JPH0418101Y2 - - Google Patents

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JPH0418101Y2
JPH0418101Y2 JP1985160813U JP16081385U JPH0418101Y2 JP H0418101 Y2 JPH0418101 Y2 JP H0418101Y2 JP 1985160813 U JP1985160813 U JP 1985160813U JP 16081385 U JP16081385 U JP 16081385U JP H0418101 Y2 JPH0418101 Y2 JP H0418101Y2
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guide
cassette
cassette compartment
guide groove
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JP1985160813U
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【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はカセツトテープのローデイング機構に
係り、特に、所謂フロントローデイング方式の機
構を小型化したものに関する。
(従来の技術) VTRやデイジタルオーデイオテープレコーダ
におけるカセツトテープの装填方式として、操作
パネル面側に設けられた装填口から水平状態で装
填されたカセツトテープがモーター等の駆動力に
よつてテープ走行機構の定位置まで自動的にロー
デイングされる。所謂フロントローデイング方式
の機構があるが、従来のこの方式のローデイング
機構は第4図及び第5図に示すように、フロント
パネル31に設けられた装填口32からカセツト
テープCを装填するとその内部に配置されている
略箱型の構造体であるカセツトコンパートメント
33に収容され、これを検知して回転するモータ
ー等の駆動源によつてカセツトコンパートメント
33が一旦水平移動した後に全体が降下して所定
のテープ走行機構の位置にセツトされるように構
成されている。このカセツトコンパートメント3
3の駆動機構としてはカセツトコンパートメント
33の両サイドに突設された3本のガイドピン3
4,35,36がサイドシヤーシ37に形成した
3個の略倒L字状のガイド溝38,39,40に
それぞれ係合していて全体が3点支持されてお
り、また、前記カセツトコンパートメント33の
側方には駆動ギヤ41,42が配置されていて前
記カセツトコンパートメント33へのカセツトテ
ープCの装填を検知することにより駆動する駆動
源(図示しない)により回転するようになつてお
り、駆動ギヤ42には同軸に駆動アーム43の一
端が固定されていると共に該駆動アーム43の他
端には長孔43aが形成されていてこれに前記ガ
イドピン36が係合している。従つて、駆動ギヤ
41を介して駆動ギヤ42が回転するとこれを支
点として駆動アーム43が回転し、前記カセツト
コンパートメント33を前記ガイド溝に沿つて一
旦水平移動させた後に全体を降下させるようにな
つており、その行程中において磁気テープ保護用
のリツド44が開かれてカセツトハーフから磁気
テープC1が導出されるようになつている。ま
た、カセツトテープCの取り出しに際しては前記
駆動ギヤ41が逆回転することにより前記動作と
は逆の動作をするようになつている。
(考案が解決しようとする問題点) 前記した従来のローデイング機構においては3
本のガイド溝38,39,40が全てサイドシヤ
ーシに形成されていてそれぞれ交差しないように
配置する必要があるためカセツトコンパートメン
トとサイドシヤーシの寸法がカセツトテープCの
寸法に対して大きくならざるを得ないという欠点
があり、前記ガイド溝に沿つてカセツトコンパー
トメント33が移動する形式であるため広い移動
スペースが必要となつて機器の小型化の障害とな
つていた。
本考案の目的は前記した従来の欠点を解消し、
内部スペースを可及的小さくできて小型化に最適
なカセツトテープのローデイング機構を提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段) 本考案に係るカセツトテープのローデイング機
構は、フロントローデイング形式のカセツトテー
プのローデイング機構において、操作パネル面側
に設けた装填口から水平状態で装填されたカセツ
トテープを収容するためのカセツトコンパートメ
ントには両サイドから第1及び第2のガイドピン
を突設し、前記カセツトコンパートメントの側方
に立設した第1の板状部材1は水平部と垂直部と
の屈曲部が円弧状をなす第1及び第2のガイド溝
を位置をずらして二段に形成して、前記ガイドピ
ンを前記ガイド溝にそれぞれ係合させることによ
り前記カセツトコンパートメントを支持せしめ、
前記第1及び第2のガイドピンの先端部には連結
部材を設けると共に該連結部材に第3のガイドピ
ンを突設し、前記第1の板状部材に固定した第2
の板状部材には垂直部への屈曲部が円弧状をなす
第3のガイド溝を前記第1又は第2のガイド溝に
対して交差するように形成して前記第3のガイド
ピンを該第3のガイド溝に係合させることによ
り、カセツトコンパートメントが第1及び第2の
ガイド溝における円弧軌道部で不要に回動するの
を阻止するように構成したものである。
(作用) 機器の操作パネル面側に形成された装填口から
カセツトテープを挿入するとその大部分がカセツ
トコンパートメントに収容され、これを検知して
駆動する駆動源によりカセツトコンパートメント
が一旦水平方向に移動した後に降下してカセツト
テープをテープ走行機構の所定位置にセツトする
が、このカセツトコンパートメントは両サイドで
それぞれ2点支持されており、その移動をガイド
するための第1及び第2のガイド溝は水平部と垂
直部との屈曲部が円弧状をなすように第1の板状
部材に位置をずらして二段に形成されている。従
つて、カセツトコンパートメント及び第1の板状
部材の寸法を小さくすることができ、内部スペー
スを狭小化することができる。
このようにカセツトコンパートメントを2点支
持すると共に水平部と垂直部との屈曲部が円弧状
をなすガイド溝を位置をずらして二段に形成する
と、カセツトコンパートメントが第1及び第2の
ガイド溝における円弧軌道で不要に回動するおそ
れがあるが、第1及び第2のガイドピンの先端部
には連結部材を設けてこれに第3のガイドピンを
突設し、第1の板状部材には第2の板状部材を設
けて、この第2の板状部材には第3のガイド溝を
前記第1又は第2のガイド溝に対して交差するよ
うに形成したものであるから、前記不要な回動が
阻止されると共に、カセツトコンパートメント及
び板状部材の寸法を小さくして内部スペースを狭
小化する、という前記目的を達成できる。
(実施例) 本考案に係るカセツトテープのローデイング機
構の実施例を第1図乃至第3図に基づいて説明す
る。第1図はカセツトテープが装填された状態を
示す断面図、第2図はカセツトテープが移動して
所定の位置にセツトされた状態を示す断面図、第
3図は第1図の状態における他の方向からの断面
図である。
図において、1は装填口2を有する操作パネル
であつて、その内部には装填口2から水平状態で
装填されたカセツトテープCを収容するための箱
型の構造体からなるカセツトコンパートメント3
が配置されている。このカセツトコンパートメン
ト3はモーター等の駆動力によりガイド溝に沿つ
て水平方向に移動した後に降下して前記カセツト
テープCをテープ走行機構の所定位置にセツトす
るように構成されている。
このカセツトコンパートメント3の両サイドに
は第1及び第2のガイドピン4,5が突出してお
り、一方、前記カセツトコンパートメント3の側
方に配置された板状部材7(通常はサイドシヤー
シ)には前記第1及び第2のガイドピン4,5が
それぞれ係合すべき第1のガイド溝8と第2のガ
イド溝9が形成され、ガイドピン4,5は該第1
及び第2のガイド溝8,9を貫通して突出してい
る。この第1及び第2のガイド溝8,9は形状的
には水平部と垂直部との屈曲部が円弧状をなして
いて前記した従来の第4図及び第5図に示す
「L」字状のものと異なつており、しかも、その
配置位置関係は図面からも明らかなように位置を
ずらして二段に形成され、従来のガイド溝同士の
位置関係とも異なつて上下方向及び左右方向に対
して重複した位置関係にある。
前記第1及び第2のガイドピン4,5の先端に
は板状の連結部材10が前記第1の板状部材7を
挟むように固定され、この連結部材10には第3
のガイドピン6が突設されている。12は従来の
ものと同様モーター等の駆動源によつて回転する
駆動ギヤであつて、これによつて駆動ギヤ13が
回転し、該駆動ギヤ13と同軸に固定された駆動
アーム11が回転するようになつている。この駆
動アーム11の他端には長孔14が形成されてい
てこれに前記第3のガイドピン6が係合してい
る。なお、前記第3のガイドピン6と駆動アーム
11との関係について見ると、第3のガイドピン
6自体は連結部材10の平面内の任意の位置から
突出させることができるが、少なくとも前記駆動
アーム11を第1のガイドピン4又は第2のガイ
ドピン5に係合させるよりも有利な位置、即ち、
ローデイング行程の往復いずれの場合にもアーム
の回転運動を直線運動に変換する際に駆動アーム
とガイドピンのベクトルの方向が近い状態を保持
できるような位置を選ぶべきであり、これによつ
て円滑な動作を与えることが可能となる。
ここで仮にガイド溝が第1及び第2のガイド溝
8,9だけであるとすると、ローデイング、アン
ローデイングそれぞれの行程の途中において第1
のガイド溝8の円弧部の一部に第1のガイドピン
4が位置した状態のときに第2のガイドピン5は
第1のガイドピン4を軸にして回動可能な状態と
なり、カセツトコンパートメント3が不要に回動
するおそれがある。この傾向は水平移動と垂直移
動の中間の円弧部での動きを円滑にするために曲
率半径を大きくとればとる程回動可能な範囲が広
がることとなる。第4図及び第5図に示す従来の
機構において3本のガイド溝を「L」字状に形成
しているのはこの問題を避けるためになされたも
のであるが、前述の如くカセツトサイズに比して
ガイド溝を形成すべきサイドシヤーシが大きくな
る欠点を有しているのである。
本考案においては、2本のガイド溝だけの場合
に生ずる前記した問題点を解決するために、第2
の板状部材15に第3のガイド溝を前記第1又は
第2のガイド溝8,9に対して交差するように形
成して前記第3のガイドピンを該第3のガイド溝
に係合させることによつて前記した欠点を解消し
たものである。すなわち、第1の板状部材7に第
2の板状部材15を固定配置し、これに前記カセ
ツトコンパートメント3が移動する行程中に前記
第3のガイドピン6が係合するようにした第3の
ガイド溝16を形成したものである。この第3の
ガイド溝16は図面からも明らかなように他のガ
イド溝に比して水平軌道部分が省略された形状に
なつているが、これは第3のガイド溝の目的が円
弧軌道部での不要な回動を避けるために必要な3
点支持効果を持たせることであるからこれに必要
な最少限度の大きさの部材とするためのものであ
り、従つて他のガイド溝8,9と同一形状にして
もよいこと勿論である。また、前記した第2の板
状部材15を樹脂成形等によつてサイドシヤーシ
の機構全体のカバーを兼ねるような構造とすれば
防塵対策ともなる。なお、図中、17はガイドロ
ーラ、18はメカニズム基板、19はハブシヤフ
ト、20はリツド、21はカセツトハーフから繰
り出されたテープを示している。
(考案の効果) 本考案に係るカセツトテープのローデイング機
構によれば、機器の操作パネル面側に形成された
装填口から装填されたカセツトテープを収容すべ
きカセツトコンパートメントは両サイドでそれぞ
れ2点支持されており、その移動をガイドするた
めの第1及び第2のガイド溝は水平部と垂直部と
の屈曲部が円弧状をなすように第1の板状部材に
位置をずらすて二段に形成されているから、カセ
ツトコンパートメント及び第1の板状部材の寸法
を小さくすることができ、内部スペースを狭小化
することができる。
また、このようにカセツトコンパートメントを
2点支持すると共に水平部と垂直部との屈曲部が
円弧状をなすガイド溝を位置をずらして二段に形
成した場合に生じるカセツトコンパートメントの
不要な回動は、第1及び第2のガイドピンの先端
部の連結部材に設けた第3のガイドピンを第2の
板状部材に形成した第3のガイド溝でガイドさせ
ることにより阻止され、しかも第3のガイド溝は
前記第1又は第2のガイド溝に対して交差するよ
うに形成したものであるから、カセツトコンパー
トメント及び板状部材の寸法を小さくして内部ス
ペースを狭小化する、という前記目的達成のため
の障害となることはない。
また、構成も特に複雑になるものではなく簡単
であつて、適確なローデイング動作をなさしめる
ことができ、この種のローデイング機構として最
適である。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本考案に係るカセツトテー
プのローデイング機構の実施例を示し、第1図は
カセツトテープが装填された状態を示す断面図、
第2図はカセツトテープが移動して所定の位置に
セツトされた状態を示す断面図、第3図は第1図
の状態における他の方向からの断面図である。第
4図及び第5図は従来のローデイング機構を示す
断面図である。 C……カセツトテープ、1……操作パネル、2
……装填口、3……カセツトコンパートメント、
4……第1のガイドピン、5……第2のガイドピ
ン、6……第3のガイドピン、7……第1の板状
部材、8……第1のガイド溝、9……第2のガイ
ド溝、10……連結部材、11……駆動アーム、
15……第2の板状部材、16……第3のガイド
溝。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 フロントローデイング形式のカセツトテープの
    ローデイング機構において、 操作パネル面側に設けた装填口から水平状態で
    装填されたカセツトテープを収容するためのカセ
    ツトコンパートメントには両サイドから第1及び
    第2のガイドピンを突設し、前記カセツトコンパ
    ートメントの側方に立設した第1の板状部材1は
    水平部と垂直部との屈曲部が円弧状をなす第1及
    び第2のガイド溝を位置をずらして二段に形成し
    て、前記ガイドピンを前記ガイド溝にそれぞれ係
    合させることにより前記カセツトコンパートメン
    トを支持せしめ、前記第1及び第2のガイドピン
    の先端部には連結部材を設けると共に該連結部材
    に第3のガイドピンを突設し、前記第1の板状部
    材に固定した第2の板状部材には垂直部への屈曲
    部が円弧状をなす第3のガイド溝を前記第1又は
    第2のガイド溝に対して交差するように形成して
    前記第3のガイドピンを該第3のガイド溝に係合
    させることにより、カセツトコンパートメントが
    第1及び第2のガイド溝における円弧軌道部で不
    要に回動するのを阻止するように構成されている
    ことを特徴とするローデイング機構。
JP1985160813U 1985-10-22 1985-10-22 Expired JPH0418101Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985160813U JPH0418101Y2 (ja) 1985-10-22 1985-10-22

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JP1985160813U JPH0418101Y2 (ja) 1985-10-22 1985-10-22

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Publication Number Publication Date
JPS6269850U JPS6269850U (ja) 1987-05-01
JPH0418101Y2 true JPH0418101Y2 (ja) 1992-04-22

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ID=31086546

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JP1985160813U Expired JPH0418101Y2 (ja) 1985-10-22 1985-10-22

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Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58164050A (ja) * 1982-03-19 1983-09-28 Sanyo Electric Co Ltd カセツト収納装置

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JPS6269850U (ja) 1987-05-01

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