JPH04181018A - 軸受およびヘッド位置決め装置 - Google Patents

軸受およびヘッド位置決め装置

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JPH04181018A
JPH04181018A JP2307333A JP30733390A JPH04181018A JP H04181018 A JPH04181018 A JP H04181018A JP 2307333 A JP2307333 A JP 2307333A JP 30733390 A JP30733390 A JP 30733390A JP H04181018 A JPH04181018 A JP H04181018A
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JP
Japan
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inner ring
balls
bearing
shaft
outer ring
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JP2307333A
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Yoshimi Masuda
増田 嘉視
Masakazu Sasaki
正和 佐々木
Kiyoshi Sato
清志 佐藤
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Original Assignee
International Business Machines Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 本発明は、内輪と外輪との間に配設される玉を所定範囲
内の領域に保持する保持器を有する軸受、およびこのよ
うな軸受を介してヘッド・キャリッジがベースに取付ら
れるヘッド位置決め装置に関する。
B、従来の技術 第6図および第7図は、従来の磁気ハード・ディスク装
置のヘッド位置決め装置を示す平面図および側面図であ
る。磁気ハード・ディスク102は、スピンドル104
を介してスピンドルモータ106によって駆動される。
ディスク102へのデータの書込みおよびディスク10
2からのデータの読出しを行う磁気ヘッド108は、キ
ャリッジ110の一端に取付られている。キャリッジ1
10はシャフト111に固定され、シャフト111は、
キャリッジ110がシャフト111の中心軸112に関
して枢動可能となるように軸受114を介してハウジン
グ・ベース116に取付られている。シャフト111に
対するキャリッジ110の固定はシャフト111の穴に
形成されたネジとボルトのネジを使用する一般的な方法
で行われる。キャリッジ110のヘッド108が取付ら
れだ一端とはシャフト111の軸112に関して反対の
側にはコイル118が固定されている。コイル118の
上方には該コイルと所定間隔をおいて永久磁石120が
配設され、コイル118の下方には該コイルと所定間隔
をおいて永久磁石122が配設される。コイル118と
永久磁石120および122とによりボイス・コイル・
モータが構成される。コイル118に流れる電流と永久
磁石120および122により生じる磁界とによって力
が生じ、これによりキャリッジ110が軸112に関し
て枢動する。キャリッジ110が動く方向は、コイル1
18に流れる電流によって決まる。
第8図および第9図は、第6図および第7図の従来のヘ
ッド位置決め装置に使用されている軸受を示す断面図お
よび分解図である。これらの図に示されているように、
軸受114は、上下2つの軸受部114L、’および1
14Dを有し、上軸受部114Uにおいては、シャフト
111に一体的に形成された内輪206Uと外輪208
1.:どの間に配設される複数の玉210Uをそれぞれ
所定範囲内の領域に保持する保持器212しの上面にグ
リース214Uが塗着され、外輪208しの上端にはグ
リース214Uを覆うようにシールド・リング216U
が設けられる。下軸受部114Dにおいては、シャフト
111に一体的に形成された内輪206Dと外輪208
Dとの間に配設される複数の玉210Dをそれぞれ所定
範囲内の領域に保持する保持器212Dの下面にグリー
ス214Dが塗着され、外輪208Dの下端にはグリー
ス214Dを覆うようにシールド・リング216Dが設
けられる。
特開平1−316518号に開示された軸受も、保持器
の上面にグリースが塗着されている。
C1発明が解決しようとする課題 第8図および第9図の従来の軸受においては、第10図
に示されているように、余分なグリース214Uが内輪
兼用シャフト111と保持器212Uとの間の隙間に入
り込むため、内輪兼用シャフト111に対する摩擦力が
大きくなり、内輪兼用シャフト111がスムーズに回転
しなくなってしまう。下軸受部114Dの保持器212
Dの下面に塗着されたグリース214Dも、同様に、内
輪兼用シャフト111に対する摩擦力を増加させる。
特開平1−316518号に開示されている軸受も、同
様に、内輪と軸受との間に余分なグリースが入り込んで
、内輪に対する摩擦力が増大してしまうと考えられる。
ヘッドを支持するキャリッジが軸受を介してハウジング
・ベースに取付られるヘッド位置決め装置においては、
上述のような余分なグリースによるシャフトまたは内輪
への摩擦力増大は、ヘッド位置決め精度を低下させる。
本発明の目的は、余分なグリースによって摩擦力が増大
することのない軸受を提供することにある。
本発明の別の目的は、余分なグリースによって摩擦力が
増大することのないヘッド位置決め装置を提供すること
にある。
00課題を解決するための手段 本発明による軸受は、内輪と外輪との間に配設される玉
を所定範囲内に保持する保持器に、玉に向けて延びるグ
リース供給用穴を設ける。
本発明によるヘッド位置決め装置は、ヘッドを支持する
キャリッジをベースに取付るために使用する軸受の内輪
と外輪との間に配設される玉を所定範囲内に保持する保
持器に、玉に向けて延びるグリース供給用穴を設ける。
E6作用 本発明による軸受およびヘッド位置決め装置においては
、グリースが実際に潤滑が必要な玉へのみ供給されるの
で、余分なグリースが内輪または外輪と保持器との間の
隙間に入り込むことがないから、摩擦力が増大すること
はない。
F、実施例 第1図および第2図は、本発明による軸受の一実施例を
示す断面図および分解図である。これらの図に示された
軸受1は、上軸受部IUと、この上軸受部IUに対して
下方位置に設けられる下軸受部IDとを有する。上軸受
部1しは、軸受1が取付られるシャフト2に一体的に形
成された内輪6Uと、この内輪6Uに対向するように該
内輪6Uに同軸的に配設される外輪8Uと、内輪6Uと
外輪8Uのとの間に配設される複数個(この実施例では
、10個)の玉10Uと、これらの玉10Uを1つずつ
収容する複数個(この実施例では、10個)の凹部11
Uが下面に形成された中空円筒状部材より成る保持器1
2Uと、保持器12しの上面を覆うように外輪8Uの上
端に固定されたシールド・リング16Ljとを備えてい
る。玉10Uは、保持器12Uの凹部11U内に収容さ
れるので、シャフト2の周方向の動きが制限され、所定
領域内に保持され隣り合った2つの玉10L′の接触が
防止される。
下軸受部1Dは、軸受1が取付られるシャフト2に一体
的に形成された内輪6Dと、この内輪6Dに対向するよ
うに該内輪6Dに同軸的に配設される外輪8Dと、内輪
6Dと外輪8Dとの間に配設される複数個(この実施例
では、10個)の玉10Dと、これらの玉10Dを1つ
ずつ収容する複数個(この実施例では、10個)の凹部
11Dが上面に形成された中空円筒部材より成る保持器
12Dと、保持器12Dの下面を覆うように外輪8Dの
下端に固定されたシールド・リング16Dとを備えてい
る。玉10Dは、保持器12Dの凹部11D内に収容さ
れるので、シャフト2の周方向の動きが制限され、所定
領域内に保持され、隣り合った2つの玉10Dの接触が
防止される。
上軸受部IUおよび下軸受部IDのシャフト2の軸方向
のガタを無くすために、外輪8Uの下面にばね保持リン
グ20Uが配置され、外輪8Dの上面にばね保持リング
20Dが配置され、両リング20Uと20Dとの間に与
圧ばね22が配設される。
保持器12LIには、玉10Uに向けて延びるグリース
供給用穴18LIが形成されている。すなわち、グリー
ス供給用穴18Uは、保持器12Uを構成する中空円筒
状部材の上面から凹F!tV(IIUまで貫通するよう
に設けられている。保持器12Dには、玉10Dに向け
て延びるグリース供給用穴18Dが形成されている。す
なわち、グリース供給用穴18Dは、保持器12Dを構
成する中空円筒状部材の下面から凹部11Dまで貫通す
るように設けられている。
第1図は、−グリース供給用穴18LIおよび18Dに
すでにグリース14Llおよび14Dが供給済の状態を
示している。グリース供給用穴18Uに、グリースを供
給するには、例えば、第3図に示されているように、注
射器のようにグリースを射出するグリース注入用デイス
ペンサ30を使用すればよい。
第1図および第2図に示された実施例においては、保持
器12Uおよび12Dにそれぞれ玉10UおよびIOD
に向って延びるグリース供給用穴18υおよび18Dを
設けられるから、グリースは実際に潤滑が必要な玉10
しおよびIODへのみ供給されるので、余分なグリース
が内輪6しおよび6Dすなわちシャフト2と保持器12
Llおよび12Dの隙間に入り込むことがなく、内輪6
t;および6Dすなわちシャフト2と軸受1との間の摩
擦力が増大することがない。
第4図は、第1図および第2図に示された軸受1を使用
した本発明のヘッド位置決め装置の一実施例を示す。第
4図中、第1図および第2図と同一構成要素には同一参
照番号が付されており、これら構成要素の説明は省略す
る。第4図を参照するに、外輪8Dはその下端に形成さ
れたフランジ(図示せず)がハウジング・ヘース116
に固定され、シャフト2はヘッドを支持するキャリッジ
110に固定される。キャリッジ110は、第6図およ
び第7図の従来例と同様に、コイル118と永久磁石1
20および122とから成るボイス・コイル・モータに
よって駆動され、シャフト2の中心軸に関して枢動し、
ディスク102に対して位置決めされる。
第4図のヘッド位置決め装置においては、グリースは実
際に潤滑が必要な玉10Liおよび10Dへのみ供給さ
れるので、余分なグリースが内輪6Uおよび6Dすなわ
ちシャフト2と保持器12Uおよび12Dの隙間に入り
込むことが無いがら、摩擦力が増大することはなく、位
置決め精度が低下することはない。
第5図は、本発明の軸受の別の実施例を示す。
この実施例は、内輪がシャフトとは別個の部品で構成さ
れる例である。第5図を参照するに、軸受31は、上軸
受部31Llと、下軸受部31Dとを有し、上軸受部3
1Uの内輪36Uおよび下軸受部31Dの内輪36Dは
、シャフト32に固定される。第1図および第2図の実
施例と同様に、内輪36LJと外輪8Uとの間に配設さ
れる玉10LIを所定範囲内に保持する保持器12Uに
は、玉1 OUに向けて延びるグリース供給用穴18L
iが設けられ、内輪36Dと外輪8Dとの間に配設され
る玉10Dを所定範囲内に保持する保持器12Dには、
玉10Dに向けて延びるグリース供給用穴18Dが設け
られる。従って、余分なグリースが内輪36Liおよび
36Dと保持器12Uおよび12Dとの間の隙間ならび
に外輪8Uおよび8Dと保持器12Uおよび12Dとの
間の隙間に入り込むことがないから、摩擦力が増大する
ことがない。
なお、第1図の実施例と第5図の実施例とを比較すると
、第1図の実施例は、内輪がシャフトに一体的に形成さ
れており、その分、部品点数が少くなる利点がある。
上述した実施例は、内輪が回転し且つ外輪が固定される
軸受に関するものであるが、本発明はこれに限定されず
、内輪が固定され且つ外輪が回転する軸受にも適用でき
る。この場合にも、保持器と外輪との間の隙間および保
持器と内輪との間の隙間に余分なグリースが入り込まな
いので、外輪に対する摩擦力が増大することがない。
上述した内輪が固定され且つ外輪が回転する軸受を使用
して磁気ディスク装置のヘッド位置決め装置を構成する
ことができる。この場合、シャフトは、ディスク装置の
ハウジング・ベースに固定され、内輪はシャフトに固定
され、外輪はキャリッジに固定される。
G0発明の効果 本発明によれば、グリースが実際に潤滑が必要な玉への
み供給されるので、余分なグリースが内輪または外輪と
保持器との間に入り込むことがないから、摩擦力が増大
することはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による軸受の一実施例を示す断面図、 第2図は、第1図に示された実施例の各構成要素を分解
して示す分解図、 第3図は、第1図および第2図に示されたグリース供給
用穴を有する王冠型保持器とグリース供給用デイスペン
サとを示す斜視図、 第4図は、第1図の軸受を使用したヘッド位置決め装置
の一実施例を示す断面図、 第5図は、本発明による軸受の別の実施“例を示す断面
図、 第6図は、従来の磁気ディスク装置のヘッド位置決め装
置を示す平面図、 第7図は、第6図の従来のヘッド位置決め装置の側面を
一部断面をもって示す側面図、第8図は、第6図および
第7図の従来のヘッド位置決め装置に使用されている軸
受を示す断面図、第9図は、第6図および第7図の従来
のヘッド位置決め装置に使用されている軸受の構成要素
を示す分解図、 第10図は、第6図および第7図の従来のヘッド位置決
め装置の軸受の保持器付近のグリースの状態を示す部分
斜視図である。 1.31・・・・軸受、2.32・・・・シャフト、6
U、6D、36LJ、36D・・・・内輪、8L:、 
8D・・・・外輪、10U、10D・・・・玉、11U
、11D・・・・凹部、12U、12D・・・・保持器
、18U、18D・・・・グリース供給用穴、104・
・・・磁気ヘッド、102・・・・磁気ディスク、11
0・・・・キャリッジ、116・・・・ベース。 出願人  インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーション 代理人  弁理士  岡  1) 次  生笛1図 第3図 第5図 第6因 第8図 第10図 手続補正書(自発) 平成3年9月18日

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内輪と外輪との間に配設される玉を所定範囲内の
    領域に保持する保持器を有する軸受であって、 前記保持器に、前記玉に向けて延べるグリース供給用穴
    を設けたことを特徴とする軸受。
  2. (2)前記玉を収容するための凹部が形成された中空円
    筒状部材により前記保持器を構成し、前記グリース供給
    用穴を前記凹部の形成位置に設けたことを特徴とする請
    求項1に記載の軸受。
  3. (3)前記中空円筒状部材の上面および下面のいずれか
    一方の面に前記凹部を形成し、前記中空円筒状部材の前
    記凹部が形成されない方の面から前記凹部まで貫通する
    ように前記グリース供給用穴を設けたことを特徴とする
    請求項2記載の軸受。
  4. (4)前記内輪を、前記軸受が取付られるべきシャフト
    に一体的に形成したことを特徴とする請求項2記載の軸
    受。
  5. (5)第1の内輪と、 前記第1の内輪に対向するように前記第1の内輪に同軸
    的に配設される第1の外輪と、 前記第1の内輪と前記第1の外輪との間に配設される複
    数の第1の玉と、 前記複数の第1の玉を1つずつ収容する複数の凹部が下
    面に形成された第1の中空円筒状部材により成る第1の
    保持器と、 前記第1の内輪の下方位置に配設される第2の内輪と、 前記第2の内輪に対向するように前記第2の内輪に同軸
    的に配設される第2の外輪と、 前記第2の内輪と前記第1の外輪との間に配設される複
    数の第2の玉と、 前記複数の第2の玉を1つずつ収容する複数の凹部が上
    面に形成された第2の中空円筒状部材により成る第2の
    保持器と、 を具備し、 前記第1の中空円筒状部材の上面から該部材の前記凹部
    まで貫通するように第1のグリース供給用穴を設けると
    ともに、前記第2の中空円筒状部材の下面から該部材の
    前記凹部まで貫通するように第2のグリース供給用穴を
    設けたことを特徴とする軸受。
  6. (6)前記第1および第2の内輪を、前記軸受が取付ら
    れるべきシャフトに一体的に形成したことを特徴とする
    請求項5に記載の軸受。
  7. (7)内輪と外輪との間に配設される玉を所定範囲内の
    領域に保持する保持器を有する軸受を介して、ヘッド支
    持用キャリッジをベースに取付け、前記ヘッドをディス
    クに対して位置決めするヘッド位置決め装置であって、 前記保持器に、前記玉に向けて延びるグリース供給用穴
    を設けたことを特徴とするヘッド位置決め装置。
  8. (8)前記内輪を、前記シャフトに一体的に形成し、前
    記保持器を、前記玉を収容するための凹部が形成された
    中空円筒状部材により構成し、前記グリース供給用穴を
    前記凹部の形成位置に設けたことを特徴とするヘッド位
    置決め装置。
  9. (9)ハウジング・ベースと、 少くとも1枚のディスクと、 前記ディスクに対して書込みおよび読出しを行う少くと
    も1個のヘッドと、 前記ヘッドを支持するキャリッジと、 前記キャリッジが固定されるシャフトと、 前記シャフトが固定される内輪、前記ハウジング・ベー
    スに固定される外輪、前記内輪と前記外輪との間に配設
    される少くとも1個の玉、および前記玉を所定領域内に
    保持する保持器を有し、前記保持器に、前記玉に向けて
    延びるグリース供給用穴が設けられる軸受と、 前記キャリッジを駆動するモータと、 を具備するディスク装置。
  10. (10)前記シャフトと前記内輪とが一体的に形成され
    ていることを特徴とする請求項9に記載のディスク装置
    。
  11. (11)ハウジング・ベースと、 少くとも1枚のディスクと、 前記ディスクに対して書込みおよび読出しを行う少くと
    も1個のヘッドと、 前記ヘッドを支持するキャリッジと、 前記ハウジング・ベースに固定されるシャフトと、 前記シャフトが固定される内輪、前記キャリッジに固定
    される外輪、前記内輪と前記外輪との間に配設される少
    くとも1個の玉、および前記玉を所定領域内に保持する
    保持器を有し、前記保持器に、前記玉に向けて延びるグ
    リース供給用穴を設けられる軸受と、 前記キャリッジを駆動するモータと、 を具備するディスク装置。
  12. (12)前記シャフトと前記内輪とが一体的に形成され
    ていることを特徴とする請求項11に記載のディスク装
    置。
JP2307333A 1990-11-15 1990-11-15 軸受およびヘッド位置決め装置 Pending JPH04181018A (ja)

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JP2307333A JPH04181018A (ja) 1990-11-15 1990-11-15 軸受およびヘッド位置決め装置
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