を
達成することができた。 A graph showing the relationship between the span of the precast plate of the example and (finishing + live load) is shown in FIG.
CS in Figure 6 indicates the height (cm) from the lower edge to the top surface of the slab. Also, span
An example of the load-deflection curve for a 5.8 m bending test is shown in Figure 7. It is clear that the strength of the composite cross section is significantly improved. This example was constructed according to the construction drawings shown in Figures 2 and 3, and not only did it not require formwork for the floor slab itself, but there was also no space between the upper part of the beam and the floor slab. We were able to achieve a significant reduction in man-hours and construction period.
本考案の合成スラブ用PCプレキヤスト版は施
工時の梁上または桁上の型枠工を不要にし、施工
手間を省略することができ省力的であるととも
に、同一の合成梁成でトツピングコンクリート施
工時の断面性能を向上させることができ、トツピ
ングコンクリートも有効に合成断面を形成し、ま
た、その鉄筋位置ぎめを容易にし、作業性と信頼
性の向上に大きく貢献する効果を奏する。
The PC precast version for composite slabs of this invention eliminates the need for formwork on beams or girders during construction, which saves time and labor, and enables topping concrete construction with the same composite beam structure. It is possible to improve the cross-sectional performance of topping concrete, effectively forming a composite cross-section of topping concrete, and making it easier to position the reinforcing bars, which greatly contributes to improving workability and reliability.
第１図は本考案の実施例を示し、ａは側面図、
ｂはそのＡ−Ａ矢視図でトツピングコンクリート
を施工した状態を示す断面図、第２図は本考案の
プレキヤスト版を鉄筋コンクリートの梁または桁
上に係止したプレキヤスト版端部の施工図、第３
図は本考案のプレキヤスト版を鉄骨の梁または桁
上に係止したプレキヤスト版端部の施工図、第４
図は従来のＴ型スラブを用いたスラブ端部の梁と
の係止関係を示す側面図、第５図はその斜視図、
第６図は実施例のスパンと荷重との関係を示すグ
ラフ、第７図は実施例の曲げ試験の荷重−撓み線
図である。
１……PCプレキヤスト版、２……梁または桁、
３……突起、４……ステム、５……ステムの切欠
部、７……トツピングコンクリート、８……鉄
筋、９……空所。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, a is a side view,
b is a cross-sectional view showing the state in which topping concrete has been constructed in the A-A direction, and Fig. 2 is a construction drawing of the end of the precast plate of the present invention secured on a reinforced concrete beam or girder. Third
Figure 4 is a construction drawing of the end of the precast plate of the present invention fixed on a steel beam or girder.
The figure is a side view showing the engagement relationship between the end of the slab and the beam using a conventional T-shaped slab, and Figure 5 is a perspective view thereof.
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the span and load of the example, and FIG. 7 is a load-deflection diagram of the bending test of the example. 1...PC precast version, 2...beam or girder,
3... Protrusion, 4... Stem, 5... Stem notch, 7... Topping concrete, 8... Reinforcing bar, 9... Blank space.
Claims (1)
型スラブのステムの上方位置の上面にフラツトバ
ー状トツピングコンクリート厚より高さの低い矩
形断面の長尺の偏平棒状の突起をステム長手方向
に沿つて設けるとともに、梁に係止する端部のス
テムに、スラブ下面が平面になるように切欠きを
形成したことを特徴とする合成スラブ用PCプレ
キヤスト版。 Precast T with PC steel built into the stem
A long flat bar-shaped protrusion with a rectangular cross section and a height lower than the thickness of the flat bar-shaped topping concrete is provided along the longitudinal direction of the stem on the upper surface of the stem of the type slab, and a stem at the end that is fixed to the beam is provided. A PC precast plate for synthetic slabs, characterized in that a notch is formed so that the bottom surface of the slab is flat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986008835U JPH04177Y2 (en) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986008835U JPH04177Y2 (en) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121302U JPS62121302U (en) | 1987-08-01 |
| JPH04177Y2 true JPH04177Y2 (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=30793584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986008835U Expired JPH04177Y2 (en) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04177Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712499Y2 (en) * | 1987-09-25 | 1995-03-29 | フドウ建研株式会社 | Precast concrete floorboard for composite floorboard construction |
| JP7240890B2 (en) * | 2019-02-14 | 2023-03-16 | 前田建設工業株式会社 | Floor slab member loading method and floor slab member |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS619445Y2 (en) * | 1979-04-27 | 1986-03-25 | ||
| JPS5742778A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-10 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Pressure-sensitive adhesive |
| JPS6014012U (en) * | 1983-07-09 | 1985-01-30 | 日本カイザ−株式会社 | precast concrete board |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1986008835U patent/JPH04177Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62121302U (en) | 1987-08-01 |
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