JPH11118079A - ホ−スクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 仮止め作業性の良好な仮止め式のホ−スクリ
ップを提供する。 【解決手段】 対向する両端部が互いに挿入可能な環状
に形成されかつ弾性によりホ−ス等の被締付け体Ｈを接
続用部材Ｐにクランプするクランプ部２と、対向する両
端部に外方向きに各曲げ形成された両つまみ片４，６と
を備え、両つまみ片４，６を係合解除可能に係合させ、
クランプ部２がそのクランプ力に抗して大径状態に仮止
め保持される形式のホ−スクリップ１である。一方のつ
まみ片４にはクランプ方向に折曲げ形成した係止片９が
設けられている。他方のつまみ片６には係止片９を案内
するカム片１３を折曲げ形成しかつカム片１３のクラン
プ方向側に係止片を係合させる係合部１５が設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はホ−スクリップに
関し、詳しくは、たとえばホ−スの接続部をクランプす
るまでは拡径状態に仮止め保持させる仮止め式のホ−ス
クリップの改良に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】図１６，図１７は従来の仮止め式のホ−
スクリップ１０１の構造を示す。図１６，図１７に示す
ように、このホ−スクリップ１０１はクリップ本体１０
２と、その両端のつまみ片１０３，１０４を仮止めする
ホルダ−１０５よりなる。クリップ本体１０２はその弾
性によってホ−スをクランプする環状のクランプ部１０
６と、このクランプ部１０６の挿入可能な両端にそれぞ
れ外方へ曲げ形成されたつまみ片１０３，１０４を有す
る。前記ホルダ−１０５は鋼板をＵ字状に曲げた保持部
１０７と切起し加工した引張り片１０８を有する。

【０００３】前記クリップ本体１０２の両つまみ片１０
３，１０４はクリップ部１０６の弾性に抗して互いに同
位置となるように合せられ、ここにホルダ−１０５の保
持部１０７が嵌着される。そして、この保持部１０７を
かしめることでクリップ本体１０２が仮止めされる（図
１６参照）。仮止め状態においてクリップ本体１０２の
クランプ部１０６は大径に保持される。

【０００４】クランプ部１０６でホ−スをクランプする
場合は、図１７に示すように、仮止めしているホルダ−
１０５の引張り片１０８をプライヤ−で挟んで引抜くこ
とにより、クリップ本体１０２の両つまみ片１０３，１
０４からホルダ−１０５を取外す。これによりクランプ
部１０６はその弾性によって径が小さくなる方向へ変形
し、ホ−スをクランプすることができる。

【０００５】また、仮止め式のホ−スクリップの両つま
み片は図１８に示す構造のものが知られている。図１８
に示すように、クリップ本体（図示せず。）の相互に挿
入可能な両端部１１１，１１２において、一方のつまみ
片１１３は斜め外方に折曲げ状態において他方のつまみ
片１１４をくぐらせるための挿通孔１１５が設けられ、
挿通孔１１５の内側には対向状に係止突起１１６が設け
られている。他方のつまみ片１１４は斜め外方に折曲げ
状態において幅方向の両側に折曲げ起立させた両たわみ
片１１７を設けた係合片１１８が設けられている。両た
わみ片１１７は係合片１１８の先端側が切込まれてかつ
先端側に八字状に広がった形状とされている。

【０００６】このクリップ本体の仮止めは図１９に示す
状態で仮止めされる。すなわち、一方のつまみ片１１３
の挿通孔１１５に、他方のつまみ片１１２の係合片１１
８をクランプ部の弾性に抗して挿通させ、両たわみ片１
１７を挿通孔１１５の係止突起１１６に突っ張り状に係
止させることにより仮止めされる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホルダ
−１０５に仮止めした前記ホ−スクリップ１０１はホル
ダ−１０５を引抜いたときにホルダ−１０５が飛び散
り、かつ引抜いたホルダ−１０５が不要となり棄てられ
る不都合がある。また、図１８，図１９に示す仮止め構
造のものは、挿通孔１１５の係止突起１１６に対して係
止片１１８側のたわみ片１１７が斜めに当接するので、
仮止めに要する荷重が高く、仮止め作業がしにくい不都
合がある。

【０００８】そこで、本発明の課題は前述した従来の仮
止め式のホ−スクリップにおける不都合な問題点を解消
しようとしたものであり、仮止め作業性の良好な仮止め
式のホ−スクリップを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の請求項１の発明は、対向する両端部が互いに挿入可能
な環状に形成されかつ弾性によりホ−ス等被締付け体を
接続用部材にクランプするクランプ部と、前記対向する
両端部に外方向きに各曲げ形成された両つまみ片とを備
え、該両つまみを片を係合させ、係合解除可能に係合さ
せ、クランプ部がそのクランプ力に抗して大径状態に仮
止めされる形式のホ−スクリップであって、前記一方の
つまみ片にはクランプ方向に折曲げ形成した係合片が設
けられ、前記他方のつまみ片には前記係合片を案内する
カム片を折曲げ形成しかつカム片のクランプ方向側に前
記係合片を係合させる係合部が設けられていることを特
徴とする。

【００１０】請求項１のホ−スクリップはクランプ部の
両つまみ片を係合させて仮止めされる。すなわち、一方
のつまみ片である係止片を、クランプ部のクランプ力に
抗して、他方のつまみ片のカム片の係合部に係合させる
ことにより仮止めされる。なお、カム片の傾斜部分は係
止片の案内に役立つ。

【００１１】請求項１のホ−スクリップにおいて、両つ
まみ片の係合解除（仮止め解除）は、カム片の係合部に
係合した係止片を工具にて係合溝から外せばクランプ力
によりカム片の傾斜部分に沿わせて外すことができる。
仮止めはクランプ力に抗して大径状態に保持され、仮止
めを解除した際は、クランプ力によりクランプ部が縮径
しホ−ス等の被締付け部材を締付けることができる。

【００１２】また、前記課題を解決するための請求項２
の発明は、請求項１の仮止め式のホ−スクリップにおい
て、カム片の前方に操作部が設けられ、係止片の後方に
操作部が設けられなることを特徴とする。

【００１３】請求項２のホ−スクリップにおいて、各操
作部は仮止めあるいは仮止め解除の際に工具を作用させ
る部位となり都合よい。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の第１の実施の形態
を図１〜図７に基づいて説明する。図３は仮止め状態の
ホ−スクリップ１の斜視状態を示し、図４はつまみ片
４，６をフリ−にして縮径した状態のホ−スクリップ１
の側面形状を示す。このホ−スクリップ１はホ−スなど
の被締付体Ｈをクランプするクランプ部２の両端部３，
５につまみ片４，６を設けて仮止めし得る構造にされて
いる。

【００１５】前記クランプ部２は帯状材よりなり、対向
する両端部３，５のつまみ片４，６が互いに挿入重合す
る打抜き凹部と挿入凸部を有する環状に形成され、弾性
により被締付体Ｈをクランプする締付け力が付与されて
いる。すなわち、両つまみ片４，６がフリ−状態のクラ
ンプ部２は図４に示すように、縮径状態となり、被締付
け体Ｈをクランプ可能である。

【００１６】対向する両端部３，５のうちの打抜き凹部
側の端部３は図１に示すように、幅の両側に細帯部３
Ａ，３Ａが形成されるように、内側は矩形状等に打抜か
れ、かつ先端側は両細帯部３Ａを接続する操作部７及び
係止片９を有する所定形状に打抜かれている。

【００１７】すなわち、細帯部３Ａの先端側は外方へ折
曲げ、その端部はさらに円周方向に折曲げられ、先端に
操作部７が形成されている。操作部７は細帯部３Ａとほ
ぼ同幅で両細帯部３Ａに接続されている。操作部７の内
側は両細帯部３Ａ間において円周方向の内方へ細幅突片
８を介して係止片９が突出形成されている。この細幅突
片８，係止片９および操作部７がつまみ片４とされる。
細幅突片８の幅の両側は細帯部３Ａとの間に後述するカ
ム片１３の挿入可能な隙間部１０とされている。なお、
操作部７はつまみ片４の係合及び係合解除の操作のため
に使用される。

【００１８】図１などに示すように、係止片９は先端が
尖り後方が細幅突片８の幅より広がった八字状をなし八
字状後部に抜止め１１が形成されている。係止片９の抜
止め１１側は隙間部１０とされている。

【００１９】他方、挿入凸部側の端部５は帯状材の先端
部両側の所定長さ部分が切欠かれ、打抜き凹部の両細帯
部３Ａ間に挿入可能な幅細形状にされ、かつ先端部には
幅両側部位にカム片１３が形成されている。

【００２０】すなわち、挿入凸部はクランプ部２の端部
５を上方に折曲げ、その端部を円周方向に折曲げて突出
されている。折曲げたこの円周方向の所定部分には、図
１に示すように、幅方向の両辺に径方向外方に折曲げ形
成したカム片１３が形成されている。

【００２１】両カム片１３はその半円弧状の外周がガイ
ド用のカム面１４とされる。両カム片１３はその前側
（つまみ片６のクランプ方向側）に切欠き形成した係合
部１５が形成されている。カム片１３より先端側の所定
の突出端部は、操作部１６とされる。操作部１６はつま
み片６の係合、係合解除の際に使用される。両カム片１
３および操作部１６はつまみ片６とされる。両カム片１
３の間隔は前記一方のつまみ片４に突出させた係止片９
の抜止め１１が係合部１５に係合し得ることにより、両
つまみ片４，６が係合可能である。

【００２２】しかして、このホ−スクリップ１の仮止め
は、図５に示す（イ）〜（ニ）の操作にて行なわれる。
すなわち、まず図５（イ）に示すように、ホ−スクリッ
プ１における挿入凸部と挿入凹部の各つまみ片４，６の
操作部７，１６にプライヤ−等の工具Ｔの挟着部ＴＡ，
ＴＢを当てる。

【００２３】次いで、図５（ロ）に示すように、工具Ｔ
の挟着部ＴＡ，ＴＢを挟めて、両操作部７，１６を接近
させる。一方の操作部７の係止片９は他方の操作部１６
のカム面１４に当り、カム面１４に沿って押し上げガイ
ドされる。両操作部７，１６は工具Ｔの挟着部ＴＡ，Ｔ
Ｂによりさらに接近されるため、図５（ハ）に示すよう
に係止片９がカム面１４の上部を経てカム面１４の前方
に押しつけられる。そして、両操作部７，１６がさらに
接近されると、係止片９はカム面１４を起えて前方に押
され、係止片９の細幅突片８両側隙間部１０に各カム片
１３が挿入され、カム片１３の係合部１５に抜け止め１
１が係合し、図５（ニ）および図２に示す仮止め状態す
なわちクランプ部２の拡径状態が保持される。

【００２４】なお、本例のホ−スクリップ１の仮止めは
一方向に引張り（縮径）付勢されたカム片１３の係合部
１５に反対方向に引張り（縮径）付勢された係止片９の
抜止め１１が係合していることより仮止め状態が確実
で、このままでは外れない。

【００２５】仮止めしたホ−スクリップ１は所定数単位
で箱詰めされ、搬送されてユ−ザ−に納品される。ホ−
スクリップ１の仮止めは前述の如く外れないので、ユ−
ザ−に納品する搬送時においてホ−スクリップ１の仮止
めは保持される。

【００２６】納品した仮止め状態のホ−スクリップ１は
ユ−ザ−において、パイプ等の接続用部材Ｐに接続した
ホ−ス等の被締付け体Ｈの締付けに供される。すなわ
ち、クランプ部２を被締付け体Ｈに外挿した後、工具Ｔ
の操作にて仮止めが解除されてクランプ部２がクランプ
される。

【００２７】この仮止め解除の操作は、図６の（イ）〜
（ニ）の操作にて行われる。すなわち、まず図６（イ）
に示すように、工具Ｔの一方の挟着部ＴＡをカム片１３
のカム面１４の前側に当接させ、かつ他方の挟着部ＴＢ
を操作部７に当接させる。次いで、挟着部ＴＡに挟着部
ＴＢを接近させて係止片９をカム片１３の係止部１５よ
り外れる方向に押し付ける。押付けにより係止片９の抜
止め１１がカム片１３の係止部１５より外れてカム面１
４上に位置すれば工具Ｔの挟着部ＴＡ，ＴＢが外され
る。カム面１４上に位置する係止片９はクランプ部２の
縮径する付勢力により、両つまみ片４，６が、図６の
（ロ），（ハ），（ニ）の過程を経て縮径し図７に示す
ように、ホ−ス等被締付け体Ｈをクランプ（本締め）す
る。

【００２８】なお、本締めしたホ−スクリップ１を必要
により外す場合は、工具Ｔを使用し、前記した図５
（イ）〜（ニ）に示す仮止めの工程操作により容易にな
し得る。

【００２９】次に、本発明の第２の実施形態のホ−スク
リップ２１を図８〜図１１に基づいて説明する。このホ
−スクリップ２１もクランプ部２２の両端のつまみ片２
４，２６にて仮止めすることができる構造にされてい
る。クランプ部２２は帯状材を縮径付勢された弾性が付
与され、両端部２３，２５は相互に挿入可能な形状に形
成されている。

【００３０】図８に示すように、対向する両端部２３，
２５のうちの打抜き凹部側の端部２３は、両細帯部２３
Ａが外方へ折曲げられ、かつその端部がさらに円周方向
に折曲げられ、先端に操作部２７が形成されている。操
作部２７は両細帯部２３Ａに接続され、かつ操作部２７
の内側は両細帯部２３Ａ間において円周方向の内方へ係
止片２９が突出形成されている。すなわち、係止片２９
は細帯部２３Ａ内側との間に所定の隙間３０を有して形
成され、所定の前部に係合孔３１が貫設されている。

【００３１】他方、挿入凸部側の端部２６は、帯状材の
先端部幅の両側の所定長さ部分が切欠かれ、打抜き凹部
の両細帯部２３Ａ間に挿入可能な幅細形状にされてい
る。挿入凸部の先端部２５の幅両側にはカム片３３とガ
イド片３６よりなる起立側部４０が径方向外側に折曲げ
形成されている。カム片３３はその円弧状の外周がガイ
ド用のカム面３４とされ、前側に切欠き形成した係合部
３５が形成されている。ガイド片３６はカム片３３の係
合部３５に対向側が係合片２９の挿入隙間３８を有して
係合部３５より上方へ円弧上に上昇するガイド面３７と
されている。カム片３３とガイド片３６は連続した一体
の起立側部４０とされ、この両部材は幅間隔にされてい
る。ガイド片３６の前端は係合片２９と係合部３５の係
合，係合解除するための操作部３９とされる。

【００３２】カム面３４にガイドされた係合片２９は係
合孔３１が挿入隙間３８内に入り、係合孔３１が係合片
２９すなわち係合部３５に係合可能とされている。両つ
まみ片２４，２６の係合は、図１０に示すように、打抜
き凹部側の操作部２７片と挿入凸部側のガイト片３６の
操作部３９に工具Ｔの挟着部ＴＡ，ＴＢを当て両者を接
近させ、係合片２９をカム片３３のカム面３４に沿って
導びき、係合片２９を挿入隙間３８に導き、係合孔３１
をカム片３３の係合部３５に係合させて両つまみ片２
４，２６を係合させ得る。すなわち、図９に示すよう
に、係合孔３１と係合部３５の係合により両つまみ片２
４，２６は仮止めされる。

【００３３】仮止めした両つまみ片２４，２６の仮止め
を解除する場合は、図１１に示すように、両つまみ片２
４，２６の各操作部２７，３９に工具Ｔの挟着部ＴＡ，
ＴＢを当て、両者を接近させる。すると、係合片２９の
先端がカイド片３６のガイド面３７に沿って外方へ案内
されるため、係合片２９（係合孔３１）はカム片３３の
係合部３５より外れる。係合部３５より外れた係止片２
９は工具Ｔの挟着を解けば係止片２９が挿入隙間３８を
出て、両つまみ片２４，２６が自由状態となり、クラン
プ部２２の縮径作用により縮径されホ−スなど被締付け
体Ｈクランプさせ得る。

【００３４】次に、本発明の第３の実施形態のホ−スク
リップ４１を図１２〜図１５に基づいて説明する。この
ホ−スクリップ４１はクランプ部４２の両端のつまみ片
４４，４６にて仮止めすることができる構造にされてい
る。クランプ部４１は帯状材を縮径付勢された弾性が付
与され、両端部４３，４５は打抜き凹部と挿入凸部とさ
れ相互に挿入可能な形状にされている。

【００３５】図１２に示すように、打抜き凹部側の端部
４３は両細帯部４３Ａが外方へ折曲げられ、かつその端
部がさらに円周方向に折曲げられ、先端に操作部４７が
形成されている。操作部４７は両細帯部４３Ａに接続さ
れている。操作部４７の内側は両細帯部４３Ａ間におい
て周方向の内方へ係止片４８が突出形成されている。係
止片４８の中央部には係合孔４９が貫設され、先端側は
外方へ斜状に曲げられガイド片５０とされている。

【００３６】他方、挿入凸部側の端部４５は外方へ折曲
げられかつその端部４５がさらに円周方向に折曲げられ
先端の中央部分には斜状のカム面５４を有するカム片５
３が切起し形成されている。図１２に示すように、カム
片５３は先端側が分離されたカギ状の切起し片よりな
る。このカム片５３は係止片４８の係止孔４９に挿入
し、カム片５３内側の係合部５５と係合孔４９が係合可
能にされている。

【００３７】しかして、この両つまみ片４４，４６を仮
止めする場合は、図１４に示すように、両つまみ片４
４，４６の操作部４７，５６に工具Ｔの挟着部ＴＡ，Ｔ
Ｂを当て、両つまみ片４４，４６を接近させる。接近す
る両つまみ片４４，４６は係止片４８先端のガイド片５
０がカム片５３のカム面５４に案内されて進み、カム面
５４を越えたところで係止片４８の係合孔４９がカム片
５３の内側の係合部５５に係合して、図１３に示すよう
に、両つまみ片４４，４６が仮止めされる。

【００３８】仮止めした両つまみ片４４，４６の仮止め
を解除する場合は、図１５に示すように、工具Ｔの一方
の挟着部ＴＡをカム片５３の先端側に当て、他方の挟着
部ＴＢを係止片４８側の操作部４７に当て両挟着部Ｔ
Ａ，ＴＢを接近させる。そして、係合孔４９の前部がカ
ム片５３の係合部５５を外れた部位において挟着してい
る工具Ｔの操作で係合孔４９の前部側がカム片５３を外
れる方向に操作し、挟着部ＴＡ，ＴＢを外すと、クラン
プ部４２の縮径作用により係止片４８側のつまみ片４４
がカム片５３をのり越えてつまみ片４４，４６が自由状
態となり、仮止めが解除される。すなわち、クランプ可
能な状態とされる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１のホ−スクリップによれば仮止
め作業性を良好になし得る。請求項２のホ−スクリップ
によれば、両つまみ片の操作部により仮止め及び仮止め
解除の操作がし易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１の実施形態のホ−スクリップの両つ
まみ片の構造を示す斜視図である。

【図２】同じく、両つまみ片の仮止め状態の斜視図であ
る。

【図３】同じく、仮止め状態のホ−スクリップの斜視図
である。

【図４】縮径付状態のホ−スクリップの側面図である。

【図５】（イ）〜（ニ）は両つまみ片を仮止め状態に係
合させる操作工程図である。

【図６】（イ）〜（ニ）は仮止め状態の両つまみ片を仮
止め解除する操作工程図である。

【図７】ホ−スクリップのホ−ス締着状態を示す説明図
である。

【図８】（イ）は本発明第２の実施形態のホ−スクリッ
プの両つまみ片の構造を示す斜視図であり、（ロ）はカ
ム片及びガイド片の側面形状図である。

【図９】同じく、両つまみ片の仮止め状態の側面図であ
る。

【図１０】両つまみ片を仮止め状態に係合させる操作工
程図である。

【図１１】仮止め状態の両つまみ片を仮止め解除する操
作工程図である。

【図１２】本発明第３の実施形態のホ−スクリップの両
つまみ片の構造を示す斜視図である。

【図１３】両つまみ片の仮止め状態の側面図である。

【図１４】両つまみ片を仮止めさせる操作工程図であ
る。

【図１５】仮止め状態の両つまみ片を仮止め解除する操
作工程図である。

【図１６】従来のホ−スクリップの斜視図である。

【図１７】仮止め解除した従来のホ−スクリップの斜視
図である。

【図１８】従来ホ−スクリップの仮止め状態の構造を示
す要部拡大図である。

【図１９】図１８の従来ホ−スクリップの仮止め解除状
態の両つまみ片を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，２１，４１ ホ−スクリップ ２，２２，４２ クランプ部 ４，６，２４，２６，４４，４６ つまみ部 ７，１６，２７，３９，４７，５６ 操作部 ９，２９，４８ 係止片 １１ 抜止め １３，３３，５３ カム片 １５，３５，５５ 係合部 ３１，４９ 係合孔 Ｈ 被締付け体 Ｐ 接続用部材 ＴＡ，ＴＢ 挟着部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する両端部が互いに挿入可能な環状
   に形成されかつ弾性によりホ−ス等被締付け体を接続用
   部材にクランプするクランプ部と、前記対向する両端部
   に外方向きに各曲げ形成された両つまみ片とを備え、該
   両つまみ片を係合解除可能に係合させ、クランプ部がそ
   のクランプ力に抗して大径状態に仮止めされる形式のホ
   −スクリップであって、 前記一方のつまみ片にはクランプ方向に折曲げ形成した
   係合片が設けられ、 前記他方のつまみ片には前記係合片を案内するカム片を
   折曲げ形成しかつカム片のクランプ方向側に前記係合片
   を係合させる係合部が設けられていることを特徴とした
   ホ−スクリップ。
2. 【請求項２】カム片の前方に操作部が設けられ、係止片
   の後方に操作部が設けられてなることを特徴とした請求
   項１に記載のホ−スクリップ。