JPH04178478A - ポリオレフィン物質を含む印刷可能な粘着性テープの改良 - Google Patents
ポリオレフィン物質を含む印刷可能な粘着性テープの改良Info
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- JPH04178478A JPH04178478A JP2305897A JP30589790A JPH04178478A JP H04178478 A JPH04178478 A JP H04178478A JP 2305897 A JP2305897 A JP 2305897A JP 30589790 A JP30589790 A JP 30589790A JP H04178478 A JPH04178478 A JP H04178478A
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Landscapes
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリオレフィンフィルム成形物の支持体、支
持体の一方の面上の圧感接着剤層及び支持体の他方の面
上の剥離塗料組成物のポリマー層を含むテープの圧感粘
着性テープに関する。
持体の一方の面上の圧感接着剤層及び支持体の他方の面
上の剥離塗料組成物のポリマー層を含むテープの圧感粘
着性テープに関する。
特に本発明の目的は、その裏面にプリントすることかて
き、且つプリントを被覆する保護層が存在しなくても、
テープがロールに巻取られる際に起きやすい裏移り現象
やプリントインキの転移の生じない、上記の特定された
テープの粘着性テープを提供することにある。この問題
は、特に、接着剤か溶剤を含むテープから出るときに顕
著となる。
き、且つプリントを被覆する保護層が存在しなくても、
テープがロールに巻取られる際に起きやすい裏移り現象
やプリントインキの転移の生じない、上記の特定された
テープの粘着性テープを提供することにある。この問題
は、特に、接着剤か溶剤を含むテープから出るときに顕
著となる。
発明の構成・効果
本発明の要旨は、それ故、剥離層組成物が、組成物10
0重量部当り、5O−60重量部の、脂肪酸二量体及び
/又は三量体とノアミン及び/又はトリアミンとの縮合
により製造されたポリアミド樹脂、30−42重M部の
ケトン樹脂及び5−10重量部の、ステアリルイソノア
ナートと5=45cps(5−4510−’パスカル秒
)のブルックフィールド粘度を有するポリビニルアルコ
ールから得られるポリビニルカルバメートより構成され
る非粘着剤を含むことを特徴とする、後記テープの粘着
性テープから構成される。
0重量部当り、5O−60重量部の、脂肪酸二量体及び
/又は三量体とノアミン及び/又はトリアミンとの縮合
により製造されたポリアミド樹脂、30−42重M部の
ケトン樹脂及び5−10重量部の、ステアリルイソノア
ナートと5=45cps(5−4510−’パスカル秒
)のブルックフィールド粘度を有するポリビニルアルコ
ールから得られるポリビニルカルバメートより構成され
る非粘着剤を含むことを特徴とする、後記テープの粘着
性テープから構成される。
ポリビニルアルコールの粘度は、好ましくは20から4
5の間のPas、 sec である。粘度は、DIN
(ドイツ工業規格)53015に従って、4%水溶液で
ブルックフィールド粘度計を用いて測定するよう意図さ
れる。ポリビニルカルバメートは、キンシン中、後記反
応剤の25%溶液から都合よく調製される。
5の間のPas、 sec である。粘度は、DIN
(ドイツ工業規格)53015に従って、4%水溶液で
ブルックフィールド粘度計を用いて測定するよう意図さ
れる。ポリビニルカルバメートは、キンシン中、後記反
応剤の25%溶液から都合よく調製される。
使用されるポリアミド樹脂は、好ましくはシリノール酸
と3肩9KOH/g以下のアミン数、4部gK OH以
下の酸価及び50から5000の間の分子量を有するノ
アミンとの縮合により製造される樹脂である。商業的に
入手可能な樹脂では、ポリアミド4584(商標)(ロ
ウター・ケミカルズ)及びU、0.2931とtJ、0
.2209(商標)(ユニオン・カンパニイ)を示しう
る。
と3肩9KOH/g以下のアミン数、4部gK OH以
下の酸価及び50から5000の間の分子量を有するノ
アミンとの縮合により製造される樹脂である。商業的に
入手可能な樹脂では、ポリアミド4584(商標)(ロ
ウター・ケミカルズ)及びU、0.2931とtJ、0
.2209(商標)(ユニオン・カンパニイ)を示しう
る。
ポリケトン樹脂は、環状脂肪酸ケトンのアルドール縮合
、又は環状脂肪酸ケトン、好ましくはシクロヘキサノン
とホルムアルデヒドとの縮合により製造される。樹脂ク
ランプバールに−1717(商標)(ロウター・ケミカ
ルズ)は特に有利である。
、又は環状脂肪酸ケトン、好ましくはシクロヘキサノン
とホルムアルデヒドとの縮合により製造される。樹脂ク
ランプバールに−1717(商標)(ロウター・ケミカ
ルズ)は特に有利である。
上記の剥離組成物は、詳細に研究されており、又、商業
的に入手可能な慣用のポリアミドインキの変性により造
られフレキソ印刷型のプリントインキの使用に関して特
に有利である。それ故、ポリアミドをベースとしたイン
キ組成物は、本発明の範囲に入り、そして乾燥ポリアミ
ドインキ組成物100部当り、ステアリルイソシアナー
トと4−6cps(4−G IQ−3パス力ル秒)の
ブルックフィールド粘度を有するポリビニルアルコール
から得られるポリビニルカルバメート14−25重量部
を含むことを特徴とする。粘度は、DIN53015に
従って、4%水溶液にてブルックフィールド粘度計で測
定される。商業的に入手可能なポリアミドインキは、典
型的に、顔料とポリアミド樹脂から構成される。30と
50重量%の間で変動しうる乾燥含有物を有する。
的に入手可能な慣用のポリアミドインキの変性により造
られフレキソ印刷型のプリントインキの使用に関して特
に有利である。それ故、ポリアミドをベースとしたイン
キ組成物は、本発明の範囲に入り、そして乾燥ポリアミ
ドインキ組成物100部当り、ステアリルイソシアナー
トと4−6cps(4−G IQ−3パス力ル秒)の
ブルックフィールド粘度を有するポリビニルアルコール
から得られるポリビニルカルバメート14−25重量部
を含むことを特徴とする。粘度は、DIN53015に
従って、4%水溶液にてブルックフィールド粘度計で測
定される。商業的に入手可能なポリアミドインキは、典
型的に、顔料とポリアミド樹脂から構成される。30と
50重量%の間で変動しうる乾燥含有物を有する。
使用されるポリビニルアルコールの好ましい特性は、8
6から90の間のmo1%の加水分解反、5%以下の揮
発分及び4%水溶液中20℃での測定で5と8の間のp
i−1を有する。
6から90の間のmo1%の加水分解反、5%以下の揮
発分及び4%水溶液中20℃での測定で5と8の間のp
i−1を有する。
テープ、特にポリプロピレンに関する溶剤を含むテープ
のプリント用インキは、キシレン中ポリビニルカルバメ
ートの25%溶液、40−501及び50〜60部の溶
剤混合物から構成される添加物の調製により一段階で製
造される。溶剤混合物は、好ましくはイソプロピルアル
コール、ブチルアルコール、ペンタンまたはオクタンを
含む。
のプリント用インキは、キシレン中ポリビニルカルバメ
ートの25%溶液、40−501及び50〜60部の溶
剤混合物から構成される添加物の調製により一段階で製
造される。溶剤混合物は、好ましくはイソプロピルアル
コール、ブチルアルコール、ペンタンまたはオクタンを
含む。
好ましい溶剤混合物は、
イソプロピルアルコール 30−50ブヂルアルコー
ル 0−IOオクタン 5
0−70又は例えば イソプロピルアルコール 30−40ヘプタン
60−70から構成される。
ル 0−IOオクタン 5
0−70又は例えば イソプロピルアルコール 30−40ヘプタン
60−70から構成される。
長期の保存寿命を有する安定な添加物はこうして得られ
た、最終ユーザーによる使用のために販売することがで
きる。
た、最終ユーザーによる使用のために販売することがで
きる。
プリントインキは、使用直前に添加物と供給材料である
ポリアミドフレキソ印刷インキを混合することにより簡
単に調製できる。
ポリアミドフレキソ印刷インキを混合することにより簡
単に調製できる。
典型的には、ポリビニルカルバメ−1・と溶剤混合物か
ら構成される添加物を0.6と1.2の間の容量比でイ
ンキに加える(インキの容量/添加物の容量)。
ら構成される添加物を0.6と1.2の間の容量比でイ
ンキに加える(インキの容量/添加物の容量)。
さらに、本発明による粘着性テープとインキ組成物の特
性及び利点は、好ましい態様を記載する以下の実施例か
ら明らかとなる。
性及び利点は、好ましい態様を記載する以下の実施例か
ら明らかとなる。
実施例
印刷可能な粘着性テープの試料を、慣用技術により一方
の面をコロナ作用により処理し、他面を火炎処理した二
軸延伸ボリブロピレンフィルノ、から構成される支持体
を使用して調製した。
の面をコロナ作用により処理し、他面を火炎処理した二
軸延伸ボリブロピレンフィルノ、から構成される支持体
を使用して調製した。
ラッカー組成物は、テープの裏面上に剥離層を付着させ
るのに用い、80重量%のトルエンと20重量%のイソ
プロピルアルコールを含む溶剤混合物中、約10%のポ
リマー含量を有した。ポリマー組成物は、下記の重量パ
ーセントで示される組成物であった。
るのに用い、80重量%のトルエンと20重量%のイソ
プロピルアルコールを含む溶剤混合物中、約10%のポ
リマー含量を有した。ポリマー組成物は、下記の重量パ
ーセントで示される組成物であった。
ポリアミド4584樹脂 62重量%クランプバール
1717樹脂 30 〃ポリビニルカルバメート
8 〃 ポリビニルカルバメートは、4%水溶液で、200 c
ps、スピンドル1,2Orpmのブルックフィールド
RVT粘度を有し、そして25 1O−3Pas、 s
ee、のブルックフィールド粘度を有するポリビニルア
ルコールから得られた。
1717樹脂 30 〃ポリビニルカルバメート
8 〃 ポリビニルカルバメートは、4%水溶液で、200 c
ps、スピンドル1,2Orpmのブルックフィールド
RVT粘度を有し、そして25 1O−3Pas、 s
ee、のブルックフィールド粘度を有するポリビニルア
ルコールから得られた。
剥離組成物を、ポリプロピレン支持体の−っの面に塗布
し、溶剤をオーブン中70−100℃の温度で蒸発が完
了するまで蒸発させた。ヘキサン及びトルエンの溶剤中
40%の天然ゴムと粘着付与剤樹脂から構成される慣用
テープの溶剤接着剤並びにプライマーを支持体の他の面
に塗布した。
し、溶剤をオーブン中70−100℃の温度で蒸発が完
了するまで蒸発させた。ヘキサン及びトルエンの溶剤中
40%の天然ゴムと粘着付与剤樹脂から構成される慣用
テープの溶剤接着剤並びにプライマーを支持体の他の面
に塗布した。
接着剤を含む溶液の塗布後、熱風で溶剤を除き、支持体
上に18−21c/〆の残留物を残した。
上に18−21c/〆の残留物を残した。
次いで、得られた粘着性テープをリールに巻き取り、所
望の寸法のロールにカットした。
望の寸法のロールにカットした。
テーププリント用インキを調製するために、40部のイ
ソプロピルアルコール、10部のn−ブチルアルコール
及び50部のn−オクタンから構成される溶剤混合物4
5部を、45重量%の、510−’Pas、 sac、
スピンドル1.2Orpmのブルックフィールドrvt
粘度をaするポリビニルステアリルカルバメートに添加
した。
ソプロピルアルコール、10部のn−ブチルアルコール
及び50部のn−オクタンから構成される溶剤混合物4
5部を、45重量%の、510−’Pas、 sac、
スピンドル1.2Orpmのブルックフィールドrvt
粘度をaするポリビニルステアリルカルバメートに添加
した。
こうして得られた添加物を、慣用ポリアミ)・インキの
クログボール(商標)シリーズに、11.2の容量比(
インキの容量/添加物の容量)で添加しノこ。
クログボール(商標)シリーズに、11.2の容量比(
インキの容量/添加物の容量)で添加しノこ。
ポリプロピレンテープを約100次/分の速度でフレキ
ソ印刷プリンターを用いてブリントシ、テープ裏面の全
表面の約40%がプリントにより被覆された。プリン)
・された粘着性テープの試料を、その付着性、回転ボー
ル付着性、ループ粘着性、巻出力(unrolling
force)及びインキ固着特性を評価するために、
製造直後及びオーブン中45°Cで5日間老化後試験し
た、 下記の表に示されるデータは異なる量の接着剤を含む2
つのテープについて得られた各平均値である。
ソ印刷プリンターを用いてブリントシ、テープ裏面の全
表面の約40%がプリントにより被覆された。プリン)
・された粘着性テープの試料を、その付着性、回転ボー
ル付着性、ループ粘着性、巻出力(unrolling
force)及びインキ固着特性を評価するために、
製造直後及びオーブン中45°Cで5日間老化後試験し
た、 下記の表に示されるデータは異なる量の接着剤を含む2
つのテープについて得られた各平均値である。
プリント後、被覆したテープに関する
物理化学的データ
ロール1 ロール2
接着剤の量 (g/肩9) 17 18
.1付着性(剥離付着)C9hr9) 290
280回転ポール帖着 (GM) 0.5
0.5ル一プ帖着 (g/C次) 370
270巻出 (9/cm) l 50
150インキ固着 裏移りなし裏移りな
しオーブン中45℃で5日間老化後の同一テープに関す
る物理化学的データ
.1付着性(剥離付着)C9hr9) 290
280回転ポール帖着 (GM) 0.5
0.5ル一プ帖着 (g/C次) 370
270巻出 (9/cm) l 50
150インキ固着 裏移りなし裏移りな
しオーブン中45℃で5日間老化後の同一テープに関す
る物理化学的データ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリオレフィンフィルム成形物の支持体、支持体の
一方の面上の圧感接着剤層及び支持体の他方の面上の剥
離塗料組成物のポリマー層よりなる圧感粘着性テープで
あって、剥離塗料組成物のポリマー層中に、組成物10
0重量部当り、50ないし52重量部の、脂肪酸二量体
及び/又は三量体とジアミン及び/又はトリアミンとの
縮合により製造されたポリアミド樹脂、 30ないし42重量部のケトン樹脂及び5ないし10重
量部の、ステアリルイソシアナートと4−45cps(
4−4510^−^3パスカル秒)のブルックフィール
ド粘度を有するポリビニルアルコールから得られるポリ
ビニルカルバメートから構成される非粘着剤を含むこと
を特徴とする。 2、剥離層上に付着され、且つステアリルイソシアナー
トと4−6cps(4−610^−^3パスカル秒)の
ブルックフィールド粘度を有するポリビニルアルコール
から得られるポリビニルカルバメートから構成される非
粘着剤の添加によって変性した慣用のポリアミドインキ
から造られたプリントインキで印刷されることを特徴と
する、請求項1の粘着性テープ。 3、インキが、乾燥ポリアミドインキ100部当り14
ないし25重量部のポリアミドステアリルカルバメート
を含むことを特徴とする、請求項2の粘着性テープ。 4、乾燥インキ組成物100部当り、14ないし25重
量部の、ステアリルイソシアナートと4−610^−^
3パスカル秒のブルックフィールド粘度を有するポリビ
ニルアルコールとら得られるポリビニルカルバメートを
含むことを特徴とする、ポリアミドをベースとするポリ
マー組成物を含む、特に粘着性テープの裏面のプリント
用のインキ組成物。 5、キシレン中25%ポリビニルステアリルカルバメー
ト溶液40−50部、及び50−60部の溶剤混合物を
含む添加物を供給材料としてポリアミドインキに加える
ことにより得ることができ、該添加剤がインキに対し0
.6ないし1.2(インキの容量/添加物の容量)の割
合で添加される、請求項4のインキ組成物。 6、溶剤混合物が30ないし50部のイソプロピルアル
コール、0ないし10部のブチルアルコール及び50な
いし70部のオクタンを含むことを特徴とする、請求項
5のインキ組成物。 7、溶剤混合物が30ないし40部のイソプロピルアル
コールと60ないし70部のヘプタンを含むことを特徴
とする、請求項5のインキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305897A JPH04178478A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | ポリオレフィン物質を含む印刷可能な粘着性テープの改良 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305897A JPH04178478A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | ポリオレフィン物質を含む印刷可能な粘着性テープの改良 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04178478A true JPH04178478A (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=17950620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305897A Pending JPH04178478A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | ポリオレフィン物質を含む印刷可能な粘着性テープの改良 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04178478A (ja) |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2305897A patent/JPH04178478A/ja active Pending
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