JPH0417895Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0417895Y2 JPH0417895Y2 JP1987126209U JP12620987U JPH0417895Y2 JP H0417895 Y2 JPH0417895 Y2 JP H0417895Y2 JP 1987126209 U JP1987126209 U JP 1987126209U JP 12620987 U JP12620987 U JP 12620987U JP H0417895 Y2 JPH0417895 Y2 JP H0417895Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- band
- protrusion
- hose
- tightening band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案はホース締付バンドの仮止め用ホルダに
関し、さらに詳しくは、例えば自動車のエンジン
ルーム内においてゴムホースをラジエータのパイ
プ等に接続、固定するために用いるばね締め式の
ホース締付バンドを、拡径した状態で仮止めする
ためのホルダに関する。
関し、さらに詳しくは、例えば自動車のエンジン
ルーム内においてゴムホースをラジエータのパイ
プ等に接続、固定するために用いるばね締め式の
ホース締付バンドを、拡径した状態で仮止めする
ためのホルダに関する。
[従来の技術]
従来のこのような仮止め用ホルダとして、例え
ば第6図及び第7図に示すU字型挟持具1がある
(実公昭52−14511号公報参照)。この挟持具1は、
ばね締め式ホース締付バンド2の両端に設けた互
いに挿入重合する切込凹部3と凸部4との先端の
突片5,5′を並列位置に撓み変位させて嵌着す
ることにより、バンド2を拡径状態で仮止めする
ようになつていた。
ば第6図及び第7図に示すU字型挟持具1がある
(実公昭52−14511号公報参照)。この挟持具1は、
ばね締め式ホース締付バンド2の両端に設けた互
いに挿入重合する切込凹部3と凸部4との先端の
突片5,5′を並列位置に撓み変位させて嵌着す
ることにより、バンド2を拡径状態で仮止めする
ようになつていた。
そして、このような仮止め状態のバンド2をホ
ース6に外挿した後、プライヤ等の工具で挟持具
1を挟んで突片5,5′から離脱させ、バンド2
の復元力によるホース6の締付けを行なうように
なつていた。
ース6に外挿した後、プライヤ等の工具で挟持具
1を挟んで突片5,5′から離脱させ、バンド2
の復元力によるホース6の締付けを行なうように
なつていた。
[考案が解決しようとする問題点]
ところで、特に近時におけるバンド2に対する
高い耐圧性の要求から、バンド2を構成する板ば
ねには相当にばね定数の高いものが用いられてい
る。従つて、突片5,5′を嵌着している挟持具
1には、突片5,5′との摩擦による強い抜き抵
抗が働いて、一面において挟持具1が不測の原因
により抜けて跳ね飛ぶという事故を防ぐ上で有効
であるが、反面、次のような問題を伴つていた。
高い耐圧性の要求から、バンド2を構成する板ば
ねには相当にばね定数の高いものが用いられてい
る。従つて、突片5,5′を嵌着している挟持具
1には、突片5,5′との摩擦による強い抜き抵
抗が働いて、一面において挟持具1が不測の原因
により抜けて跳ね飛ぶという事故を防ぐ上で有効
であるが、反面、次のような問題を伴つていた。
挟持具1の抜き抵抗の強さから、プライヤ等
による引抜き操作を容易、迅速に行なうことが
できなかつた。
による引抜き操作を容易、迅速に行なうことが
できなかつた。
そしてプライヤ等で挟持具1を強固に把持し
て強引に引抜こうとすると、ホース6に接続し
たパイプ(図示省略)に径方向への大きな引張
力が作用するため、パイプの変形(折れや曲が
り)を来たすという不具合があつた。
て強引に引抜こうとすると、ホース6に接続し
たパイプ(図示省略)に径方向への大きな引張
力が作用するため、パイプの変形(折れや曲が
り)を来たすという不具合があつた。
また、上記の点から、第8図及び第9図に示す
ように、U字型挟持具7の長手方向中央部に、そ
の引抜き方向へ突出する舌片8を切起し加工によ
つて設け、この舌片8をプライヤ9等で挟んで挟
持具7の引抜きを行なうようにした改良型もあ
る。
ように、U字型挟持具7の長手方向中央部に、そ
の引抜き方向へ突出する舌片8を切起し加工によ
つて設け、この舌片8をプライヤ9等で挟んで挟
持具7の引抜きを行なうようにした改良型もあ
る。
しかし、このような改良型においても、プライ
ヤ9による挟み操作がある程度容易になるとは言
え、挟持具7の引抜きの際にはその抜け抵抗が全
て負荷するので、前記,の問題点は解消され
なかつた。
ヤ9による挟み操作がある程度容易になるとは言
え、挟持具7の引抜きの際にはその抜け抵抗が全
て負荷するので、前記,の問題点は解消され
なかつた。
そこで本考案は、ホース締付バンドの仮止め用
ホルダの抜き抵抗が強くても、その引抜き操作を
小さな力で簡単に行ない得るようにすることを、
その解決すべき技術的課題とする。
ホルダの抜き抵抗が強くても、その引抜き操作を
小さな力で簡単に行ない得るようにすることを、
その解決すべき技術的課題とする。
[問題点を解決するための手段]
上記課題を解決するための技術的手段は、帯状
の板ばねを用いて円環状に形成され、その両端に
設けた互いに挿入重合する切込凹部と凸部との先
端には外方向きの仮止め用突片を備えたホース締
付バンドを仮止めするためのホルダであつて、前
記バンドの拡径状態において横並びに並列位置し
た前記の各突片を嵌着する断面U字型のチヤネル
状嵌着部と、この嵌着部の長手方向の中央部にお
いて嵌着部の一部を切起してバンドの外方向きに
突出するホルダ引抜き操作用の舌片とを備え、か
つ前記嵌着部の側壁には内側へ突出する突条が設
けられたことを特徴とする。
の板ばねを用いて円環状に形成され、その両端に
設けた互いに挿入重合する切込凹部と凸部との先
端には外方向きの仮止め用突片を備えたホース締
付バンドを仮止めするためのホルダであつて、前
記バンドの拡径状態において横並びに並列位置し
た前記の各突片を嵌着する断面U字型のチヤネル
状嵌着部と、この嵌着部の長手方向の中央部にお
いて嵌着部の一部を切起してバンドの外方向きに
突出するホルダ引抜き操作用の舌片とを備え、か
つ前記嵌着部の側壁には内側へ突出する突条が設
けられたことを特徴とする。
[作用]
ホース締付バンドの各仮止め用突片はホルダの
嵌着部にて拘束され、突条は仮止め用突片に接触
し、ホース締付バンドは拡開状態に保持される。
ホース締付バンドを仮止めしているホルダの舌片
をプライヤ等で挟んで引張る際、仮止め用突片は
突条における摩擦抵抗が少ない。
嵌着部にて拘束され、突条は仮止め用突片に接触
し、ホース締付バンドは拡開状態に保持される。
ホース締付バンドを仮止めしているホルダの舌片
をプライヤ等で挟んで引張る際、仮止め用突片は
突条における摩擦抵抗が少ない。
[実施例]
次に本考案の実施例を第1図〜第4図に基づい
て説明する。
て説明する。
ホルダ22は板金材を用いて形成されたもので
あり、断面U字型のチヤネル状部材である嵌着部
11と、この嵌着部11の長手方向の中央部に形
成されたホルダ引抜き操作用の舌片23とを主体
とする。前記舌片23は嵌着部11の中央部にお
ける側壁22A及び上壁22Bを切起し加工して
ホルダ22の外方向きに突出させて形成されてい
る。
あり、断面U字型のチヤネル状部材である嵌着部
11と、この嵌着部11の長手方向の中央部に形
成されたホルダ引抜き操作用の舌片23とを主体
とする。前記舌片23は嵌着部11の中央部にお
ける側壁22A及び上壁22Bを切起し加工して
ホルダ22の外方向きに突出させて形成されてい
る。
ホルダ22の片側の側壁22Cには内側へ膨出
する長手方向沿いの突条24を設けている。
する長手方向沿いの突条24を設けている。
このホルダ22は次のように使用される。即
ち、第1図に示すように、帯状の板ばねを用いて
円環状に形成されたホース締付バンド13の両端
側に設けた互いに挿入重合する切込凹部14と凸
部15との先端が横並びに並列位置するまで、適
当な治具等によつてバンド13を拡径させ、そし
て切込凹部14と凸部15との先端に設けた外方
向きの突片16,16′をホルダ22の嵌着部1
1に嵌着することにより、バンド13の拡径状態
での仮止めを行なう。このホルダ22は上記側壁
22Cにおけるホース締付バンド13の仮止め用
突片16′との接触が線接触となるため、この部
分での突片16′との摩擦抵抗が小さくなる。こ
のため、舌片23よりホルダ22を抜く場合、ホ
ルダ22の抜き抵抗を低減することができる。
ち、第1図に示すように、帯状の板ばねを用いて
円環状に形成されたホース締付バンド13の両端
側に設けた互いに挿入重合する切込凹部14と凸
部15との先端が横並びに並列位置するまで、適
当な治具等によつてバンド13を拡径させ、そし
て切込凹部14と凸部15との先端に設けた外方
向きの突片16,16′をホルダ22の嵌着部1
1に嵌着することにより、バンド13の拡径状態
での仮止めを行なう。このホルダ22は上記側壁
22Cにおけるホース締付バンド13の仮止め用
突片16′との接触が線接触となるため、この部
分での突片16′との摩擦抵抗が小さくなる。こ
のため、舌片23よりホルダ22を抜く場合、ホ
ルダ22の抜き抵抗を低減することができる。
仮止めされたバンド13はユーザーに納品さ
れ、第2図に示すようにパイプ17に接続された
ゴムホース18の締付けに供される。即ち、第2
図に示すように、バンド13をホース18に外挿
した後、ホルダ22の舌片23をプライヤ19
(なお、正面形状は第9図のプライヤ9参照)等
で挟持してホルダ引抜き方向(図の上方)へ引張
ると、突条24に接触する突片16′は摩擦抵抗
が少ないことより、ホルダ22を容易に引抜くこ
とができる。このため、バンド13の復元力に基
づくホルダ22の抜き抵抗が強い場合でも、突条
24による摩擦抵抗の少ないことを利用するの
で、プライヤ19を介する比較的小さな引張力で
もつてホルダ23を容易に引抜くことができる。
従つて、ホルダ23の引抜きを容易に、手早く行
なうことが可能となり、またその際にパイプ17
に大きな引張力が作用しないので、パイプ17が
折れたり曲がつたりするおそれがない。
れ、第2図に示すようにパイプ17に接続された
ゴムホース18の締付けに供される。即ち、第2
図に示すように、バンド13をホース18に外挿
した後、ホルダ22の舌片23をプライヤ19
(なお、正面形状は第9図のプライヤ9参照)等
で挟持してホルダ引抜き方向(図の上方)へ引張
ると、突条24に接触する突片16′は摩擦抵抗
が少ないことより、ホルダ22を容易に引抜くこ
とができる。このため、バンド13の復元力に基
づくホルダ22の抜き抵抗が強い場合でも、突条
24による摩擦抵抗の少ないことを利用するの
で、プライヤ19を介する比較的小さな引張力で
もつてホルダ23を容易に引抜くことができる。
従つて、ホルダ23の引抜きを容易に、手早く行
なうことが可能となり、またその際にパイプ17
に大きな引張力が作用しないので、パイプ17が
折れたり曲がつたりするおそれがない。
こうしてホルダ22が引抜かれると、ホース締
付バンド13は復元力によつて収縮しようとし、
パイプ17に接続されたホース18を締付けるの
である。
付バンド13は復元力によつて収縮しようとし、
パイプ17に接続されたホース18を締付けるの
である。
なお、上記のような突条24はホルダ22の他
方の側壁22Aにも設けても良い。
方の側壁22Aにも設けても良い。
また、仮止め用ホルダの態様として、以下のも
のも考慮される。
のも考慮される。
第5図に示す引抜き操作用舌片付きのホルダ2
5は、片側の側壁部の下端沿いの部分を内側へ折
曲げて、ホース締付バンドの仮止め用突片に当接
するための突条26を形成している。このホルダ
25も前記ホルダ22と同様の効果を期待でき
る。
5は、片側の側壁部の下端沿いの部分を内側へ折
曲げて、ホース締付バンドの仮止め用突片に当接
するための突条26を形成している。このホルダ
25も前記ホルダ22と同様の効果を期待でき
る。
[考案の効果]
本考案はホース締付バンドを仮止めしているホ
ルダの抜き抵抗を低減でき、またこのことにより
ホースに接続したパイプの折れや曲りを防止する
ことができる。
ルダの抜き抵抗を低減でき、またこのことにより
ホースに接続したパイプの折れや曲りを防止する
ことができる。
とくに、本考案はホルダの嵌着部の側壁に内方
へ突出する突条を設け、ホース締付バンドの仮止
め用突片との摩擦抵抗を少なくし、ホルダを引抜
き易くした点に特長を有する。
へ突出する突条を設け、ホース締付バンドの仮止
め用突片との摩擦抵抗を少なくし、ホルダを引抜
き易くした点に特長を有する。
第1図は本考案の実施例におけるホース締付バ
ンドの仮止め状態を示す斜視図、第2図はホルダ
の引抜き操作の主要部を示す側面図、第3図はホ
ルダの斜視図、第4図は同ホルダの側面図、第5
図は別実施例のホルダの側面図、第6図及び第7
図は従来例を示す図、第8図及び第9図は別構造
の従来例を示す図である。 11……嵌着部、13……バンド、14……切
込凹部、15……凸部、16,16′……突片、
22,25……ホルダ、23……舌片、24……
突条。
ンドの仮止め状態を示す斜視図、第2図はホルダ
の引抜き操作の主要部を示す側面図、第3図はホ
ルダの斜視図、第4図は同ホルダの側面図、第5
図は別実施例のホルダの側面図、第6図及び第7
図は従来例を示す図、第8図及び第9図は別構造
の従来例を示す図である。 11……嵌着部、13……バンド、14……切
込凹部、15……凸部、16,16′……突片、
22,25……ホルダ、23……舌片、24……
突条。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 帯状の板ばねを用いて円環状に形成され、その
両端に設けた互いに挿入重合する切込凹部と凸部
との先端には外方向きの仮止め用突片を備えたホ
ース締付バンドを仮止めするためのホルダであつ
て、 前記バンドの拡径状態において横並びに並列位
置した前記の各突片を嵌着する断面U字型のチヤ
ネル状嵌着部と、この嵌着部の長手方向の中央部
において嵌着部の一部を切起してバンドの外方向
きに突出するホルダ引抜き操作用の舌片とを備
え、かつ前記嵌着部の側壁には内側へ突出する突
条が設けられたことを特徴とするホース締付バン
ドの仮止め用ホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126209U JPH0417895Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126209U JPH0417895Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6431286U JPS6431286U (ja) | 1989-02-27 |
| JPH0417895Y2 true JPH0417895Y2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=31377515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987126209U Expired JPH0417895Y2 (ja) | 1987-08-19 | 1987-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0417895Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133891U (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | 加藤発条株式会社 | ホ−スクランプ |
| JPS62117391U (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-25 |
-
1987
- 1987-08-19 JP JP1987126209U patent/JPH0417895Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6431286U (ja) | 1989-02-27 |
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