JPH04177Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH04177Y2 JPH04177Y2 JP1986008835U JP883586U JPH04177Y2 JP H04177 Y2 JPH04177 Y2 JP H04177Y2 JP 1986008835 U JP1986008835 U JP 1986008835U JP 883586 U JP883586 U JP 883586U JP H04177 Y2 JPH04177 Y2 JP H04177Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stem
- precast
- slab
- slabs
- precast plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、合成スラブ用のプレストレストコン
クリート（以下プレストレストコンクリートを
PCと記す）プレキヤスト版に関し、さらに詳し
くは梁または桁に係止するプレキヤスト版の端部
の施工時の型枠工を合理的に不要にした合成スラ
ブ用PCプレキヤスト版に関する。
クリート（以下プレストレストコンクリートを
PCと記す）プレキヤスト版に関し、さらに詳し
くは梁または桁に係止するプレキヤスト版の端部
の施工時の型枠工を合理的に不要にした合成スラ
ブ用PCプレキヤスト版に関する。
建築物の床版をPCの合成スラブによつて形成
するとスラブを受ける支保工やスラブ下面を受け
る型枠を無くすることができ、工期の短縮、水平
剛性の向上を図ることができるなどの利点があ
る。
するとスラブを受ける支保工やスラブ下面を受け
る型枠を無くすることができ、工期の短縮、水平
剛性の向上を図ることができるなどの利点があ
る。
このような合成スラブ用のプレキヤスト版とし
て本考案者らはさきにトツピング施工時の断面性
能を向上させた新規なプレキヤスト版を開発し提
案した（実願昭60−155651号実開昭62−63310号
公報参照）。
て本考案者らはさきにトツピング施工時の断面性
能を向上させた新規なプレキヤスト版を開発し提
案した（実願昭60−155651号実開昭62−63310号
公報参照）。
その骨子とするところは、プレキヤストＴ型ス
ラブのステムの上面部にフラツトバー状の突起を
設けることにより、スラブの梁成を有効に取るこ
とができ、トツピング施工時の断面二次モーメン
トを大きくすると共に剪断に対しても有効に作用
させ、また前記突起がトツピングコンクリートの
シヤーコネクタの作用をなす合成スラブ用プレキ
ヤスト版である。
ラブのステムの上面部にフラツトバー状の突起を
設けることにより、スラブの梁成を有効に取るこ
とができ、トツピング施工時の断面二次モーメン
トを大きくすると共に剪断に対しても有効に作用
させ、また前記突起がトツピングコンクリートの
シヤーコネクタの作用をなす合成スラブ用プレキ
ヤスト版である。
本考案は、このような合成スラブ用のPCプレ
キヤスト版の端部、すなわち、梁または桁と係止
する部分に改善を加え、階高を低くするとともに
プレキヤスト版の端部が梁または桁の上面に載る
部分の型枠処理を不要とした改善されたプレキヤ
スト版を提供することを目的とするものである。
キヤスト版の端部、すなわち、梁または桁と係止
する部分に改善を加え、階高を低くするとともに
プレキヤスト版の端部が梁または桁の上面に載る
部分の型枠処理を不要とした改善されたプレキヤ
スト版を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するための本考案の合成スラブ
用PCプレキヤスト版について、その実施例であ
る第１図〜第３図を参照して説明すると、本考案
は、 ａ PC鋼材をステム内に内蔵したPCプレキヤス
トＴ型スラブからなり、その上面の、ステム４
の上部位置にステム４方向に沿つてトツピング
コンクリート厚より高さの低い矩形断面の長尺
の偏平棒状の突起３を設けて断面性能を向上さ
せること、 ｂ 一方、端部ではステム４を切欠いた部分５を
設け、その部分のプレキヤスト版の下面を平面
に形成すること、 を特徴的な技術手段とするものである。
用PCプレキヤスト版について、その実施例であ
る第１図〜第３図を参照して説明すると、本考案
は、 ａ PC鋼材をステム内に内蔵したPCプレキヤス
トＴ型スラブからなり、その上面の、ステム４
の上部位置にステム４方向に沿つてトツピング
コンクリート厚より高さの低い矩形断面の長尺
の偏平棒状の突起３を設けて断面性能を向上さ
せること、 ｂ 一方、端部ではステム４を切欠いた部分５を
設け、その部分のプレキヤスト版の下面を平面
に形成すること、 を特徴的な技術手段とするものである。
Ｔ型スラブはもちろん、シングルＴ型スラブで
もダブルＴ型スラブでもよい。
もダブルＴ型スラブでもよい。
本考案のプレキヤスト版の作用を図面を参照し
て説明する。従来のプレキヤスト版では、第４
図、第５図に示すようにプレキヤスト版の端部の
ステム４を梁または桁２上に係止する。この場
合、端部近傍のステム４の下端面をある程度削り
とつてこの部分を梁または桁上に係止するのが普
通である。
て説明する。従来のプレキヤスト版では、第４
図、第５図に示すようにプレキヤスト版の端部の
ステム４を梁または桁２上に係止する。この場
合、端部近傍のステム４の下端面をある程度削り
とつてこの部分を梁または桁上に係止するのが普
通である。
このようにステム４を梁または桁上に係止した
場合、トツピングコンクリート打設に当つては、
ステムとステムとの間の梁上または桁上の空所
（第５図参照）には型枠を施工しなければならな
い。
場合、トツピングコンクリート打設に当つては、
ステムとステムとの間の梁上または桁上の空所
（第５図参照）には型枠を施工しなければならな
い。
この梁上または桁上のステム間の型枠は、都度
現場施工を要するので、非常に手間がかかるもの
である。
現場施工を要するので、非常に手間がかかるもの
である。
本考案のプレキヤスト版では、版の上面に突起
を設けて断面性能を向上させ、版の端部下面は部
分的にステム４を全く取り去つて平面としている
ので、第２図、第３図に示すように、梁または桁
２の上面に版の端部の下面が密着し隙間を生じな
い。従つて、トツピングコンクリート打設に当つ
て、この部分に型枠を施工することが不要とな
る。
を設けて断面性能を向上させ、版の端部下面は部
分的にステム４を全く取り去つて平面としている
ので、第２図、第３図に示すように、梁または桁
２の上面に版の端部の下面が密着し隙間を生じな
い。従つて、トツピングコンクリート打設に当つ
て、この部分に型枠を施工することが不要とな
る。
本考案のプレキヤスト版の上面に設ける突起３
は、版の端部の曲げ剛性を向上させるに十分な寸
法を有すればよいのでプレキヤスト版の端部近傍
部分のみに設けてもよいが、プレキヤスト版のス
テム４上面に連続的に設けておけば、従来の突起
のないＴ型スラブに比しその梁成を有効にとるこ
とができ、トツピングコンクリート施工時の断面
性能が向上すると共に、この突起３がトツピング
コンクリートのシヤーコネクタとしての作用も併
せ有するため、トツピングコンクリートも有効に
合成断面を構成することができ、また突起３が高
強度コンクリートであるため剪断に対して有効に
働く等の利点があり一層好ましい。
は、版の端部の曲げ剛性を向上させるに十分な寸
法を有すればよいのでプレキヤスト版の端部近傍
部分のみに設けてもよいが、プレキヤスト版のス
テム４上面に連続的に設けておけば、従来の突起
のないＴ型スラブに比しその梁成を有効にとるこ
とができ、トツピングコンクリート施工時の断面
性能が向上すると共に、この突起３がトツピング
コンクリートのシヤーコネクタとしての作用も併
せ有するため、トツピングコンクリートも有効に
合成断面を構成することができ、また突起３が高
強度コンクリートであるため剪断に対して有効に
働く等の利点があり一層好ましい。
さらにトツピングコンクリートの打設に当つ
て、この後打ち部分のスラブ鉄筋８を突起３の上
に載置することによつて、配筋位置の正しい位置
ぎめを容易に行うことができる。
て、この後打ち部分のスラブ鉄筋８を突起３の上
に載置することによつて、配筋位置の正しい位置
ぎめを容易に行うことができる。
本考案のスラブはPC工場のプレテンシヨン方
式のロングラインで数個を同時に製造することが
でき、ロングラインにおいて各端部の型枠の形状
を調整することにより容易に所定の端部形状に製
造することができる。
式のロングラインで数個を同時に製造することが
でき、ロングラインにおいて各端部の型枠の形状
を調整することにより容易に所定の端部形状に製
造することができる。
従来のダブルＴ型スラブを幅を広げて幅広に形
成し、ステムの高さを10〜25cmの範囲で変更し、
スパン４〜9mに適用することができる合成スラ
ブ用PCプレキヤスト版をプレテンシヨン方式の
PCロングラインで製造した。
成し、ステムの高さを10〜25cmの範囲で変更し、
スパン４〜9mに適用することができる合成スラ
ブ用PCプレキヤスト版をプレテンシヨン方式の
PCロングラインで製造した。
この合成スラブの床荷重は350〜400Kg／m2と
し、プレキヤスト版のコンクリート強度はFc＝
630Kg／cm2、トツピングコンクリート強度はFc＝
210Kg／cm2、とした。
し、プレキヤスト版のコンクリート強度はFc＝
630Kg／cm2、トツピングコンクリート強度はFc＝
210Kg／cm2、とした。
プレキヤスト版上面の突起はステムの上方に幅
190mm×高さ50mmで形成し、ステムの両端部100mm
はステムを切欠いた。
190mm×高さ50mmで形成し、ステムの両端部100mm
はステムを切欠いた。
実施例のプレキヤスト版のスパンと（仕上＋積
載荷重）の関係を示すグラフを第６図に示した。
第６図中にCSとあるのは下縁からスラブ上面ま
での高さ（cm）を示すものである。また、スパン
5.8mの曲げ試験の荷重−撓み曲線の例を第７図
に示した。合成断面の強度が著しく向上すること
が明確である。この実施例を第２図、第３図に示
す施工図によつて施工したが、床版自身の型枠が
不要であることはもちろん、梁上部の床版との間
の空所もなく、大幅な工数の削減、工期の短縮を
達成することができた。
載荷重）の関係を示すグラフを第６図に示した。
第６図中にCSとあるのは下縁からスラブ上面ま
での高さ（cm）を示すものである。また、スパン
5.8mの曲げ試験の荷重−撓み曲線の例を第７図
に示した。合成断面の強度が著しく向上すること
が明確である。この実施例を第２図、第３図に示
す施工図によつて施工したが、床版自身の型枠が
不要であることはもちろん、梁上部の床版との間
の空所もなく、大幅な工数の削減、工期の短縮を
達成することができた。
本考案の合成スラブ用PCプレキヤスト版は施
工時の梁上または桁上の型枠工を不要にし、施工
手間を省略することができ省力的であるととも
に、同一の合成梁成でトツピングコンクリート施
工時の断面性能を向上させることができ、トツピ
ングコンクリートも有効に合成断面を形成し、ま
た、その鉄筋位置ぎめを容易にし、作業性と信頼
性の向上に大きく貢献する効果を奏する。
工時の梁上または桁上の型枠工を不要にし、施工
手間を省略することができ省力的であるととも
に、同一の合成梁成でトツピングコンクリート施
工時の断面性能を向上させることができ、トツピ
ングコンクリートも有効に合成断面を形成し、ま
た、その鉄筋位置ぎめを容易にし、作業性と信頼
性の向上に大きく貢献する効果を奏する。
第１図は本考案の実施例を示し、ａは側面図、
ｂはそのＡ−Ａ矢視図でトツピングコンクリート
を施工した状態を示す断面図、第２図は本考案の
プレキヤスト版を鉄筋コンクリートの梁または桁
上に係止したプレキヤスト版端部の施工図、第３
図は本考案のプレキヤスト版を鉄骨の梁または桁
上に係止したプレキヤスト版端部の施工図、第４
図は従来のＴ型スラブを用いたスラブ端部の梁と
の係止関係を示す側面図、第５図はその斜視図、
第６図は実施例のスパンと荷重との関係を示すグ
ラフ、第７図は実施例の曲げ試験の荷重−撓み線
図である。 １……PCプレキヤスト版、２……梁または桁、
３……突起、４……ステム、５……ステムの切欠
部、７……トツピングコンクリート、８……鉄
筋、９……空所。
ｂはそのＡ−Ａ矢視図でトツピングコンクリート
を施工した状態を示す断面図、第２図は本考案の
プレキヤスト版を鉄筋コンクリートの梁または桁
上に係止したプレキヤスト版端部の施工図、第３
図は本考案のプレキヤスト版を鉄骨の梁または桁
上に係止したプレキヤスト版端部の施工図、第４
図は従来のＴ型スラブを用いたスラブ端部の梁と
の係止関係を示す側面図、第５図はその斜視図、
第６図は実施例のスパンと荷重との関係を示すグ
ラフ、第７図は実施例の曲げ試験の荷重−撓み線
図である。 １……PCプレキヤスト版、２……梁または桁、
３……突起、４……ステム、５……ステムの切欠
部、７……トツピングコンクリート、８……鉄
筋、９……空所。
Claims (1)
- PC鋼材をステム内に内蔵したプレキヤストＴ
型スラブのステムの上方位置の上面にフラツトバ
ー状トツピングコンクリート厚より高さの低い矩
形断面の長尺の偏平棒状の突起をステム長手方向
に沿つて設けるとともに、梁に係止する端部のス
テムに、スラブ下面が平面になるように切欠きを
形成したことを特徴とする合成スラブ用PCプレ
キヤスト版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986008835U JPH04177Y2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986008835U JPH04177Y2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121302U JPS62121302U (ja) | 1987-08-01 |
| JPH04177Y2 true JPH04177Y2 (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=30793584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986008835U Expired JPH04177Y2 (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04177Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712499Y2 (ja) * | 1987-09-25 | 1995-03-29 | フドウ建研株式会社 | 合成床板構成用プレキャストコンクリート床板 |
| JP7240890B2 (ja) * | 2019-02-14 | 2023-03-16 | 前田建設工業株式会社 | 床版部材の搬入方法及び床版部材 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS619445Y2 (ja) * | 1979-04-27 | 1986-03-25 | ||
| JPS5742778A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-10 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Pressure-sensitive adhesive |
| JPS6014012U (ja) * | 1983-07-09 | 1985-01-30 | 日本カイザ−株式会社 | プレキャストコンクリ−ト板 |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1986008835U patent/JPH04177Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62121302U (ja) | 1987-08-01 |
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