JPH0418083B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、土中に貫入した鋼材を引き抜きな
がらグラウトを注入して遮水壁を造成する工法に
使用されるグラウト注入管を備えた鋼材の改良に
関する。

遮水壁の造成工法として、Ｈ形，Ｉ形などの鋼
材を土中に貫入し、これを引き抜きながらグラウ
トを注入して壁体を造成する工法が知られてお
り、遮水壁あるいは比較的簡単な土留壁として用
いられている。

この種の工法では、通常鋼材に備えられたグラ
ウト注入管が使用されており、グラウト注入管
は、鋼材打込みに伴う土砂の侵入を防ぐため、先
端にコーンを遊嵌しておき、鋼材引抜き時にコー
ンを土中に残置させ、中空パイプの先端を開口し
てグラウトを注入していた。

しかしながら、この方法に使用されるグラウト
注入管は、鋼材打込深度が深くなつたり、あるい
は地盤が固いと、コーンあるいは中空パイプが変
形して、コーンが離脱不能となつたり、あるいは
これらが破損してグラウトの注入が不可能とな
る。

この発明は、上述した従来の問題点に鑑みてな
されたものであつて、その目的とするところは、
鋼材の打込深度が深い場合や、固い地盤であつて
も、グラウトの注入が確実にできるグラウト注入
管を備えた鋼材の提供にある。

この目的を達成するため、この発明は、土中に
貫入された後に引き抜かれる鋼材であつて、この
鋼材は、該鋼材が引き抜かれる際に遮水壁造成用
のグラウトを注入するグラウト注入管を備え、こ
のグラウト注入管は、上記鋼材の下部に固着され
たコマ状のコーンと、このコーンの上部から上記
鋼材の上方に至るように立設された内管と、この
内管の外方に配設され該内管に対し相対昇降可能
であると共に上記内管との間にグラウトの供給路
が形成される中空筒状の外管とからなり、上記外
管は、上記内管に対して下降したとき該外管の下
部開口が上記コーンに当接して閉塞される一方、
上記内管に対して上昇したとき該コーンとの間に
グラウト注入用の間〓部を形成してなることを特
徴とする。

以下、この発明の好適な実施例について添附図
面を参照にして詳細に説明する。

第１図および第２図は、この発明に係るグラウ
ト注入管を備えた鋼材の一実施例を示すものであ
る。

同図に示すグラウト注入管を備えた鋼材１０，
１０……は、横方向に連結して土中の止水層ある
いは堅地盤にその下端が達するまで貫入された
後、端部の鋼材１０が上方に引き抜かれるもので
ある。

鋼材１０は、平板状の基部１２の一端に中空円
筒状の雄嵌合部１４を、他端にスリツト１５が設
けられ中空円筒状の雌嵌合部１６をそれぞれ固着
した形状をしており、これらの嵌合部１４，１６
は隣接する他の鋼材１０と嵌め合わされて横方向
に連結すためのものである。

また、上記鋼材１０の基部１２の外側面には、
これに沿うようにして一対のグラウト注入管１
８，１８が対角線上に位置して取付けられてい
る。

グラウト注入管１８，１８の詳細を第２図に示
す。

グラウト注入管１８は、中実筒状の内管２０と
中空筒状の外管２２とで構成した二重構造からな
つている。

上記外管２２は、鋼材１０の基部１２に適宜個
所をバンド２３でもつて内管２０に対して相対昇
降可能に係止され、内管２０の先端には概略コマ
状のコーン２４が固着されており、このコーン２
４は、鋼材１０の下端近傍に位置して基部１２に
強固に固着されている。

そして、上記外管２２の上端には、内管２０の
外周面との間に環状のパツキング２６が介装され
ているとともに、その外側面には環状の鍔片２８
が固着されており、内管２０はパツキング２６よ
りもさらに上方に延長し、この延長部分の外周に
はネジが周設され、最上段には拡大頭部２５が形
成されている。

さらに、外管２２の上端と拡大頭部２５との間
には上記ネジと螺合するストツパー３０が取付け
られている。

このように構成されたグラウト注入管１８は、
その上端が鋼材１０の上端よりも上方に突出する
ように取付けられ、ストツパー３０の下端が、外
管２２の上端に当接した状態では、外管２２の下
端はコーン２４と密接して、外管２２の内部を閉
塞するとともに、ストツパー３０を回動してこれ
を上方に位置させて、外管２２を例えば鍔片２８
にワイヤを取付けてクレーンで引き上げたり、あ
るいは鍔片２８と鋼材１０の基部１２の上端との
間にジヤツキを挿入して引き上げると、外管２２
の下端とコーン２４との間には間隙部３２が形成
される。

なお、図中符号３４で示す部材は、外管２２に
連通するグラウトの注入口である。

グラウトの注入は以下の手順で行なわれる。

まず、鋼材１０の引き抜き前に、上記ストツパ
ー３０を上方に移動して外管２２を引き上げて、
外管２２の注入口３４を介しグラウトを供給し、
その後に鋼材１０を引き抜く。

注入口３４に供給されたグラウトは、外管２２
内を流下し、間隙部３２を介して鋼材１０を引き
抜くことでその下端に形成される鋼材１０の断面
形状と同じ空間に注入される。

上述の方法でグラウトの注入を行なうと、鋼材
１０を土中に貫入する際には、グラウト注入管１
８の外管２２はコーン２４で閉塞されているた
め、その内部に周囲の土砂が侵入することが完全
に防止され、この結果グラウトの注入は容易且つ
確実に行なわれる。

また、注入管１８は、先端部のコーン２４が鋼
材１０に強固に固着されているため、鋼材１０を
打込む際に破損することがなく、大深度あるいは
固い地盤への打込を可能にする。

第３図は、グラウト注入管１８の他の実施例を
示しており、以下にその特徴点についてのみ説明
する。

すなわち、この実施例では、２液タイプのグラ
ウトを用いて遮水壁を形成する場合を例示したお
り、上記内管２０を外管２２と同様に中空筒状と
なすとともに、その先端部分に外管２２を引き上
げた時に形成される間隙部３２に連通する複数の
透孔３５を形成し、且つ、上端には内管２０に連
通する注入口３６が設けられている。

この実施例では、混合することで比較的短時間
に硬化するＡ，Ｂ液が、それぞれ別の注入口３
４，３６から注入され、間隙部３２を介して外方
に排出する際に混合される。

このように構成したグラウト注入管１８を使用
しても上記実施例と同じ作用効果が得られるとと
もに、各液Ａ，Ｂは間隙部３２に至るまでは、隔
離して供給するため、硬化して注入管１８を閉塞
することが防止できる。

第４図は、グラウト注入管１８のさらに他の実
施例を示しており、以下にその特徴点についての
み説明する。

すなわち、この実施例では、ストツパー３０の
下端に内方に突出するリング状の突起３０ａを形
成するとともに、外管２２の上端外側面にこれと
嵌合する凹部２２ａを形成し、さらにストツパー
３０の外側面にハンドル３０ｂを設けたところに
ある。

このように構成されたグラウト注入管１８を用
いても、上記実施例と同じ作用効果が得られると
ともに、ストツパー３０の上下移動はハンドル３
０ｂを回動することによつて簡単にできる。

以上実施例で詳細に説明したように、この発明
に係るグラウト注入管を備えた鋼材によれば、従
来のように土砂が侵入して注入が困難になること
が防止されるとともに、大深度や固い地盤に遮水
壁を形成する際にも、従来の方法のようにコーン
の残置が困難になることがなく、グラウトの注入
は確実に実施でき、注入作業の能率および施工の
信頼性が向上する。

また、２液型のグラウトも良好な混合状態で注
入できるなど優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示し
ており、第１図はその全体説明図、第２図は第１
図の要部断面図である。第３図はグラウト注入管
の他の実施例を示す断面図である。第４図はグラ
ウト注入管のさらに別の実施例を示す要部断面図
である。 １０……鋼材、１８……グラウト注入管、２０
……内管、２２……外管、３２……間隙部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 土中に貫入された後に引き抜かれる鋼材であ
   つて、 この鋼材は、該鋼材が引き抜かれる際に遮水壁
   造成用のグラウトを注入するグラウト注入管を備
   え、このグラウト注入管は、上記鋼材の下部に固
   着されたコマ状のコーンと、このコーンの上部か
   ら上記鋼材の上方に至るように立設された内管
   と、この内管の外方に配設され該内管に対し相対
   昇降可能であると共に上記内管との間にグラウト
   の供給路が形成される中空筒状の外管とからな
   り、上記外管は、上記内管に対して下降したとき
   該外管の下部開口が上記コーンに当接して閉塞さ
   れる一方、上記内管に対して上昇したとき該コー
   ンとの間にグラウト注入用の間〓部を形成してな
   ることを特徴とするグラウト注入管を備えた鋼
   材。 ２ 上記グラウトが、混合することによつて硬化
   する二成分式のものである特許請求の範囲第１項
   記載のグラウト注入管を備えた鋼材であつて 上記供給路は上記いずれかのグラウト成分を供
   給可能とする一方、上記内管を中空筒状に形成し
   て他方のグラウト成分を供給可能とすると共に、
   該内管の下部には、上記グラウト注入用の間〓部
   と対面する位置に上記内管及び外管から供給され
   るグラウト成分を混合するための透孔を穿設して
   なることを特徴とするグラウト注入管を備えた鋼
   材。